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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

ASIGNATURA: SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

ESTUDIANTE: PARALELO FECHA:


MATIAS SUAREZ 2 29/05/2017
BAMBÚ
 “El bambú requiere solo el 57% de su masa cuando es usado como viga y solo
 La palabra "bambú" fue introducida por un 40% cuando es usado como columna” (Janssen, 1988,)
Carl von Linné en 1753 en su obra
Species Plantarum. Es una herbácea
como el arroz, el maíz o la caña de  El bambú es dos veces más resistente que la madera frente a la tracción
azúcar. Pero a diferencia de estas uniaxial. La Figura 3 nos permiten comparar el bambú con algunos materiales
muy conocidos y utilizados en nuestro día a día.
plantas, la lignina de sus tejidos se
convierte con el paso del tiempo en una 
estructura tan dura como la madera, pero
más flexible y ligera. Esto hace del
bambú un material muy interesante para
muchísimos usos, entre ellos el
estructural.
 El bambú también conocido como “acero vegetal” posee en su uso grandes
ventajas: su crecimiento es rápido, es de alta resistencia a la tracción y tiene
capacidad de “capturar grandes cantidades de dióxido de carbono de la
atmósfera.
 En ocasiones el bambú actúa como único elemento y resiste todas las cargas
(Figura 1), pero en otras ocasiones puede aparecer con un papel más
secundario, formando parte de elementos de la estructura que no están sometido
a elevadas cargas (Figura 2). ESPECIES EMPLEADAS PARA LA CONSTRUCCIÓN
.
 A continuación, la Tabla 1 expone una lista de los bambúes más comúnmente
utilizados en la construcción, así como sus principales características.

 En el continente americano, el género predominante es la Guadua,


 La gran versatilidad del bambú se debe en gran parte a su estructura anatómica concretamente la especie Guadua angustifolia. Presenta un diámetro de entre 9
y morfológica. La sección circular ahuecada presenta algunas ventajas y 15 cm aunque en buenas condiciones puede alcanzar hasta los 21 cm. Su
estructurales en comparación con secciones macizas o rectangulares de otros crecimiento diario en altura ronda los 12 cm, alcanzando el 80-90% de su altura
materiales. máxima en tan solo 3 meses. Llega a medir entre 15 y 30 metros.
PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS.  Tracción. Depende del elemento de la caña ensayado (base, centro o cima), del
% de humedad, del elemento a ensayar y de la presencia o no de nudos. Los
 Peso específico. Varía con la humedad, pero para cañas secadas al aire (18% de métodos mediante los cuales se unen las diversas piezas hacen que, al aparecer
humedad), oscila entre 700 y 850 kg/m3, dependiendo de si se tiene en cuenta esfuerzos de tracción, estas se rajen debido a los herrajes. Es por esto que no es
solo la pared. El peso específico depende también de la porción de caña fácil encontrar valores de la resistencia del material frente a este tipo de cargas.
analizada: a la base ronda los 0,57 kg/dm3 (mayor volumen hueco) y en la cima  Módulo de elasticidad. Es un coeficiente adimensional y se define como la
0,76 kg/dm3. relación lineal, conocida como la Ley de Hooke, entre la tensión debida a la
 Compresión. Gran parte del bambú empleado en construcción está sometido a carga aplicada al material y su deformación.
compresión paralela a la fibra, por ejemplo, en columnas, vigas, soportes,  Al igual que en la madera tradicional, decrece de un 5 - 10% con el aumento de
montantes y otros. La resistencia del bambú a la compresión es relativamente la carga. Depende del tipo de esfuerzo aplicado, y del tipo de fibra (interna o
alta, pero carece de significado si no se especifica la curación, la relación entre la externa de la sección). Desde un punto de vista estructural, para cañas enteras
longitud y el diámetro de la pieza. Ya que sus características varían. A mayor sometidas a flexión se puede adoptar el dato promedio reflejado en la Tabla.
humedad tenemos peores prestaciones. Además, la relación longitud-sección
mínima también es de vital importancia para prevenir el pandeo. ALTERNATIVAS ESTRUCTURALES

Propiedades Mecánicas Promedio (MPa) D.E. (MPa) C.V.


 Durante décadas, los investigadores de todo el mundo han buscado métodos
Compresión paralela a la fibra.
para fomentar su uso dentro del sector de la construcción y transformar al
Esfuerzo máximo 48.0 3.0 5% bambú, un material orgánico de nivel local, en un producto industrializado de
Esfuerzo en el límite 36.0 2.0 6%
proporcional nivel internacional.
Modulo de elasticidad 19137 1625 9%  Futurecitieslaboratory de Singapur Se ha planteado al bambú como material
Compresión perpendicular a la fibra abundante, sostenible y muy resistente, que tiene potencial para convertirse en
Esfuerzo máximo radial 5.0 0.6 12%
un sustituto ideal en lugares donde el acero no puede ser producido fácilmente.
En los ensayos de resistencia a la tracción, el bambú supera a la mayoría de los
Esfuerzo máximo 6.8 0.9 13%
tangencial otros materiales, acero incluido. Esto se logra a través de la fuerza de su
Tracción paralela a la fibra. estructura hueca, tubular, evolucionada durante milenios para resistir la fuerza
Esfuerzo máximo 132.0 24.1 18% del viento en su hábitat natural. También esta estructura ligera facilita la cosecha
Módulo de elasticidad 17468 3655 21% y el transporte. Debido a su ciclo de crecimiento rápido y la variedad de áreas en
Tracción perpendicular a la fibra
las que es capaz de crecer, el bambú también es muy barato. Este rápido
Esfuerzo máximo radial 1.1 0.3 22% crecimiento permite la absorción de grandes cantidades de CO2, lo que significa
Esfuerzo máximo 1.8 0.4 21%
tangencial
que su cultivo como material de construcción ayudaría a reducir además la
Corte paralela a la fibra
velocidad del cambio climático.
Esfuerzo máximo 9.4 1.2 13%
Esfuerzo máximo radial 74.0 10.6 14%
9523 1100 12%
Módulo de elasticidad
radial
Esfuerzo máximo
87.0 12.8 15%
tangencial
11456 1450 13%
Módulo de elasticidad
tangencial
 A pesar de todas estas ventajas, nudos, corteza, etc. Por otro lado, para construcciones de gran escala, los ejemplos no
todavía hay trabajo por hacer para son todavía muy abundantes esto se debe porque sus propiedades mecánicas muchas
superar sus limitaciones. veces no alcanzan los valores de los aceros más resistentes disponibles en el mercado
 La contracción y expansión es una de y principalmente porque no existen las normativas necesarias, sin embargo, tenemos
ellas, causada tanto por los cambios de ejemplos como puentes o grandes estructuras como el centro Pompidou donde se ve el
temperatura como por la absorción de alcance que tiene este material. Otro punto importante a tomar en cuenta es la velocidad
agua. de crecimiento del bambú, esto es un factor importante al favor del bambú, ya que
 También la debilidad permite una rápida obtención, evitando la contaminación. Esta es la principal ventaja
estructural causada por hongos y simple frente al acero actualmente ya que lo hace en un material sustentable, siendo una
biodegradación. alternativa para una parte del mercado del acero sobre todo en construcciones más
 El bambú, como material de construcción, bien podría competir a nivel estructural pequeñas.
con el acero, el hormigón o la madera, pero al tener un origen orgánico con más
de 1000 especies repartidas por todo el mundo, resulta casi imposible definir con GRAFENO
exactitud sus propiedades mecánicas. Variedad de bambú, clima, suelo. Etc.
Todas son variables que afectarán a sus características.

En un estudio realizado por el Instituto Tecnológico de Costa Rica en la Escuela de


Ingeniería en Construcción se realizó la comparación del bambú con el acero como
material de refuerzo a flexión en concreto y en el mismo se llegó a la conclusión de que
la falla en los elementos demostró que el refuerzo con bambú ocasiona que la falla sea
frágil, esto porque se estaban combinando materiales cuya falla es de este tipo (concreto
y bambú). También que las capacidades de los elementos reforzados con acero superan
ampliamente a los reforzados con bambú, también no hubo muy buena adherencia entre
el concreto con el bambú.

Este es un material creado por los investigadores de la Universidad tecnológica de


Sidney y que en un momento dado puede sustituir al acero. Se trata de un compuesto
derivado del grafeno, obteniendo un material tan fino como el papel, pero muchísimo
más resistente.
Este material podría revolucionar el mundo de la aviación, de la automoción o incluso de
CONCLUSION: La versatilidad del bambú es considerable; es un material ya utilizado en la construcción.
estructuras livianas y espaciales con grandes resultados; sin embargo si se lo quiere usar El material se obtiene al manipular la estructura del grafito que es la materia prima,
con el concreto este no presenta muy buenas propiedades ya que su buen consiguiendo de esta forma un material tan fino como el papel, pero que si lo
funcionamiento depende de varios factores como el lugar donde creció, la cosecha, corte,
comparamos con el acero, es seis veces más ligero, tiene seis veces menos densidad, En el sector de la construcción el grafeno destaca por la gran ventaja que supone su
tiene 10 veces mayor resistencia a la tracción y 13 veces más rigidez de flexión. facilidad para integrarse en otros compuestos: el grafeno es capaz transferir sus
Si el acero es conocido por sus buenas cualidades y resistencia a la tracción, este nuevo propiedades a otros materiales, mejorando los productos actuales:
material derivado del grafito, podría, en un futuro cercano, sustituir al acero en las
estructuras de nuestros edificios de hormigón armado. A diferencia del acero, el grafeno  Estructuras reforzadas
no se vería afectado por la oxidación y corrosión, y su mayor ligereza nos proporcionaría  Cristales irrompibles
estructuras menos pesadas.  Suelos y paredes interactivos
 Mobiliario ultra-resistente
PROPIEDADES MECÁNICAS  Cementos más resistentes y ligeros que los actuales
 Composite anti-corrosivo
 Dureza. Se trata de un material unas 200 veces más duro que el acero, pudiéndose  Resinas capaces de absorber la luz solar y transformarla en energía
asimilar a la del diamante. Por ello hablamos de que será resistente al desgaste,  Composites altamente resistentes para evitar deterioros en fachadas
y capaz de soportar elevadas cargas.
 Elasticidad. Presenta una gran elasticidad lo que lo hacen un material moldeable, Aditivo de Graphenano Smart Materials
permitiendo así gran variedad de aplicaciones. La medición del módulo de Young
obtuvo datos reveladores. Se obtuvo un módulo de Young de 0.8 gpa. Dato muy
optimista y relevante ya que con este excelente comportamiento a la fatiga Su gran potencial reside en que
mecánica se podría tener muchas aplicaciones para el uso de la nanotecnología transfiere sus increíbles características
 Resistencia. Actualmente el grafeno es el material más resistente conocido junto a los materiales donde se aplica. La
al diamante. Junto con LIU Fang, de la Universidad Central de Finanzas y elevada resistencia a la tracción y al
Economía de Beijing, y LI Ju, de la Universidad Estatal de Ohio, Ming llevó a cabo desgaste del grafeno lo convierten en el
un cuidadoso estudio elemental de la resistencia a la tensión ideal del grafeno agregado ideal para el hormigón y el
plano. Los resultados indican que el valor de la resistencia intrínseca del grafeno cemento. El grafeno también aumenta
monocapa está entre 110-121gpa, lo que indica que el grafeno es el material más la flexibilidad del material final, en este
resistente descubierto hasta la fecha. Los resultados han sido confirmados por la caso, del hormigón o cemento, el aditivo
observación de un grupo de investigación en colaboración con la Universidad de nanotecnológico se convierte en un
Columbia, EEUU, en el primer experimento para medir la resistencia ideal del elemento de refuerzo estructural, ya
grafeno en laboratorio que ha tenido éxito. Publicado en el número del 18 de julio que «aumenta la flexibilidad del
de la revista Science, el trabajo mostró que el valor era 130±10gpa. hormigón un 45%, esta característica
 Soporta radiación ionizante, Además según investigaciones de un equipo de mejora el comportamiento de las
científicos españoles puede absorber toda la luz en su monocapa atómica, lo que estructuras ante movimientos sísmicos.
lo convierten en ideal para desarrollo de materiales fotosensores de aplicación en Esta característica se traduce
captadores solares fotovoltaicos de alta eficiencia, debido a que los captadores directamente en una optimización de los recursos naturales y una reducción de
que se fabrican actualmente están desarrollados con materiales semiconductores emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera procedentes de la extracción,
como el silicio, de forma que sólo pueden captar y absorber una parte de la manipulación, producción y transporte de las materias primas. Y es que, según la
radiación infrarroja recibida del sol. empresa, su producto reduce hasta un 30% la demanda de cemento para un mismo uso
y resistencia.
INNOVACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN
Hormigones y prefabricados de hormigón de altas prestaciones durabilidad y flexibilidad, y la fabricación de piezas electrónicas y de nanotecnología que
permitirá revolucionar el cmapo de la informática y robótico. Además, servirá para diseñar
casas autosuficientes, cuyas paredes o ventanas podrían servir tanto como pantallas
Se trata de hormigones de altas prestaciones que otorgan a las estructuras cualidades interactivas como de receptores fotovoltaicos y fortalecer todo tipo de estructuras y
de sostenibilidad y durabilidad inalcanzables con hormigones convencionales. Además, componentes usados para la construcción. Actualmente empresas como Smart Materials
Smart Concret incorpora en su formulado aditivo de grafeno, el cual mejora ha sacado una gran gama de aditivos y prefabricado que mejoran sustancialmente las
considerablemente sus propiedades mecánicas y técnicas. Ello repercute en la prestaciones del acero, sin embargo, todavía hay un largo camino por recorrer antes de
trabajabilidad y en la vida útil de la obra. Los hormigones especiales Smart Concret que cualquiera de estas aplicaciones se haga realidad o inclusive se llegue a sustituir a
podrían estar entre los 100 y los 180 mpa, según las necesidades de cada proyecto. materiales como el acero por el grafeno.

Los prefabricados de hormigón Smart Precast destacan por su gran calidad y su alto BARRAS DE FIBRA DE CARBONO Y VIDRIO
valor decorativo. El aditivo de grafeno que incluyen los dota de mejores propiedades
técnicas y de una mayor versatilidad del material, posibilitando construcciones más  Las barras para refuerzo de hormigón que están
eficientes y sostenibles. Su producción supone una reducción del uso de materias primas fabricadas con 60% de fibra de vidrio en filamentos continuos
necesarias y de la emisión de compuestos contaminantes a la atmósfera (COV), contenidos en una matriz de resina poliéster isoftálica o
apostando siempre por el cuidado de la sociedad y el respeto al medioambiente. vinilester. El proceso de fabricación es pultrusión modificada
de manera de obtener una superficie con relieve para asegurar
la adherencia al hormigón.

 Las barras de carbono son polímeros no metálicos


fabricados con un proceso patentado que utiliza fibra de
carbono grado aeroespacial y matriz polimérica, lo que permite
un sistema compuesto con extraordinarias propiedades físicas
y mecánicas para una amplia variedad de aplicaciones de
reforzamiento.

PROPIEDADES MECÁNICAS Y CARACTERÍSTICAS GENERALES

CONCLUSION: Este material ya promete muchos campos de aplicación; por ejemplo


mejorar la resistencia de componentes aeronáuticos, fabricar prótesis médicas de gran
 Peso específico. Es un polímero no metálico entre tres y cinco veces más ligero
que el acero.

 Aumento de la resistencia a flexión y corte de muros de concreto y mampostería.


 Mejora la capacidad del concreto en silos y túneles.
 Restaurar la capacidad estructural de estructuras deterioradas.
 Reemplazo de barras de acero corroídas.
 Reemplazo de tendones de post-tensión.
 Resistencia. Soporta unas seis veces la carga y es más resistente a la fatiga que  Corregir errores de diseño/construcción.
el acero, su durabilidad y alta resistencia lo alzan entre los mejores materiales  Sustituir barras de refuerzo faltantes.
calificados para dar seguridad a las obras e integridad a las estructuras.  Adecuación antisísmica.

APLICACIONES
 Las barras de fibra de carbono y barras de fibra de vidrio (blanco), son dos
CARACTERISTICAS GENERALES soluciones con excelentes propiedades mecánicas especialmente concebidas
para ambientes agresivos. El principal beneficio de este tipo de productos es
 Alta resistencia y rigidez. su alta resistencia a agentes corrosivos, incluso mayor que el acero.
 Ligera, 1/5 del peso del acero.  La infraestructura en industrias como la construcción y la minería, se degrada
 Gran durabilidad, no se corroe. continuamente y pierde su capacidad estructural, con el paso del tiempo, por los
 Instalación en corto tiempo. golpes, los sismos de gran intensidad, los terremotos, esta situación se ve mucho
 Se puede anclar en huecos perforados en cimentaciones, losas, etc. más agravada cuando la estructura está emplazada en suelos con alto nivel
 Al instalarla en juntas de elementos de mortero en albañilería se oculta fácilmente. alcalino o en ambientes agresivos que deterioran la resistencia de los materiales
disminuyendo la vida útil de la estructura.
 Se puede colocar bajo la superficie superior de losas y tableros de puentes
expuestos al tráfico.  Las barras de fibra de carbono se utilizan para el refuerzo de estructuras de
hormigón y mampostería. Estas son inmunes a la corrosión que siempre existe en
 Semi-conductor eléctrico y térmico.
las armaduras de acero originada por la presencia de humedad y oxígeno. En
algunos casos este proceso es acentuado por factores externos ambientales ya
Beneficios
que los iones de cloro son un desencadenante del proceso. Esta característica las
 Aumentar la capacidad de soporte de carga de estructuras de concreto y
hace idóneas especialmente en aquellos proyectos expuestos en entornos
mampostería.
marinos.
 Aumento de la capacidad a flexión de vigas y losas de concreto.
 A continuación, se pueden observar algunos ejemplos de aplicaciones:
Es un material
Refuerzos para puentes sometidos a ambientes corrosivos. más fuerte que
Protección de celdas de electrolisis. el acero pero
Estructuras en ambiente marino. igual de versátil
Salas de hospitales con resonancia magnética. que el
Restauración de balcones. plástico, capaz
Edificios en aeropuertos que interfieren con instrumentos. de asumir una
Losas de tranvías urbanos. variedad
aparentemente
infinita de
formas. Durante
décadas, los científicos han tratado de alcanzar semejante sustancia, que pueda ser
moldeada en formas complejas con la misma facilidad y el bajo coste del plástico, pero
sin sacrificar la resistencia y durabilidad del metal. Ahora, un equipo dirigido por Schroers
Jan, un científico de la Universidad de Yale, ha demostrado que algunos vidrios
metálicos desarrollados recientemente pueden ser moldeados por soplado como los
plásticos, adquiriendo formas complejas que no se pueden lograr utilizando metal normal
pero sin sacrificar ni su fuerza ni su durabilidad. Estas nuevas aleaciones conocidas
como Bulk Metallic Glasses (BMG) podrían revolucionar para siempre los procesos de
fabricación.
Estas aleaciones de metal pueden ser moldeadas por soplado tan barata y tan fácilmente
CONCLUSION: La fibra de carbono es un material extraordinariamente versátil por su como el plástico. Hasta ahora, el equipo ha creado una serie de formas complejas,
ligereza y su capacidad mecánica, por lo que ha sido utilizada habitualmente en los incluyendo botellas metálicas perfectas, cajas de relojes, resonadores en miniatura y e
últimos años en la industria aeronáutica y aeroespacial, también gracias a su gran implantes biomédicos, que pueden ser moldeados en menos de un minuto y son dos
resistencia a la corrosión la demanda ha incrementado notablemente en lugares donde veces más fuerte que el acero normal.
las condiciones sean muy extremas, sin embargo, en cuanto a costes de material, El coste de los materiales es el mismo que el del acero de alta gama, pero puede ser
notablemente más caro que el hormigón con fibras de acero y esto ha producido que el procesado de forma tan barata como el plástico. Las aleaciones se componen de
acero sea más utilizado en la industria de la construcción y la fibra de carbono sea una diferentes metales, como el circonio, níquel, titanio y cobre.
alternativa más costosa.
CONCLUSION FINAL: La sustitución del acero por otros materiales se viene
produciendo en muchas industrias, en el caso del bambú o el grafeno, estas son grandes
BULK METALLIC GLASSES (BMG) alternativas ya que poseen propiedades mecánicas similares, en ciertos casos mejores
que el acero; pero , sobre todo contaminan a menor medida y son más sostenibles, esto
abre un gran espacio para la evolución de nuevos materiales constructivos. Sin embargo,
este proceso está siendo muy lento por diversas razones como el costo de fabricación,
la falta de normativa o ciertas características que ofrece el acero en relación a otros.
Además, hay que tener en cuenta que sigue produciéndose una evolución de este
material que muchas veces anula la ventaja competitiva de su sustituto. Por poner un
ejemplo muy sencillo, el acero inoxidable es resistente a la corrosión lo que elimina la
desventaja de la corrosión o el acero reforzado aumenta la resistencia. Se puede decir
que el proceso de sustitución continuará, aunque el acero no desaparecerá de nuestras
vidas por un largo tiempo todavía.

BIBLIOGRAFIA:
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sustituir-al-acero

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