RIO DE JANEIRO
2018
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RESUMO
1 INTRODUÇÃO
2 MATERIAIS E MÉTODOS
f) Redução: por meio da reação (4), o óxido de urânio (𝑈3 𝑂8) é reduzido ao
pó de 𝑈𝑂2, num ambiente rico em hidrogênio em 700°F à 930°F.
4
𝑈𝐹6(𝑔) + 3𝐶𝑂2 + 10𝑁𝐻3(𝑔) + 5𝐻2 𝑂 → (𝑁𝐻4 )4 𝑈𝑂2 (𝐶𝑂3 )3 + 6𝑁𝐻4 𝐹(𝑎𝑞) (5)
3 RESULTADOS E DISCUSSÕES
de 𝐶𝑂2 / 𝐻2 de 0.15 para 0.25, por exemplo, o tamanho do grão pode ser
aumentado para 25 µm, para 1600°C, e 30 µm, para 1700°C de
sinterização. Verifica-se, portanto, uma modificação na microestrutura
que não se verifica nas outras rotas [7]: alargamento dos grãos e
encurvamento dos poros, resultando em difusão mais rápida do urânio do
que nas outras rotas.
4 CONCLUSÃO
REFERÊNCIAS
[5] NETO, João Batista Silva; et. al. Production of uranium tetrafluoride from the
effluent generated in the reconversion via ammonium uranyl carbonate.
Nuclear Engineering and Technology. v. 49, n. 8, p. 1711-1716, 2017.
[6] CHANG, I. S; HWANG, S.T; PARK, J.H. Status Of Uranium Refining And
Conversion Process Technology In Korea. Korea Advanced Energy Research
Institute, Vienna, p. 63-79, 1987.
[7] KIM, Keon Sik; et.al. Effect of sintering gas on the grain size of uo2 pellets
derived from different powder routes. Advanced Fuel Pellet Materials and
Designs for Water Cooled Reactors, Bruxelas, p.125-130, 2003.
[9] SONG, Kun Woo; et. al. Progress in nuclear fuel technology in Korea.
Nuclear Engineering and Technology. v. 41, n. 4, p. 493-520, 2009.