MET 236 – PIROMETALURGIA

Ay. D.Barra – G.Faundez – M.Luppi

LABORATORIO N°1
“SECADO DE CONCENTRADO”

I. Objetivo

Simular las condiciones utilizadas en la industria para reducir los porcentajes de humedad de
concentrados provenientes de flotación, con la finalidad de comprender el proceso de secado y las
razones industriales de por qué se realiza.

II. Fundamento teórico

La operación de secado consiste en remover el contenido de agua retenido en el concentrado

proveniente de flotación (6-10% humedad), evacuando vapor de agua hacia la atmosfera
mediante la aplicación de calor.

La humedad de un material (concentrado) se clasifica en:

Humedad en base seca:

( )
Humedad en base húmeda:
( )
La operación de secado de sólidos en contacto con una corriente de aire a temperatura constante,
la eliminación del agua será parcial y depende de las condiciones en las que se encuentre el aire o
gas (temperatura y presión) el cual posee una humedad relativa definida por,
( )
Donde:

El material húmedo eliminará su contenido de agua retenido si su contenido de humedad es

superior a la humedad relativa del aire. El secado se produce hasta alcanzar la humedad de
equilibrio que se manifiesta cuando la presión de vapor del agua en el aire es igual a la presión
parcial del agua que acompaña al sólido húmedo.

La humedad que pierde el material húmedo se llama humedad libre y está definida por:

Donde:

La velocidad de secado es otra variable importante en este proceso, el cual, bajo condiciones
constante del gas secador (temperatura, presión y humedad), que está definida como,
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( )
Donde:

En la representación gráfica de la velocidad de secado en función a la humedad y de la humedad

en función del tiempo se distinguen dos períodos de secado los cuales son; el período ante crítico
y el período post crítico.

III. Descripción de laboratorio

A. Seguridad

Los procedimientos experimentales a realizar en este laboratorio se realizan a altas temperaturas

por lo que resulta muy importante mantener las medidas de seguridad correspondientes. Los
riesgos a que se exponen los alumnos pueden ser quemaduras, inhalación de gases y partículas
sólidas finas, contacto directo de sustancias tóxicas con la piel, entre otros. Es por ello que se el
uso de cotona blanca, zapatos de seguridad, guantes de látex y mascarilla es obligatorio para
entrar al laboratorio.

B. Materiales, Equipos y Reactivos

 Concentrado industrial
 Recipientes de aluminio
 Espátula
 Balanza
 Jeringa
 Agua
 Horno eléctrico
 Termocupla

C. Procedimiento experimental
1) Tarar los recipientes de aluminio. Determinar el área superficial a ser expuesta. Registrar.
2) Pesar 4 muestras de 25 [g] de concentrado de cobre cada una.
3) Añadir agua con una jeringa de 5[ml] y ajustar humedad a un 10% en base a sólido seco
(humedad natural de ~1,2%). Mezclar bien.
4) Volver a pesar muestra con humedad ajustada. Registrar
5) Introducir las muestras al horno eléctrico ajustado a una temperatura de 90°C. Controlar
temperatura.
6) Extraer una muestra cada 10 minutos y registrar su masa.
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Tiempo [min] Masa Inicial [g] Masa Total [g] Masa Final [g]
0
10
20
30
40
Donde:
Masa Inicial: Masa previa al ajuste de humedad.
Masa Total: Masa total luego del ajuste (concentrado + agua agregada).
Masa Final: Masa luego del proceso de secado.

IV. Informe

Realizar informe según formato disponible en aula.

1. Resumen Ejecutivo
2. Análisis de resultados
a) Construir Gráfico de Humedad v/s tiempo.
b) Construir Gráfico de Velocidad v/s tiempo.
c) Determinar la humedad crítica.
d) Determinar la humedad de equilibrio.
e) Realizar balance de calor para la última muestra extraída del horno de secado.
3. Discusión
a) ¿Existen problemas operacionales o riesgos en la tostación de un material húmedo?, de ser
así indique cuáles y fundamente. Ídem para proceso de fusión.
b) Realice un estudio bibliográfico de las tecnologías de secado de concentrado utilizadas a nivel
nacional. Referencie.
c) Para enfatizar la importancia del proceso de secado, compare la capacidad de calor requerido
en [ ] para remover agua en un concentrado tanto húmedo al 10% como seco al 0,3%,
compuesto por un 100% de calcopirita, entre un horno de secado que opera a 180°C y un
proceso de tostación que opera a 800°C (con concentrado al 0.3% de humedad).
Hint: Estime cual debe ser el flujo de alimentación requerido para que el concentrado alcance
los 800°C, considerando la siguiente reacción exotérmica involucrada en el proceso de
tostación:

Luego considere para el caso de concentrado húmedo el mismo flujo de concentrado en seco
que calculó anteriormente.
Adicionalmente, dado a que el proceso de tostación es de carácter autógeno, analice tanto
cuantitativamente como cualitativamente las repercusiones que conlleva tostar un
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concentrado húmedo. Exponga en detalle las respectivas suposiciones requeridas que utilizó
para abordar el problema.

4. Conclusiones
5. Bibliografía
6. Anexos

V. Formato Informe
 Ver formato disponible en Aula.
 Fuente de letra Calibri 11 (12 para títulos y subtítulos).
 Referencias deben ser insertadas en formato IEEE 2006.