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URDIDORAS

Las máquinas Urdidoras están compuestas por dos partes; el urdidor propiamente dicho
y la fileta, cuyo objeto es el de preparar la urdimbre para la operación de tisaje,
reuniendo los hilos sobre un Plegador ó Carreto que luego irá al telar con todos los hilos
que han de formar la
urdimbre del tejido.

En general las maquinas urdidoras constan de las siguientes partes fundamentales:


 Fileta porta conos o bobinas
 Guía hilos
 Peine
 Tren de estirado
 Cabezal de recogido
 Soporte del carrete
ENGOMADO
Esta máquina es muy importante en la
fabricación de telas. Consiste en aplicar un baño
de engomado a los hilos de la urdimbre con el fin
de proporcionarles la resistencia necesaria que se
requiere en el proceso de tejido en el telar, evitar
la formación de pilling aquí se debe conocer las
fórmulas de la goma propiamente dicha de
acuerdo con el título de los hilos y al metraje
requerido.

MAQUINA TELAR
Es aquella que realiza el entrecruzamiento de undimbre y trama para dar origen al
producto final. Son tres tipos:
TELAR DE CHORRO DE AGUA

Esta máquina como nos señala según Hollen y otros (1999) “utiliza un chorro de agua

de alta presión para llevar el hilo de trama a través de la urdimbre. Trabaja bajo principio
de una alimentación continua y tensión mínima de los hilos de trama, de manera que

pueden tejerse telas sin fallas o rayas conocidas como barré” (p. 178). Además, el agua

utilizada durante el tejido de la tela se elimina mediante un dispositivo de succión, y es

así que al finalizar el proceso la tela sale húmedo y lo cual toma un tiempo de secado con

costo adicional a la línea de producción.

TELAR DE CHORRO DE AIRE

Se sabe que este telar fue desarrollado en Suecia por un ingeniero textil y que “su

primer telar utilizó una bomba de bicicleta para proveer el aire comprimido. La trama

esta previamente medida y se le guía a través de una boquilla en la cual un chorro de

aire la pasa a través de la urdimbre”. (Hollen y otros 1999, pág.179)

Por otro lado, la trama antes de ser sumergido a la boquilla del chorro de aire es medido

para para a través de la urdimbre. Pero en este tipo de telar existen limitaciones en el

ancho de la tela ya que a medida que va atravesando la urdiembre la potencia del aire

disminuye.

Se caracteriza porque trabaja 320 pasadas por minuto y es adecuado para hilado corta
TELAR DE TIPO ESPADÍN

También llamado telares de transferencia positiva, este tipo de telar generalmente

trabaja con hilados de fibra corta, ya que el brazo de la pinza es de menor tamaño y por

medio de ellos se traslada el hilo de la trama uniendo en el centro, al finalizar el ciclo

cada brazo regresa a su posición inicial.

REVISADORA DE TELA
Máquina revisadora vertical, específicamente diseñada para realizar una inspección de
gran precisión para un acabo de calidad. Ofrece la opción de un bobinado sin tensión
para tejidos elásticos.
Ventajas:
 Excelente para control de inventario de
tela.
 Reduce tiempo, espacio y trabajo.
 Checa la calidad de la tela por medio de
pantalla luminosa.
 Mide los rollos de telas con gran
precisión.
 Mide y checa la tela simultáneamente.
 Los fallos se detectan en el rollo de tela
antes de la producción y no en el
producto terminado, reduciendo así
costos y pérdidas.
 El desgaste de esta máquina es mínimo.
 Se puede equipar con un cortador de tela y/o bascula para cortes a la medida.
 Con controlador automático de desviación del tejido.

BIBLIOGRAFIA
- Hollen, N., Saddler, J., & Langford, A. L. (1999). Introducción a los textiles.
México: Noriega Editores.
- Urbina Rosero.V.A.(2013). Elaboración de una Guía didáctica sobre un telar
plano Saurer de pinzas S-400 para el montaje, nivelación, ajustes, calibración,
funcionamiento y mantenimiento. Tesis pregado.Universidad Técnica del Norte.

http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/2308/1/TESIS.pdf
- Enrique Antaurco,J.E,Fernández Gálvez,E.E.(2015). Implementación de un
sistema web para el control de paros de las máquinas textiles en la fábrica de tejidos.
Tesis de pregado. Universidad de San Martin de Porres.

file:///C:/Users/Usuario/Downloads/enrique_fernandez.pdf

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