Mgr. Ing.

Walter Nuñez Gaspar

Camiri – Santa Cruz

Bolivia
2017
• El objetivo general de Módulo es el de impartir conocimientos y
técnicas básicas requeridas para un efectivo Control de Pozos
(Well Control).

Así también como:

• Manejar el control de una arremetida mediante los

métodos convencionales y no convencionales.
• Realizar los cálculos requeridos para el control de pozo.
• Conocer los equipos de control de pozos: Impide
reventones, estrangulador y equipos auxiliares.
• Indicar las responsabilidades que debe tener cada
miembro del equipo de trabajo.
• Conceptos Básicos
• Causas de Amago
• Señales de Advertencia
• Métodos de Control de Pozos
• Organización y dirección de operaciones de
control de pozos
• Formulas, ecuaciones
• Casos prácticos
• Ejemplos de Aplicación
• UNIDAD 1: Conceptos básicos de presión

• UNIDAD 2: Teoría de Surgencia

• UNIDAD 3: Principios Básicos y Métodos de Control de pozos

• UNIDAD 4: Complicaciones.

• UNIDAD 5: Componentes Superficiales y Subsuperficiales

• La evaluación del programa será de la siguiente manera:

%
Asistencia 10
Prácticas y Participación 15
Proyecto final 75
TOTAL 100
 PRESIÓN
Presión por definición es la fuerza por unidad de área que ejerce un fluido (psi).
En la industria petrolera se manejan diferentes tipos de presión, así como: Presión
de formación (PFm), Presión hidrostática (PH), Presión de fricción (PDFr) y Presión
de fractura (PDF).
 PRESIÓN DE UN FLUIDO
Los fluidos ejercen presión. Esta presión es el resultado de la densidad, o peso del
fluido y la altura vertical de la columna del fluido. La densidad de un fluido, en la
industria petrolera se mide en libras por galón (lpg; pounds per gallon; ppg), (gramo
por litro, g/l).

Si un fluido que pesa una libra por

galón, el peso de una pulgada
Cuadrada y un pie de largo es
0.052 libras

Factor de conversión
0,052 (0,0000981)
 GRADIENTE DE PRESIÓN

Si el fluido pesa más de 1 ppg (120 g/l), lo único que hay que hacer para determinar
el gradiente de presión es multiplicar la densidad del fluido (lodo) por 0,052 psi/pie
(0,0000981). Por lo tanto, si la densidad del fluido es de 10,3 ppg., pesará 10,3 veces
más que el factor de conversión para un fluido de 1 ppg. El fluido de 10,3 ppg nos
dará un gradiente de presión 10,3 veces mayor que 0,052, por lo tanto, 10,3 veces
0,052 es igual a 0,535 psi/pie, o:

Problema 1
Calcular el gradiente de presión de un lodo con densidad de 9,5 ppg (1140 g/l)

Problema 2
Calcular el gradiente de presión del agua dulce.
 PROFUNCIDADES PVV (TVD) Y PM (TMD)
Para los fines de control de pozos es muy importante diferenciar la profundidad
vertical (PVV; TVD) de la profundidad medida (PM; MD).

• La profundidad vertical (PVV; TVD) se usará para los cálculos de: Presión,
gradientes y densidades.
• Mientras que la profundidad medida (PM; MD) se usará para los cálculos de:
Volumen, capacidad y desplazamiento.
 PRESIÓN HIDROSTÁTICA
La presión hidrostática (PH) es la presión total del fluido en un punto dado del pozo.
“Hidro” signif ica fluido que ejerce presión como el agua, y “estática” significa que no
está en movimiento. Por lo tanto, la presión hidrostática es la presión ejercida por
una columna de fluido estacionaria (que no esta en movimiento).

Las fórmulas para calcular la presión hidrostática, con sus respectivos factores de
conversión, son:

Ejemplo
¿Cuál será la presión hidrostática (PH) en un pozo, con densidad de lodo de 9,2 lpg
(1104 g/l), la Profundidad Medida (PM, MD) de 6750 pies (2057 m), y la Profundidad
Vertical verdadera (PVV, TVD) de 6130 pies (1868 m) ?
Ejemplo
¿Cuál será la presión hidrostática (PH) en un pozo, con densidad de lodo de 9,2 lpg
(1104 g/l), la Profundidad Medida (PM, MD) de 6750 pies (2057 m), y la Profundidad
Vertical verdadera (PVV, TVD) de 6130 pies (1868 m) ?
Las fórmulas para calcular la presión hidrostática, con sus respectivos factores de
conversión, son
 PRESIÓN MANOMÉTRICA Y ATMOSFÉRICA
En realidad, existe una analogía de tubo en “U”, tal como se muestra en la Figura,
con el espacio anular en un lateral derecho y la columna de la tubería (TP; DP), en
el otro. En caso que hubiera 10 ppg (1198 g/l) de fluido en la columna de la tubería
(TP; DP) y 10,2 ppg (1222 g/l) de fluido en el anular, la presión diferencial se puede
calcular a través de una resta.
Problema 1
Calcular la presión hidrostática (PH) de un pozo • con densidad de lodo es de 9,7
lpg (1162 g/l), la PM (MD) es de 5570 pies (1698 m) y la PVV (TVD) es de 5420
pies (1652 m).

Problema 2
Calcular la presión hidrostática (PH) de un pozo a los 4300 pies (1310 m). La
densidad del lodo es de 16,7 lpg (2001 g/l), la PM (MD) es de 14.980 pies (4566
m) y la PVV (TVD) es de 13.700 pies (4176 m).
Porosidad y permeabilidad

La porosidad y la permeabilidad de las rocas, junto a las presiones de formación,

son muy importantes para el entendimiento de control de pozos.
 PRESIÓN DE FORMACIÓN
La presión de formación es la ejercida por el contenido de líquido o gas en los
espacios porales de la formación. Esa presión puede ser afectada por el peso de la
sobrecarga (Fuerza lito-estática) por encima de la formación, que ejerce
presión tanto sobre los fluidos porales como sobre los granos (matriz).
 PRESIÓN DE FRACTURA
La presión de fractura es la cantidad de presión que se necesita para deformar de
modo permanente (fallar o agrietar) la estructura rocosa de la formación. Superar la
presión de la formación o la perdida de un bajo caudal a la formación, no es suf
iciente para causar una fractura, si el fluido poral tiene libertad de movimiento. En
cambio, si el fluido poral no puede desplazarse o acomodarse, si puede ocurrir una
fractura o deformación permanente de la formación.

PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE FORMACIÓN

La resistencia e integridad de una formación se puede determinar a través de una
Prueba de Admisión (Pérdida, fuga) (LOT) o de una Prueba de Presión de Integridad
(PIT). Cualquiera sea la denominación, se trata de un método que se utiliza para
estimar la presión y/o la densidad equivalente del fluido que puede soportar la zona
por debajo del revestidor (casing).
 PRUEBA DE ADMISIÓN LEAK OFF TEST Ó PÉRDIDA
Existen diferentes maneras de realizar una prueba de admisión (LOT).
Técnica de Admisión 1
Se aplica presión al pozo en incrementos de 100 psi (6,9 bar) o se bombea fluido
hacia el pozo en volúmenes aproximados a medio barril (0,08 m3). Después de cada
incremento de presión, la bomba se detiene y la presión se mantiene por lo menos
durante 5 minutos. Si se logra mantener esa presión, se hace la prueba del siguiente
incremento. Si la presión no se mantiene, se presuriza nuevamente el pozo. La
prueba se considera completada cuando no se logra mantener la presión después de
varios intentos o resulta imposible aumentarla.
Técnica de Admisión 2
Se abre el estrangulador del múltiple (manifold) y se comienza a operar la bomba
Regulando en vacío sin presión. El estrangulador se cierra para aumentar la presión
en incrementos de 100 psi (6,9 bar). En cada intervalo de presión, se controla el
volumen del fluido en los tanques hasta estar seguro de que la formación no admite
fluido. La prueba se considera completa cuando se alcanza una presión en la que la
formación comienza a admitir fluido en forma continua. En cada incremento de
presión, se pierde algo de fluido. Si se aplica esta técnica, se debe utilizar un tanque
pequeño como para no forzar grandes cantidades de fluido dentro de la formación.
PRUEBA DE ADMISIÓN LEAK OFF TEST Ó PÉRDIDA
 PRUEBA DE PRESIÓN DE INTEGRIDAD
Una prueba de presión de integridad (PIT) se realiza cuando es inaceptable generar
una fractura o un daño a la formación. Al realizar esta prueba, el pozo se presuriza
hasta un nivel de presión predeterminado o hasta una determinada densidad de
lodo. Si esa presión se mantiene, la prueba se considera conclusiva.

DENSIDAD DE INTEGRIDAD ESTIMADA

Y PRESIÓN DE INTEGRIDAD
Se trata de la fuerza total aplicada contra la formación que ocasiona la admisión o
el daño. Por lo general, se trata de la combinación de la presión hidrostática de un
fluido (lodo) y de una fuerza adicional, tal como la presión de bombeo en una
prueba de admisión. La fuerza aplicada aumenta la presión total contra la
formación.

La presión aplicada o presión de prueba en superficie, en control de pozos se

conoce también, como Máxima presión admisible en superficie (MASP).
Ejemplo
Resolver las siguientes ecuaciones para calcular la Densidad de Integridad
Estimada y la Presión de Integridad Estimada, que podría causar daños con una
densidad de fluido diferente, utilizando la siguiente información:

Primero, calcular la densidad de integridad estimada, por encima de la cual se

puede dañar la formación.
Problema
¿Cuál será la densidad de integridad estimada y la presión de integridad estimada
que puede causar daños a la formación en un pozo con las siguientes
características?

Calcular la densidad de integridad estimada:

Luego calcule la presión de integridad estimada actual (MASP):

 DENSIDAD DE LODO EQUIVALENTE
La zona que está por debajo del zapato del revestidor (casing) no siempre es el
punto más débil. A menudo, y por esa razón, se debe hacer un ensayo en otra zona
con una densidad de lodo equivalente predeterminada. Si se va hacer una prueba
de la formación, o si se le va a aplicar una presión predeterminada o una densidad
de lodo equivalente (DLEq, o EMW), se debe utilizar la siguiente fórmula para
determinar la presión a aplicar.
Ejemplo
¿Que presión de prueba se deberá usar para probar una formación con una
densidad de lodo equivalente de 13,4 ppg (1606 g/l)
Problema
¿Cuánta Presión se deberá usar para probar una formación con una densidad de
lodo equivalente de 14,3 lpg (1716 g/l)?

La densidad de lodo equivalente es también la suma de todas las presiones

(hidrostática, de estrangulador o contrapresión, presión aplicada, presión de
compresión (surgencia), pérdidas de presión de circulación, etc.) a una profundidad
o en una zona dada, y se expresa como una densidad de lodo. Si se conocen estas
presiones, o si se las puede estimar, la Densidad de Lodo Equivalente puede
calcularse de la siguiente manera:
Ejemplo
¿Cuál es la Densidad de Lodo Equivalente en una zona dada cuando se cierra un
pozo con los siguientes datos?

Problema
¿Cuál es la Densidad de Lodo Equivalente en la zona dada si las presiones de
estrangulador y de fricción estimadas son de 730 psi (50,33 bar) en total?
PÉRDIDAS DE PRESIÓN Y PRESIÓN DE CIRCULACIÓN

La cantidad de fuerza que se utiliza para

superar la fricción se denomina pérdida
por fricción, y se la puede medir de
muchas formas. Algunas de ellas son:
resistencia a la rotación (torque) y el
arrastre (drag) (amperios, pies-libras (kg x
m), HP (CV), etc.), y la fuerza necesaria
para mover fluido (psi [bar]). Se pueden
perder miles de psi (centenares de bar) de
presión (Figura) en el sistema de
circulación de los pozos mientras se
bombea fluido por las líneas de superficie,
hacia abajo por la columna, y hacia arriba
por el espacio anular.

La presión de bombeo es, en realidad,

la cantidad de fricción a superar para
mover fluido por el pozo a un determinado
caudal
 Bingham pérdida de presión anular Lbs/Gal

Nomenclatura
ΔP = Pérdida de Presión lbs/gal YP = Punto de Fluencia de lodo (Yield Point) DH = Diámetro
de Pozo o de CSG, pulgadas
DETP = Diámetro externo de tubería, pulgadas

Formula de Bingham para Perdida de Presión Anular

 Presión de Compresión (SURGE) y de Pistoneo (SWAB)

La presión total que actúa en un pozo se ve afectada cada vez que se saca o se
baja tubería al pozo (maniobra, viaje, trip). Al sacar la herramienta se crea una
“presión de pistoneo” (suabeo), la cual reduce la presión en el pozo.

Cuando se baja la tubería muy rápido, el fluido no tiene tiempo de “despejar el

amino” e intenta comprimirse. Las presiones del fondo pueden llegar a alcanzar a
veces el punto de pérdida o fractura de la formación.

La presión de pistoneo (suabeo) y la de compresión son afectadas por las

siguientes variables:

1. Velocidad de movimiento de la tubería

2. Espacio anular entre el pozo y tubería
3. Propiedades de lodo
4. Complicaciones que restringen el espacio anular entre el pozo y la tubería.
 Margen de Maniobra y Seguridad
A menos que haya un excedente de densidad de fluido que compense el efecto de
suabeo, puede entrar fluido de formación al pozo y originar un influjo (surgencia,
amago, “kick”, aporte). Este excedente de densidad se conoce como “margen de
maniobra” (trip margin) o de seguridad. El margen de maniobra (trip margin) es un
incremento de la densidad estimada, en la densidad del lodo, previo a la maniobra,
para compensar perdidas de circulación(DEC). Este margen de seguridad
compensa también, las presiones de suabeo, cuando la tubería es retirada del
pozo.

Presión de Fondo Pozo

La presión de fondo de pozo se puede estimar sumando todas las presiones
conocidas que inciden dentro o sobre el lado anular (del casing). Acorde a la
actividad en el pozo, la presión de fondo de pozo se determina de la siguiente
manera:

POZO ESTÁTICO: Si no hay fluido en movimiento, el pozo está estático. La presión

de fondo de pozo es igual a la presión hidrostática en el lado anular.
CIRCULACIÓN NORMAL: Durante la circulación, la presión de fondo de pozo es
igual a la presión hidrostática en el lado anular, más la pérdida de presión por
fricción en el espacio anular.

CIRCULACIÓN BOP ROTATIVA: Cuando se circula con un cabezal rotatorio (BOP

rotativa), la presión de fondo de pozo es igual a la presión hidrostática en el lado
anular, más la pérdida de presión por fricción en el espacio anular, más la
contrapresión del cabezal rotatorio (BOP rotativa)

CIRCULACIÓN DE UNA SURGENCIA AL EXTERIOR DEL POZO: La presión de

fondo de pozo es igual a la presión hidrostática en el lado anular, más la pérdida de
presión de fricción en el espacio anular, más la contra presión del estrangulador
(casing). (Para operaciones submarinas, sumar la pérdida de presión de línea del
estrangulador).
 PRESIÓN DIFERENCIAL
La diferencia entre la presión de formación y la presión hidrostática de fondo de
pozo es la presión diferencial. Esta se clasifica en sobre balanceada,
subbalanceada y balanceada
SOBRE BALANCEADA: Esto significa que la presión hidrostática que se ejerce
en el fondo de pozo, es mayor que la presión de la formación.

SUB-BALANCEADA (BAJO BALANCE): Esto significa que la presión hidrostática

que se ejerce en el fondo de pozo es menor que la presión de la formación.

BALANCEADA: Esto significa que la presión hidrostática que se ejerce en el

fondo de pozo es igual a la presión de la formación.
 SURGENCIAS
Una surgencia (influjo, amago, aporte, fluencia, kick) se puede definir como una
condición existente cuando la presión de formación excede la presión hidrostática
ejercida por el fluido de perforación (lodo), permitiendo el ingreso del fluido de
formación al pozo. Un influjo mal manejado puede derivar en un descontrol total del
pozo (reventón, Blowout).

Es razonable entonces que se utilicen todos los métodos posibles para detectar y
prevenir los influjos.

PREDICCIONES DE PRESIONES DE FORMACIÓN

La mejor forma de evitar un influjo es que el peso del fluido (lodo) sea
suficientemente alto, para contrarrestar las presiones de formación, y
suficientemente liviano para evitar que se pierda circulación o que se disminuya
la velocidad de perforación.

Existen diferentes formas de predecir la existencia de las presiones de formación y

que son útiles para evitar influjos. Las siguientes tres fuentes de información sirven
para predecir las presiones de formación:
 1. Información geológica, sísmica e histórica
2. Indicadores obtenidos durante la perforación
3. Perfiles del pozo obtenidos mediante registros.

Tres formas de predecir presiones de formación.

 INFORMACIÓN GEOLÓGICA
La planificación geológica, previo a la perforación del pozo, permite el análisis de
la geología local y regional del área. Ciertas condiciones geológicas originan
presiones anormales de formación que contraen complicaciones en la perforación,
y deben tomarse en cuenta cuando se planifica la perforación. A continuación, se
mencionan algunas de las condiciones geológicas más comunes.

1. Fallas
2. Domos salinos.
3. Macizos de Arcilla.
4. Estructuras anticlinales.
5. Zonas recargadas

INTERPRETACIÓN SÍSMICA
Los estudios sísmicos se basan en la detección de ondas sonoras que penetran al
subsuelo atravesando las capas de las diferentes rocas. Estas ondas sonoras se
reflejan en las formaciones y vuelven a la superficie, donde son registradas por
instrumentos sensibles que miden su intensidad y naturaleza de reflexión.
 INFORMACIÓN HISTÓTICA
Una de las formas más simples y obvias de detectar posibles problemas potenciales
es estudiar la información histórica de perforación de pozos del área. Los registros de
lodo y los informes de perforación proporcionan un buen panorama general de las
condiciones de perforación.

INDICADORES DE PRESIÓN DURANTE LA PERFORACIÓN

Las señales más comunes que indican una zona de presión anormal son las
siguientes. Estas señales deben ser reconocidas por el personal y transmitida a su
supervisor. La comunicación es de vital importancia, pues muchas de estas
señales pueden tener otro significado.

1. Variaciones en la velocidad de penetración (ROP).

2. Variaciones en la forma, tamaño y cantidad de los recortes.

3. Aumento de la resistencia a la rotación (torque).

4. Aumento en el arrastre (drag).

5. Derrumbe.
INDICADORES DE PRESIÓN DURANTE LA PERFORACIÓN

6. Detección de gas.

7. Variaciones en el exponente ‘dc’ normal.

8. Tendencia de la densidad de las arcillas.

9. Tendencia de la temperatura de la línea de salida.

10. Cambios en el contenido de cloruro.

No todos estos indicadores se presentan al mismo tiempo. El personal de turno

debe saber reconocerlos y considerarlos como posibles señales de que se está
perforando en zonas de presión anormal.
Velocidad de penetración

El aumento de la velocidad de penetración es uno de los métodos más

ampliamente aceptados para determinar cambios en la presión de formación
(poral). Sin embargo, existen otros factores, además de la presión de formación (PFm)
(poral), que afectan la velocidad de penetración:

1. Cambios en la formación
2. Factores hidráulicos
3. Peso sobre la mecha (broca, trepano)
4. Tipo de mecha (broca, trepano)
5. Estado de la mecha (broca, trepano)
6. Velocidad de rotación
7. Propiedades del fluido
8. Peso del lodo
9. El perforador
Forma y tamaño de los recortes

Los recortes son fragmentos de roca desde el tamaño de los recortes aumentará,
y su forma cambiará.

1. Pequeño,
2. Grande,
3. (1 pulgada = 25.4 mm)

Recortes normales y presurizados

Torque y arrastre
El aumento en la presión de formación genera el ingreso de mayores cantidades
de recortes pelíticas (arcillita, arcilla, limolita, lutita) al pozo. Estos tienden a
adherirse, a impedir la rotación del trépano o a acumularse alrededor de los
portamechas. El aumento del torque en una extensión de varias decenas de
metros es un buen indicador de aumento de la presión.

Derrumbe
A medida que la presión de la formación supera a la presión de la columna de lodo,
esta pierde eficacia para sostener las paredes del pozo y, eventualmente, las
arcillas comienzan a desprenderse o a derrumbarse de las paredes del pozo.

Aumento en el contenido de gas

El aumento del contenido de gas en el fluido de perforación constituye una buena
señal para detectar zonas de presión anormal. Sin embargo, los recortes con gas
no siempre son consecuencia de una condición no balanceada, por lo que es
importante una adecuada compresión de los mismos.
Gas de fondo
Cuando se perfora una formación que contiene gas,
se circulan pozo arriba recortes
que contienen gas. La presión hidrostática de estas
partículas se reduce a medida que circulan hacia
arriba.

Gas de conexión o de maniobra

Cuando se perfora con un peso mínimo de lodo, el
efecto de suabeo (pistoneo) producido por el
movimiento ascendente de la tubería, durante una
conexión o un viaje de tuberia, puede succionar
gases y fluidos al interior del pozo.

Gas en formación presurizada

El mejor ejemplo de gas de fondo se encuentra en
el oeste de Texas, donde las capas de arenisca roja Detección de gas
de baja permeabilidad de la edad permiana son
perforadas con agua. La presión de formación en
estas capas es equivalente a un lodo de alrededor
de 16 ppg (1917 g/l).
Variantes en el exponente “dc” normal
El método del exponente “dc” se ha convertido en una herramienta muy útil para
detectar y predecir presiones anormales. La preparación del exponente “d” es simple
y no requiere equipo especial. El cálculo del exponente “d” se realiza a intervalos
determinados, tomando en cuenta la velocidad de penetración (ROP) en pies/hr, las
revoluciones por minuto de la mesa rotaria (RPM), el peso sobre la mecha
(broca,trepano) (WOB) y el diámetro del pozo.

Registros MWD y LWD

La herramienta de MWD (Mediciones
Durante La Perforación) es una
combinación sofisticada de instrumentos
electrónicos. De acuerdo a la
configuración y tipo de herramientas de
MWD, es posible obtener y registrar
información de evaluación en tiempo
real.

Registro de temperatura de línea de salida

Densidad de la arcilla (LUTITA)
En condiciones normales de presión, las arcillas (lutitas) sufren una consolidación
normal, y su densidad aumenta uniformemente a medida que aumenta la profundidad.
Este incremento uniforme permite predecir la densidad de las arcillas (Densidad de
lutita).

Temperatura de salida
El sello existente en la parte superior de la zona de transición limita el movimiento
de agua y, como resultado, se registran temperaturas por encima de lo normal tanto en
la zona de transición como en la formación con alta presión que está debajo. Si se hace
una representación gráfica de la tendencia normal de la temperatura de la línea de
salida, un cambio de 2 a 6 °F cada 100 pies (1 a 1,5 °C cada 30 metros) por encima de
la tendencia puede indicar una zona de transición (altas presiones, altas temperaturas).

Contenido de cloruro
Los aumentos en el contenido del ion de cloruro o de sal en los fluidos de perforación
son indicadores válidos de presión. Pero estas variaciones son difíciles de establecer
a menos que se realicen controles minuciosos de las muestras de lodo.

Instrumentos de perfilaje para medir presión

Los perfiles eléctricos o de inducción normales miden la resistividad eléctrica de la
formación. Las formaciones de arcillas de alta presión contienen más agua y su
resistividad es menor que la de las formaciones secas de presión normal.
Causas de las Surgencias

Siempre que la presión de la formación exceda la presión que ejerce la columna

de lodo del pozo, puede ocurrir que el fluido de formación ingrese al pozo. Esto
puede tener su origen en uno, o en una combinación, de los siguientes factores:
Las causas más habituales de influjos son:

- Densidad insuficiente del lodo

- Llenado deficiente del pozo

- Pistoneo / Compresión

- Pérdida de circulación

- Obstrucciones en el pozo

- Aumento en la presión de la formación

- Problemas con el equipamiento / fallas en el equipamiento

Densidad insuficiente de lodo
Una causa habitual de influjo (surgencia, amago, fluencia, aporte, kick) es la
densidad insuficiente del fluido de perforación (lodo), o un fluido que no tiene el peso
suficiente para controlar la formación. El fluido del pozo debe ejercer suficiente
presión hidrostática para al menos igualar la presión de la formación. Si la
hidrostática del lodo es menor a la presión de la formación, se producirá un
influjo (ingreso de fluido de formación al pozo).

Llenado deficiente del pozo

Siempre que disminuye el nivel de lodo en el pozo, también cae la presión
hidrostática ejercida por el lodo. Cuando la presión hidrostática cae por debajo de la
presión de formación, el pozo fluye.

Para poder medir el fluido con precisión, se debe utilizar un tanque de maniobra o
un sistema contador de emboladas.

La buena práctica, y también algunos entes reguladores, requieren que se llene el

pozo cada 5 parejas (tiros, paradas, lingadas, stands) de tubería, o antes de que la
presión hidrostática sea menor a 75 psi (5,1Kg/cm 2 ), lo que suceda primero.
Para calcular el volumen necesario para llenar el pozo durante la sacada de tubería

Ejemplo
¿Cuántos barriles (litros) se necesitan para llenar el pozo si se sacaron 12 juntas
secas de tubería de 4 1/2” [114 mm] (Longitud tubería = 31 pies [9,4 m],
desplazamiento de 0,005002 bbls/ft [2,6 l/m]), de un casing de 9 5/8” [244 mm] que
tiene un diámetro interno de 8,755 ” [222,4 mm]?
Para calcular el número de emboladas necesarias para llenar el pozo:

Ejemplo
¿Cuántas emboladas se necesitarán para llenar el pozo con 4,6 bbls [0,730 m3], si
se utiliza una bomba duplex con un desplazamiento de 0,1703 bbl/emb [27 l/emb]?

Problema
¿Cuántos barriles (m3) se necesitarán para llenar el pozo si se sacaron 15 barras
secas de tubería de 5” [127 mm] (30 pies [9,1m] cada una, desplazamiento de
0,007593 bbls/pie [3,9601 l/m], capacidad de 0,017464 [9,1084 l/m] de un casing
de 9 5/8” [244 mm] que tiene un diámetro interno de 8,375” [212,7 mm]?
Problema
¿Cuántas emboladas se necesitarán para llenar el pozo con una bomba triplex con
un desplazamiento de 0,105 bbls/emb [16,69 l/emb], si se sacan 15 barras de
tuberia de 5” [127 mm] (30 pies [9,5m] c/u, desplazamiento de 0,007094 bbl/pie
[3,6999 l/m], capacidad de 0,01776 bbls/m [9,2628 l/m]) de un casing de 9 5/8 “ [244
mm] que tiene un diámetro interno de 8,375 [213 mm]?

Debe tenerse en cuenta que el cálculo con las emboladas nunca resulta exacto,
debido al tiempo que tarda el lodo en salir por la línea de salida y activar el sensor
de flujo. Durante este tiempo, el contador de emboladas sigue contando. Esto
agrega de 5 a 10 emboladas (o más) necesarias para llenar el pozo.
Para calcular la cantidad de tubería seca que se puede sacar antes de que la
presión hidrostática descienda más de75 psi (5,1Kg/cm 2):

Para calcular la cantidad de tubería llena que se puede sacar antes de una
reducción de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la presión hidrostática:
Ejemplo
¿Cuántos pies (m) de tubería seca de 2 1/8” (73 mm), con un desplazamiento de
0,00224 bbl/pie (1,17 l/m) y una capacidad de 0,00578 bbl/pie (3,01 l/m), una
capacidad de casing de 0,036 bbl/pie (18,75 l/m) y una densidad de fluido de 14,3
ppg (1716 g r/l), se podrán sacar para llegar a una reducción de 75 psi (5,1 Kg/cm2)
en la presión de fondo de pozo?

Problema
¿Cuántos pies (m) de tubería seca se podrán sacar con una capacidad de casing de 0,056
bbl/pie (29,176 l/m), un desplazamiento de la tubería de 0,00709 bbl/pie (3,6938l/m), una
capacidad de tubería de 0,01776bbl/pie (9,2505 l/m), siendo la densidad de fluido de 13,8
ppg (1656 g/l), para alcanzar un descenso de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la presión de fondo de
pozo?
Problema
¿Cuántos pies (m) de tubería llena se podrán sacar si la capacidad del casing es de 0,056
bbl/pie (29,176 l/m), el desplazamiento de tubería es de 0,00709 bbl/pie (3,6938 l/m), la
capacidad de tubería es de 0,01776 bbl/pie (9,2505 l/m), y la densidad de fluido de 13,8 ppg
(1656 g/l), y se quiere alcanzar una reducción de 75 psi (5,1 Kg/cm2) en la presión de fondo
de pozo?
Suabeo /Compresión
Cada vez que se mueven las tuberias a través de fluido, aparecen fuerzas de suabeo
y de compresión. La dirección en que se mueve la tuberia dictará cuál de las fuerzas,
si la de suabeo o la de compresión, es la predominante. Si se están bajando las
barras, el fluido que esta más adelante, debe “despejar el camino”, moviéndose hacia
arriba alrededor de la tuberia.

Pérdida de circulación
Si el nivel de fluido en el pozo baja, disminuirá, también, la presión que estaba
ejerciendo. Si la presión hidrostática del fluido pierde nivel por debajo de la presión
de la formación, el pozo puede comenzar a fluir.

En general, las causas de la pérdida de lodo pueden ser:

1.Fluidos de perforación versus fluidos de terminación

2.Presión de circulación

3.Presión de compresión
Obstrucciones en el pozo
Cuando hay una obstrucción en el pozo se debe recordar que puede haber presión
atrapada por debajo. Cuando se está perforando o fresando una obstrucción (un
packer, un tapón de cemento, un revestidor (casing) colapsado, etc.), se deben
extremar las precauciones. El personal de turno debe estar preparado para enfrentar
cualquier eventualidad.

Aumento en la zona de presión

Durante las operaciones de perforación y desvió, es posible encontrar presiones
anormales. Recordemos que las presiones de formación se clasifican en:
• Normales con gradientes de presión entre 0,433 y 0,465 psi/ft
• Anormales con gradientes de presión mayor a 0.465 psi/pie
• Sub-Normales con gradientes menor a 0,433 psi/pie.

Problemas con el equipamiento/fallas del equipamiento

El equipamiento suele estar diseñado para condiciones de trabajo duras. Está
siempre sujeto a desgaste y rotura. Hasta la herramienta mejor diseñada puede ser
desgastada con el trabajo, o sufre fatiga, aún con los mayores cuidados.
 Cuándo ocurren las Surgencias
Un influjo puede ocurrir en cualquier momento en que no se ejerza suficiente presión
pozo abajo para controlar la presión de la formación. Como ya hemos visto en el
capítulo de surgencias, éstas pueden tener diversos orígenes. Dado que una surgencia
puede ocurrir en cualquier momento, tenemos que ser capaces de reconocer e
identificar ciertas señales que advierten para poder tomar las medidas del caso.

Señales de advertencia
Para poder detectar una surgencia (fluencia, amago, influjo, kick) en su etapa más
temprana, se deben conocer los indicadores que advierten que el pozo está fluyendo.
Las señales de advertencia más comunes son:

-Aumento en el caudal de retorno

-Incremento de volumen en los tanques
-Rastros de gas/petróleo durante la circulación
-Disminución en la presión de bombeo/aumento en el caudal de bombeo
-Pozo fluyendo con bomba parada
-Llenado deficiente durante la sacada de tubería del pozo
-Se saca la tubería llena
- Variaciones en el peso de la sarta
-El pozo no devuelve el desplazamiento correcto en la bajada de tubería
-Cambio en la velocidad de penetración
Aumento en el caudal de retorno
Cuando la bomba opera con un caudal preestablecido o constante, desplaza o
bombea por minuto una cantidad fija de fluido hacia el interior del pozo. Por lo tanto,
si el caudal de inyección del lodo al interior del pozo es constante, el caudal
de retorno de lodo también deberá ser constante.

Para verificar si el pozo fluye: Tocar la alarma, quitar la rotación de la mesa, poner
el malacate, levantar la herramienta hasta 3 pies sobre la mesa, apagar las bombas
y observar en la línea de salida si el pozo fluye.

Incremento caudal de retorno

Incremento en nivel de tanques
Si el pozo está aportando fluido de la formación, entonces se observará también, un
incremento en el volumen del sistema de lodos. Todos los tanques de circulación
deben ser cubicados y marcados para que se advierta rápidamente cualquier
aumento adicional.

Rastro de Gas/Petróleo
Cuando se advierte un incremento abrupto de gas, existe la posibilidad de que el
pozo esté aportando petróleo o gas debido a que no se está ejerciendo suficiente
presión sobre la formación Si bien es cierto que un lodo gasificado rara vez origina
una surgencia, pero si es lo suficientemente severa, puede disminuir aún más la
presión hidrostática.

Disminución de presión de bombeo/Aumento

en el caudal
El ingreso de fluido de la formación suele disminuir la densidad de la columna de
lodo. Esto hace que disminuya la presión que dicha columna ejerce. Como resultado,
se necesitará menos fuerza para mover una columna más liviana, y la presión de
bombeo disminuirá.
Pozo fluyendo
A medida que el pozo fluye, existe un incremento de fluido de formación que desplaza
el lodo del pozo. Varias veces ha ocurrido que se piensa que el perforador está haciendo
funcionar las bombas, porque el lodo está rebalsando del pozo, cuando en realidad las
bombas no están en funcionamiento. El monitoreo del pozo debe ser constante, y debe haber
comunicación para determinar si el pozo está fluyendo.

Aumento en el nivel de tanques

Llenado deficiente durante el viaje de tubería
La sacada de tubería del pozo es probablemente uno de los momentos más
críticos de las operaciones en un equipo, y una de las causas más COMUNES de
surgencia (influjo, fluencia, amago, kick, aporte).

Si el pozo se llena con menos fluido de lo calculado se debe suponer que el fluido
de formación está ingresando el pozo. Pero si se debe agregar más fluido y el
pozo no se llena, es que hay una pérdida de fluido.

Llenado insuficiente
La tubería sale llena
Si el fluido de formación es suabeado o si una burbuja de gas sigue a una
herramienta de mucho diámetro o a un packer hacia arriba en el pozo, pronto se
produce la expansión de la burbuja. La fuerza de la misma no permite que el fluido
“caiga” en el interior de la tuberia, y el tubo comenzará a salir lleno. En
estas circunstancias el pozo debe ser cerrado y circulado.

Variaciones en el peso de la sarta

El fluido del pozo favorece la flotación. Esto significa que el fluido sostiene parte del
peso de la herramienta. Mientras más pesado es el lodo, mayor es la flotación que
proporciona, y por lo tanto, mayor es el peso que sostiene. Un aumento en el peso
de la columna de sondeo puede deberse a una afluencia de fluido de formación que
disminuye la densidad del fluido en el pozo.

Desplazamiento incorrecto en la bajada de la tubería

(sondeo)
A medida que se baja la tubería al pozo, el desplazamiento de fluido hacia afuera debe
ser igual al desplazamiento del tubo. Si se hace descender la tubería demasiado rápido,
puede ocurrir que se empuje el fluido dentro de una formación más abajo, como
resultado de las presiones de compresión. El resultado puede ser un descenso de nivel
de la columna de fluido y una disminución de la presión hidrostática. Si la presión del
fluido desciende por debajo de la formación, el pozo comenzará a fluir.
Surgencias con la tubería fuera del pozo
El influjo ( surgencia, arremetida) que ocurre cuando se ha retirado la tubería del
pozo comienza en realidad durante la sacada, pero en ese momento pasan
inadvertidas. La surgencia puede haber empezado en las primeras etapas de la
maniobra. El influjo se hace más notable al no llenar el pozo con el volumen
calculado, o al momento que se están manipulando los portamechas. El indicador
de una surgencia en estos casos es que el pozo fluye.
Surgencias durante el perfilaje
El influjo durante el perfilaje (registros eléctricos) pueden ser el resultado del efecto
de pistoneo de las herramientas de perfilaje en un pozo con diámetro reducido, de
un pequeño flujo durante la sacada de la tubería, o del hecho de no monitorear la
tubería ni mantenerla llena durante las operaciones. El problema básico del influjo
(surgencia, fluencia, amago, kick) durante el perfilaje es que se les permite
progresar, y se las suele descubrir, o se decide cerrar el pozo, cuando ya están
bastante avanzadas.

Revestimiento del pozo

El influjo que ocurren en estos casos tienen las mismas características que las que
ocurren durante las los viajes de tubería. El factor más importante para recordar en
estos casos es que como las operaciones del equipo están orientadas a la
operación de revestimiento del pozo, no se dedica mayor tiempo a detectar una
surgencia o a pensar en la necesidad de cerrar el pozo.
Influjo durante la cementación
El influjo en estos casos se debe a la reducción de la presión de la columna de
lodo. Las causas de esta reducción pueden ser que la lechada de cemento sea muy
liviana, que haya pérdida de circulación, que no tenga el peso adecuado, o puede
deberse a la mecánica del proceso de frague (endurecimiento) del cemento.

Cementación de un pozo