Anda di halaman 1dari 16

MAKALAH TRANSESTERIFIKASI LANGSUNG DARI BUBUK

KOPI YANG DIBUTUHKAN UNTUK MEMPRODUKSI


BIODIESEL

KELOMPOK 6

ARDHAN AR RASYID J3L117151


DHANTI AULIA UTARI J3L217170
TASYA SAFIRA FARIN J3L217188
TRIANDINI NUROHIM J3L217200
WARDAH HUMAIRA F. J3L117063

PROGRAM STUDI ANALISIS KIMIA


PROGRAM DIPLOMA
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
2018
i

ABSTRAK
YANG LIU, QINGSHI TU, GERHARD KNOTHE, MINGMING LU.
Transesterifikasi Langsung dari Bubuk Kopi yang Dibutuhkan Untuk Memproduksi
Biodiesel

Studi ampas kopi menghabiskan (SCGs) sebagai bahan baku biodiesel yang
potensial dalam beberapa tahun terakhir sebagian besar dimulai dari ekstraksi pelarut
untuk memperoleh minyak kopi, dan kemudian dikonversi menjadi biodiesel kopi
dalam dua langkah, asam esterifikasi diikuti oleh transesterifikasi basa. Makalah ini
menyajikan transesterifikasi langsung (in situ) metode yang menghasilkan biodiesel
dari SCGs tanpa perlu untuk ekstraksi minyak dan langkah-langkah esterifikasi.
Sebelum transesterifikasi langsung, SCGs yang diresapi dengan asam sulfat sebagai
katalis untuk transesterifikasi langsung berikutnya, dan kelembaban dihapus dari SCGs
diresapi. Efek dari H2SO4 konsentrasi, waktu reaksi, dan suhu reaksi terhadap hasil
biodiesel diselidiki. Biodiesel kopi yield (wt.% Dari SCGs kering) mencapai 17,08 ±
0,70 % Di bawah kondisi optimal 70ºC, asam sulfat 20% Dan waktu reaksi 12-jam,
yang setara dengan minyak-to- tingkat konversi biodiesel dari 98,61 wt.%. 28,87 ml
metanol minyak / g digunakan dalam metode in situ. Analisis komposisi dari asam
lemak metil ester (FAME) menunjukkan bahwa C16: 0 (metil palmitat) dan C18: 2
(metil linoleat) adalah komponen utama dari biodiesel kopi.
ii

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis atas rahmat Allah subhanahu wa ta’ala atas segala
karunia-Nya sehingga karya ilmiah ini berhasil diselesaikan. Tema yang dipilih dalam
penulisan makalah yang dilaksanakan sejak bulan April 2018 ini ialah bahan alam,
dengan judul Transesterifikasi Langsung dari Bubuk Kopi yang Dibutuhkan Untuk
Memproduksi Biodiesel.
Ucapan terima kasih penulis sampaikan kepada Bapak Prof. Adi Santoso S.Si
M.Si dan Ibu Ika Resmeiliana S.Si M.Si selaku dosen pembimbing mata kuliah
Kepustakaan Kimia, serta Ka Resty Anggraeni S.Si selaku asisten dosen mata kuliah
Kepustakaan Kimia. Ungkapan terima kasih juga disampaikan kepada ayah, ibu, serta
seluruh keluarga, atas segala doa dan kasih sayangnya.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan makalah ini masih jauh dari
kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran dari para
pembaca yang sifatnya membangun agar makalah ini menjadi lebih baik. Semoga
karya ilmiah ini bermanfaat.

Bogor, April 2018

Penulis
iii

DAFTAR ISI

ABSTRAK i
KATA PENGANTAR ii
DAFTAR ISI iii
DAFTAR GAMBAR iv
1 PENDAHULUAN 1
1.1 Latar belakang 1
1.2 Tujuan 2
2 TINJAUAN PUSTAKA 3
2.1 Kopi 3
2.2 Biodesel 3
2.3 Esterefikasi dn Transestifikasi 4
3 BAHAN DAN METODE 5
3.1 Bahan 5
3.2 Metode 5
4 HASIL DAN PEMBAHASAN 6
4.1 Kondisi Operasi yang maksimal dai proses transestifikasi langsung 6
4.2 Sifat dari biodesel kopi 9
6
5 SIMPULAN 10
6 DAFTAR PUSTAKA 11
iv

DAFTAR GAMBAR
1 Diagram alir metode transesterifikasi konvensional dan langsung dari produksi biodiesel
dari SCGs 2
2 Monogliserida, Digliserida, Trigliserida 4
3 Pengaruh suhu reaksi pada hasil biodiesel kopi dan nilai asam. 6
4 Pengaruh berbagai konsentrasi asam sulfat dan waktu reaksi yang berbeda pada hasil
biodiesel kopi. 7
5 Nilai asam dari biodiesel kopi dipengaruhi oleh konsentrasi asam sulfat dan waktu reaksi. 8
6 Hasil biodiesel kopi dari 20% berat H2SO4 menyimpang SCGs dengan reaksi suhu 70ºC 8
7 Nilai asam dari biodiesel kopi yang dibuat dari 20b/b% berat H2SO4 diresapi SCGs dengan
suhu reaksi 70ºC 9

DAFTAR TABEL

1 Ringkasan hasil uji biodiesel kopi yang dipilih 10


1

1 PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang
Penggunaan terus bahan bakar fosil selama berabad-abad di seluruh dunia
menghabiskannya pasokan terbatas dan menimbulkan kekhawatiran atas gas rumah
kaca (GRK) dan emisi gas buang. Akibatnya, permintaan untuk biodiesel sebagai
alternatif untuk minyak diesel di Amerika Serikat telah meningkat secara signifikan
[1].Seperti dilaporkan oleh Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat (EPA
AS), penggunaan B20 (20% biodiesel dicampur dengan 80% dari minyak solar dengan
vol-ume) dapat menurunkan emisi partikel sekitar 10,1% dibandingkan dengan yang
dari 100% diesel minyak bumi. Selain itu, emisi karbon monoksida dan hidrokarbon
dapat menurunkan 21,1% dan 11,0%, masing-masing [2].
Dalam beberapa tahun terakhir, telah terjadi peningkatan minat untuk
memproduksi biodiesel dari ampas kopi menghabiskan (SCGs) sebagai prac-Tice
berkelanjutan untuk pengurangan limbah. Kopi adalah yang kedua terbesar yang
diperdagangkan com-modity seluruh dunia [3],dan produksi kopi dunia di 2016/2017
diperkirakan 9.340.000 ton berdasarkan laporan USDA. Selama periode ini, konsumsi
kopi di Amerika Serikat itu 1,48 juta ton [4].Sampai dengan 0,91 g SCGs dapat Gener-
diciptakan per gram SCGs, yang merupakan tingkat signifikan limbah genera-tion
[5].Penelitian telah dilakukan untuk pemanfaatan kembali dengan SCGs sebagai bahan
baku biodiesel [6-8],yang diringkas dalam TabelS1.Studi ini pertama diekstrak minyak
kopi dari SCGs dengan ekstraksi pelarut (seperti heksana, atau heksana / campuran
isopropanol), dan beberapa studi juga dilakukan pemulihan pelarut [9-12].Minyak kopi
juga dimanfaatkan untuk produksi bio diesel-hydrotreated dan katalis yang berbeda
dipelajari [13].Hasil minyak kopi dilaporkan sebagian besar berkisar antara 8,6 wt.%
Menjadi 16,2 wt.% [14-17],sementara beberapa melaporkan lebih dari 20 wt.%
[17,18],dan dua dilaporkan kurang dari 8 wt.% [13 ,19].
Addi-tionally, efek dari pelarut yang berbeda pada hasil minyak kopi dipelajari
berdasarkan polaritas dan kuantitas [14,17].Dilaporkan bahwa ekstraksi minyak kopi
menggunakan alat Soxhlet memiliki hasil yang lebih tinggi daripada menggunakan
termos bawah refluks [20].Juga, ekstraksi panas ditingkatkan ekstraksi minyak
dibandingkan dengan ekstraksi dingin [21].Selain itu, ultra-sonication diterapkan
selama ekstraksi minyak kopi dapat meningkatkan hasil minyak serta menurunkan
penggunaan pelarut [22].Nilai asam minyak SCGs biasanya berkisar 6,50-16,59 mg
KOH / g minyak [14,16,18,23], sementara nilai asam tinggi 118,40 dan 40,00 mg KOH
/ minyak g juga dilaporkan [12,17].Alasan untuk perbedaan kandungan minyak SCGs
dan nilai asam mungkin terkait dengan sumber-sumber yang berbeda dan sifat
heterogen SCGs (yaitu variasi dalam ukuran parti-cle, jenis kacang-kacangan, dan
waktu pemanggangan, dll) [24].Perbedaannya mungkin juga dijelaskan oleh perbedaan
dalam kondisi digunakan untuk ekstraksi (pelarut yang berbeda dan ekstraksi tempera-
membangun struktur) [19].Sebuah dua langkah proses, esterifikasi asam diikuti oleh
transesterifikasi basa biasanya dilakukan untuk nilai asam tinggi (lebih dari 2 mg KOH
/ g) bahan baku biodiesel [25,26].Analisis Composi-tional menunjukkan bahwa utama
2

asam lemak metil ester (FAME) dari biodiesel kopi C16: 0 (Methyl palmitat) dan C18:
2 (Methyl linoleat) [9,11,18,24,27].
Proses tiga langkah (ekstraksi pelarut, esterifikasi, dan transesterifikasi) untuk
menghasilkan biodiesel dari SCGs dapat mahal. Juga, proses tiga langkah tradisional
dapat mengalami peningkatan frekuensi penyesuaian operasional parameter (dan
akibatnya peningkatan risiko sistem shutdown), yang disebabkan oleh heterogenitas
komposisi SCGs'. Transesterifikasi langsung, atau dalam transesterifikasi in situ,
adalah metode produksi biodiesel yang menggabungkan ekstraksi minyak, esterifikasi,
dan transesterifikasi menjadi satu langkah. Metode transesterifikasi langsung telah
dipraktekkan pada beberapa bahan baku biodiesel, seperti alga [28-30],kedelai [31],dan
Jatropha [32] dll [33,34].Sebuah kertas peninjauan [34] menunjukkan bahwa meskipun
kedua katalis basa dan asam yang sesuai-mampu untuk reaksi, katalis asam harus
digunakan bila konsentrasi FFA (free fatty acid) dari bahan baku lebih tinggi dari 2,0
mg KOH / g minyak. Untuk transesterifikasi langsung, kebanyakan studi menggunakan
katalis dasar (natrium hidroksida, kalium hidroksida, atau natrium metoksida) karena
berkurangnya korosif, waktu reaksi yang lebih rendah, dan jumlah yang lebih rendah
dari katalis dibandingkan dengan proses asam (misalnya H2SO4) [29-31].
In situ proses SCGs baru-baru ini diselidiki [35],menggunakan kloroform sebagai
co-pelarut pada 95ºC, dan asam sulfat sebagai yang terbaik kucing-alyst dengan
konsentrasi 92% (wt. H2SO4/ wt. Basah SCGs). Ini menunjukkan kelayakan di situ
proses dengan SCGs, dan menawarkan ruang untuk perbaikan seperti suhu,
penggunaan pelarut, dan dosis asam sulfat.

Gambar 1 Diagram alir metode transesterifikasi konvensional dan langsung dari


produksi biodiesel dari SCGs
Penelitian ini menyajikan penggunaan metode transesterifikasi langsung untuk
langsung memperoleh biodiesel dari SCGs tanpa Sepa-tingkat pelarut ekstraksi dan
esterifikasi langkah(Gambar.1).Efek dari H2SO4 impregnasi, waktu reaksi, dan suhu
reaksi terhadap hasil biodiesel diselidiki dalam penelitian ini.
1.2 Tujuan
3

Melakukan penelitian metode transesterifikasi langsung tanpa pelarut ekstraksi.

2 TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Kopi
Kopi merupakan salah satu jenis tanaman perkebunan yang sudah lama
dibudidayakan dan memiliki nilai ekonomis yang lumayan tinggi. Konsumsi kopi
dunia mencapai 70% berasal dari spesies kopi arabika dan 26% berasal dari spesies
kopi robusta. Kopi berasal dari Afrika, yaitu daerah pegunungan di Etopia. Namun,
kopi sendiri baru dikenal oleh masyarakat dunia setelah tanaman tersebut
dikembangkan di luar daerah asalnya, yaitu Yaman di bagian selatan Arab, melalui
para saudagar Arab (Rahardjo 2012).
Di Indonesia kopi mulai di kenal pada tahun 1696, yang di bawa oleh VOC.
Tanaman kopi di Indonesia mulai di produksi di pulau Jawa, dan hanya bersifat coba-
coba, tetapi karena hasilnya memuaskan dan dipandang oleh VOC cukup
menguntungkan sebagai komoditi perdagangan maka VOC menyebarkannya ke
berbagai daerah agar para penduduk menanamnya (Najiyanti dan Danarti 2004).
Sistematika penamaan pada tanaman kopi :
Kingdom: Plantae
Sub Kingdom: Viridiplantae
Super Divisi: Embryophyta
Divisi: Tracheophyta
Sub Divisi: Spermatophytina
Kelas: Magnoliopsida
Ordo: Gentinales
Famili: Rubiaceae
Genus: Coffe

2.2 Biodesel
Biodiesel adalah bahan bakar mesin/motor diesel yang terdiri atas alkil ester dari
asam-asam lemak . Biodiesel dapat dibuat dari minyak nabati. Komposisi yang terdapat
dalam minyak nabati terdiri dari trigliserida-trigliserida asam lemak (mempunyai
kandungan terbanyak dalam minyak nabati, mencapai sekitar 95%), asam lemak bebas,
mono dan digliserida, serta beberapa komponen-komponen lain seperti fosfogliserida,
vitamin, mineral, dan sulfur.
Bahan-bahan mentah untuk pembuatan biodiesel adalah trigliserida, dan asam-
asam lemak (Mittelbach 2004). Trigliserida adalah triester dari gliserol dengan asam-
asam lemak, yaitu asam-asam karboksilat beratom karbon 6 s/d 30. Trigliserida banyak
4

dikandung dalam minyak dan lemak, merupakan komponen terbesar penyusun minyak
nabati. Selain trigliserida, terdapat juga monogliserida dan digliserida.
O
O O
O
O R
O R
O R R O
OH

OH O R O R

OH O O

Gambar 2 Monogliserida, Digliserida, Trigliserida

2.3 Esterefikasi dn Transestifikasi


Esterifikasi mereaksikan minyak lemak dengan alkohol. Katalis-katalis yang cocok
adalah zat berkarakter asam kuat dan, karena ini, asam sulfat, asam sulfonat organik
atau resin penukar kation asam kuat merupakan katalis-katalis yang biasa terpilih
dalam praktek industrial (Soerawidjaja 2006).
Esterifikasi biasa dilakukan untuk membuat biodiesel dari minyak berkadar asam
lemak bebas tinggi (berangka-asam ≥ 5 mg-KOH/g). Pada tahap ini, asam lemak bebas
akan dikonversikan menjadi metil ester. Tahap esterifikasi biasa diikuti dengan tahap
transesterfikasi. Namun sebelum produk esterifikasi diumpankan ke tahap
transesterifikasi, air dan bagian terbesar katalis asam yang dikandungnya harus
disingkirkan terlebih dahulu.
Transesterifikasi (biasa disebut dengan alkoholisis) adalah tahap konversi dari
trigliserida (minyak nabati) menjadi alkyl ester, melalui reaksi dengan alkohol, dan
menghasilkan produk samping yaitu gliserol. Transesterifikasi juga menggunakan
katalis dalam reaksinya. Tanpa adanya katalis, konversi yang dihasilkan maksimum
namun reaksi berjalan dengan lambat (Mittlebatch 2004). Katalis yang biasa digunakan
pada reaksi transesterifikasi adalah katalis basa, karena katalis ini dapat mempercepat
reaksi. Di antara alkohol-alkohol monohidrik yang menjadi kandidat sumber/pemasok
gugus alkil, metanol adalah yang paling umum digunakan karena harganya murah dan
reaktifitasnya paling tinggi (sehingga reaksi disebut metanolisis). Jadi, di sebagian
besar dunia ini, biodiesel identik dengan ester metil asam-asam lemak (Fatty Acids
Metil Ester, FAME.
5

3 BAHAN DAN METODE


3.1 Bahan
Bahan yang digunakan adalah Ampas biji kopi, Methanol, dan H2SO4. Alat yang
digunakan adalah soxhlet, corong pemisah, evaporator rotary, oven, dan labu destilasi.
3.2 Metode
Proses transesterifikasi langsung (In situ) dilakukan menggunakan Soxhlet. labu
distilasi dan ekstraktornya dibungkus dengan pita pemanas untuk mempertahankan
suhu reaksi yang diinginkan. Karena nilai asam dari minyak kopi (6.18- 6.94mgKOH
/g oil) lebih tinggi dari 2mgKOH /g, asam sulfat terpilih sebagai Katalis bukan KOH
untuk menghindari saponifikasi. Ampas Biji Kopi (100g berat kering) yang diresapi
oleh berbagai konsentrasi asam sulfat (5, 10, 15, dan 20b/b% dari berat SCGs kering).
Kemudian, 200 ml air ditambahkakn untuk lapisan homogen. Konsentrasi H2SO4
selama peresapan adalah 0.22–0.27 M. Pasta dipanaskan sampai 70ºC dan diaduk
selama 3 jam kemudian dikeringkan di oven 105ºC selama 24 jam.
50 g ampas biji Kopi diresapi di basis kering yang dimuat ke dalam cellulosic
Thimble. Kemudian 250 ml metanol ditempatkan dalam labu destilasi. Setelah
transesterifikasi langsung, campuran reaksi (metanol berlebih, gliserin, dan biodiesel
kopi) diangkut ke dalam evaporator rotary untuk pemulihan metanol pada 70°C
dengan 25,4 mmHg vakum. Setelah itu, cairan (biodiesel dan campuran gliserin)
dipindahkan ke dalam corong pemisah (Fisher Scientific, 60 ml). 20 ml air dipanaskan
(80°C) air kemudian ditambahkan ke corong dan dicampurkan selama 30 menit untuk
pemisahan gliserin. Setelah itu, gliserin lapisan bawah dan pertengahan lapisan dicuci
dengan air. Proses pencucian diulangi sampai pH air pencuci menjadi sama dengan air
deionisasi awal. Sebagai langkah terakhir, setelah air cuci dikeringkan, biodiesel dicuci
ditempatkan ke dalam centrifuge untuk memisahkan sisa kotoran . Analisis ini
dilakukan pada suhu (60, 70, and 80ºC), waktu (3, 4, 5, 6, 7, 10, 12, and 17 Jam), dan
katalis (H2SO4) dosis (5, 10, 15, 20 %) untuk menunjukan kondisi operasi optimum.
6

4 HASIL DAN PEMBAHASAN


4.1 Kondisi Operasi yang maksimal dai proses transestifikasi langsung

Gambar 3 Pengaruh suhu reaksi pada hasil biodiesel kopi dan nilai asam.
Pengaruh suhu pada hasil biodiesel bersama-sama dengan nilai asam ditunjukkan
pada gambar diatas.Semua sampel diresapi dengan 20% H2SO4 dan bereaksi selama 17
jam untuk memastikan reaksi lengkap. Peningkatan yield biodiesel dari 16,19 ± 0,11%
Ke 17,08 ± 0,12% Diamati ketika suhu reaksi meningkat dari 60ºC sampai 70ºC.hasil
biodiesel antara 70ºC dan 80ºC(16,86 ± 0,02 %) . Pada 70ºC, nilai rata-rata 0,79 ± 0,04
mg KOH / g minyak juga yang terendah di antara tiga suhu. Semakin tinggi suhu makan
nilai asam biodesel semakin tinggi sehingga mempengaruhi laju reaksi transestifikasi
langsung. Dan suhu 70ºC ditetapkan sebagai suhu optimum.
7

Gambar 4 Pengaruh berbagai konsentrasi asam sulfat dan waktu reaksi yang berbeda
pada hasil biodiesel kopi.
Semua sampel direaksikan pada 70ºC dan garis putus-putus mewakili hasil
minyak kopi yang tersedia maksimum melalui ekstraksi pelarut. Ketika meresapi SCGs
dengan konsentrasi yang lebih tinggi dari asam sulfat, hasil biodiesel kopi meningkat,
Ketika dosis impreg-yang ditunjuk mencapai 20%, Yield biodiesel mencapai hampir
17% Pada 7, 12, dan 17 jam. Karena yield biodiesel sudah mencapai kadar minyak kopi
yang tersedia maksimal, H2SO4 jumlah yang tidak digunakan di luar 20%.
8

Gambar 5 Nilai asam dari biodiesel kopi dipengaruhi oleh konsentrasi asam sulfat
dan waktu reaksi.
Berdasarkan gamabar diatas, nilai asam biodiesel kopi menurun karena
konsentrasi asam sulfat meningkat. Meskipun nilai asam dari kedua sampel 7 jam dan
sampel 17 jammenurun dengan meningkatnya konsentrasi impregnasi, sampel 17jam
mengakibatkan nilai asam rendah di setiap titik konsentrasi impregnasi. Pada saat yang
sama, beberapa sampel 12 jam memiliki nilai asam mirip dengan sampel 17jam pada
20% H2SO4 impregnasi .

Gambar 6 Hasil biodiesel kopi dari 20% berat H2SO4 menyimpang SCGs dengan
reaksi suhu 70ºC
Berdasarkan gambar diatas ,pengaruh waktu reaksi terhadap hasil biodiesel
berdasarkan SCGs sampel diresapi dengan asam sulfat 20% pada 70ºC. Rata-rata yield
(dengan standard error) selama 7, 12, dan 17 jam adalah (16,32 ± 0,06), (17,08 ± 0,70)
dan (17,08 ± 0,12) masing-masing . Perbedaan yield biodiesel antara 12 dan 17 jam
cukup dekat, dengan p-nilai 1,00. Angka tersebut juga menunjukkan bahwa tingkat
konversi dari minyak kopi untuk biodiesel kopi adalah 98,61 b/b% (Hasil minyak kopi
adalah 17.32 b/b%, Yang merupakan garis putus-putus pada gambar).
9

Gambar 7 Nilai asam dari biodiesel kopi yang dibuat dari 20b/b% berat H2SO4
diresapi SCGs dengan suhu reaksi 70ºC

Berdasarkan gambar diatas, Nilai asam Rata-rata (dengan standard error)


selama 7, 12, dan 17 jam adalah (1,09 ± 0,02), (0.80 ± 0.01) dan (0.79 ± 0.03) mg KOH
/ g minyak masing-masing. Nilai asam pada 12 dan 17 jam tidak berbeda secara
statistik dengan p-value 0,94. yield biodiesel cenderung tetap tidak berubah setelah 7
jam, Nilai asam terus menurun. Menurut ASTM D6751, nilai asam maksimum yang
diijinkan dalam biodiesel harus kurang dari 0,5 mg KOH / g. Mencuci sampel biodiesel
12-jam dengan 1% NaOH mengurangi nilai asam 0,31 mg KOH / g, yang memenuhi
persyaratan tersebut.
4.2 Sifat dari biodesel kopi
hasil biodiesel kopi dari 20 b/b% H2SO4 dengan suhu reaksi 70ºC dan waktu reaksi
7, 12, dan 17 jam dapat dilihat pada Tabel1.Gliserida terlihat jelas menunjukkan waktu
reaksi optimum. Pada kedua 12 dan 17 jam, biodiesel kopi yang dihasilkan oleh
transesterifikasi langsung memenuhi persyaratan untuk kedua total dan bebas gliserol,
bersama-sama dengan parameter yang terukur lainnya. Hal ini semakin didukung
bahwa 12 jam adalah waktu reaksi opti-mum.
10

Table 1 Ringkasan hasil uji biodiesel kopi yang dipilih

Komposisi FAME dari in situ kopi biodiesel yang diperoleh dari kondisi
optimum termasuk berikut: C16: 0 (44,3%), C18: 0 (9,7%), C18: 1 (6,1%), C18: 2
(30,8%), C18: 3 (0,8%), C20: 0 (3,3%), C22: 0 (0,3%). Kopi biodiesel yang dihasilkan
melalui metode transesterifikasi langsung terkandung terutama C16: 0 dan C18: 2,
yang konsisten dengan penelitian lain [11,24].

5 SIMPULAN
Transesterifikasi langsung (in situ) metode yang menghasilkan biodiesel dari
Ampas biji kopi tanpa perlu untuk ekstraksi minyak dan langkah-langkah esterifikasi.
Kondisi reaksi yang optimal adalah 70ºC dan 12 jam dengan 20% H2SO4 .Suhu
optimum pada 70ºLC karena semakin tinggi suhu maka kemungkinan hilangnya
metanol sehingga mempengaruhi laju reaksi pada proses transesterifikasi langung dan
12 jam karena pada waktu tersebut biodesel bebas gliserol. Dalam proses ini H2SO4
digunakan sebagai katalis agar tidak terjadi saponifikasi . semakin besar konsentrasi
H2SO4 semakin rendah nilai asam pada biodesel. Hasil biodiesel kopi mencapai 17,08
± 0,70% Dengan nilai asam 0,31 mg KOH / g. Analisis komposisi dari asam lemak
metil ester (FAME) menunjukkan bahwa C16: 0 (metil palmitat) dan C18: 2 (metil
linoleat) adalah komponen utama dari biodiesel kopi.
11

6 DAFTAR PUSTAKA
Mittlebach, M.; Remschmidt, Claudia.2004.“Biodiesel The Comprehensive
Handbook”. Vienna: Boersedruck Ges.m.bH,
Soerawidjaja, Tatang H.2006. “Fondasi-Fondasi Ilmiah dan Keteknikan dari Teknologi
Pembuatan Biodiesel”. Handout Seminar Nasional “Biodiesel Sebagai Energi
Alternatif Masa Depan” UGM Yogyakarta,

Anda mungkin juga menyukai