FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y FORESTAL

ASIGNATURA ASERRADO DE LA MADERA

MADERA ASERRADA:
Clasificación visual por grados de calidad
VII SEMESTRE I-2017
 MADERA ASERRADA. Clasificación visual por grados de calidad

Capitulo I. Objeto, campo de aplicación, referencias normativas

OBJETO
La presente norma define los términos técnicos, grados de calidad, las
condiciones exigibles y los procedimientos que serán adoptados en el Perú
para clasificar visualmente, codificar y rotular la madera aserrada
proveniente de especies latifoliadas tropicales.

CAMPO DE APLICACIÓN

- Como base para estandarizar la producción de madera aserrada

- Como base para el establecimiento de contratos entre comprador y
vendedor, utilizándola en su integridad, o en forma parcial, cuando se
trate de casos muy específicos.
- En caso de conflictos, esta norma prevalecerá sobre los contratos
individuales.
REFERENCIAS NORMATIVAS

Las normas que son citadas en este texto contienen disposiciones

que complementan o constituyen requisitos a cumplir en aplicación
de la presente Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas
estaban en vigencia en el momento de esta publicación.

Como toda norma esta sujeta a revisión. Se recomienda a los que

realicen acuerdos en base a ella, que analicen la conveniencia de
usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente.

El Organismo Peruano de Normalización (INDECOPI) posee la

información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
 Norma Técnica Peruana:

NTP 251.006:2003 MADERA. Nomenclatura de las especies forestales más

importantes del Perú, sistema de codificación y marcado de la madera
aserrada.

NTP 251.115:1990 MADERA ASERRADA. Clasificación por rendimientos.

Procedimiento.

NTP 251.114:1990 MADERA ASERRADA. Clasificación por defectos.

Procedimiento.

NTP 251.102:1988 MADERA ASERRADA. Defectos. Métodos de medición.

NTP 251.101:1988 MADERA ASERRADA. Definiciones y clasificación.

NTP 251.037:1988 MADERA ASERRADA Y CEPILLADA. Dimensiones

nominales. Requisitos.
 Norma Técnica Brasilera

NBR 9487:1986 CLASSIFICACAO DE MADEIRA SERRADA DE FOLHOSAS.

Procedimiento

Norma Técnica Internacional

NHLA:2003 STANDARD GRADES FOR MEASUREMENT AND INSPECTION

OF HARDWOOD LUMBER. Guide to general instructions.
CAPITULO II Términos técnicos y definiciones

DEFINICIONES
Para el propósito de la norma, se aplican los siguientes términos y
definiciones:

Ancho. Es la mayor dimensión de la sección transversal (escuadría)

de una pieza de madera.

Albura. Leño situado entre la corteza y el duramen, generalmente

de color más claro (blancuzco) constituido por elementos celulares
vivos por donde circula la savia. En algunas especies este anillo no
se distingue, en este caso no se considera albura.

Alabeo. Deformación que experimenta una pieza de madera por la

curvatura de sus ejes, bien sean longitudinales y transversales. Se
clasifica en: abarquillado, arqueadura y acebolladura.
Abarquillado. Curvatura de la cara en la dirección transversal de la
tabla.

Acebolladura. Es la separación de la fibra entre dos anillos de

crecimiento consecutivo.

Arista faltante. Es la discontinuidad de una o más aristas de la

pieza debido a falta de madera.

Arqueadura. Curvatura a lo largo del eje de la tabla en un plano

perpendicular a la cara.

Cara. Corresponde a las dos mayores superficies longitudinales de

una pieza de madera o las cuatro superficies longitudinales, en el
caso de que sus áreas sean iguales o aproximadamente iguales.
Clasificación de madera. Es la separación y ordenación de las
piezas de madera en grupos que cumplen con los requisitos de cada
grado de calidad. Se hace por especie.

Clasificación por defectos. Es la que se efectúa considerando los

defectos de la madera como principal requisito.

Clasificación por dimensiones. Es la que se realiza considerando

las dimensiones de las piezas de madera como principal requisito.

Corteza incluida. Es aquella que ha sido parcial o totalmente

encerrada en la madera durante el crecimiento del árbol.

Colapso. Deformación de la madera que ocurre al principio del

secado caracterizado por el arrugamiento de la superficie de la
pieza, presencia de grietas internas y alteración de forma de los
elementos.
Corte. Porción rectangular de tabla obtenida por corte imaginario
transversal o longitudinal al eje de la pieza, o por las dos
operaciones juntas.

Corte limpio. Porción de madera libre de defectos. Puede tolerar

algunos de ellos en ciertas clases de calidad y en determinadas
especies. Debe estar en el lado más defectuoso de la tabla, salvo
que se especifique en contrario.

Corte sano. Porción de madera libre de putrefacción, corazón,

separación de fibra y corteza, admitiendo nudos sanos,
perforaciones de aves, manchas de hongos, grietas, perforaciones
pequeñas. Normalmente esta al reverso de la cara de corte limpio.

Defecto. Imperfección que afecta las propiedades de uso de una

pieza de madera en cuanto a resistencia, durabilidad y valor de
utilización.
Defecto de aserrío. Variación de las dimensiones de una pieza de
madera por encima de los estándares permitidos como resultado de
una operación de aserrío mal realizada. Los principales defectos de
aserrío son el descalibrado (la falta de medida y la sobre medida) y
la marca de sierra.

Defecto de secado. Defecto de una pieza de madera que se origina

por las tensiones que se desarrollan durante el secado.

Descalibrado. Variación del espesor o ancho de una pieza de

madera ocasionada por un aserrío mal ejecutado.

Diámetro máximo de nudo. Distancia máxima entre las tangentes

de un nudo, trazadas paralelamente a las esquinas longitudinales
de la pieza.

Dimensión nominal. Dimensión (espesor, ancho y largo) que las

piezas de madera deben tener a un contenido de humedad de 20%.
Algunas tolerancias pueden ser permitidas para la dimensión
nominal.
Dimensión real. Dimensión (espesor, ancho y largo) que las piezas
tienen efectivamente en el acto de clasificación.

Dimensión final. Es aquella (espesor, ancho y largo) que tiene una

pieza de madera que ha sido cepillada a un contenido de humedad
especificado.

Durabilidad. Propiedad de la madera de resistir al deterioro de sus

propiedades físicas y mecánicas cuando es expuesta a los agentes
destructores en ambientes propicios al ataque de los mismos.

Duración. Periodo de tiempo en el que una madera en condiciones

naturales puede permanecer en servicio cumpliendo con las
normas de utilización.

Duramen. Parte interna del leño constituido por elementos

celulares sin actividad vegetativa envuelta por la albura. Se
caracteriza por tener una coloración más oscura que la albura.
Espesor. Menor dimensión de la sección transversal (escuadría) de
una pieza de madera.

Exudación. Proceso de expulsión superficial de resinas, gomas u

otros productos por ciertas células de la madera.

Fracturas. Son deformaciones o roturas de la fibra que aparecen

en la superficie de la pieza como finas grietas transversales al
grano.

Galería. Perforación grande y larga causada por insecto o larva.

Grano. Disposición de la dirección de la fibra a lo largo del eje

longitudinal de la pieza.

Grano entrecruzado. Se considera grano entrecruzado cuando la

fibra es inclinada en diferentes direcciones con referencia al eje
longitudinal de la madera.

Grano recto. Se considera grano recto cuando la inclinación

general de la fibra en relación al eje, no excede de 3%.
Grano inclinado. Es aquel que forma un ángulo mayor de 3% con
el eje longitudinal de la pieza.

Grado de calidad. Conjunto de requisitos o limitaciones en

dimensiones y defectos de la madera aserrada, que permite
agruparla por grados.

Grieta. Es la separación de las fibras a lo largo del grano, formando

aberturas o fisuras que no llegan a afectar la superficie opuesta
donde se presenta; puede localizarse en la cabeza, cara o canto de
la pieza.

Grietas profundas. Son las que tienen una profundidad mayor a

1/10 del espesor de la pieza.

Grietas superficiales. Son aquellas con una profundidad menor a

1/10 del espesor de la pieza.

Largo. Mayor dimensión de una pieza de madera, medida como la

menor distancia entre sus dos extremos.
Perforación de insecto. Perforación de la madera causada por
insecto xilófago.

Perforación de insecto activo. Perforación de madera que

contiene insecto vivo

Perforación de insecto inactivo. Perforación causada por insecto,

estando este desparecido o muerto.

Perforación grande de insecto. Perforación de madera por el

ataque de insecto xilófago con diámetro entre 3 mm y como máximo
10 mm.

Perforaciones pequeñas de insectos. Son aquellos producidos por

ataque de insecto xilófago, cuyo diámetro es igual o menor a 3 mm.

Lote. Piezas de madera de una especie del mismo espesor o del

mismo espesor y ancho.

Madera aserrada. Pieza en forma de un paralelepípedo regular,

obtenida de una troza de madera a través de cortes longitudinales
y/o transversales, realizado por medio de sierras manuales y/o
Madera verde. Madera recién aserrada y con alto contenido de
humedad, conteniendo agua libre en sus cavidades celulares.

Madera corta. Piezas de madera aserrada con largos menores a 6’ e

igual o mayor a 2’.

Medula/corazón. Parte central del tronco, de pequeño diámetro,

conformada por tejido menos resistente que los del leño que lo
circunda.

Nudo. Tejido leñoso, resultante de una rama incluida en la pieza de

madera cuyas propiedades y características organolépticas son
diferentes a la madera circundante. Puede localizarse en la cara,
canto o arista de la pieza.

Madera de reacción. Es la modificación de la estructura de la

madera en el proceso de crecimiento del árbol (tejidos comprimidos
o traccionados) que se identifican en la madera aserrada por la
tendencia anormal a la deformación, separación de la fibra y
algunas veces cambio de color.
Mancha. Cambio de color de la madera como resultado de la acción
del medio ambiente, del contacto con agentes químicos o metálicos,
de ataque por hongos cromógenos u otras causas.

Marca de sierra. Son las huellas que dejan en la pieza de madera

los dientes de la sierra.

Moho. Son hongos que se desarrollan en la superficie húmeda de

la madera.

Nudos agrupados. Son aquellos que se presentan formando un

grupo de dos o más nudos y la distancia entre ellos en la dirección
longitudinal es menor que el ancho de la pieza.

Nudos dispersos. Son nudos localizados aisladamente y donde la

distancia entre ellos, en la dirección longitudinal, es mayor que el
ancho de la pieza.

Nudos en racimo. Son dos o más nudos agrupados por las

desviaciones de las fibras que los rodean alterando en gran
proporción el grano de la pieza.
Nudo fijo. Es aquel cuyas fibras están completamente integradas
con las de la madera que la circunda.

Nudo sano. Es aquel que no presenta rasgos de deterioro o

pudrición

Nudo suelto/ Nudo hueco. Es aquel cuyas fibras no están

integradas con las de la madera que lo circunda o dejan un espacio
en la pieza.

Pudrición. Es la descomposición de la madera por la acción de los

hongos xilófagos. Se caracteriza por el ablandamiento de la madera,
disminución progresiva de la resistencia mecánica y
frecuentemente cambio de textura y color.

Rajadura. Es la separación de la fibra a lo largo del grano formando

aberturas o fisuras que se extienden de una superficie a otra.

Rendimiento de corte limpio. Es el máximo porcentaje de madera

limpia que se puede obtener en una pieza cuando la suma de
unidades de corte limpio se expresa como porcentaje de la
superficie total de la pieza.
Sobre medida . Exceso en espesor, ancho y largo, excluyendo la
tolerancia por defectos, irregularidades de aserrío o contracción por
secado.

Sobre largo. Exceso de largo, que es igual al largo real menos el

largo nominal.

Sobre espesor. Exceso de espesor, que es igual a espesor real

menos el espesor nominal.

Sobre ancho. Exceso en ancho; que es igual al ancho real menos el

ancho nominal.

Superficie total (ST). Es la superficie de una pieza de madera en

pies cuadrados, que se obtiene multiplicando el ancho en pulgadas,
el largo en pies y el producto se divide por 12.

Unidad de corte (UC). Pieza de madera con un área superficial de

1’ de largo y 1” de espesor.
Unidad de corte limpio (UCL). Unidad de corte libre de defectos, se
la conoce también como UCL.

Torcedura. Es la deformación simultánea de la pieza de madera en

las direcciones longitudinal y transversal.

Total de Unidades de Corte Limpio. Es la suma de las áreas de

unidades de corte limpio contenidos en la cara clasificada de la
pieza de madera; se expresa como número de unidades de corte
limpio.
CAPITULO III. Dimensiones

Consideraciones generales

Las dimensiones no serán expresadas en unidades del Sistema

Internacional (SI). Por necesidad de tipo comercial, Art 1º Ley
23560, se utilizará preferentemente el sistema inglés, que para
estos efectos se expresa de la siguiente manera:

•Largo, en pies ( pies)

•Ancho, en pulgadas (pulg)
•Espesor, en pulgadas (pulg)
•Unidad de medida de tabla, Pie Tablar ( pt),
•Volumen en metros cúbicos (m3) = 424 pies tablares (pt)

Para evitar discrecionalidad en la aplicación de la norma, la medida

estándar se tomará sobre la base de la medida nominal, es decir
cuando la pieza de madera tiene un contenido de humedad de 20%.
Si la madera se comercializa con mayor contenido de humedad
(verde) la medida nominal puede contemplar una sobre medida
para compensar las contracciones y si es comercializada con
humedad inferior al 20% las dimensiones nominales y las
respectivas tolerancias deben ser especificadas.

El ancho y el espesor se mide en los puntos más estrechos de la

tabla pero no a menos de 6” de los extremos. El largo se mide como
la menor distancia longitudinal entre los dos extremos de la pieza
de madera, excepto cuando hubiera presencia de arista faltante.
Las equivalencias con el sistema internacional son las
siguientes:

Una pulgada (1”) = 25.4 mm (2.54 cm)

Un pie (1‘) = 304.8 mm (30.48 cm)
Un pie tablar (pt) = 1” espesor (25.4 mm)
1‘ de ancho (304.8 mm)
1’ de largo (304.8 mm)
424 pt = 1m3
Salvo especificación en contrario, las piezas que no
presenten dimensiones satisfactorias para atender la
dimensión nominal deberán ser colocadas en la
dimensión inmediata inferior, siempre que las
tolerancias dimensionales lo permiten.

Por irregularidades en el aserrío se admiten hasta un

10% de las piezas del lote con uno o más defectos en
dimensiones. Estos defectos se refieren a espesor,
ancho y largo.
Espesor

El espesor debe ser constante a Medida en Medida en

lo largo de toda la tabla. Se mide Pulgadas Centimetros
en el punto más estrecho de la
pieza, pero no a menos de 6” de ½” 1,27
los extremos. ¾“ 1,905
Los espesores nominales se 1“ 2,54
muestran en el siguiente 1½“ 3,81
Cuadro:
2“ 5,08
2 ½” 6,35
3“ 7,62
3½“ 8,89
4“ 10,16
Los espesores nominales
deberán incluir una sobre Espesor Sobremedida Sobremedida
medida por tolerancia para nominal (tolerancia) (en cm)
compensar las contracciones ½“
del secado y el
¾“ 1/16 “ 0,15875
reprocesamiento,
principalmente. El siguiente 1“
Cuadro muestra el rango de
tolerancia. 1½“
1/8 “ 0,3175
2“

2½“
3“
¼“ 0,635
3 ½”
4“
 Medida
Medida en
Ancho en
cm
El ancho debe ser constante a lo Pulgadas
largo de la tabla. Se mide en el 2 5,08
punto más estrecho de la pieza,
3 7,62
pero no a menos de 6” de los
extremos. 4 10,16
5 12,7
Los anchos nominales se presentan 6 15,24
en el siguiente Cuadro. 7 17,78
8 20,32
9 22,86
10 25,4
11 27,94
12 30,48
13 33,02
14 35,56
15 38,1
16 40,64
Los anchos nominales deberán tener una sobre medidas,
tolerancia, que se señala en el siguiente Cuadro, para compensar
las contracciones del secado y el reprocesamiento principalmente.

Ancho Sobremedida Sobremedida

nominal (tolerancia) (en cm)
2“a6“ 1/8 “ 0,125

7 “ a más 1/4” 0,25

Se acepta que hasta un 10 % del lote de madera pueda

tener un ancho nominal menor de ¼ de pulgada.
Largo Medida
El largo es la menor Medida en cm
en Pies
distancia entre dos 6 182,88
extremos de la tabla. 7 213,36
8 243,84
Los largos se miden en 9 274,32
múltiplos de 1’ a partir de 10 304,8
6‘. 11 335,28
12 365,76
Los largos nominales se 13 396,24
muestran en el siguiente 14 426,72
Cuadro. 15 457,2
16 487,68
La sobre medida por tolerancia en largo, es la siguiente:

*2“ ;
* y si el despuntado no es recto se puede añadir 6/8”.

Cuando en una pieza se presentan fracciones superiores

al ½ pie de largo, se considera como medida la unidad
inmediatamente superior, aceptándose en este caso,
como máximo hasta en un 5 % del lote.
CAPITULO IV. Clasificación.

Principios generales

La clasificación debe ser totalmente objetiva para poder

determinar la calidad.

La calidad es definida en función de la clase o el grado en que

se encuadra la pieza evaluada.

Las clases o grados son definidos en base a criterios precisos,

que se refieren a una ó mas caras de la pieza de madera.

Una clase o grado es definida sobre la base de la descripción

de la peor cara, salvo especificación en contrario.

Las clases o grados pueden estar sujetos a condiciones

especiales de contrato.
Una clase o grado puede contener piezas que se encuentren
entre el límite inferior de esa clase o grado, hasta aquellas
que no puedan ser incluidas en la clase inmediata superior.

Todas las piezas de calidad inferior a la clase más baja son

descalificadas y eliminadas del lote.

La medición y clasificación de la madera aserrada no es una

tarea fácil y por lo tanto debe realizarse con mucho cuidado.

Ninguna norma podrá ser efectiva si no se entiende y aplica

correctamente; por lo tanto, el clasificador deberá utilizar su
criterio pero no deberá sobrepasarse de lo que establece la
norma.
Clasificación basada en el rendimiento de corte limpio

Es el método adoptado para efectos de la presente Norma

Técnica Peruana.

Principio

Se sustenta en la unidad de corte que se determina en la

cara más pobre de la tabla.

El sistema considera una relación porcentual entre el total

de la superficie de la pieza de madera con la superficie libre
de defectos.

El espesor no determina el grado de calidad.

Las áreas libres de defectos son seleccionadas en porciones
rectangulares dispuestas paralelamente a los borde de la
pieza que se conocen como unidades de corte.

La agrupación de las unidades de corte expresadas

porcentualmente (madera limpia disponible para ser
utilizada) permite que las piezas de madera sean ubicadas en
las clases o grados de calidad.

El método, que es mayormente utilizado para clasificar las

maderas duras, es simple, claro y permite establecer un
lenguaje común para el entendimiento comercial entre
productores y usuarios de la madera.
Criterios de clasificación

* La determinación del grado de una pieza de madera,

dependerá de los siguientes criterios:

- Dimensiones
- Naturaleza e importancia de los defectos que contenga
- Dimensiones mínimas de las piezas de corte de
rendimiento.
- Número de cortes de rendimiento obtenidos
- Rendimiento porcentual en cortes limpios o libre de
defectos en relación a la superficie total de la pieza
* Se consideran como defectos para la Norma, las
imperfecciones producidas por :

- Separación del leño.

- Anatomía de la madera
- Hongos u otros agentes
- Insectos xilófagos
- Aserrío
- Secado y efectos de la madera de reacción
Superficie total (ST)

- Es la superficie en pies cuadrados de una tabla. Se

obtiene multiplicando el ancho en pulgadas por el largo
en pies y el producto se divide entre 12. Se utiliza para
establecer la superficie total de madera en una tabla.

- Si en una o en ambas dimensiones (largo y ancho) se

presentan fracciones de pulgadas o pies respectivamente,
estas se consideran en el cálculo de la ST.

- Si como resultado de este calculo, se presenta fracciones

y estas superan la mitad, la ST se redondea a la unidad
inmediata superior.
La Superficie Total de la pieza se expresa con la
siguiente igualdad:

Ancho en Pulgadas x Largo en pies

ST = ----------------------------------------------------
12
Rendimiento de corte limpio (%)

Es el máximo porcentaje de madera libre de defectos

que se puede obtener cuando la suma de las unidades
de corte limpio se expresan como porcentaje de la
Superficie Total de la pieza.

El rendimiento por cada grado de calidad lo fija la

norma y se expresa porcentualmente.
Unidad de corte (UC)

Es la unidad de medida superficial que sirve como

base para determinar matemáticamente el porcentaje
de corte de rendimiento y el grado de calidad de una
tabla.

Esta definida por una pieza de 1’(un pie) de largo por

1”(una pulgada) de ancho
Corte de rendimiento y Unidades de corte limpio (UCL)

El corte de rendimiento es la porción de área o superficie de

la tabla libre de defectos que incluye varias unidades de
corte limpio. El número de cortes permitidos se establece por
cada grado de calidad.

Los cortes son imaginarios y pueden ser longitudinales o

transversales al eje longitudinal de la tabla, pero no se
consideran cortes diagonales. Los cortes pueden ser de cara
limpia o de cara sana.

Para calcular el número de Unidades de Corte Limpio (UCL)

existentes en un corte de rendimiento de una tabla, se utiliza
la siguiente expresión:

UCL = Ancho en pulgadas y fracción x largo en pies y fracción

 Corte 1
6” x 7’ = 42
Unidades de corte

Corte 3
Corte 2  8” x 5’ = 40
6” x 6 ½’ = 39 Unidades de
Unidades de corte corte

Corte de rendimiento 1 = 42 Unidades de corte

Corte de rendimiento 2 = 39 Unidades de corte
Corte de rendimiento 3 = 40 Unidades de corte

El número total de Unidades de Corte Limpio

(UCL) de la tabla es 121. Este es el valor que
permitirá graduar la calidad de la tabla de
acuerdo con lo que señale la norma.
GRADOS BASICOS DE CALIDAD

Los grados de calidad aquí consignados se utilizan en el Perú para

clasificar madera aserrada latifoliada tropical.

Se han establecido sobre la base de rendimientos de cortes

limpios y son los siguientes:

Superior (S)
Extra ( Ex )
Estándar 1 ( E1 )
Estándar 2 ( E2 )
Estándar 3 ( E3 )
La tabla 1, corresponde a una matriz que presenta los
requisitos que debe cumplir la madera para calificar en
los diferentes grados de calidad que estipula la norma.

Para efectos del comercio internacional esta graduación

puede utilizarse como equivalente a los siguientes
grados de la NHLA:

- Superior a FAS
- Extra a Selecta
- Estándar 1 a Numero uno Común
- Estándar 2 a Numero dos Común
- Estándar 3 a Numero tres Común
1.Grado Superior (S)

La madera para graduar en esta calidad, debe cumplir, salvo

convenio que especifique de otra manera, con lo siguiente:

•Dimensiones

- Ancho; a partir de 6”
- Largo; a partir de 8’ y hasta 16’
- Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de
acuerdo con lo señalado en el capitulo III de esta norma.
- Dimensiones mayores a las aquí señaladas se consideran
y responden a acuerdos especiales entre comprador y
vendedor.
•Cortes y rendimiento

- Tamaño mínimo de corte de rendimiento; 4” x 5’ ó

3” x 7’
- Numero máximo de cortes de rendimiento; 4
- Rendimiento básico; 83 1/3 % ( 10/12)
- Rendimiento extra ; 91 2/3” ( 11/12)
•Requisitos de calidad

- Salvo especificación en contrario, la albura sana es

permitida en un borde y en una cara de la tabla, con la
condición de que no exceda el 10 % del ancho de la cara,
pero no es permitida en los cortes limpios.

- Arista faltante o presencia de corteza no debe exceder en

total en ninguno de los bordes de la pieza a la mitad de la
longitud de la tabla en pies.

- La falta de madera o corteza de hasta 1’ de largo y a todo

lo ancho de la pieza, ubicada al centro de la tabla no es
impedimento para calificarla como grado Superior
siempre que contenga las unidades de corte requeridas
para dicho grado.
- Las rajaduras se permiten en los extremos si no exceden
en pulgadas el doble de la Superficie Total (ST) de la pieza.
No es permitida en los cortes limpios.

- La inclinación de la rajadura puede ser de hasta una

pulgada por pie lineal, excepto cuando son de un pie o
más cortas.

- Dentro del limite de un pie lineal en las puntas las tabla,

no deberá haber menos del 50 % de cara limpia en no mas
de dos piezas y no deberá tener menos de 25 % de madera
sana, el 25 % restante puede ser madera no sana.

- Ninguna pieza que contenga corazón o medula encerrada

o a la vista, será aceptada si su longitud en pulgadas
excede a Superficie Total (ST).
- El diámetro promedio de los nudos o huecos no deberá
exceder en pulgadas, de 1/3 de la Superficie total (ST) de
la tabla, excepto cuando se encuentra a un pie del
extremo.

- El abarquillado (encorvadura) no se admitirá, salvo aquel

abarquillado ligero que se presenten en piezas de 12“ de
ancho o más que pueden cortarse longitudinalmente para
obtener dos piezas y eliminar el defecto.

- No se admiten tablas torcidas ya que las superficies

deben ser lo suficientemente planas y rectas para ser
cepilladas al espesor regular.

- Se admiten dos cortes de cualquier longitud que sean del

ancho total de la tabla, en piezas de 6” a más de ancho y
de 6’ a 12’ de Superficie Total (ST), que podrían tener un
rendimiento extra de 97 %.
2. Grado Extra ( Ex )

El grado esta referido a tablas que tienen una cara con

calidad Superior y la cara reversa con calidad
Estándar 1.

•Dimensiones

- Ancho; a partir de 6”.

- Largo; a partir de 6’ y hasta 16’.
- Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican
de acuerdo con lo señalado en el capitulo III de esta
norma.
•Cortes y rendimiento

- Los requerimientos de cortes y rendimientos para la

calidad Superior serán aplicados a la mejor cara de la
tabla, y los de Estándar 1, a la cara reversa.
- El grado Extra admite tablas con 2’ y 3’ de Superficie
Total (ST) que rindan por lo menos 90 % de cortes
limpios, con la cara reversa que debe ser sana o que
gradué por lo menos la calidad Estándar 1.

•Requisitos de calidad

- La mejor cara, corresponden al grado Superior.

- La cara reversa o más pobre corresponden al grado
Estándar 1.
3. Grado Estándar 1 ( E1)

•Dimensiones

- Ancho; a partir de 4”.

- Largo; a partir de 6’ y hasta 16’.
- Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de
acuerdo con lo señalado en el capitulo III de esta norma.
- Dimensiones mayores a las aquí señaladas se consideran
y responden a acuerdos especiales entre comprador y
vendedor.
•Cortes y rendimiento

- Tamaño mínimo de cortes de rendimiento; 4” x 2’ ó 3” x 3’

- Numero máximo de cortes de rendimiento; 5
- Rendimiento básico; 66 2/3 % ( 8/12)
- Rendimiento extra ; 75 % ( 9/12)
Requisitos de calidad

- Albura sana es permitida en un borde y en una cara de la

tabla con la condición de que no exceda el 20 % del ancho
de esa cara. Se permite albura en los cortes limpios.

- Ninguna tabla con corazón será admitida si este excede la

mitad del largo de la tabla.

- Arista faltante o presencia de corteza se aceptará en forma

ilimitada mientras la tabla contenga las unidades de corte
limpio requeridas de acuerdo al porcentaje de rendimiento.

- El espesor de la arista faltante o de la corteza no deberá

exceder al 50 % del espesor de la pieza.
- Las rajaduras se permiten en forma ilimitada siempre que
la tabla contenga las unidades de corte limpio requeridas
de acuerdo al porcentaje de rendimiento. No se admiten
rajaduras por compresión.

- Los nudos son permitidos siempre que la suma de sus

diámetros máximos no exceda a 1/3 del ancho de la cara
en que se encuentran y se localicen fuera del área de corte
de rendimiento (limpio).
4. Grado Estándar 2 ( E2 )

•Dimensiones

- Ancho; a partir de 4”.

- Largo; a partir de 6’ y hasta 16’.
- Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican
de acuerdo con lo señalado en el capitulo III de esta
norma.
- Dimensiones mayores a las aquí señaladas se
consideran y responden a acuerdos especiales entre
comprador y vendedor.
•Cortes y rendimientos

- Tamaño mínimo de corte de rendimiento; 3” x 2’

- Numero máximo de cortes de rendimiento; 7
- Rendimiento básico; 50 % ( 6/12)
- Rendimiento extra ; 66 2/3 % ( 8/12)
Requisitos de calidad

- Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en

los grados anteriores.

- Albura sana y descolorida es admitida sin restricción,

pero no debe exceder el 25 % del ancho de la tabla.

- No existe restricción con respecto al corazón si se

encuentra fuera del área de corte limpio.

- Rajaduras son permitidas siempre que la tabla contenga

las unidades de corte limpio requerida.

- Inclinación de grano y grano entrecruzado es permitido.

- Piezas abarquilladas son permitidas sin limites, siempre

que se respete las condiciones señaladas en las
tolerancias.
5. Grado Estándar 3 ( E3 )

•Dimensiones

- Ancho; a partir de 3”.

- Largo; a partir de 6’ y hasta 16’.
- Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican
de acuerdo con lo señalado en el Capitulo III de esta
norma.
- Dimensiones mayores a las aquí señaladas se
consideran y responden a acuerdos especiales entre
comprador y vendedor.
•Cortes y rendimientos

- Tamaño mínimo de cortes de rendimiento; 3” x 2’

- Numero máximo de cortes de rendimiento; sin
limite
- Rendimiento básico: 33 1/3 % ( 4/12)
- Corte de rendimiento extra: no es aplicable
Requisitos de calidad

- Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en

los grados anteriores.

- Albura sana y descolorida es admitida sin restricción.

- Se aceptan grietas siempre que no disminuyan la

fortaleza de la madera.

- No existe restricción con respecto al corazón si se

encuentra fuera del área de corte requerido.

- Inclinación de grano y grano entrecruzado es permitida.

- Piezas abarquilladas son permitidas sin límites, siempre

que se respete las condiciones señaladas en las
tolerancias.
GRADO MENOR

Se considera como grado menor a la madera que

tiene una calidad más baja que la de los grados
básicos. Se utiliza especificando que las
perforaciones de insectos y decoloración por vetas
minerales no son defectos. El rendimiento esperado
es de 25 %.
 MATRIZ PARA CLASIFICAR MADERA ASERRADA TROPICAL
POR GRADOS DE CALIDAD EN EL PERU

Requisitos Grado Grado Grado Grado Grado

Superior Extra Estándar Estándar Estándar
1 2 3
Tamaño mínimo de Ancho 6” 6” 4” 4” 3”
pieza Largo 8’ 6’ 6’ 6’ 6’
Tamaño mínimo de Medida 4” x 5’ ò La mejor cara 4” x 2’ ó 3” x 2’ 3” x 2’
cortes rendimiento 3” x 7’ califica como 3” x 3’
% 83 1/3 grado Superior 66 2/3 50 33 1/3
(10/12) 8/12 6/12 4/12
Rendimiento Básico Nº Unidades
de corte ST x 10 ST x 8 ST x 6 ST x 4
limpio (UCL)
Número de cortes de Numero de ST ST + 1 ST Ilimitados
rendimiento por cortes. 4 3 2
pieza Numero Max -------
de cortes 4 La cara pobre 5 7
Superficie Total califica como
necesaria para corte ST 6 – 15’ grado Estándar 3 – 10’ ST 2 -7 ‘ ST ------
extra 1
Rendimiento por % 91 2/3 75 66 2/3 ----
corte extra (11/12) 9/12 8/12
Nº Unidades ----
de corte ST x 11 ST x 9 ST x 8
limpio (UCL)
Madera podrida, perforaciones con No permitido No permitido No permitido No permitido
insectos vivos, anillos quebradizos
Se admite si su long. no No se admite si No existe No existe
Corazón excede en pulgadas la excede la mitad restricción. Debe restricción. Debe
ST. del largo de la estar fuera de estar fuera de
tabla corte limpio corte limpio
 Se admite si su long. no No se admite si No existe No existe
Corazón excede en pulgadas la excede la mitad restricción. Debe restricción. Debe
ST. del largo de la estar fuera de estar fuera de
tabla corte limpio corte limpio
Madera torcida No permitida No permitida No permitida No permitida
Abarquillado No permitido No permitido No permitido No permitido
complejo
Albura en una cara y Albura sana se permite si No debe No debe exceder Acepta albura
un borde no excede el 10 % del exceder el 20 % el 25 % del sana y
ancho de la cara. No del ancho de la ancho de la cara. descolorida sin
admitida en cortes cara Albura sana y restricción.
limpios. descolorida se
acepta.
Se admite si en los Permitida en Permitida en una Es permitida en
bordes no excede en una cara en cara si la tabla las dos caras si la
pies, la mitad de la forma ilimitada contiene las tabla contiene las
Arista faltante longitud de la pieza. si la tabla Unidades de unidades de corte
contiene las corte requeridas requeridas.
UCL
requeridas.
Se admite si no excede Permitida Permitida
en pulgadas el doble de siempre que la siempre que la
la ST. No se permiten en tabla contenga tabla contenga
los cortes limpios las UCL las UCL -----
Rajaduras requeridas. No requeridas.
se permiten
rajaduras por
compresión
No debe exceder en Permitido si no Permitidos
Nudos ( Suma de pulgadas de 1/3 de la ST. excede 1/3 del siempre que la
Diámetros) ancho de la tabla contenga ------
tabla las UCL
 PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICAR VISUALMENTE
MADERA ASERRADA DE ACUERDO CON ESTA NORMA.

1. Determinar la especie de madera que se clasifica.

2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla, utilizando la
siguiente igualdad:
A” x L’
ST = --------------
12
Para medir las dimensiones utilizar una regla de cubicación
o una wincha de carpintero.

3.Determinar visualmente el lado pobre de la tabla (cara más

defectuosa) excepto cuando se especifique de otra manera.
4. Asignar visualmente el grado tentativo de la cara pobre de
la tabla. El lado pobre deberá tener la menor superficie de
madera limpia.
5. Comprobar el grado asignado. Para ello será
necesario determinar:

- Las dimensiones de la tabla.

- El número de cortes de rendimiento permitidos
- El tamaño de cortes de rendimiento que se exigen al
grado asignado.
- Determinar el numero de unidades de corte limpio
que se necesita para el grado y rendimiento
asignado, aplicando la siguiente igualdad:

UCL = ST x multiplicador de cada clase

6. Determinar el número de unidades de corte limpio

(UCL) que tiene la tabla.
- Comparar el total de unidades de corte de cara
limpia obtenido versus el número de unidades
requeridas para el grado y rendimiento asignado.

6. Si la tabla no alcanza las unidades de corte limpio

requerido de acuerdo con 4.6.5, tratar la tabla como de
grado inmediatamente inferior.

7. Verificar el espesor y ancho de la tabla para revisar

variación de dimensiones por mal corte.

8. La Superficie Total (ST) se calcula sobre la base de

madera de 1” de espesor. La madera con espesor
inferior a 1” debe ser medida como de 1”.

9. Cubicar la tabla.