Matilde Fernández de Romero

CURRICULUM VITAE

EDUCACIÓN

Ingeniero Químico – Universidad del Zulia Venezuela.

Maestría en Ingeniería Química – Universidad del Zulia Venezuela
Doctorado en Electroquímica Fundamental y Aplicada con Mención Honorífica –
Universidad de Los Andes Venezuela
Pasantía Doctoral. The University of Sheffield. Department of Chemical and Process
engineering.
Cursos de Formación de NACE International: Internal Corrosion, Refinery Corrosion,
Cathodic Protection Program Level I and II, Coating Program Level I. Integrity Management,
5M (Approach for Internal Corrosion Control of Oil and Gas Pipelines)

RESUMEN

La Dra. Romero es Ing. Químico, con Maestría en Ingeniería Química y Doctorado en

Electroquímica. Tiene más de 30 años de ejercicio profesional y una amplia experiencia
teórico-práctico en:

 Diagnosticar y Controlar la corrosión interna y externa en la industria

Petroquímicas, Petrolera: H2S, CO2 y Bacterias, Alimenticia, Eléctrica y de
Construcción Civil.
 Evaluar y controlar problemas por corrosión inducida microbiológicamente por
BSR, APB, BRH, BOH, BRN.
 Aplicar normas NACE para el monitoreo de la corrosión microbiana TM0106
“Detection, Testing, and Evaluation of Microbiologically Influenced Corrosion
(MIC) on External Surfaces of Buried Pipelines, TM0194 “Field Monitoring of
Bacterial Growth in Oil and Gas Systems” SP0106-2006 “Control of Internal
Corrosion in Steel Pipelines and Piping Systems”.
 Aplicar Normas ISO, ASTM, ASME B31.4, API-1160 relacionadas con corrosión e
integridad.
 Seleccionar sistemas de monitoreo: Cupones, Resistencia a la Polarización,
Resistencia Eléctrica.
 Seleccionar Materiales, Analizar fallas, Evaluar biocidas e inhibidores de corrosión.
 Formar y Capacitar personal en: Ingeniería de la Corrosión, Corrosión
Microbiológica, Corrosión por H2S y CO2, Tratamiento Químico y Corrosión en
transporte de crudo en VENEZUELA, COLOMBIA, CHILE, ECUADOR Y PERÚ.

Reconocida internacionalmente por las Asociaciones: NACE international, Asociación

Iberoamericana de Corrosión AICOP, International Corrosion Council ICC. Posee
certificación NACE en los cursos: Internal Corrosion, Integrity Management PCIM,
Corrosión Control in the Refining industry and Cathodic Protection I y II. Ha publicado
más de 60 artículos en revistas arbitradas de reconocido prestigio internacional e indizadas
en el Science Citation Index y más de 80 trabajos en Congresos, ha sido Conferencista
invitada de Congresos Nacionales e Internacionales en VENEZUELA, BRASIL, MÉXICO,
PERÚ, COLOMBIA Y ECUADOR, Coordinadora de eventos Nacionales e Internacionales
como el Simposio TEG 187X de NACE International de Corrosión Inducida
Microbiológicamente y es miembro del comité de NACE TEG 187X, Coordinadora de

1
cursos NACE International en Venezuela, ha sido merecedora de varios premios por su
trayectoria profesional Nacional e Internacional, Evaluadora de proyectos internacionales,
Arbitro de artículos en revistas como Corrosion, Biofouling and Biodeterioration,
Metalurgia, Revista Técnica de Ingeniería, Portugalia, International Biodeterioration and
Biodegradation, Industrial & Engineering Chemestry Rsearch. Es presidente de la empresa
INTERNATIONAL CORROSION SERVICE AND SUPPLY INCORS SAC.

EXPERIENCIA LABORAL Y PROFESIONAL

INTERNATIONAL CORROSION SERVICE AND SUPPLY SAC (INCORS): Octubre

2011-hasta la fecha:

Formación y Capacitación:

Dictado del curso de 5 días: La Corrosión Microbiológica: Aspectos Básicos, Casos y

Experimentos “in company” en las empresas de Transporte de Gas COGA- PERU, TECPETROL-
ARGENTINA, Universidad Marino-COLOMBIA, ANDES PETRO en ECUADOR y cursos libres en
PERÚ y VENEZUELA.

Dictado del curso Corrosión en transporte de Crudo en la Refinería ENAP-Chile.

Dictado de charlas técnicas en diferentes compañías en Perú: PETROPERU, REPSOL,

PLUSPETROL, COGA, PETROBRAS, SAVIA entre otras.

Proyectos:

18-501.393: Evaluación de Reductores de Fricción para el transporte de LGN en COGA-PERU.

RCO 112547 ZU. Programa de adecuación de Refinería Conchán-PETROPERÚ al D.S. 081-

2007-EM. Transporte de hidrocarburos por ductos y establecimiento de premisas para el control
de corrosión interna.

Suministros:

Representante exclusivo de productos CHEMetrics en Venezuela y Perú

Directiva:

Presidente de su propia empresa INCORS (International Corrosion Service and Supply), Asesora
del Centro de Estudios de Corrosión de la Universidad del Zulia-Venezuela como Experta en
Corrosión Microbiológica y Corrosión interna, Presidente de AICOP (Asociación
Iberoamericana de Corrosión), Presidente de Premiaciones NACE LAA, Representante por
Venezuela del ICC (International Corrosion Council), Trustee NACE Venezuela, Co-
coordinadora Técnica del Evento Latincorr-2012 en Perú, Presidente del X Congreso de
Corrosión y Protección junto con INTERCORR en Brasil y Presidente de ASVENCOR
(Asociación Venezolana de Corrosión).

12 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DIVERSOS TRABAJOS DE CORROSIÓN LA

INDUSTRIA PETROQUÍMICA Y PETROLERA:

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Agosto 1982-Agosto 1987 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El
Tablazo: Ingeniero de Corrosión y Materiales: responsable de todo el monitoreo y control de la
corrosión interna y externa de 1 planta de LGN, 2 plantas de Amoniaco, 2 plantas de Urea, 1
planta de Olefinas, 1 planta de Policloruro de Vinilos y 1 planta de generación de Electricidad,
mediante: Cupones, polarización lineal, Resistencia Eléctrica, Variables del proceso, Selección
de Material, Evaluación de inhibidores y Análisis de falla para la corrosión interna y externa,
esta última mediante medición de potenciales, estudios de suelos y diseños de sistemas de
protección catódica.

Septiembre 1987-Septiembre1990 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El

Tablazo: Especialista en Corrosión y Materiales encargada de optimizar el monitoreo y el
control de corrosión interna y externa en el Complejo Petroquímico incluyendo las plantas de
LGN.

Diciembre 1989-Junio 1991 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El

Tablazo: Supervisor de Sección Corrosión y Materiales: liderando el grupo de Ingenieros
encargado de todo el monitoreo y control de corrosión interna y externa; incluyendo tratamiento
químico para corrosión por H2S, CO2, Aguas de Enfriamiento y Calderas, Análisis de Falla,
Especificaciones de Revestimientos y Limpiezas Químicas, Especificaciones de Soldadura,
Selección de Materiales y Diseños de Protección Catódica.

Miembro del Grupo Interfilial de Trabajo (GIT) de Petróleos de Venezuela para

Evaluación de los problemas de agrietamiento por sulfuros y cloruros en la industria
Petrolera y Petroquímica.

Julio 1991-Marzo 1994 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El Tablazo:

Supervisor de Sección Servicios y Energía liderando el grupo de Ingenieros de procesos
encargado de todas las plantas de generación de electricidad (14 calderas de alta y baja presión),
de todos los sistemas de enfriamiento de circuito abierto (5), cerrado (3) y de un solo paso (1).
Además, de la optimización de variables del proceso y de los tratamientos químicos aplicados.

1987-1994: Miembro del Comité Técnico del Proyecto "Mapa Iberoamericano de Corrosión
Atmosférica (MICAT)" según norma ISO 9223 a 9226 y del programa de normalización
FONDONORMA.

TRABAJOS IMPORTANTES REALIZADOS EN LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA

1. Análisis de Fallas
1. Tubos de sobrecalentadores y hogar de calderas de 950 Lbs/Pulg2.
2. Placa tubular y tubos en enfriadores de lechada de estireno de material acero al
carbono.
3. Tuberías de acero al carbono manejando vapores de EDC.
4. Tubos de material Aluminum-Brass de condensadores de superficie manejando agua
salobre.
5. Fusibles de aleación Bismuto utilizados en cilindros de cloro.
6. Engranajes de bronce al manganeso en válvulas de mariposa.
7. Anodos de Titanio/Platinizado y plomo plata en aguas del lago de Maracaibo.

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 8. Alabes de turbinas de vapor en planta de amoniaco.
9. Alabes de compresores de aire en planta de amoniaco.
10. Refuerzo del concreto en columnas del muelle de sal.
11. Flejes de aluminio para barras de rectificadores en ambientes de cloro y soda.
12. Bombas en servicio de agua clorada.
13. Reactores con "Linning" de acero inoxidable 316L en plantas de urea.
14. Difusores de bombas para manejo de carbamato en plantas de urea.
15. Tubos de condensadores de superficie manejando agua de enfriamiento en plantas de
amoniaco.
16. Goma poliuretánica en servicio de agua salobre.
17. Tuberías de acero al carbono enterradas.
18. Enfriadores de aire de aluminio en presencia de cloro.
19. Tubos de acero al carbono A-106 a bajas concentraciones de H2S y altas temperaturas
(800ºF)
20. Tubos de "Quench Boiler" de olefinas.
21. Tubos de condensadores (corrosión por H2CO3)
22. Deficiencia del granallado "Shotpining" induciendo corrosión bajo tensión en acero
AISI-316 en HCl.
23. Reactores de Urea del complejo.
24. Tratamiento químico del sistema de enfriamiento para el control de la corrosión
microbiana y corrosión por depósitos.
25. Agrietamiento debido ataque por hidrógeno en sistemas de reformación de gas natural
a altas temperaturas en plantas de amoniaco.
2. Corrosión Microbiana
1. Diseño de sistema de monitoreo para la evaluación de la corrosión microbiana en
sistemas de enfriamiento abierto de plantas de amoniaco y urea.
2. Potencialidad corrosiva microbiana del agua del Lago para suministro de agua al
complejo.
3. Potencialidad microbiana de suelos para diseño de sistemas de protección catódica y
recubrimientos.
4. Contaje de bacterias reductoras de sulfato y pseudomonas en sistemas de enfriamiento
abierto.
5. Selección de biocidas para el control de la corrosión microbiana en sistemas de
enfriamiento abierto en plantas de amoniaco y urea.
6. Identificación de fallas por corrosión microbiana causada por agua de enfriamiento.
7. Identificación de degradación de emplames de cables enterrados por corrosión
microbiana.
3. Protección Catódica
8. Diseño de Protección Catódica del Tablestacado del canal de agua de enfriamiento de
Planta Eléctrica (Corriente Impresa y ánodos de Duriclhor-51).
9. Diseño de Protección Catódica de tanques de agua de servicio (Anodos Galvánicos y
Corriente Impresa).
10. Diseño de Protección Catódica de los muelles de defensa de PEQUIVEN (Anodos
Galvánicos).
11. Diseño de Protección Catódica en Condensadores y Enfriadores de Planta Eléctrica
(Anodos Galvánicos).
12. Evaluación del diseño de protección catódica y recubrimientos de las tuberías de
transporte de Interplantas, Olefinas y Vinilos.
13. Evaluación y control de todos los sistemas de Protección Catódica de PEQUIVEN.

4
 14. Control de calidad de ánodos nacionales Duriclhon-51 en comparación con los
importados.
15. Diseño de cajas de control de potenciales.
16. Especificaciones de ánodos de Al y Mg convenio PDVSA- FONDONORMA .
3. Control de Corrosión en Planta
1. Evaluación del tratamiento anticorrosivo del agua de enfriamiento utilizado en
PEQUIVEN. Instalación de probetas para medición de corrosión instantánea
(Polarización Lineal) y monitoreo de depósitos. Selección de programas de tratamiento,
implantación y control.
2. Implantación de tratamiento no-cromato en aguas de enfriamiento de Fertilizantes,
Olefinas y Vinilos.
3. Evaluación de corrosión atmosférica del complejo con diseño de estaciones de
monitoreo.
4. Evaluación de corrosión atmosférica en subestación CADAFE II.
5. Control de corrosión del circuito de Monoetanol Amina del sistema de absorción de CO2
Y H2S en plntas de amoniaco.
6.
6. Potencialidad corrosiva del azufre en componentes de A/C del compresor 1015 de la
plaplanta de Olefinas.
7. Corrosividad del Azufre en tubos del hogar y economizador de las calderas 6, 7 y 8 de
Planta Eléctrica
8. Evaluación y Control de Calidad de Empresas de Productos Químicos de
9. Mantenimiento Industrial según norma CONVENIN 1000-76
. Evaluación, Control de Calidad y Especificaciones de Productos químicos para
Mantenimiento Industrial anticorrosivo.
4. Varios
1. Recuperación de bandejas portacables de Aluminio en planta de Cloro Soda
2. Evaluación de resultados de eficiencia de filtros de aire en Planta Eléctrica.
3. Susceptibilidad a corrosión bajo tensión en presencia de H2S en un proceso de
Deshidrogenación de Olefina.
4. Especificaciones de limpieza Mecánica - Química
5. Especificaciones de pasivación en enfriadores de Monoetanol Amina.
6. Especificación de revestimiento para lagunas de aireación e igualación en Planta de
Efluentes.
7. Especificación de película impermeabilizante en laguna de retención en Planta de
Efluentes.
8. Evaluación de sílice coloidal en el agua de servicio utilizada en PEQUIVEN.
9. Evaluación de nuevos secuestrantes de oxígeno.
10. Ingeniería Básica Proyecto Mejoras Planta Desmineralizadora.
11. Evaluación en torre piloto de tratamientos alcalinos para agua de pozos.
12. Evaluación de Empresas de Tratamiento Químico en el exterior (AQUATEC-Brasil y
NALCO-USA) relacionadas con la especialidad de Tratamiento de Agua.
13. Calificación de procedimiento de soldadura con aceros especiales.
14. Auditoría de fallas de materiales en la planta de PVC y MVC del complejo.
15. Especificacion de pasivación de Reactores de Urea.
16. Evaluación de Alternativas de Reciclo de Agua.
17. Evaluación del Agua de pozos profundos.
18. Evaluación de posibilidades de Rehuso de Agua.
19. Ingeniería conceptual para Rehuso de Agua en el complejo (8 proyectos).
20. Grupo Interfilial de Trabajo (GIT) para Evaluación de los problemas de agrietamiento

5
 en planta.

18 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DIVERSOS TRABAJOS REALIZADOS EN EL

CENTRO DE ESTUDIOS DE CORROSIÓN DE LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA:

Mayo 1994-hasta Enero 2013: Profesor-Investigador del Centro de Estudios de Corrosión

de la Universidad del Zulia trabajando como docente en Pregrado y Postgrado, Investigador y
asesor en la industria, ocupando los siguientes cargos:
Jefe de la Sección Docencia
Jefe de la cátedra Ciencias de los Materiales del Dpto. de Química Básica
Fundadora y Coordinadora de la Maestría en Corrosión por 17 años
Fundadora y Coordinadora por 17 años de las líneas de investigación de Corrosión
Microbiológica, Corrosión interna y externa en la industria petrolera y petroquímica y Costos por
Corrosión
Mimbro del Comité de Doctorado de Ingeniería
Miembro de la Comisión Técnica para el desarrollo del proyecto Mantenimiento del Puente
sobre el Lago de Maracaibo
Responsable de proyectos de investigación
Directora en Jefe del Comité Editorial de la Revista “Corrosión”.
Directora del Centro de Estudios de Corrosión
Docencia:
1. Pregrado en Ingeniería Química: Dictado de los cursos de Ingeniería de la Corrosión y
Química Industrial.
2. Postgrado-Maestría en Corrosión: Dictado de los cursos de Corrosión Básica, Corrosión
Inducida Microbiológicamente, Tratamiento Químico, Corrosión en la industria Petrolera
y Petroquímica y Selección de Materiales.
3. Doctorado en Ingeniería: desarrollo de Biopelículas

Proyectos Ejecutados con la industria:

1. S1- 96000-77 MECANISMO DE LA CORROSIÓN MICROBIANA (2 años).
2. M-7154. EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DE LA
REFINERIA EL PALITO (6 MESES).
3. PQV-032. ESTUDIO DE MATERIALES RESISTENTE A CORROSIÓN INDUCIDA
MICROBIOLÓGICAMENTE POR BACTERIAS SULFATO REDUCTORAS
PRESENTES EN EL LAGO DE MARACAIBO. (1 año).
4. FONACIT G-2000001606 titulado “ESTUDIO DE LA CORROSIÓN INDUCIDA
MICROBIOLÓGICAMENTE POR BSR EN AGUAS DE INYECCIÓN PARA LA
RECUPERACIÓN SECUNDARIA DE CRUDO”. (8 Sub-proyectos).(5 años).
5. 01847-00. EVALUACION ECONOMICA DE LAS PERDIDAS POR CORROSION EN
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES EN VENEZUELA” (2 años).
6. CC-0467-10. EVALUACIÓN DEL TRATAMIENTO QUÍMICO ANTICORROSIVO
USADO EN AGUAS DE PRODUCCIÓN PARA LA RECUPERACIÓN
SECUNDARIA DE CRUDO”. (3 años).
7. EM-532. EVALUACIÓN DE CORROSIÓN INTERNA EN LAS INDUSTRIAS
PETROLERAS: PETRODELTA Y PETROINDPENDIENTE. (6 meses).
8. EM-640. IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y TRATAMIENTO DE POZOS
PRODUCTORES DE CRUDO Y GAS CON PROBLEMAS DE ACIDIFICACIÓN Y

6
 BACTERIAS para reducción de corrosión e incremento de producción. Campo Uracoa,
Estación UM-2, Temblador, Edo. Monagas, Venezuela (2 meses).
9. BP-L-590. EVALUACIÓN DE INHIBIDORES DE CORROSIÓN EN BP-Colombia (6
meses).
10. OD-P-032. EVALUACIÓN DE AGRIAMIENTO LAS BACTERIAS BSR, APB, BOH,
BRH EN CIMIENTOS DEL PUENTE SOBRE EL RIO ORINOCO-Odebrecht (6
meses).
11. GOB.103. RAHABILITACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO
PUENTE RAFAEL URDANETA-Gobierno del Edo Zulia (10 años).
12. OD-P-001 INGENIERÍA BÁSICA PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE
NIGALE-Odebrecht (6 meses).
13. EM-PQ-1020 Estizulia/Polilago/Plastilago/Química Venoco. Diseño del Sistema de
Protección Catódica Mancomunado de las Estructuras Enterradas de estas Plantas

Publicación en Revistas indizadas en el Science Citation Index

1. Matilde F. de Romero y Oladis T. de Rincón. Study and Characterization of corrosion in

welds of modified 316L stainless steel for Urea Service", REVISTA TÉCNICA DE
INGENIERÍA. Universidad del Zulia. Vol. 17, No.3. 1994
3. Matilde F. De Romero, Jorge Pírela. “Corrosion and Repairs of Ammonium Carbamate
Decomposers”. MATERIAL PERFORMANCE, Vol. 35.No.5. Houston - USA. Mayo.1996
5. Matilde F. De Romero, Arias A. Julio, Jorge Pirela. “Experiences with Repairs of Urea
Reactors”. MATERIAL PERFORMANCE, Vol.35.No.9. Houston-USA. Septiembre. 1996
11 Matilde F. de Romero, Orlando Pérez and Alfredo Navarro. "Phosphate attack as Caustic
Corrosion in High-Pressure Boiler tubes". MATERIALS PERFORMANCE, Volume 38,
Number 3, p: 72. Houston.USA. March 1999
13 Matilde F. de Romero, Zoilabet Duque, Oladis T. de Rincón, Orlando Pérez, Ismenia
. Araujo, Orlando Pérez. “Estudio de permeación de hidrógeno en paladión expuesto en un
cultivo de bacterias sulfato reductora”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA.
Universidad del Zulia. Vol 23, No.1, pp.12-22. Maracaibo-Venezuela. Abril2000
14 M. de Romero, Z. Duque, O. de Rincón, O. Pérez, I. Araujo and A. Martinez. “Online
Monitoring Systems of Microbiologicaly Influenced Corrosion on Cu-10% Ni Alloy in
Chlorinated Brackish water”. CORROSION. Vol.56, No.8, pp. 867-876. Houston-USA.
2000
15 M. F. de Romero, Z. Duque, O.T. de Rincón, O. Pérez, I. Araujo and B. Briceño.
“Microbiological Corrosion: Hydrogen Permeation and Sulfate-Reducing Bacteria”. CO
RROSION. Vol.58, No.5, pp. 429-435. Houston-USA. 2002
16 M. F. de Romero, O.T. de Rincón, Z. Duque, P. Bohórquez and M. Espinoza. “Super
Stainel Steel,Ti, and Cu-10%Ni Alloys in Brackish water”. MATERIALS
PERFORMANCE Vol. 41,No.12, pp. 48-53. Houston-USA. Decembre 2002
17 M. F. de Romero, Z. Duque, O.T. de Rincón, O. Pérez e I. Araujo. “Estudio de la Teoría de
despolarización catódica con permeación de hidrógeno y la bacteria Desulfovibrio
desulfuricans”. METALURGIA Volumen Extraordinario, pp. 182.187. España. 2003
19 M. F. de Romero, Z. Duque, O. T. de Rincón, and O. Pérez. “Performance of Super
Stainless Steel, Titanium and Cu-10Ni Alloys in Chlorinated Brackish Water”.
CORROSION. Vol. 59, No. 10, pp.913-922. Houston-Texas. October 2003
20 Matilde F. de Romero, Bertila Aponte, Silagdy Arias, Francisca Fernández, Oladis de
. Rincón and Oswaldo Larreal. “Computarized Model to Determine Corrosion Costs”.
MATERIALS PERFORMANCE. Vol. 43, No. 5, pp. 54-58. Houston-USA. May 2004
22 M. de Romero, Z.. Duque, L. Rodríguez, O. de Rincón, O. Pérez and I. Araujo. “A Study of

7
 Microbiollogically Induced Corrosion by SRB on Carbon Steel Using Hydrogen
Permeation”. CORROSION. Vol. 61, No. 1, pp. 68-75. Houston-USA. January 2005
23 Matilde F. de Romero, Bertila Aponte, Silagdy Arias, Francisca F. de Garcia, Oladis T. de
. Rincón y Oswaldo Larreal. “Diseño de un modelo matemático computarizado de costos por
corrosión”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA, Vol. 28, No 1, pp. 28-41. Maracaibo-
Venezuela. 2005
25 Matilde de Romero, Zoilabet Duque, Oladis de Rincón, Orlando Pérez, Patricia Bohorquez,
. María Espinoza. “Estudio de diferentes aleaciones: superaceros inoxidables, titânio y CU-
10Ni em água del Lago de Maracaíbo”. CIENCIA 14 Número Especial 2, pp211-222.
Maracaibo-Venezuela. 2006
27 M. Fernández de Romero. “Propuesta mecanística de acción de las bacterias sulfato-
reductoras en medios cargados de iones ferrosos”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA,
Vol.30, Edición Especial, pp. 157-167. Maracaibo- Venezuela. 2007
30 Matilde F. de Romero, Lisseth Ocando, Angeire Huggins, José A. Henao, Jines Contreras,
Miguel A. Ramos, Juan C. De Jesús e Ismael González. “Evaluación de productos de
corrosión de sulfuros de hierro generados por Bacterias Sulfato-Reductoras”. CIENCIA
18(4), 304 – 314. Maracaibo Venezuela. 2010
31 Matilde F. de Romero, Orlando Pérez y William Campos. “Importancia de la
Microsocopía Electrónica de Barrido en el mecanismo de acción de las Bacterias Sulfato-
Reductoras”. Acta Microscopica vol. 19, supp. A, 2010, pp. 119 – 129. Maracaibo
Venezuela. 2010
34 Antonio J. De Turris S., Matilde F. de Romero, Sankara Papavinasam, Lisseth Ocando.
“Agresividad corrosiva de un agua de producción por efecto de bacterias sulfato-
reductoras” Revista de Ciencia y Tecnología de América (Interciencia). Volumen: 37.
Numero: 12. 2012.
35 Antonio De Turris, Matilde de Romero, Sankara Papavinasam, Rolando Lastra, W.
Douglas Gould. “Effect of Venezuelan CrudeOil on the corrosivity of Synthetic Produced
Water with SRB and CO2”. NACE International Northern Area Eastern Conference
Proceedings. Volumen: 1. Numero: 1. ISBN: 1-57590-257-5. 2012.

MdR
01.04.14