CRC - CENTRO DE CAPACITACIÓN

LOGÍSTICA EN SERVICIOS DE CAPACITACIÓN

OBJETIVO • Esquema de Tiempo de Planeaciones de Calidad de los Productos

• Nivel 1: Planeación y Definición
Desarrollar en el participante las habilidades y conocimientos sobre las • Nivel 2: Diseño y Desarrollo del Producto
herramientas necesarias para lograr las competencias laborales usadas en el • Nivel 3: Diseño y Desarrollo del Proceso
sector automotriz, como son PPAP, APQP, AMEF, PC, SPC y MSA. Estas • Nivel 4: Validación del Producto y del Proceso
herramientas son procesos para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, • Nivel 5: Retroalimentación, Evaluación y Acciones Correctivas
registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las
necesidades y expectativas del cliente, requisito de la especificación técnica Planes de control (PC) 4° Edición de la AIAG group
ISO/TS 16949, conforme a los lineamientos de la AIAG group.
▪ Planes de control para un proceso dominante por ajustes/ por maquinas/
COMPETENCIAS A ADQUIRIR Dispositivos/ pallets/ Herramentales/Por mantenimiento/por operadores.
▪ Checklist de un plan de control vs PPAP
• Liderazgo para entender la metodología de la Planeación Avanzada de la Análisis del Modo y Efecto de la Falla (AMEF) 4° edición de la AIAG group
Calidad del Producto (APQP) en sus niveles; Definición de un programa, Diseño y
Desarrollo Producto/Proceso, Validación del Producto/proceso, evaluación, • Metodología del AMEF –Severidad –Ocurrencia- Detección
retroalimentación y acciones correctivas. • ¿Qué es AMEF? – vs PPAP
• Pensamiento analítico para proveer un resumen documentado del sistema
• Formato del Manual Implementación AMEF
usado para minimizar la variación del producto y del proceso a través de los Planes
• Actividades para realizar un AMEF Proceso
de control
• AMEF campos A-H
• Capacidad de análisis para Identificar y evaluar fallas de producto/proceso
• Cuerpo del formato AMEF campos a-n
y efectos de esos Modos y Fallas AMEF
▪ Modo de potencial de falla Efectos potenciales de la falla
• Entender y Aprender las competencias necesarias a aplicar los gráficos de
▪ Severidad Clasificación
control, conocer sus limitaciones y adaptarlos en situaciones especiales (series
▪ Causa potencial del modo de falla Ocurrencia
cortas, datos no normales, etc.).
▪ Controles actuales del proceso Detección
• Capacidad de abstracción y análisis para utilizar un procedimiento que esté
▪ Evaluación del riesgo Mantenimiento
basado en datos determinados por la calidad de la medición de los valores
utilizados, MSA, Si la calidad de los datos es baja, el beneficio del procedimiento SPC, Control Estadístico Del Proceso; 2° Edición de la AIAG
será bajo, si la calidad de los datos es alta, el beneficio parecerá ser alto también
• Trabajo en equipo para Definir los requerimientos generales para la • Introducción
aprobación de producción de partes, incluyendo producción y materiales a granel • Algo de Historia
proceso PPAP 4th Edition • Ventajas de control estadístico de procesos vs PPAP
• La media aritmética (o simplemente media o promedio)
CONTENIDO
• Métricas estadísticas
• Gráficas de Control por variables
Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) • Gráficas de Control por atributos
Metodología de APQP; 2° edición de la AIAG group. • Índices de capacidad, cp, cpk, pp, ppk.
• Introducción
• Matriz de Responsabilidades de Planeaciones de Calidad de los Productos
• Fundamentos de Planeaciones de Calidad de los Producto

Oficina Central 37 Oriente No. 2602 Despacho No. 3 Col. Alseseca Puebla, Pué.- México 22 25 17 43 35
crc.competencias@gmail.com http://www.crccompetencias.mex.tl/
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MSA, Análisis de Sistemas de Medición; 4° Edición Horario:

• Guías y Lineamientos Generales para Sistemas de Medición Matutino, Vespertino, Sabatino.

• Estudio de sistema de medición por variables y atributos, Rangos
• Conceptos Generales para la Evaluación de Sistemas de Medición, replicables.
R&R, GR&R. DURACIÓN DEL CURSO

PPAP PROCESO DE APROBACION DE PARTES PARA PRODUCION 28 horas

• Relación con la Norma ISO/TS 16949

Alcance:
• Diagrama / Formatos de Procesos PPAP
• Propósito, aplicabilidad y enfoque al cliente Todos los involucrados en la planeación de la producción, estadísticas
• Requisitos del proceso PPAP - PSW de procesos, calidad.
• Estatus del PPAP
RUN @ RATE
Verificación de la calidad Dirigido a:
Capacidades
Producción piloto bajo requerimientos productivos Jefes de departamento, supervisores y todo el personal involucrado
en los procesos productivos de la producción - calidad

Acreditación Material de apoyo

Manuales de capacitación
• Constancia de habilidades FORMATO DC-3 de la secretaria del
Trabajo y Previsión Social STPS, en caso de ser empresa.
• Examen de Habilidades para el trabajo.

Agradecemos su fina atención en consultarnos para su capacitación a través de la página del centro de capacitación http://www.crccompetencias.mex.tl/

ATENTAMENTE

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