Sistema de gestión metrológico

Metrología
Instituto IACC
16 de octubre de 2017
NOMBRE: Sistema de gestión metrológico.

RECURSOS NECESARIOS: Contenidos de la semana 8 y Recursos Adicionales.

INSTRUCCIONES: Lea detenidamente las preguntas que se le presentan y de acuerdo

a los contenidos semanales y recursos entregados, desarrolle sus respuestas y
además cuide la creación propia del documento, basándose en la redacción con sus
propias palabras y en caso de citar algún texto haga uso de las normas APA.
(Las formalidades del trabajo equivalen a 1 punto).

De acuerdo al proceso de fabricación de clavos descrito aquí:

https://www.youtube.com/watch?v=WRVq8qJCfhM

1. El departamento de control de calidad necesita conocer la incertidumbre en 2

mediciones específicas del proceso, las cuales se conocen a continuación: (3,5 puntos)
(Es necesario que explique las operaciones matemáticas asociadas al cálculo de
incertidumbre)

a) Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las
siguientes mediciones:

0,301 cm 0,298 cm 0,305 cm 0,304 cm 0,300 cm

0,297 cm 0,299 cm 0,304 cm 0,303 cm 0,300 cm
0,299 cm 0,299 cm 0,298 cm 0,303 cm 0,298 cm
0,301 cm 0,297 cm 0,297 cm 0,301 cm 0,299 cm
Lectura Mínima del Instrumento: 0,02 cm

b) Datos del peso de las cajas de distribución de clavo, obteniéndose las siguientes
mediciones:
50,13 lb 50,05 lb 50,00 lb
50,08 lb 50,08 lb 50,01 lb
49,95 lb 49,99 lb 50,02 lb
Lectura Mínima del instrumento: 0,1 lb

2. De acuerdo a todo el proceso productivo del clavo, y asumiendo departamento

internos dentro de la organización, realice un Ciclo de Deming simplificado basándose
en la norma ISO 10012 de Sistema de Gestión de Mediciones. (2,5 puntos)

3. Selecciona 2 principios de calibración y discuta ¿en qué etapa del proceso es

aplicable? y ¿Por Qué? (2 puntos)

Desarrollo
1.a) Para poder identificar la longitud real exacta se realiza la suma de todas las
mediciones dadas y el resultado se divide por el número de longitudes sumadas.

0,301+0,298+0,305+0,304+0,300+0,297+0,299+0,304+0,303+0,300+0,299+0,2990+0,2
98+0,303+0,298+0,301+0,297+0,297+0,301+0,299=6,002/20= 0,300

Medida Longitudes(cm) Valor real(cm) Incertidumbre(cm)

1 0,301 0,300 0,001
2 0,297 0,300 -0,003
3 0,299 0,300 -0,001
4 0,301 0,300 0,001
5 0,298 0,300 -0,002
6 0,299 0,300 -0,001
7 0,299 0,300 -0,001
8 0,297 0,300 -0,003
9 0,305 0,300 0,005
10 0,304 0,300 0,004
11 0,298 0,300 -0,002
12 0,297 0,300 -0,003
13 0,304 0,300 0,004
14 0,303 0,300 0,004
15 0,303 0,300 0,003
16 0,301 0,300 0,001
17 0,300 0,300 0
18 0,300 0,300 0
19 0,298 0,300 -0,002
20 0,299 0,300 -0,001

b) Se realizara la misma operación anterior,

50,13+50,05+50,00+50,08+50,08+50,01+49,95+49,99+50,02=450,306 / 9= 50,034

Medida Masa(lb) Masa real(lb) Incertidumbre(lb)

1 50,13 50,03 0,10
2 50,08 50,03 0,05
3 49,95 50,03 -0,08
4 50,05 50,03 0,02
5 50,08 50,03 0,05
6 49,99 50,03 -0,04
7 50,00 50,03 -0,03
8 50,01 50,03 -0,02
9 50,02 50,03 -0,01

2- Como mejora continua en un sistema de gestión o proceso en este caso, existe el

ciclo PHVA, por las palabras planear, hacer, verificar y actuar.
El objetivo principal de este ciclo PHVA, será la mejora en la calidad de sus productos,
mediante mediciones más exactas gracias a equipos con más precisos y con esto
disminuir la incertidumbre existente.
Planear, Se deberá realizar una investigación, para buscar la herramienta de medición
más precisa en cada etapa de medición (longitud y masa).
Hacer, se realiza la investigación, la cual demuestra que los instrumentos idóneos para
la estas mediciones son; en la longitud un micrómetro en mm, y para la masa se
utilizara una báscula electrónica en lb.
Verificar, se realizara una comparación con mediciones anteriores con los nuevos
elementos de medición.
Actuar, se implementa de manera regular y definitiva dentro del proceso de producción
la utilización de estos equipos.

Gracias a esta implementación se podrá entregar un producto con una mejora

importante en materia de calidad.

3- Comparativa, este principio de calibración lo podemos ver reflejado durante el

proceso de perfilado del acero por medio de un estiramiento mecánico, pasando por
dados con orificios calibrados pequeños hasta lograr la medida deseada.

Trasversal, ya que se utilizan las mismas maquinarias en la fabricación de los clavos

convencionales y los utilizados para techumbres.

Bibliografía
IACC (2017). Sistema de gestión metrológico. Metrología. Semana 8.

https://www.youtube.com/watch?v=WRVq8qJCfhM (Clavo, cómo lo fabrica

Aceros de Guatemala)