DCO-PGI-T-110-Recubrimiento Anticorrosivo en Interfases PDF

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE
OPERACIONES
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EN INTERFASES TIERRA-AIRE
CLAVE: DCO-PGI-T-110
Dirección Corporativa de Operaciones
DICIEMBRE DE 2005
VERSIÓN: CERO
Formato: DCO-FGI-001
Código: DCO-PGI-T-110
NIVEL:
Clasificación: 3
Fecha de Emisión: 22/Feb/2006
Procedimiento Específico Fecha de Revisión: 14/Dic/2005
DIRECCIÓN CORPORATIVA DE “Procedimientos y Disciplina Operativa” Fecha Próx. Rev.: 14/Dic/2009
OPERACIONES Edo. de Rev.: 0
Hoja 2 de 20
NOMBRE:
Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos en Interfases Tierra-Aire
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
ING. MARIO NIETO GARZA ING. CONSTANTINO FERNÁNDEZ CABRERA

GERENTE DE SEGUIMIENTO A LA OPERACIÓN SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
DCO PROTECCIÓN AMBIENTAL
DCO
CONFORME:
DR. TOMÁS LIMÓN HERNÁNDEZ ING. ROGELIO MORANDO SEDAS

SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
COMERCIALIZACIÓN PROTECCIÓN AMBIENTAL Y CALIDAD
PEP
PEP
LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCÍA

SUBDIRECTOR DE DUCTOS AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PGPB PROTECCIÓN AMBIENTAL
PGPB
LIC. PEDRO CARLOS GÓMEZ FLORES ING. DANIEL GÓMEZ BILBAO

SUBDIRECTOR DE ALMACENAMIENTO Y SUBDIRECTOR DE AUDITORÍA EN SEGURIDAD
DISTRIBUCIÓN INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
PR PR
ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA ING. GUILLERMO GARCÍA REYNAGA

SUBDIRECTOR DE OPERACIÓN AUDITOR DE CALIDAD, SEGURIDAD
PPQ INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
PPQ
AUTORIZA:
ING. MARCOS RAMÍREZ SILVA

DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 3 de 20
NOMBRE:
En la elaboración de este Procedimiento participó el personal que a continuación se enlista:
NOMBRE Y ÁREA SUBSIDIARIA
Ing. Juan I. Cuan Martínez PGPB

Proyecto MASDuctos
Ing. Jesús Ham Wong PEP

Proyecto MASDuctos
Sr. Álvaro Aquino Cruz PGPB

Corrosión
Sector Nuevo Pemex
Ing. Leopoldo Bouttier López PGPB

Corrosión
Unidad de Apoyo Técnico Venta de Carpio
Ing. Rafael Cortes Peña PGPB

Corrosión
Unidad de Apoyo Técnico Veracruz
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 4 de 20
NOMBRE:
Sección de Cambios
Hoja Firma
Breve descripción del Cambio Motivo
No. Revisó Autorizó
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 5 de 20
NOMBRE:
ÍNDICE
1. Objetivo..................................................................................................................................... 6
2. Alcance. .................................................................................................................................... 6
3. Ámbito de aplicación. .............................................................................................................. 6
4. Definiciones.............................................................................................................................. 6
5. Frecuencias. ............................................................................................................................. 7
5.1 De Ejecución....................................................................................................................7
5.2 De Revisión del Documento...........................................................................................7
5.3 De Ciclos de Trabajo.......................................................................................................7
6. Documentos de Referencia..................................................................................................... 8
7. Aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental....................................................... 8
7.1 Equipo de protección personal......................................................................................8
7.2 Condiciones de seguridad. ............................................................................................8
7.3 Salud ocupacional. .........................................................................................................9
7.4 Protección ambiental. .....................................................................................................9
7.5 Riesgos asociados..........................................................................................................9
7.6 Precauciones...................................................................................................................9
8. Responsabilidades. ............................................................................................................... 10
9. Desarrollo. .............................................................................................................................. 12
10. Cuestionario. .......................................................................................................................... 13
11. Registros. ............................................................................................................................... 13
12. Anexos. ................................................................................................................................... 13
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 6 de 20
NOMBRE:
1. Objetivo.
Establecer una guía sistemática que permita la aplicación de los recubrimientos anticorrosivos
en las zonas de interfase tierra-aire de los ductos.
2. Alcance.
Este procedimiento es aplicable a las interfases de la red nacional de ductos de Pemex.
3. Ámbito de aplicación.
Este procedimiento está enfocado al personal del área de Corrosión de ductos de Pemex
encargados de realizar o participar en la aplicación, inspección y supervisión de
recubrimientos anticorrosivos en interfases.
Para facilitar el entrenamiento del personal en esta actividad se requieren conocimientos
básicos de aplicación de recubrimientos anticorrosivos en interfases.
4. Definiciones.
4.1 Adherencia: Propiedad del recubrimiento de unir sus moléculas con la superficie
metálica.
4.2 Ceras microcristalinas de petróleo: Recubrimiento a base de ceras microcristalinas y

aditivos derivados del petróleo, cuya aplicación puede ser en frío (en forma de cintas) y
en caliente (en forma líquida), los aspectos específicos de este sistema se encuentran en
la norma NACE RP 0375-94.
4.3 Continuidad de película: Condición del recubrimiento utilizado en la tubería con

respecto a los poros y/ o fallas contenidas en él.
4.4 Grado de limpieza: Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos

que indica la cantidad de residuos y contaminantes.
4.5 Humedad relativa: Es la humedad que contiene una masa de aire, en relación con la
máxima humedad absoluta que podría admitir, sin producirse condensación,
conservando las mismas condiciones de temperatura y presión atmosférica. Esta es la
forma más habitual de expresar la humedad ambiental.
4.6 Interfase tierra-aire: Sección de un ducto que cambia de una condición de exposición
enterrada a una condición de exposición atmosférica.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 7 de 20
NOMBRE:
4.7 Preparación de superficie: Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie

metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el
sistema seleccionado.
4.8 Prueba dieléctrica: Consiste en la aplicación de voltaje de corriente directa al

recubrimiento utilizado en la tubería. Con esta prueba se verifican dos aspectos:
La rigidez dieléctrica.
La continuidad de la película.
4.9 Punto de rocío: es la temperatura a la cual se inicia la condensación sobre la superficie

del acero.
4.10 Recubrimiento anticorrosivo: Es una barrera firmemente adherida a la superficie

metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente o del medio
circundante.
4.11 Recubrimiento plástico antiácido monolítico: Es una formulación a base de resinas

epóxicas poliamínicas modificadas que originan una reacción química controlada
caracterizada por una reacción exotérmica.
4.12 Rigidez dieléctrica: Es la resistencia al paso de la corriente aplicada al recubrimiento, a

través de un voltaje de corriente directa.
5. Frecuencias.
5.1 De Ejecución.
Este procedimiento se aplica cada vez que se requiera aplicar recubrimientos
anticorrosivos en las zonas de interfases de los ductos, pero no debe rebasar un período
de tres años con respecto al anterior mantenimiento.
5.2 De Revisión del Documento.

Cada cuatro años ó antes si se requiere.
5.3 De Ciclos de Trabajo.

Posterior al entrenamiento en esta actividad, cuando se presente una modificación
sustancial en el Desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar que el
trabajador conoce la actividad.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 8 de 20
NOMBRE:
6. Documentos de Referencia.
6.1 NOM-008-SECRE-1999 “Control de la Corrosión Externa en Tuberías de Acero
Enterradas y Sumergidas.”
6.2 Norma Pemex 2.132.01 “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos.”
6.3 Norma Pemex 4.132.01 “Recubrimientos para protección anticorrosiva. Requisitos de
calidad.”
6.4 Norma Pemex 5.132.01 “Recubrimientos para protección anticorrosiva. Muestreo y
pruebas.”
6.5 NRF-026-PEMEX-2001 “Protección con Recubrimientos Anticorrosivos para Tuberías
Enterradas y/o Sumergidas.”
6.6 NRF-004-PEMEX-2003 “Protección con Recubrimientos Anticorrosivos a Instalaciones
Superficiales de Ductos.”
6.7 NRF-030-PEMEX-2003 “Diseño, Construcción, Inspección y Mantenimiento de Ductos
terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos.”
6.8 Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex.
7. Aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

7.1 Equipo de protección personal.
Usar calzado tipo industrial con casquillo, vestir ropa 100% de algodón, utilizar casco,
protección respiratoria, auditiva, guantes de carnaza, gafas de seguridad y lo que
determine el personal de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.
7.2 Condiciones de seguridad.

7.2.1 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
7.2.2 Queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones superficiales y
Derecho de Vía de Pemex.
7.2.3 Verificar la no existencia de animales ponzoñosos, en el área de trabajo.
7.2.4 Ninguna acción que involucre un riesgo podrá realizarse sin la debida
documentación que autorice el permiso de trabajo respectivo además de contar
con toda clase de permisos inherentes.
7.2.5 Mantener orden y limpieza en el área de trabajo.
7.2.6 Mantener en buenas condiciones de uso los equipos y herramientas que se
utilicen en esta actividad.
7.2.7 Acordonar el área de trabajo, cuando se requiera.
7.2.8 Queda estrictamente prohibido al ejecutor accionar, mover, operar o manipular
válvulas, instrumentos, controles eléctricos, entre otros, de las instalaciones de
ductos.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 9 de 20
NOMBRE:
7.3 Salud ocupacional.

7.3.1 Llevar un botiquín de primeros auxilios básico.
7.3.2 No permitir que el trabajador realice esta actividad en condiciones de capacidad
disminuida (cansado, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente).
7.4 Protección ambiental.

7.4.1 No dejar desechos orgánicos ni inorgánicos.
7.4.2 Queda estrictamente prohibido descargar a los drenajes pluviales o en áreas que
puedan ser contaminadas desechos como aceites, solventes, componentes de
los sistemas de recubrimientos, polvos, estopas, entre otros.
7.4.3 Incrementar los parámetros de control de calidad de los recubrimientos
anticorrosivos, en cuanto a los contenidos de compuestos orgánicos volátiles
COV, desarrollar formulaciones de base acuosa, así como la restricción en el
uso de ciertos compuestos químicos tales como plomo, cromo, isocianatos,
aminas aromáticas o alifáticas de bajo peso molecular, epoxi-etanol, fenol libre y
disolventes clorados y de todas aquellas sustancias dañinas al organismo y de
impacto ambiental.
7.5 Riesgos asociados.

7.5.1 Inhalación de polvo.
7.5.2 Caídas.
7.5.3 Animales ponzoñosos y/o agresivos.
7.5.4 Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo a las instalaciones de
protección catódica y viceversa.
7.6 Precauciones.
7.6.1 Utilizar el equipo protección respiratoria adecuado.
7.6.2 Caminar con precaución en las orillas de la excavación, barrancas, laderas,
arroyos (pasos aéreos) y utilizar escaleras, cable de vida o hacer excavación tipo
escalonada para facilitar el acceso y la salida, cuando se requiera.
7.6.3 No ingresar al área de trabajo sin antes tomar las precauciones necesarias para
verificar la ausencia de animales ponzoñosos y/o agresivos.
7.6.4 No violar las disposiciones de manejo a la defensiva.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 10 de 20
NOMBRE:
8. Responsabilidades.
8.1 Del Jefe del Centro de trabajo ó Superior Jerárquico al Jefe de Mantenimiento:
8.1.1 Implantar este procedimiento en su Centro de Trabajo y validar su cumplimiento.
8.1.2 Asignar los recursos necesarios (humanos, materiales, financieros), para llevar a
cabo esta actividad.
8.2 Del Jefe de Mantenimiento:

8.2.1 Implementar y observar el cumplimiento de este procedimiento.
8.2.2 En los casos que aplique, solicitar por escrito a la Unidad Local de
Administración y Finanzas (Desarrollo Social y Administración Patrimonial) apoyo
para obtener un permiso de acceso a las instalaciones para la aplicación de
recubrimientos anticorrosivos en interfases, así como todos los servicios
necesarios para llevar a cabo esta actividad.
8.2.3 Gestionar los recursos necesarios (humanos, materiales, financieros), para llevar
a cabo esta actividad.
8.2.4 Incluir este procedimiento en las bases técnicas para licitación de contratos y
verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando éstos se
realicen por terceros (contratistas).
8.3 Del Jefe de Seguridad Industrial:

8.3.1 Evaluar las condiciones de riesgo de efectuar la aplicación de recubrimientos
anticorrosivos en las interfases.
8.3.2 Proveer los recursos y condiciones de trabajo adecuados para que la actividad
se realice dentro de las normas de seguridad.
8.3.3 Medir el espesor de pared de la interfase.
8.3.4 Analizar la condición de la interfase.
8.3.5 Emitir las recomendaciones de acuerdo a las normas de seguridad.
8.3.6 Autorizar el permiso de trabajo con riesgo, cuando se requiera.
8.4 Del Ingeniero Encargado del Área de Corrosión:

8.4.1 Participar en la elaboración, revisión y actualización del procedimiento.
8.4.2 Revisar y asegurar la aplicación de este procedimiento en su área de trabajo.
8.4.3 Evaluar las condiciones de riesgo en el área de trabajo.
8.4.4 Emitir la orden de trabajo al operario de Corrosión para realizar la aplicación de
recubrimientos anticorrosivos en interfases.
8.4.5 Verificar y solicitar los recursos (humanos, materiales, financieros).
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 11 de 20
NOMBRE:
8.4.6 Incluir este procedimiento en las bases técnicas para licitación de contrato y
verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando éstos se
realicen por terceros (contratistas).
8.5 Del Operario de Corrosión:

8.5.1 Participar en la elaboración, revisión y actualización del procedimiento.
8.5.2 Aplicar este procedimiento y comunicarlo a su personal cada vez que lo requiera.
8.5.3 Revisar y asegurar que la herramienta, materiales, equipo y accesorios,
requeridos para ejecutar esta actividad se encuentren en condiciones óptimas
para su uso y operación.
8.5.4 Comunicar a su personal y ejecutar la actividad de acuerdo a la orden de trabajo
recibida.
8.5.5 Reportar las anomalías encontradas al realizar la aplicación de recubrimientos
anticorrosivos en interfases.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 12 de 20
NOMBRE:
RESPONSABLE ACTIVIDADES FORMATO
9. Desarrollo.
9.1 Verificar la humedad relativa mediante el higrómetro o el
psicrómetro (anexos 3 y 4), para determinar si se puede
trabajar bajo esas condiciones, de acuerdo a las
especificaciones recomendadas por el fabricante del
recubrimiento anticorrosivo.
9.2 Despejar el área de trabajo, restringiendo el paso de
personal y vehículos, utilizando señalamientos normados
por Seguridad Industrial.
9.3 Descubrir el ducto hasta una profundidad de 1.00 metro con
respecto a la superficie del suelo, retirar el recubrimiento
dañado 0.50 metros hacia arriba y 0.50 metros hacia abajo
del nivel del terreno natural.
9.4 Preparar la superficie de la interfase del ducto de acuerdo
a las especificaciones del fabricante del recubrimiento
anticorrosivo.
9.5 Limpiar la superficie de la interfase del ducto de polvo y
arena.
9.6 Aplicar el recubrimiento anticorrosivo 0.50 metros hacia
arriba y 0.50 metros hacia abajo del nivel del terreno
natural.
9.7 Traslapar el recubrimiento 0.15 metros sobre el
recubrimiento anticorrosivo existente, en la parte que
quedará enterrada.
9.8 Esperar el tiempo especificado para el curado del
recubrimiento.
9.9 Efectuar la inspección mediante pruebas de espesor,
dieléctricas y de adherencia.
9.10 Evaluar en base a las pruebas efectuadas, en caso
necesario reparar y/o sustituir el recubrimiento anticorrosivo
9.11 Tapar la excavación.
9.12 Reacondicionar el registro. Incluye la colocación de grava
limpia.
9.13 Limpieza final del área de trabajo.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 13 de 20
NOMBRE:
10. Cuestionario.
Ver Anexo 5
11. Registros.
No Documento (código) Responsable de Tiempo de
Custodia Retención*
1 Orden de Trabajo (sin código) Ingeniero de Corrosión 3 años
* Después del tiempo de retención del documento por parte del Ingeniero de Corrosión, se enviarán al archivo muerto.
12. Anexos.
1. Diagrama de flujo.
2. Zona de interfase.
3. Ejemplo de la determinación de la humedad relativa mediante el uso del psicrómetro y la
tabla psicrométrica.
4. Tabla Psicrométrica.
5. Cuestionario.
6. Lista de verificación.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 14 de 20
NOMBRE:
Anexo 1
Diagrama de flujo
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EN INTERFASES
Operario de corrosión Actividades
INICIO INICIA
1. Verificar la humedad relativa mediante el higrómetro o el

1 psicrómetro (anexos 3 y 4), para determinar si se puede
trabajar bajo esas condiciones, de acuerdo a las
especificaciones recomendadas por el fabricante del
recubrimiento anticorrosivo.
2. Despejar el área de trabajo, restringiendo el paso de

2 personal y vehículos, utilizando señalamientos normados
por Seguridad Industrial.
3 3. Descubrir el ducto hasta una profundidad de 1.00 metro

con respecto a la superficie del suelo, retirar el
recubrimiento dañado 0.50 metros hacia arriba y 0.50
metros hacia abajo del nivel del terreno natural.
4 4. Preparar la superficie de la interfase del ducto de acuerdo

a las especificaciones del fabricante del recubrimiento
anticorrosivo.
5. Limpiar la superficie de la interfase del ducto de polvo y

5 arena.
6. Aplicar el recubrimiento anticorrosivo 0.50 metros hacia

6 arriba y 0.50 metros hacia abajo del nivel del terreno
natural.
7 7. Traslapar el recubrimiento 0.15 metros sobre el

recubrimiento anticorrosivo existente, en la parte que
quedará enterrada.
8 8. Esperar el tiempo especificado para el curado del

recubrimiento.
9
9. Efectuar la inspección mediante pruebas de espesor,
dieléctricas y de adherencia.
a
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 15 de 20
NOMBRE:
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EN INTERFASES

Operario de corrosión Actividades
a
10 10. Evaluar en base a las pruebas efectuadas, en caso

necesario reparar y/o sustituir el recubrimiento anticorrosivo
11 11. Tapar la excavación.
12. Reacondicionar el registro. Incluye la colocación de grava

12 limpia
13. Limpieza final del área de trabajo.

13
FIN
FIN
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 16 de 20
NOMBRE:
Anexo 2
Zona de interfase.
Nivel de Terreno Natural 0. 50 M.

A
B 0. 50 M.
C 0. 15 M.
A ZONA AEREA
B ZONA ENTERRADA
C TRASLAPE
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 17 de 20
NOMBRE:
Anexo 3
Ejemplo de la determinación de la humedad relativa mediante el uso del psicrómetro y la tabla
psicrométrica
Para la determinación de la humedad relativa del aire se utiliza un psicrómetro, con el cual se leen las
temperaturas de bulbo seco (T), y de bulbo húmedo (Tbh), con estos valores se calcula la depresión
psicrométrica (T - Tbh), después de esto se determina la humedad relativa con la tabla psicrométrica
(anexo 4).
A continuación se muestra un ejemplo:

Para una temperatura de bulbo seco (T) de 28 °C y temperatura de bulbo húmedo (Tbh) de 25 °C se
encuentra en la primera columna el valor correspondiente a T = 28 °C. Siguiendo horizontalmente hasta
la columna cuya depresión Micrométrica (T-Tbh) es 3 °C se encuentra que el valor de humedad relativa
del aire es igual a 78%.
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 18 de 20
NOMBRE:
Anexo 4
Tabla Psicrométrica
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 19 de 20
NOMBRE:
Anexo 5
Cuestionario
1. ¿Por qué es importante aplicar recubrimiento anticorrosivo en las interfases tierra-aire de los
ductos?
2. ¿Qué entiende por interfase-tierra aire?
3. ¿Qué entiende por humedad relativa?
4. ¿Por qué es importante determinar la humedad relativa?
5. ¿Qué es el punto de rocío?
6. ¿Cuáles son las dimensiones recomendadas para la aplicación del recubrimiento anticorrosivo
en interfases de ductos?
7. ¿Cuáles son las medidas de seguridad que se deben observar al ejecutar la aplicación del
recubrimiento anticorrosivo en interfases de ductos?
8. ¿Cuáles son las responsabilidades del personal de Seguridad Industrial para este trabajo?
9. ¿Por qué es importante preparar la superficie de la interfase del ducto para la aplicación de
recubrimiento anticorrosivo?
10. ¿Cuál es la medida recomendada de traslape entre el recubrimiento existente y el que se está
aplicando?
NIVEL:
Clasificación: 3
Hoja 20 de 20
NOMBRE:
Anexo 6
Lista de Verificación
Equipos y accesorios OK
Vehículo de transporte
Equipo de protección personal
Caja de herramientas
Holiday Detector
Medidor de espesores
Higrómetro o psicrómetro
Equipo para Sandblast
Compresor
Cable de vida y arneses
Equipo de protección personal
Materiales y herramientas
Espátula
Botiquín de primeros auxilios
Pico
Pala tipo cuchara
Cava hoyos
Lija.
Desarmador.
Lima.
Navaja.
Pala recta
Barreta
Marro
Cinta restrictiva, rollo de alambre de púas
Solvente
Estopa o trapo húmedo
Recipiente con agua
Detergente en polvo
Grava para relleno
Arena sílica
Documentos y formatos
Orden de trabajo
Permiso correspondiente
Nota: el equipo antes mencionado deberá estar en condiciones óptimas de trabajo.

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DIRECCIÓN CORPORATIVA DE

Dirección Corporativa de Operaciones

ING. MARIO NIETO GARZA ING. CONSTANTINO FERNÁNDEZ CABRERA

DR. TOMÁS LIMÓN HERNÁNDEZ ING. ROGELIO MORANDO SEDAS

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCÍA

LIC. PEDRO CARLOS GÓMEZ FLORES ING. DANIEL GÓMEZ BILBAO

ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA ING. GUILLERMO GARCÍA REYNAGA

ING. MARCOS RAMÍREZ SILVA

En la elaboración de este Procedimiento participó el personal que a continuación se enlista:

NOMBRE Y ÁREA SUBSIDIARIA

Ing. Juan I. Cuan Martínez PGPB

Ing. Jesús Ham Wong PEP

Sr. Álvaro Aquino Cruz PGPB

Ing. Leopoldo Bouttier López PGPB

Ing. Rafael Cortes Peña PGPB

4.2 Ceras microcristalinas de petróleo: Recubrimiento a base de ceras microcristalinas y

4.3 Continuidad de película: Condición del recubrimiento utilizado en la tubería con

4.4 Grado de limpieza: Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos

4.7 Preparación de superficie: Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie

4.8 Prueba dieléctrica: Consiste en la aplicación de voltaje de corriente directa al

4.9 Punto de rocío: es la temperatura a la cual se inicia la condensación sobre la superficie

4.10 Recubrimiento anticorrosivo: Es una barrera firmemente adherida a la superficie

4.11 Recubrimiento plástico antiácido monolítico: Es una formulación a base de resinas

4.12 Rigidez dieléctrica: Es la resistencia al paso de la corriente aplicada al recubrimiento, a

5.2 De Revisión del Documento.

5.3 De Ciclos de Trabajo.

7. Aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

7.2 Condiciones de seguridad.

7.3 Salud ocupacional.

7.4 Protección ambiental.

7.5 Riesgos asociados.

8.2 Del Jefe de Mantenimiento:

8.3 Del Jefe de Seguridad Industrial:

8.4 Del Ingeniero Encargado del Área de Corrosión:

8.5 Del Operario de Corrosión:

RESPONSABLE ACTIVIDADES FORMATO

1. Verificar la humedad relativa mediante el higrómetro o el

2. Despejar el área de trabajo, restringiendo el paso de

3 3. Descubrir el ducto hasta una profundidad de 1.00 metro

4 4. Preparar la superficie de la interfase del ducto de acuerdo

5. Limpiar la superficie de la interfase del ducto de polvo y

6. Aplicar el recubrimiento anticorrosivo 0.50 metros hacia

7 7. Traslapar el recubrimiento 0.15 metros sobre el

8 8. Esperar el tiempo especificado para el curado del

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EN INTERFASES

10 10. Evaluar en base a las pruebas efectuadas, en caso

11 11. Tapar la excavación.

12. Reacondicionar el registro. Incluye la colocación de grava

13. Limpieza final del área de trabajo.

Nivel de Terreno Natural 0. 50 M.

A continuación se muestra un ejemplo:

2. ¿Qué entiende por interfase-tierra aire?

3. ¿Qué entiende por humedad relativa?

4. ¿Por qué es importante determinar la humedad relativa?

5. ¿Qué es el punto de rocío?

Nota: el equipo antes mencionado deberá estar en condiciones óptimas de trabajo.

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