UNIVERSIDAD DE SONORA

DIVISIÓN DE INGENIERÍA

Maquinado de geometría Stock Material Acetal/

Delrin

Facilitador: Ángel Benjamín Gutiérrez Cureño

(9956) MANUFACTURA AVANZADA

Hora: 8:00am a 9:00am

INGENIERÍA MECATRÓNICA

Grupo 01
Semestre 2018_1

Acosta Pesqueira Luis

Rodríguez David
Téllez Uribe Eduardo Alberto 212200237

Hermosillo, Sonora. A Jueves 22 de Marzo del 2018

 Maquinado de geometría Stock Material Acetal/ Delrin

O604(DELRIN);
(Proceso para maquinar pieza en Acetal. / 22-03-18 / TÉLLEZ URIBE EDUARDO ALBERTO:);
(/ Rodríguez David);
(/ Acosta Pesqueira Luis);
; (Características Generales:);
;
; (Material Stock: Termoplástico Aceltal/ Delrin);
; (Material Cortador: End Mill Flat de Carbide);
; (Diámetro pulgadas: 3/8");
; (Diámetro milimetros: 0.9525);
; ( T = 2 Gavilanes);
; ( Vc = 500 m/min, de catálogo);
; ( ft = 0.130 mm, aprox. de catálogo.);
; ( S = 4000 RPM = 80% de velocidad de la capacidad de la máquina.);
; ( F = 1040 mm/min en xy);
; ( F = 40.94 in/min en xy, se deja en 40.);
; ( Plunge => F = 6.14 in/mm, se queda en 6. Para Feed en Z, se tomó el 15% del Feed para xy);
; ( Step over = 0.300, distancia entre cada pasada del cortador.);
;
;
; (CNC MILLTRONICS RW15);
; (Capacidad: 5000 RPM);
;
; (Especificaciones de entrega:);
;
;( - En equipo.);
( - Se proporcionará una pieza.);
( - Entrega Jueves 22 marzo 2018.);
( - Se entrega en físico, en clase. );
( - Entrega reporte: );
( * Portada, Plano en Solidworks, Programa, Fotos, pieza en físico.);

(INICIO DE PROGRAMA DEFINICION)

N00 G20 (Pulgadas);

N05 G54 G90 G80 (Cero pieza, coordenadas absolutas, cancelación ciclos enlatados);
N10 (Proceso 01_CAREADO);
N15 M06 T02 (Cambio herramienta a T03);
N20 M03 S4000 (Girar husillo, Spee al 80%);
N25 G00 X-0.2875 Y0.0 (Primer posición en XY);
N30 M08 (Coolant = ON);
N35 G00 Z0.190 G43 H02 (Primer plano del trabajo, compensación de altura de hmta. T02);
N40 G00 Z0.010 F6.0 (Bajar a primer corte, a 15% del Fxy, desde fuera de la pieza);
N42 (PROCESO 1.0_ CAREAR 0.080");
N45 G01 X3.6875 F40.0; (Feed en XY)
N50 G00 Z0.190;
N52 G00 X-0.2875 Y0.300;
N55 G01 Z0.010;
N60 G01 X3.6875;
N65 G00 Z0.190;
N70 G00 X-0.2875 Y0.600;
N75 G00 Z0.010;
N80 G01 X3.6875;
N85 G00 Z0.190;
N90 G00 X-0.2875 Y0.900;
N95 G00 Z0.010;
N100 G01 X3.6875;
N105 G00 Z0.190;
N110 G00 X-0.2875 Y1.200;
N115 G00 Z0.010;
N120 G01 X3.6875;
N125 G00 Z0.190;
N130 G00 X-0.2875 Y1.500;
N135 G00 Z0.010;
N140 G01 X3.6875;
N145 G00 Z0.190;
N150 G00 X-0.2875 Y1.800;
N155 G00 Z0.010;
N160 G01 X3.6875;
N165 G00 Z0.190;
N170 G00 X-0.2875 Y2.0;
N175 G00 Z0.010;
N180 G01 X3.6875;
N185 G00 Z0.190;
N187 (PROCESO 1.1_ CAREAR Finish 0.010");
N190 G00 X-0.2875 Y0.0;
N195 G00 Z0.0;
N200 G01 X3.6875;
N205 G00 Z0.100;
N210 G00 X-0.2875 Y0.300;
N215 G00 Z0.0;
N220 G01 X3.7865;
N225 G00 Z0.100;
N230 G00 X-0.2875 Y0.600;
N235 G00 Z0.0;
N240 G01 X3.6875;
N245 G00 Z0.100;
N250 G00 X-0.2875 Y0.900;
N255 G00 Z0.0;
N260 G01 X3.6875;
N265 G00 Z0.100;
N270 G00 X-0.2875 Y1.200;
N275 G00 Z0.0;
N280 G01 X3.6875;
N285 G00 Z0.100;
N290 G00 X-0.2875 Y1.500;
N295 G00 Z0.0;
N300 G01 X3.6875;
N305 G00 Z0.100;
N310 G00 X-0.2875 Y1.800;
N315 G00 Z0.0;
N320 G01 X3.6875;
N325 G00 Z0.100;
N330 G00 X-0.2875 Y2.0;
N335 G00 Z0.0;
N340 G01 X3.6875;
N345 G00 Z0.100;
N350 (PROCESO 2.0_ Escalón 1, rebajar rectángulo de 1.70" X 2" X 0.070");
N355 G00 X1.6875 Y2.2875;
N360 G00 Z-0.070;
N365 G01 Y-0.2875;
N370 G00 Z0.100;
N375 G00 X1.9875 Y2.2875;
N380 G00 Z-0.070;
N385 G01 Y-0.2875;
N390 G00 Z0.100;
N395 G00 X2.2874 Y2.2875;
N400 G00 Z-0.070;
N405 G01 Y-0.2875;
N410 G00 Z0.100;
N415 G00 X2.5875 Y2.2875;
N420 G00 Z-0.070;
N425 G01 Y-0.2875;
N430 G00 Z0.100;
N435 G00 X2.8875 Y2.2875;
N440 G00 Z-0.070;
N445 G01 Y-0.2875;
N450 G00 Z0.100;
N455 G00 X3.0125 Y2.2875;
N460 G00 Z-0.070;
N465 G01 Y-0.2875;
N470 G00 Z0.030;
N472 (PROCESO 3.0_ Escalón 2, rebajar rectángulo de 1.3875" X 2" X 0.200");
N475 G00 X2.0 Y2.2875;
N480 G00 Z-0.200;
N485 G01 Y-0.2875;
N490 G00 Z0.030;
N495 G00 X2.3 Y2.2875;
N500 G00 Z-0.200;
N505 G01 Y-0.2875;
N510 G00 Z0.030;
N515 G00 X2.6 Y2.2875;
N520 G00 Z-0.200;
N525 G01 Y-0.2875;
N530 G00 Z0.030;
N535 G00 X2.9 Y2.2875;
N540 G00 Z-0.200;
N545 G01 Y-0.2875;
N550 G00 Z0.030;
N555 G00 X3.0125 Y2.2875;
N560 G00 Z-0.200;
N565 G01 Y-0.2875;
N570 G00 Z0.100
N575 (PROCESO 4.0_ Pocket D1.2" X 0.400", en 2 pasada de 0.150" y 1 de 0.100");
N580 G00 X0.750 Y1.000;
N585 G01 Z-0.150 (1º pasada);
N590 G01 X1.050;
N595 G03 X0.450 R0.3;
N600 G03 X1.050 R0.3;
N605 G01 X1.1625;
N610 G03 X0.3375 R0.4125;
N615 G03 X1.1625 R0.4125;
N620 G01 Z-0.050;
N625 G00 X0.75;
N630 G01 Z-0.300 (2º pasada);
N635 G01 X1.050;
N640 G03 X0.450 R0.3;
N645 G03 X1.050 R0.3;
N650 G01 X1.1625;
N655 G03 X0.3375 R0.4125;
N660 G03 X1.1625 R0.4125;
N665 G01 Z-0.200;
N670 G00 X0.75;
N675 G01 Z-0.400 (3º pasada);
N680 G01 X1.050;
N685 G03 X0.450 R0.3;
N690 G03 X1.050 R0.3;
N695 G01 X1.1625;
N700 G03 X0.3375 R0.4125;
N705 G03 X1.1625 R0.4125;
N710 G01 Z1.000; (Posición de seguridad);
N715 M05 (Husillo -OFF-);
N720 M09 (Coolant -OFF-);
N725 G28 G91 Z0.0 (Origen máquina/Coord. Relativas/ ir a origen Z máquina);
N730 G28 Y0.0 (Llevar bancada hasta Y0.0 máquina = frente a la guarda de seguridad);
N735 M30 (Fin Programa)
Figura. Rutas de mecanizado.
(0,0) pieza.

Figura. Acabado de la pieza en CIMCO.

 Archivo fotográfico

 Realizando cálculos (parámetros de mecanizado)

 Obteniendo coordenadas geométricas

 Analizando programa realizado a pie de máquina en CIMCO para
visualizar las rutas de mecanizado.

 Realizando práctica en Laboratorio de Manufactura

 Rectificado:
 En proceso de maquinado (corriendo el programa)
 Trabajo terminado
 Equipo de trabajo