CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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Aula 11

Processos de forjamento

Forjamento é o processo de conformação por meio do qual se obtêm a forma

desejada da peça por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. A maioria
das operações de forjamento é efetuada a quente, embora certos metais possam ser
forjados a frio.
Existem duas classes principais de equipamentos de forjamento: os martelos e as
prensas. Os martelos provocam deformação do metal por impacto e as prensas
submetem o metal a uma força de compressão em baixa velocidade.
O processo de forjamento subdivide-se em duas categorias: forjamento livre ou em
matriz aberta, e forjamento em matriz fechada, conhecido apenas como forjamento em
matriz.
No processo de forjamento livre o material é deformado entre ferramentas planas ou
de formato simples. O processo de deformação é efetuado por compressão direta e o
material escoa no sentido perpendicular a direção de aplicação da força. Esse processo
é usado geralmente para grandes peças, ou quando o numero a ser produzido é
pequeno, não compensando a confecção de matrizes caras.
No forjamento em matriz o material é deformado entre duas metades de matrizes,
que fornecem a forma desejada a peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma
cavidade fechada e, assim, se obtêm peças forjadas com tolerâncias dimensionais mais
estreitas. É necessário um grande volume de produção de peças para justificar as
matrizes de elevado custo. É importante, nesse processo, utilizar material em
quantidade suficiente de modo que a cavidade da matriz seja completamente
preenchida.
Um processo convencional de forjamento é composto por uma série de passos
típicos: corte, aquecimento, forjamento livre e forjamento em matriz (em uma única
etapa ou em mais), rebarbação e tratamento térmico.
Através da deformação plástica produzida pelo forjamento, podem-se conseguir dois
efeitos: dar a forma desejada a peça e melhorar as propriedades mecânicas do metal
(modificando e distribuindo seus constituintes e refinando o grão).
Diversos metais e ligas metálicas podem ser forjados, tais como: aços-carbono, aços-
liga, aços para ferramentas, aços inoxidáveis, ligas de alumínio, ligas de cobre e ligas
de titânio.
O forjamento é normalmente feito em várias etapas, cada uma delas conferindo uma
forma mais parecida com a da peça final.

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Características dos produtos forjado

A grande vantagem do processo de forjamento é a resistência conferida às peças, uma

vez que o processo de conformação cria fibras no metal decorrentes do movimento da
estrutura cristalina na direção da conformação, daí a grande vantagem em relação a
processos de usinagem, por exemplo.

Para maiores informações consultar:

HELMAN, H. Fundamentos da Conformação Mecânica dos Metais, Cristiano Ottoni,

Belo Horizonte, 1993 capitulo 7

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