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CAL

CAL
Que es la cal?
La cal (también llamada cal viva) es un término que designa
todas las formas físicas en las que puede aparecer el óxido de
calcio(CaO). Se obtiene como resultado de la calcinación de
las rocas calizas o dolomías.
La cal se ha usado desde la más remota antigüedad
como conglomerante en la construcción, también
para pintar muros y fachadas de los edificios construidos
con adobes o tapial —típico en las antiguas viviendas
mediterráneas— o en la fabricación de fuego griego.
También llamada: cal aérea, cal de construcción, cal
química, cal de albañilería, cal fundente.
La cal (del latín calx) es una
sustancia alcalina constituida por óxido de calcio
(CaO), de color blanco o blanco grisáceo, que al
contacto del agua se hidrata o apaga, con
desprendimiento de calor, y mezclada con arena forma
una argamasa o mortero de cal. También los
alquimistas llamaban cal a cualquier óxido metálico o
escoria.

Una clasificación general de las cales utilizadas en


construcción según la norma UNE-459 puede ser la
siguiente:
CAL AÉREA

 Cales constituidas principalmente por óxido o hidróxido de calcio que endurecen lentamente al aire bajo el efecto
del dióxido de carbono presente en el aire. En general, no endurecen bajo el agua, pues no poseen propiedades
hidráulicas. Pueden ser cales vivas o cales hidratadas.
DESIGNACIÓN Y NOMENCLATURA DE LAS CALES MÁS COMUNES
PARA LA CONSTRUCCIÓN

Las cales aéreas deben ser clasificadas en función de su contenido en (CaO + MgO), como se indica en la tabla
siguiente:

Tipo de cales aéreas


Designación Notación
Cal cálcica 90 CL 90
Cal cálcica 80 CL 80
Cal cálcica 70 CL 70
Cal dolomítica 85 DL 85
Cal dolomítica 80 DL 80

Además, las cales aéreas se clasifican, de acuerdo a como son suministradas: en cal viva (Q) o cal hidratada (S).
En el caso particular de cales dolomíticas hidratadas, el grado de hidratación se identifica como S1 para la semi
hidratada y S2 para la totalmente hidratada.
 Cales vivas (Q):
Cales aéreas constituidas principalmente por
óxido de calcio y de magnesio, producidos por la
calcinación de caliza y/o dolomía. Las cales vivas
tienen una reacción exotérmica en contacto con
el agua. Las cales vivas se presentan en distintas
granulometrías que van desde terrones a
material finamente molido. Incluyen las cales
cálcicas y las cales dolomíticas.
 Cales hidratadas (S):
Cales aéreas, cálcicas o dolomíticas resultantes
del apagado controlado de las cales vivas. Se
producen en forma de polvo seco, de pasta o de
lechada.
 Cales cálcicas (CL):
Cales constituidas principalmente de óxido de calcio o de hidróxido de calcio, sin adición de materiales puzolánicos o
hidráulicos.
 NOTA − Las cales de conchas son cales cálcicas hidratadas producidas por la calcinación de conchas seguido de un
apagado. Las cales de carburo son cales cálcicas hidratadas que son un producto derivado de la fabricación del acetileno
a partir del carburo cálcico.
 Cales dolomíticas (DL):
Cales constituidas principalmente por óxidos o hidróxidos de cal y de magnesio, sin adición de materiales puzolánicos o
hidráulicos.
 Cales dolomíticas semihidratadas:
Cales dolomíticas hidratadas, constituidas principalmente por hidróxido de calcio y por óxido de magnesio.
 Cales dolomíticas totalmente hidratadas:
Cales dolomíticas hidratadas constituidas principalmente por hidróxido de calcio y por hidróxido de magnesio
CAL CON PROPIEDADES HIDRAULICAS

 Cal hidráulica natural (NHL):


Cal hidráulica natural es una cal con propiedades hidráulicas, resultando de la cocción de piedras arcillosas o silíceas (incluyendo la tiza)
más o menos calizas, con reducción a polvo por apagado, con o sin molienda. Tiene propiedades de configuración y endurece cuando se
mezcla con agua y por reacción con dióxido de carbono del aire (carbonatación). Las propiedades hidráulicas resultan exclusivamente de
la composición química especial de la materia prima natural. Se permiten hasta el 0,1% de agentes. La cal hidráulica natural no contiene
ningún otro aditivo. Hay tres clases según hidraulicidad.
 Cal hidráulica (HL):
Cal hidráulica es una mezcla de cal y otros materiales como cemento, escoria de alto horno, cenizas volantes, filler calizo (carga) y otros
materiales adecuados.Tiene la característica de fraguar bajo el agua. Pero el dióxido de carbono atmosférico también contribuye al
proceso de endurecimiento. No es necesario declarar los ingredientes. Hay tres clases según hidráulicidad.
 Cal Formulada (FL):
Cal formulada es una de cal con propiedades hidráulicas, compuesta principalmente de cal aérea (CL) o cal hidráulica natural (NHL) con
adición de material puzolánico o hidráulico. Tiene la característica de fraguar cuando se mezcla con agua y de endurecer también por
reacción con dióxido de carbono del aire (carbonatación). Aparte del grado de hidráulicidad (FL5, FL3,5,FL2) hay los subgrupos A, B y C
en cada una, según porcentajes de cal libre, que pueden ser más altos en esta cal que en las anteriores, sobre todo si se basa en cal aérea.
Su composición se tiene que declarar en porcentajes en los envases.
 Las cales hidráulicas son Tipo de cales hidráulicas naturales

las más comúnmente Designación Notación

Cal hidráulica natural 2 NHL 2


utilizadas para Cal hidráulica natural 3,5 NHL 3,5

rehabilitación y Cal hidráulica natural 5 NHL 5

restauración. Se Tipo de cales formuladas

Designación Notación
clasifican en función su Cal formulada A 2 FL A 2

resistencia a la Cal formulada A 3,5 FL A 3,5

compresión, como se Cal formulada A 5 FL A 5

Cal formulada B 2 FL B 2
indica en la tabla Cal formulada B 3,5 FL B 3,5

siguiente: Cal formulada B 5 FL B 5

Cal formulada C 2 FL C 2

 Cal formulada C 3,5 FL C 3,5

Cal formulada C 5 FL C 5
Tipo de cales hidráulicas

Designación Notación

Cal hidráulica 2 HL 2

Cal hidráulica 3,5 HL 3,5

Cal hidráulica 5 HL 5
 Resistencia a la Tipos de cales Resistencia a la compresión
compresión de las de construcción MPa
cales hidráulicas y 7 días 28 días
de las cales
hidráulicas HL 2 y NHL 2 – ≥2a≤7
naturales HL 3,5 y NHL 3,5 – ≥ 3,5 a ≤ 10
HL 5 y NHL 5 ≥2 ≥ 5 a ≤ 15 (a)

(a) Si HL 5 y NHL 5 tienen una densidad aparente inferior a 0,90 kg/ dm3 , se permite
que la resistencia pueda llegar hasta 20 Mpa.
CAL APAGADA

 La cal apagada es un polvo blanco o una pasta, compuesto principalmente por hidróxido de calcio, que
se obtiene añadiéndoles agua a la cal viva.3 Al añadir agua a la cal viva y a la dolomía calcinada se
obtienen productos hidratados denominados comúnmente cal apagada ó hidróxido de calcio
(Ca (OH)2) y dolomía hidratada (CaMg (OH)4).
PROCESO DE FABRICACION

 La cal viva se obtiene por calcinación de la caliza,9 con un alto contenido en carbonato de calcio (CaCO3), a una
temperatura de unos 900 ºC según la siguiente reacción:
 CaCO3 + calor → CaO + CO2
 La calcinación, de manera industrial, tiene lugar en hornos verticales u horizontales rotativos.
 De manera artesanal puede ser en un horno tradicional, romano o árabe . La densidad del óxido de calcio es de
1000kg/m³.
CEMENTO
QUE ES EL CEMENTO?

Se denominan cementos a los conglomerantes hidráulicos que, amasados con agua, fraguan y endurecen
sumergidos en este líquido, y son prácticamente estables en contacto con él.

TIPOS DE CEMENTO

Se denomina cemento Portland al producto obtenido por mezcla íntima Se denomina cemento de horno
de calizas y arcillas, cocción de la mezcla hasta la sinterización y alto a la mezcla de clinker de
molienda del producto resultante, con una pequeña adición de yeso, a cemento Portland y regulador de
un grado de finura elevado. El clinker de cemento Portland está fraguado en proporción superior
compuesto principalmente por silicato tricálcico (SC3), silicato bicálcico al 20 por 100 e inferior al 64 por
(SC2), aluminato tricálcico (AC3) y aluminoferrito tetracálcico (AFC4), 100 en peso y escoria siderúrgica
además de componentes secundarios como el yeso, los álcalis, la cal en proporción inferior al 80 por
libre y la magnesia libre. 100 y superior al 36 por 100 en
peso.
Se denomina cemento puzolánico a la mezcla de Se denomina cemento compuesto a la mezcla de clinker de
clinker de cemento Portland y regulador de cemento Portland y regulador de fraguado en proporción
fraguado en proporción inferior al 89 por 100 en superior al 40 por 100 e inferior al 64 por 100 en peso, escoria
peso, y puzolana en proporción superior al 11 siderúrgica en proporción inferior al 30 por 100 y superior al
por 100 en peso, englobando en el término 18 por 100 en peso y puzolanas naturales y cenizas volantes en
puzolana la mezcla de puzolanas naturales, proporción inferior al 30 por 100 y superior al 18 por 100 en
cenizas volantes y humo de sílice, este último en peso
proporción no mayor al 10 por 100.
CONDICIONES GENERALES

El cemento deberá cumplir las condiciones exigidas por las Normas UNE 80 de la serie 300, la "Instrucción
para la Recepción de Cementos" (RC-97) cuyo ámbito de aplicación alcanza a las obras de construcción,
centrales de fabricación de hormigón preparado y las fábricas de productos de construcción con carácter
obligatorio según indica el artículo segundo del R.D. 776/1997 de 30 de mayo que la aprueba, y la
Instrucción EHE, junto con sus comentarios. El cemento deberá estar en posesión de una Marca de Calidad
de AENOR o de cualquier otra entidad pública o privada oficialmente autorizada para ello en el ámbito de
la Unión Europea.
DENOMINACION Y DESIGNACION
Las distintas clases de cemento son las especificadas en las Normas UNE 80.301-96, 80.303-96, 80.305-96, 80.306-
96, 80.307-96 y 80.310-96:
 Los cementos blancos tienen las siguientes denominaciones según sean sus proporciones de Clinker y Adiciones:
BL I: Cementos Portland blancos.
 BL II: Cementos Portland blancos con adiciones.
 BL V: Cementos blancos para solados. Además existen cementos para aplicaciones específicas cuyos tipos y
designaciones son ESP VI-1 y ESP VI-2.
 La designación de los cementos de aluminato de calcio es CAC/R.
CARACTERISTICAS TECNICAS

COMPOSICION
Las proporciones
en masa de los
componentes de
los cementos se
especifican en las
siguientes tablas.

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