SIN PRESIÓN
CALIDAD: CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE UNA NORMA TÉCNICA, UN ESTANDAR, ESPECIFICACIÓN, ETC
ALGUNOS CRITERIOS DE PROCESO SOLDADURA
• POR TIPOS DE FUENTE DE ENERGÍA: ARCO ELÉCTRICO, CORRIENTE ELÉCTRICA, EFECTO JOULE, ENERGÍA
MECÁNICA, ENERGÍA QUÍMICA, ENERGÍA RADIANTE, ETC.
• POR LOS PROCESOS FÍSICOS DE UNIÓN: FUSIÓN, EN ESTADO SÓLIDO, INTERACCIÓN SOLIDO-LIQUIDO.
• POR LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN: FUNDENTES, GASES INERTES, GASES ACTIVOS, VACÍO.
• APLICACIÓN DE UN TERCERO CUYO PUNTO DE FUSIÓN ESTA MUY POR DEBAJO DEL O LOS MATERIALES
BASE
• EL CALENTAMIENTO TIENE QUE SER SUFICIENTE SOLAMENTE PARA FUNDIR EL MATERIAL DE APORTE
• SI EL PUNTO DE FUSIÓN DEL MATERIAL DE APORTE SUPERA LOS 450°C LO LLAMAREMOS BRAZING O
SOLDADURA FUERTE.
• SI EL PUNTO DE FUSIÓN DEL MATERIAL DE APORTE ES INFERIOR A LOS 450°C LO LLAMAREMOS SOLDERING
O SOLDADURA BLANDA.
EJEMPLO PARA BRAZING: RECONSTRUCCIÓN DE UN DIENTE DE ENGRANAJE CON EXSALOT 700R (AWS RBCUZN –
D)
EJEMPLO PARA SOLDERING: ESTAÑO – PLATA.- SE EMPLEA ESTE TIPO DE ALEACIONES PARA SOLDAR ACEROS,
ACEROS INOXIDABLES, COBRE, BRONCES, LATONES.
VENTAJAS • EL OPERARIO TIENE CONTROL SOBRE EL CALOR Y LA TEMPERATURA APORTADA. • PUEDEN
SOLDARSE LÁMINAS DELGADAS Y PIEZAS PEQUEÑAS. • EL EQUIPO ES DE BAJO COSTO. • SE PUEDE SOLDAR LA
MAYORÍA DE LOS METALES Y ALEACIONES. • EL EQUIPO TAMBIÉN SIRVE PARA ENDEREZADO, OXICORTE,
DOBLADO, PRECALENTAMIENTO, POST-CALENTAMIENTO, ETC.
DESVENTAJAS • EL METAL BASE O ALEACIÓN PUEDE PERDER CIERTAS CARACTERÍSTICAS METALÚRGICAS,
DEBIDO A LA APORTACIÓN DE CALOR Y LA PERMANENCIA DE ESTE. • SE PRODUCEN GRANDES DEFORMACIONES
Y GRANDES TENSIONES INTERNAS CAUSADAS POR EL ELEVADO APORTE TÉRMICO DEBIDO A LA BAJA VELOCIDAD
DEL SOLDEO. • ESTE PROCESO ES UNO DE LOS MAS LENTOS, EN CUANTO A RATIO DE DEPOSICIÓN, ES DE BAJA
PRODUCTIVIDAD Y DESTINADO A PEQUEÑOS ESPESORES.
SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS
AL TERMINAR EL TRABAJO PURGUE LOS GASES PRIMERO EL ACETILENO Y LUEGO EL DE OXIGENO, SIEMPRE EN
ESE ORDEN Y NUNCA EN FORMA SIMULTANEA
VÁLVULAS ANTI-RETORNO: EVITAR RETORNO D GAS PARA QUE PASE DE UN SISTEMA A OTRO
LOS FUNDENTES: ELIMINACIÓN DE LOS ÓXIDOS Y OTRAS IMPUREZAS DE LAS ÁREAS Y JUNTAS EXPUESTAS A LA
ACCIÓN DE LA SOLDADURA
FUNDENTE PARA SOLDADURA BLANDA: BAJO PUNTO DE FUSIÓN, QUÍMICOS DE ALTA PUREZA, ES UN
FUNDENTE DE TIPO ACTIVO, USADOS CON SOLDADURAS BLANDAS DE ESTAÑO-PLOMO, FUNDENTE FAVORECE
LA ACCIÓN CAPILAR.
FUNDENTE PARA SOLDADURA FUERTE: EN FORMA DE POLVO, Z CONVERTIDO EN PASTA, EL FUNDENTE PUEDE
SER APLICADO FÁCILMENTE UTILIZANDO UN PINCEL, POSEEN UNA CAPACIDAD DE DESOXIDANTE A PARTIR DE
LOS 300°C
SELECCIÓN DE LA FUENTE DE PODER
ASPECTOS DEL PRODUCTO: -LA EFICIENCIA, -LA CAPACIDAD DE SOLDAR, -LA FACILIDAD DE MANEJO, Y LO MÁS
IMPORTANTE, -QUE LLEGUE A CUBRIR LAS NECESIDADES PARTICULARES DE CADA CLIENTE
CUATRO FACTORES QUE CONSIDERAR. 1 QUE PROCESO DE SOLDADURA SE VA A USAR ---------2 CANTIDAD Y
TIPO DE CORRIENTE. -3- VOLTAJE DISPONIBLE EN EL SITIO DE TRABAJO. -4 FACTORES ECONÓMICOS.
1ER PASO CONOCER NECESIDAD Y TIPO DE TRABAJO
PROCESO DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW):
• FUSIÓN ALAMBRE SÓLIDO, CONTINUO Y DESNUDO PROTEGIDO POR ESCORIA GENERADA POR UN
FUNDENTE, GRANULADO O EN POLVO
• PUEDE SER SEMIAUTOMATICO, AUTOMATICO, MECANIZADO
• ALTAS TASAS DE DEPOSICIÓN
• NO EXISTE PERDIDA DE METAL POR SALPICADURAS, BUENA EFICIENCIA DE DEPOSICIÓN
• PUEDE UTILIZARSE UNO O VARIOS ALAMBRES SIMULTÁNEAMENTE, O BIEN FLEJES O BANDAS
• CAPAZ DE SOLDAR CON CORRIENTES DE HASTA 2,000A
FUENTE DE PODER
• LAS FUENTES DE PODER DE VOLTAJE CONSTANTE TIENEN UNA CURVA VOLT/AMPER PLANA
• LA VELOCIDAD CON QUE SE DERRITE EL ALAMBRE ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL CON LA CANTIDAD
DE AMPERES QUE LA MÁQUINA PRODUCIRÁ
• UN ALIMENTADOR DE ALAMBRES CONTROLA LA VELOCIDAD DEL ALAMBRE Y UN CONTROL DEL VOLTAJE
SELECCIONA EL VOLTAJE
• TENSIÓN: FLUJO
• INTENSIDAD: CANTIDAD
• RESISTENCIA: OPOSICIÓN AL PASO DE LA CORRIENTE
• TRANSFORMADOR: CORRIENTE BAJA PASA A CORRIENTE ALTA
• RECTIFICADOR: CORRIENTE ALETERNA PASA A CORRIENTE CONTINUA, DEJA PASAR CORRIENTE EN UN
SOLO SENTIDO, ONDAS SINUSOIDALES SON CONVERTIDAS EN UNA LÍNEA
• INVERSORES: TRANSFORMADOR RECTIFICADOR • SON MAQUINAS ELECTRONICAS • TRABAJAN CON
CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA
• CCEN POLARIDAD DIRECTA: POCA PENETRACION Y CORDON ANCHO
• CCEP POLARIDAD INVERSA: ALTA PENETRACION CORDON ANGOSTO
EN GTAW WS LO OPUESTO
PROCESO SMAW
EL MATERIAL DE APORTACIÓN SE OBTIENE POR LA FUSIÓN DEL ELECTRODO EN FORMA DE PEQUEÑAS GOTAS. LA
PROTECCIÓN SE OBTIENE POR LA DESCOMPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO EN FORMA DE GASES Y EN FORMA DE
ESCORIA LÍQUIDA QUE FLOTA SOBRE EL BAÑO DE FUSIÓN Y, POSTERIORMENTE, SOLIDIFICA.
ACCESORIOS SMAW :PORTA ELECTRODO, PINZA O GRAPA DE TIERRA, CABLES DE FUERZA
VENTAJAS DEL PROCESO SMAW
NOREQUIERES GAS DE PROTECCION O FUNDENTE
PARAMETRO DE SOLDADURA
• UNIÓN EMPERNADA
• UNIÓN REMACHADA
• UNIÓN CON SOLDADURA BLANDA O FUERTE (ESTAÑO/BRONCE)
• UNIÓN SOLDADA
POSICIONES DE SOLDADURA
• F: PARA FILETES(FILLET)
• G: PARA BISELADOS(GROOVE)
• 6G: PARA UNION DE TUBERIAS
FABRICACIÓN DE LA VARILLA