TIPOS DE HORMIGÓN Y CEMENTO UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN

El hormigón es un material de bajo precio respecto al acero, de resistencia

similar o mayor a la del ladrillo, que permite construir elementos de casi
cualquier forma. También es buen aislante acústico y resistente al fuego.

Su consistencia o fluidez dependerá del contenido de agua de la mezcla,

mientras que su plasticidad dependerá del contenido de áridos finos de
diámetro inferior a 0,1 mm., haciendo más fácil la colocación en obra.

Los tipos de hormigón más utilizados en el sector de la construcción son:

 - Hormigón en Masa. Este se vierte directamente en moldes previamente

preparados y dan macizos sometidos a esfuerzos de compresión.
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 - Hormigón Ciclópeo. Es un tipo de material de construcción usado en

cimentaciones, en lechos marinos o de río. Este sistema ha quedado
prácticamente en desuso.
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 - Hormigón Ligero. Material de poca densidad, formado por áridos de

pequeña densidad. Se utiliza principalmente para la obtención de
elementos que no precisen grandes resistencias, como tabiques, forjados
de pisos, fachadas de revestimiento, y, sobre todo, como aislante del
calor y del sonido.
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 - Hormigón Armado. Contiene en su interior una armadura metálica y

trabaja también a la flexión. Las barras de Acero se introducen en la pieza
de Hormigón, en el borde que resiste las tracciones, y debido a la
 adherencia entre ambos materiales, las primeras resisten las tracciones y
el segundo las compresiones.
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 - Hormigón Pretensado. Contiene acero sometido a fuerte tracción previa

y permanente. La idea básica del pretensado es someter a compresión al
Hormigón antes de cargarlo, en todas aquellas áreas en que las cargas
produzcan tracciones.

Otro de los componentes principales a la hora de construir es el cemento, que

es un compuesto del hormigón formado por un polvo muy fino formado por
caliza (carbonato cálcico) y otros minerales que absorben agua y actúan de
aglomerante de los demás agregados del hormigón. A continuación te
explicamos cuál es la diferencia entre cemento, concreto, hormigón y hormigón
armado.

En cuanto a los tipos de cemento que podemos encontrar, destacan sobre todo
el cemento tipo portland, producido al pulverizar Clinker y una o más formas de
sulfato cálcico. También se utiliza el cemento hidráulico, que consiste en una
mezcla homogénea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes
minoritarios).

Otro de los cementos más usado en el sector de la construcción es cemento

hidráulico modificado con escoria, que está formado por una mezcla
homogénea de clinker, yeso y escoria granulada de alto horno (y otros
componentes minoritarios).

El cemento usado en albañilería está formado por una mezcla de cemento

hidráulico, o tipo Portland y un material que le otorga plasticidad (como caliza,
cal hidráulica o hidratada) junto a otros materiales introducidos para aumentar
una o más propiedades, tales como el tiempo de fraguado, las horas de trabajo
sobre el material, retención de agua y durabilidad.

Otra mezcla que también debemos considerar es el cemento blanco. Este cuenta
con las mismas propiedades que el Portland, dado que posee una composición
y resistencia similar.

La manera en que se obtiene ese color característico es mediante la disminución

del óxido de hierro. Está hecho a partir de cal y arcilla china, y se utiliza como
componente decorativo en piscinas, baldosas, trabajo ornamental, edificios y
más.

Un producto interesante lo encontramos en el cemento hidrofóbico, el cual está

fabricado a base de Portland y al que se le agregan una serie de compuestos
químicos que repelen el agua. Utilizado para estructuras que están en contacto
con masas hídricas, esta mezcla no resulta afectada cuando la transportan bajo
condiciones lluviosas y es común en tanques de agua, embalses, desagües,
estructuras de retención, entre otros.

Por otra parte, el cemento aluminoso representa una mixtura de bauxita y caliza,
cuyo resultado se somete a un proceso de pulverización. Muy parecido a los
productos tradicionales en cuanto a la lentitud de fraguado, posee gran
estabilidad y tiene una elevada fuerza compresiva a corto plazo. Debido a que
desprende calor, es utilizado en hormigonados a baja temperatura y son
capaces de aguantar ambientes hostiles y ataques de ácido.

Otra mezcla interesante es el cemento Pozzolana Portland, cuya composición

resulta de la pulverización de ambos compuestos más la adición de sulfato de
calcio o yeso. Otra forma de conseguir este producto es mediante la mixtura
homogénea de Pozzolana fina y Portland.
Tiene una mayor resistencia a los ataques químicos y genera menor emisión de
calor de hidratación. Está especialmente recomendado para estructuras
marinas, hormigón en masa y trabajos hidráulicos.

Parecido a la versión explosiva, el cemento expansivo ofrece beneficios

adicionales porque resulta más ecológico, no requiere permisología y no genera
vibraciones. Por sus propiedades, está indicado para labores de demolición en
estratos rocosos, canteras, obras públicas, estructuras de hormigón, entornos
submarinos y más. Además, posee una fuerza expansiva entre 7 mil y 9 mil T/m²
y sirve tanto para diámetros grandes como pequeños.

Existe una gran variedad de cementos que pueden ser utilizados en función de
lo que exija la obra. Por eso debemos estar al tanto de sus innovaciones y cómo
pueden ayudarnos.

Para la elaboración de cada tipo de cemento se pueden utilizar diferentes

modelos de hormigoneras en función de varios factores: tipo de obra, ubicación,
cantidades a realizar, etc.