TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de San Martín Texmelucan

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Caso práctico, competencia 3”

SEMESTRE:
6°A
PRESENTAN:
Anguiano Aguilar Ail
N
Díaz Morales Christopher
LICNCIADO
DorantesENAnaya
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Heriberto
Flores Dorantes Diana Laura
Guzmán Hernández Erick
Rodríguez Ramírez Mario Alberto
Romero Reyes José Pablo
PROFESOR:
Araceli Hernández

MATERIA:
Logística y cadena de suministro

San Martín Texmelucan, Puebla Abril de 2018

INTRODUCCIÓN

La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución total

y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda
de cualquier negocio. La gestión de almacenes necesita considerar sus tres
principales elementos: recursos humanos, espacio y equipos, los cuales dan lugar
al costo total de operación del almacén.

Las técnicas de almacenamiento, día a día van incorporando elementos que

proporcionan mayor capacidad y facilidad de operación, para la organización y
movilización de los materiales con la mayor agilidad posible.

En la actualidad las tendencias de la producción se dirigen a bajar al máximo los

stocks en almacén, en consideración a las limitaciones de espacio, el costo de las
instalaciones, lucro cesante de los productos y el grado de dinamismo con que se
modifican los productos, incorporando nuevas tecnologías y características que
pueden hacer obsoletos elementos en depósito.

Un sistema de almacenamiento se fundamenta en las dimensiones, peso y unidades

de carga por productos existentes en las instalaciones, así como en las
características individuales de cada producto.

Al seleccionar la estantería, se deberán tener en cuenta dimensiones y capacidad

de carga, se debe considerar el servicio de mantenimiento, el tiempo de suministro
de partes que deban ser sustituidas, la disponibilidad de asistencia técnica, tiempo
de garantía, así como la permanencia de la empresa en el mercado
DISEÑO DE EMPAQUE Y EMBALAJE DEL PRODUCTO.

Pintura de aceite, presentación cubeta de polipropileno 19 litros, demanda 1,

700,000 litros diarios, capacidad de producción 5,000 litros diarios.

Diseñar empaque y embalaje (determinar materiales, peso a soportar y políticas

para el manejo del producto)

Empaque.

Presentación comercial de la mercancía, contribuyendo a la seguridad de ésta

durante sus desplazamientos y lográndola vender dándole una buena imagen visual
y distinguiéndola de los productos de la competencia.

Descripción de empaque.

Cubeta de 19 litros de polipropileno con impresión, tapa y asa metálica. Este tipo de
cubeta se utiliza principalmente para el envasado de pintura de aceite.

Las cubetas dan la posibilidad de encajar cubeta con cubeta y conseguir así mayor
capacidad si se necesita.

Materiales para empaque.

 TAPA LISA P/CUBETA DE 19 LTS.

 CUBETA CON ASA DE 19 LTS.

Dimensiones.

Cubeta para 19 litros - 32 centímetros (diámetro de la boca) y 37.8 centímetros

(altura).

Características de empaque.

 Transparencia
 Resistencia al impacto
  Resistencia a agrietamientos
 Impermeabilidad al vapor de oxigeno de agua

EMBALAJE:

El embalaje es todo aquello necesario en el proceso de acondicionar los productos

para protegerlos, y/o agruparlos de manera temporal pensando en su manipulación,
transporte y almacenamiento. Con este formato preservamos la calidad de la
carga a la vez que se mantiene a salvo, en todas aquellas operaciones en la que se
ve envuelta, durante el trayecto entre el exportador y el importador.

Embalaje de producto:

Una vez llenado los botes de polipropileno de pintura se realizarán el embalaje para
facilitar su almacenamiento y transporte del producto.

Debido a que el polipropileno es un material resistente con propiedades de dureza,

tenacidad y densidad es factible realizar un embalaje en palets de madera con 3
niveles, para este tipo de palet se necesitaran los siguientes recursos:

Recursos Necesarios:

 Palets de Madera.
 Placas de cartón duro (intermedias entre cada nivel)
 Plástico de polipropileno.

Este embalaje cubrirá las siguientes necesidades:

 Protección de los botes de pintura (Roces, golpes)

 Identificación ( Colores y tonalidades)
 Fácil Manipulación para almacén o transporte.
Políticas de manipulación de palets:

 Transporte unitario por palet.

 Mantener dirección de palets señalada.
 Manejo cuidadoso

El embalaje se realizará de la siguiente manera, cada nivel sobre el palet de madera

será de 9 botes de pintura, es decir cada pallet contendrá 27 botes de pintura, entre
cada nivel se colocara una placa de cartón para soporte del peso del siguiente nivel,
amortiguando impactos sobre el piso en el transcurso del movimiento o transporte.

Palet de Madera 1M x 1M Bote de Pintura 19 Lts

Placas de Cartón Intermedias Plástico con burbujas

En la siguiente figura se presenta la definición del área a laborar, a continuación, en
ella se muestran los diferentes procesos por los cuales recorre el producto a
elaborar:

1.- Cuarto de tratamiento

2.- Basilla para barniz

3.- Pintura base anticorrosiva

4.- Barniz de todo amartillado

5.- Almacén de productos terminados

6.- Oficina

7.- Recepción

8.- Pasillos principales

Así como también se muestran las dimensiones (medidas) que tiene el área de
trabajo.
SISTEMA DE ALMACENAJE Y TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN PARA EL
ALMACÉN.

El tipo de almacenaje más adecuado es el Rack Systems (Sistemas de estante) en

este almacenaje se caracteriza por apilar las unidades sin la necesidad de que se
apoyen una con la otra, lo que hace que la rotación del producto sea de tipo first-in-
first-out.

Es importante la información de una bodega para saber la ubicación del stock y

evitar pérdidas de tiempos.

También considerar en el almacenaje las PEPS primeras entradas primeras salidas,

las pinturas que primero nos llegue al almacén serán las primeras en salir a la venta
ya que no podremos sacar las ultimas llegadas. Así que para tener mayor
accesibilidad a los productos las pinturas pronto a salir deben de estar al principio
del almacén.

La tecnología de la información para dicho almacén, se emplearía el uso de escaneo

o código de barras para, así, identificar dicho producto y así evitar perder tiempo y
esfuerzo.

ELEMENTOS DE MANIPULACIÓN

Para un menor tiempo, se utilizará un montacargas para colocar el producto en el

almacén, ya que, este equipo puede cargar aproximadamente una tonelada y
media, y a la vez el producto se encuentre en buen estado.
También utilizaremos patines para productos que son de tamaño más pequeño.
Esta herramienta carga media tonelada, por lo cual nos ayuda a tener más rapidez
en cargar, trasladar, descargar y controlar con mejor comodidad el producto.