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RESUMEN

El objetivo principal de este proyecto es el estudio de la técnica de ultrasonido industrial y


más concretamente aplicada a la fabricación de columnas y vigas de edificios y estructura
metálica que incorpora en sus estándares de calidad la norma AWS D1.1 que a su vez es
estándar de referencia en la norma NSR 10 colombiana.

El proyecto comprende una breve descripción de los fundamentos físicos de las ondas
ultrasónicas porque su enfoque está dirigido a la aplicación práctica de la técnica de
ensayo no destructivo (END-UT) en placas de acero soldadas por arco eléctrico. Para ello
se emplea el equipo USM 35 krautkramer propiedad de la UNIVERSIDAD DISTRITAL
FRANSICO JOSE DE CALDAS facultad Tecnológica. En este trabajo se pretende realizar por
medio de tres probetas la inspección y caracterización de las juntas soldadas, una de ellas
con defectos inducidos será objeto de radiografía industrial (END-RT) para
posteriormente hacer un comparativo de la discontinuidad encontrada.

ABSTRACT

The main objective of this project is the study of the technique of industrial ultrasound
and more specifically applied to the manufacture of columns and beams of buildings and
metal structure that incorporates in its quality standards the AWS D1.1 standard which in
turn is standard of reference in the Colombian NSR 10 standard.

The project includes a brief description of the physical fundamentals of ultrasonic waves,
but its approach is aimed at the practical application of the non-destructive test technique
(END-UT) in steel plates welded by electric arc. For this purpose, the USM 35 Krautkramer
team owned by the JOSE DE CALDAS FRENCH DISTRICT UNIVERSITY faculty is employed. In
this work we intend to perform the inspection and characterization of welded joints by
means of three test pieces, one of them with induced defects will be subject to industrial
radiography (END-RT) to later make a comparison of the discontinuity found.
INTRODUCCIÓN

Los ultrasonidos son ondas acústicas de idéntica naturaleza que las ondas sónicas pero
diferenciándose de éstas en que el campo de frecuencia se encuentra por encima de la
zona audible( 20 - 20.000)Hz. Debido a los efectos que provoca en los sólidos, líquidos y
gases las perturbaciones sónicas, se ha dado una variedad de aplicaciones para éste
fenómeno, algunas de ellas son: señales submarinas, exploraciones del cuerpo humano,
estudios de difracción de la luz, limpieza de superficies, control de calidad en materiales a
pequeña y gran escala. En el ámbito de la ingeniería mecánica ha sido de gran ayuda para
la verificación de la integridad en las juntas soldadas identificando discontinuidades en las
propiedades físicas, caracterizando y confrontando valores obtenidos contra el código
aplicable garantizando de esta forma se cumplan con una serie de características
fundamentales para determinada aplicación.

El tipo de material que inspeccionaremos es de referencia ASTM 572 Grado 50 (también


para otros muchos aceros se puede usar el mismo “instructivo de uso y operación para el
equipo de ultrasonido”) un acero ampliamente utilizado en la industria de construcción
tanto en estructura de edificaciones como en armazones para maquinas. Las
configuraciones de la junta a utilizar son dos: en T y a tope. Los espesores son de ½
pulgada y en ¾ de pulgada.

Siendo tres probetas tenemos dos de ellas elaboradas por soldador calificado bajo los
parámetros AWS D1.1 capitulo 4 (Calificación de soldadores) con la firme intención de
lograr un producto de buena calidad en cuanto a presentación de la soldadura, linealidad
del cordón de soldadura y por su puesto sin discontinuidades en el interior de la soldadura
y tampoco en la interfaz soldadura – metal base. Para ello se contó con un equipo de
soldadura LINCON “#$%&/ . VA IMAGEN.?? Un banco de trabajo adecuado y los
parámetros de un WPS Calificado VA IMAGEN.??. Con la tercera probeta se hicieron
intencionalmente adversas las condiciones: trabajamos fuera de los parámetros del WPS,
mala limpieza, etc de esta manera se espera inducir el defecto que paradójicamente
deseamos en este caso.
PLANTEAMIENTO PROBLEMA

Actualmente existen varios métodos de ensayos no destructivos (END). Los ensayos no


destructivos se emplean para detectar y caracterizar indicaciones en materiales diversos,
los más usuales, metales, para nuestro caso aceros estructurales. La criticidad de las
indicaciones se evalúa con el código aplicable en cada caso ya sea API, ASME, AWS etc.
Una de las técnicas más usadas hoy es la inspección por ultrasonido (END-UT)
ampliamente empleada en la inspección de juntas soldadas para estructura metálica,
calderas y recipientes a presión. Si bien el ultrasonido tiene más aplicaciones son éstas las
más comunes en la industria.
En los últimos años, probablemente una década, la inspección por ultrasonido ha tenido
una evolución considerable, alcanzando un nivel muy alto en cuanto a detección y
visualización de las discontinuidades, a tal punto que varios códigos aceptan sustituir el
ensayo de radiografía industrial por técnicas avanzadas de ultrasonido, que son más
prácticas y rápidas. Con el fin de dar a conocer esta tecnología y como primer paso hacia
el conocimiento de la inspección por ultrasonido realizamos un procedimiento que se ha
basado en el código AWS D1.1 y que permite inspeccionar juntas soldadas a tope de
penetración completa que hayan sido ejecutadas con cualesquiera de los siguientes
proceso de soldadura: FCAW, GMAW, SMAW Y SMAW.