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Manual para

la formación
en Prevención
de Riesgos
Laborales ESPECIALIDAD
DE SEGURIDAD
EN EL TRABAJO

Genaro Gómez Etxebarria

7ª EDICIÓN
ÍNDICE

UNIDAD DIDÁCTICA I:
GESTIÓN EMPRESARIAL Y SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO. SINIESTRALIDAD LABORAL

Introducción ............................................................................................................ 27
1. Siniestralidad laboral ......................................................................................... 27
1.1. Características de la accidentalidad laboral en la Unión Europea............ 28
1.2. Accidentalidad laboral en España ............................................................. 31
2. Políticas de prevención ...................................................................................... 33
2.1. Informe de la Agencia Europea................................................................. 33
2.2. Modelo de excelencia preventiva.............................................................. 38
2.3. Prevención integrada ................................................................................. 39
2.4. Percepción del riesgo ................................................................................ 40
Test de comprensión................................................................................................ 61

UNIDAD DIDÁCTICA II:


SISTEMAS DE GESTIÓN. MODELOS INTEGRADOS

Introducción ............................................................................................................ 63
1. Pilares del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales (SGPRL) ... 64
1.1. Gestión ...................................................................................................... 65
1.2. La cultura .................................................................................................. 65
1.3. La técnica .................................................................................................. 65
2. Conceptos y definiciones ................................................................................... 66
3. Mandos intermedios. Cometidos ....................................................................... 67
3.1. Cometidos de los mandos directos e intermedios en la integración de la
prevención ................................................................................................. 68

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Índice ___________________________________________________________________

3.2. Cometido de los mandos directos e intermedios en la ejecución y desa-


rrollo de modelos integrados..................................................................... 68
4. Directrices técnicas de la OIT sobre sistemas de gestión de la seguridad y la
salud en el trabajo .............................................................................................. 69
5. OHSAS 18001:2007 .......................................................................................... 81
5.1. Objeto y campo de aplicación................................................................... 82
5.2. Publicaciones para consulta ...................................................................... 83
5.3. Términos y definiciones ........................................................................... 83
5.4. Requisitos del sistema de gestión de la SST............................................. 85
Apéndice primero: correspondencia entre los capítulos de los estándares ohsas y
los capítulos de las directrices ilo-osh .................................................................... 95
Apéndice segundo: correspondencia entre el estándar OHSAS 18001:2007 y las
normas ISO 14001:2004 e ISO 9001:2000............................................................. 97
Autodiagnóstico de preparación para la realización de auditoría reglamentaria.... 100
6. OHSAS 18002:2000. Directrices para la implementación de OHSAS 18001.. 113
6.1. Política de seguridad y salud en el trabajo ............................................... 113
6.2. Planificación.............................................................................................. 114
6.3. Implementación y funcionamiento............................................................ 116
6.4. Verificación y acción correctiva ............................................................... 120
6.5. Revisión por la dirección .......................................................................... 122
7. Valoraciones ....................................................................................................... 123
8. Modelos integrados............................................................................................ 125
8.1. Norma UNE-EN ISO 9001:2000 .............................................................. 126
8.2. Norma UNE-EN ISO 14001:2004 ............................................................ 126
8.3. Integración de sistemas ............................................................................. 127
8.4. Guía para la integración de sistemas de gestión. UNE 66177:2005 ........ 128
8.5. Modelo de integración a través de los procesos. ISO 9000:2000 ............ 130
8.6. Tabla de correspondencias ........................................................................ 134
8.7. Un modelo de integración por razón de la forma ..................................... 136
9. El modelo EFQM aplicado a la prevención ...................................................... 137
Test de comprensión................................................................................................ 141

UNIDAD DIDÁCTICA III:


EQUIPOS DE TRABAJO

Introducción ............................................................................................................ 143


1. Disposiciones transitoria y derogatoria ............................................................. 143
2. Equipos de trabajo móviles. Condiciones mínimas de seguridad y salud ........ 144
2.1. Equipos móviles con trabajadores transportados...................................... 145

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2.2. Carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores................ 146


2.3. Equipos de trabajo móviles automotores .................................................. 146
2.4. Otras medidas referidas a los equipos móviles......................................... 147
3. Equipos de trabajo para la elevación de cargas. Condiciones mínimas de segu-
ridad y salud....................................................................................................... 147
3.1. Equipos o máquinas para la elevación de cargas...................................... 148
3.2. Máquinas para elevación o desplazamiento de operarios......................... 148
4. Condiciones de utilización de los equipos de trabajo móviles.......................... 149
4.1. Condiciones de utilización de equipos de trabajo para la elevación de
cargas........................................................................................................ 150
4BIS. Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de trabajo para la
realización de trabajos temporales en altura ............................................... 152
4BIS.1. Disposiciones generales ...................................................................... 152
4BIS.2. Disposiciones específicas sobre la utilización de escaleras de mano. 154
4BIS.3. Disposiciones específicas relativas a la utilización de los andamios . 156
4BIS.4. Disposiciones específicas sobre la utilización de las técnicas de
acceso y de posicionamiento mediante cuerdas ................................. 161
5. Desarrollo de los requisitos mínimos y peligros inherentes a los equipos de
trabajo ................................................................................................................ 162
5.1. Órganos de accionamiento ....................................................................... 162
5.2. Puesta en marcha...................................................................................... 163
5.3. Parada ....................................................................................................... 164
5.4. Caída de objetos y proyecciones ............................................................. 165
5.5. Riesgo de emisión de gases, vapores, líquidos o polvos ......................... 166
5.6. Estabilidad, medios de acceso y permanencia......................................... 166
5.7. Estallidos y roturas................................................................................... 166
5.8. Elementos móviles ................................................................................... 167
5.9. Iluminación .............................................................................................. 168
5.10. Superficies calientes o muy frías ............................................................. 169
5.11. Dispositivos de alarma ............................................................................. 169
5.12. Riesgo eléctrico ........................................................................................ 169
5.13. Ruidos, vibraciones y radiaciones ........................................................... 170
6. Lista de comprobación del Anexo del Real Decreto sobre equipos de trabajo
(RD 1215/97) ..................................................................................................... 170
Test de comprensión................................................................................................ 174

UNIDAD DIDÁCTICA IV:


MÁQUINAS. SEGURIDAD EN EL DISEÑO

Introducción ............................................................................................................ 177

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Índice ___________________________________________________________________

1. Certificación del producto máquina................................................................... 178


1.1. Ámbito de aplicación, comercialización y libre circulación .................... 178
1.2. Procedimiento de certificación de la conformidad ................................... 180
1.3. Marcado “CE” ........................................................................................... 182
1.4. Requisitos esenciales de seguridad y salud relativos al diseño y fabrica
ción de las máquinas y de los componentes de seguridad (Anexo n.º 1) ...... 183
1.5. Declaración “CE” de conformidad ........................................................... 186
1.6. Examen “CE” de tipo................................................................................ 187
1.7. Listado de máquinas y de componentes de seguridad que figuran en el
Anexo IV del Real Decreto....................................................................... 188
2. El riesgo laboral en las máquinas ...................................................................... 190
2.1. Los peligros ............................................................................................... 190
2.2. Situaciones de peligro ............................................................................... 191
2.3. Sucesos que pueden desencadenar el accidente........................................ 191
2.4. Medidas de seguridad................................................................................ 193
3. Análisis de los peligros y riesgos de las máquinas. Evaluación del riesgo ...... 193
3.1. Definición de los límites de la máquina .................................................. 195
3.2. Identificación de los peligros y de las zonas de peligro ........................... 196
3.3. Estimación del riesgo ................................................................................ 196
3.4. Valoración del riesgo................................................................................. 197
4. Expediente técnico de construcción................................................................... 198
4.1. Uso correcto de la máquina....................................................................... 198
4.2. Instrucción del personal que opera en la máquina.................................... 198
4.3. Dimensiones de la máquina ...................................................................... 199
4.4. Fases de utilización de la máquina ........................................................... 199
4.5. Identificación de los peligros, de las situaciones de peligro, de las causas
que pueden desencadenar el accidente. Valoración del riesgo y medidas de
seguridad adoptadas en la máquina........................................................... 199
5. Resumen de la Directiva 89/392/CEE ............................................................... 202
5.1. Fabricante ................................................................................................. 204
5.2. Máquina y componente de seguridad. Definiciones................................ 204
5.3. Anexo IV: listado de máquinas y componentes de seguridad ................. 205
5.4. Expediente Técnico de Construcción....................................................... 206
5.5. Requisitos esenciales de seguridad y de salud......................................... 207
5.6. Declaración “CE” de conformidad .......................................................... 207
5.7. Marcado “CE”.......................................................................................... 208
5.8. Examen “CE” de tipo............................................................................... 209
5.9. Organismo notificado............................................................................... 210
5.10. Comercialización (Puesta en el mercado)................................................ 211
Test de comprensión ............................................................................................... 212

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UNIDAD DIDÁCTICA V:
MANIPULACIÓN. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Introducción ............................................................................................................ 215


1. Puentes grúa ....................................................................................................... 216
1.1. Componentes materiales ........................................................................... 217
1.2. Sistemas de seguridad ............................................................................... 217
1.3. Riesgos, causas y prevención.................................................................... 218
1.4. Mantenimiento .......................................................................................... 221
2. Grúas móviles .................................................................................................... 224
2.1. Ámbito de aplicación ................................................................................ 224
2.2. Definiciones y clasificación ..................................................................... 224
2.3. Declaración de adecuación....................................................................... 226
2.4. Mantenimiento y revisiones ..................................................................... 227
2.5. Inspecciones oficiales .............................................................................. 227
2.6. Historial de la grúa................................................................................... 229
2.7. Operador de grúa móvil ........................................................................... 229
2.8. Normas de seguridad................................................................................ 230
2.9. Riesgos, causas y su prevención .............................................................. 232
2.10. Mantenimiento.......................................................................................... 237
2.11. Señales para el manejo de cargas con la grúa.......................................... 238
2.12. Relación de normas UNE......................................................................... 242
3. Transportadores.................................................................................................. 243
3.1. Partes esenciales de un transportador ....................................................... 243
3.2. Normas generales de seguridad ................................................................ 244
3.3. Riesgos, causas y su prevención ............................................................... 248
4. Aparatos de elevación y manutención ............................................................... 249
4.1. Ámbito de aplicación ................................................................................ 249
4.2. Comercialización y libre circulación ........................................................ 250
4.3. Requisitos esenciales de seguridad y salud............................................... 250
4.4. Declaración “CE” de conformidad y marcado “CE”................................ 252
4.5. Inspecciones periódicas............................................................................. 252
5. Estrobadores. Buena práctica preventiva........................................................... 253
5.1. Consideraciones previas............................................................................ 253
5.2. Reglas de seguridad .................................................................................. 255
Test de comprensión................................................................................................ 260

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Índice ___________________________________________________________________

UNIDAD DIDÁCTICA VI:


SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS
INDUSTRIALES. PLAN DE EMERGENCIA EN PYMES

Introducción y régimen de aplicación..................................................................... 263


1. Objeto y ámbito de aplicación ........................................................................... 266
2. Compatibilidad reglamentaria............................................................................ 268
3. Régimen de implantación, construcción y puesta en servicio........................... 268
3.1. Proyectos de construcción e implantación................................................ 269
3.2. Puesta en marcha del establecimiento industrial ...................................... 269
4. Inspecciones periódicas ..................................................................................... 270
4.1. Inspecciones .............................................................................................. 270
4.2. Periodicidad............................................................................................... 271
4.3. Programas especiales de inspección ......................................................... 271
4.4. Medidas correctoras .................................................................................. 271
5. Actuación en caso de incendio .......................................................................... 272
5.1. Comunicación de incendios ...................................................................... 272
5.2. Investigación de incendios ........................................................................ 272
6. Caracterización de los establecimientos industriales en relación con la seguridad
contra incendios (Anexo I) ................................................................................ 273
6.1. Caracterización por razón de su ubicación ............................................... 273
6.2. Caracterización por su nivel de riesgo intrínseco ..................................... 276
7. Requisitos de las instalaciones de protección contra incendios de los estableci
mientos industriales (Anexo III)........................................................................ 281
7.1. Introducción ............................................................................................. 282
7.2. Sistemas automáticos de detección de incendio ...................................... 282
7.3. Sistemas manuales de alarma de incendio............................................... 283
7.4. Sistemas de comunicación de alarma ...................................................... 284
7.5. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios............................. 284
7.6. Sistemas de hidrantes exteriores .............................................................. 286
7.7. Extintores de incendio.............................................................................. 289
7.8. Sistemas de bocas de incendio equipadas................................................ 291
7.9. Sistemas de columna seca........................................................................ 292
7.10. Sistemas de rociadores automáticos de agua ........................................... 292
7.11. Sistemas de agua pulverizada................................................................... 293
7.12. Sistemas de espuma física........................................................................ 293
7.13. Sistemas de extinción por polvo .............................................................. 293
7.14. Sistemas de extinción por agentes extintores gaseosos ........................... 294
8. Sistemas de alumbrado de emergencia .............................................................. 294
9. Señalización ....................................................................................................... 295

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Apéndice: Normas UNE ......................................................................................... 295


10. Plan de emergencia en PYMES: guía técnica y organizativa ......................... 296
10.1. Documento n.º 1: Descripción general del establecimiento industrial y
de su entorno ........................................................................................... 297
10.2. Documento n.º 2: Inventario de recursos................................................ 302
10.3. Documento n.º 3: Evaluación de los riesgos........................................... 305
10.4. Documento n.º 4: Organización funcional.............................................. 309
10.5. Documento n.º 5: Transmisión de la alarma y evacuación..................... 318
10.6. Documento n.º 6: Implantación del plan de emergencia ........................ 321
Test de comprensión................................................................................................ 326

UNIDAD DIDÁCTICA VII:


RIESGOS ELÉCTRICOS

Introducción ............................................................................................................ 329


1. Terminología ...................................................................................................... 331
2. Normas técnicas específicas: instalaciones eléctricas en locales con riesgo de
incendio o explosión, en locales de pública concurrencia y en locales de carac-
terísticas especiales ............................................................................................ 347
2.1. Instalaciones eléctricas en locales con riesgo de incendio o explosión ... 347
2.2. Instalaciones eléctricas en locales de pública concurrencia ..................... 351
2.3. Instalaciones eléctricas en locales de características especiales............... 351
3. Inspecciones periódicas. Procedimiento ............................................................ 352
3.1. Inspecciones periódicas............................................................................. 352
3.2. Procedimiento............................................................................................ 352
3.3. Clasificación de defectos .......................................................................... 353
4. Peligros de la electricidad.................................................................................. 355
4.1. Factores que influyen en el accidente eléctrico ........................................ 355
4.2. Efectos de la corriente eléctrica ................................................................ 362
5. Medidas de prevención ...................................................................................... 363
5.1. Medidas preventivas para instalaciones eléctricas en baja tensión contra
los contactos eléctricos directos................................................................ 363
5.2. Medidas preventivas para instalaciones eléctricas en baja tensión contra
los contactos eléctricos indirectos............................................................. 365
6. Medidas preventivas para instalaciones y trabajos en alta tensión ................... 373
6.1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión, interruptores y sec-
cionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo....... 373
6.2. Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte y/o señalización en
el mando de éstos ...................................................................................... 373

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Índice ___________________________________________________________________

6.3. Reconocimiento de la ausencia de tensión ............................................... 375


6.4. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión
(incluida la baja)........................................................................................ 376
6.5. Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de
trabajo........................................................................................................ 377
7. Distancias a líneas eléctricas de AT................................................................... 378
Test de comprensión ............................................................................................... 381

UNIDAD DIDÁCTICA VIII:


APARATOS A PRESIÓN

Introducción ............................................................................................................ 383


1. Recipientes a presión simples............................................................................ 384
1.1. Ámbito de aplicación, comercialización y libre circulación .................... 384
1.2. Procedimientos de certificación ................................................................ 385
1.3. Organismos de control .............................................................................. 387
1.4. Marcado “CE” ........................................................................................... 387
2. Diseño, fabricación y evaluación de la conformidad de los equipos a presión ..... 388
2.1. Ámbito de aplicación ................................................................................ 388
2.2. Definiciones .............................................................................................. 391
2.3. Requisitos esenciales de seguridad (Anexo I) .......................................... 392
2.4. Comercialización y libre circulación ........................................................ 397
2.5. Clasificación de los equipos a presión...................................................... 399
2.6. Evaluación de la conformidad: procedimientos........................................ 400
2.7. Organismos notificados y entidades independientes reconocidas ............ 406
2.8. Marcado “CE” ........................................................................................... 407
2.9. Declaración de conformidad ..................................................................... 408
3. Inspecciones, pruebas periódicas y ensayos. Mantenimiento ........................... 408
3.1. Instrucción técnica complementaria relativa a calderas, economizadores,
. precalentadores, sobrecalentadores y calentadores (ITC MIE AP1. O.
17-3-1982 modificada por la O. 28-3-1985)............................................. 409
3.2. Instrucción técnica complementaria. tuberías para fluidos relativos a
calderas (ITC MIE-AP2, O. 6-10-80) ....................................................... 411
3.3. Instrucción técnica complementaria sobre generadores de aerosoles
(ITC MIE-AP3, O. 25-1-82 modificada por las 28-3-85, 5-6-87, RD
2549/94, de 29-12) .................................................................................... 411
3.4. Instrucción técnica complementaria sobre cartuchos de GLP (ITC
MIE-AP4, O. 21-4-81) .............................................................................. 412
3.5. Instrucción técnica complementaria sobre extintores de incendios
(ITC MIE-AP5. O. 31-5-82, modificada por las de 26-10-83, 31-5-85,
15-11-89 y 10-3-98) .................................................................................. 412
3.6. Instrucción técnica complementaria sobre refinerías de petróleo y plantas

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petroquímicas (ITC MIE-AP6, O. 30-8-82 modificada por la de 11-7-83)... 413


3.7. Instrucción técnica complementaria sobre botellas y botellones de gases
comprimidos, licuados y disueltos a presión (ITC MIE-AP7, O. 1-9-82,
modificada por las de 11-7-83, 28-3-85, 13-6-85, 3-7-87 y 21-7-92) ......... 415
3.8. Instrucción técnica complementaria referente a calderas de recuperación
de lejías negras (ITC MIE-AP8, O. 27-4-82) ........................................... 415
3.9. Instrucción técnica complementaria referente a recipientes frigoríficos
(ITC MIE-AP9, O. 11-6-83) ..................................................................... 417
3.10. Instrucción técnica complementaria referente a depósitos criogénicos
(ITC MIE-AP10, O. 7-11-83, modificada por la de 5-6-87) ................... 418
3.11. Instrucción técnica complementaria referente a aparatos destinados a
calentar o acumular agua caliente fabricados en serie (ITC MIE-AP11,
O. 31-5-85) ............................................................................................... 419
3.12. Instrucción técnica complementaria referente a calderas de agua caliente
(ITC MIE-AP12, O. 31-5-85) .................................................................. 419
3.13. Instrucción técnica complementaria referente a intercambiadores de
calor (ITC MIE-AP13, O. 11-10-88) ....................................................... 419
3.14. Instrucción técnica complementaria referente a aparatos para la pre-
paración rápida de café (ITC MIE-AP14, O. 31-5-85)............................ 421
3.15. Instrucción técnica complementaria referente a instalaciones de almace-
namiento de gas natural licuado en depósitos criogénicos a presión
(plantas satélites) (ITC MIE-AP15, O. 22-4-88) ..................................... 422
3.16. Instrucción técnica complementaria referente a centrales térmicas
generadoras de energía eléctrica (ITC MIE-AP16, O. 11-10-88)............ 422
3.17. Instrucción técnica complementaria referente a instalaciones de tra-
tamiento y almacenamiento de aire comprimido (ITC MIE-AP17, O.
28-6-88) .................................................................................................... 424
3.18. Instrucción técnica complementaria referente a instalaciones de carga
e inspecciones de botellas de equipos respiratorias autónomos para
actividades subacuáticas y trabajos de superficie (ITC MIE AP-18,
Real Decreto 366/2005, de 8 de abril) ..................................................... 424
Test de comprensión................................................................................................ 426

UNIDAD DIDÁCTICA IX:


CALDERAS E INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO.
ESPACIOS CONFINADOS

Introducción ............................................................................................................ 429


1. Calderas.............................................................................................................. 430
1.1. Condiciones de la sala de calderas............................................................ 430
1.2. Calidad del agua de alimentación ............................................................. 432
1.3. Sobre usuarios y operadores de calderas .................................................. 432
1.4. Riesgos, causas y prevención.................................................................... 432
2. Instalaciones de aire comprimido ...................................................................... 436

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Índice ___________________________________________________________________

2.1. Ámbito de aplicación ................................................................................ 436


2.2. Definiciones .............................................................................................. 436
2.3. Composición.............................................................................................. 437
2.4. Riesgos más importantes........................................................................... 437
2.5. Medidas preventivas.................................................................................. 438
2.6. Mantenimiento .......................................................................................... 438
2.7. Otras medidas............................................................................................ 439
3. Listas de comprobación para calderas y compresores....................................... 439
4. Espacios confinados............................................................................................ 442
4.1. Concepto..................................................................................................... 442
4.2. Tipos de espacios confinados en función de su acceso ............................. 443
4.3. Riesgos específicos .................................................................................... 443
4.4. Prevención de los riesgos ........................................................................... 449
Protocolo de actuación ............................................................................................ 463
Test de comprensión................................................................................................ 469

UNIDAD DIDÁCTICA X:
SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS. ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Introducción ............................................................................................................ 471


1. Objeto y ámbito de aplicación ........................................................................... 472
1.1. Objeto ........................................................................................................ 472
1.2. Ámbito de aplicación ................................................................................ 472
1.3. Régimen de aplicación .............................................................................. 473
1.4. Normativa derogada .................................................................................. 474
2. Obligaciones empresariales ............................................................................... 475
2.1. Proyecto de ejecución ............................................................................... 475
2.2. Inscripción en el Registro de establecimientos industriales ..................... 475
2.3. Certificado de conformidad ...................................................................... 476
2.4. Accidentes-incidentes................................................................................ 476
3. Instrucción Técnica Complementaria MIE APQ-1: almacenamiento de líquidos
inflamables y combustibles (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril) ................ 476
3.1. Objeto y campo de aplicación.................................................................. 477
3.2. Definiciones ............................................................................................. 477
3.3. Clasificación de productos líquidos inflamables y combustibles............ 478
3.4. Almacenamiento en recipientes fijos ....................................................... 479
3.5. Protección contra incendios en instalaciones fijas de superficie............. 481
3.6. Almacenamiento en recipientes móviles.................................................. 481
3.7. Ejemplos de disposiciones posibles de almacenamiento en recipientes

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móviles ..................................................................................................... 483


3.8. Protección contra incendios frente al almacenamiento en recipientes
móviles ..................................................................................................... 484
3.9. Medidas de seguridad .............................................................................. 484
3.10. Revisiones periódicas............................................................................... 485
4. Instrucción Técnica Complementaria MIE APQ-2, almacenamiento de óxido
de etileno (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril) ............................................ 486
4.1. Objeto y campo de aplicación................................................................... 486
4.2. Protección contra los riesgos .................................................................... 486
4.3. Riesgos personales .................................................................................... 488
4.4. Formación del personal ............................................................................. 488
4.5. Plan de emergencia ................................................................................... 488
4.6. Inspecciones periódicas............................................................................. 489
5. Instrucción Técnica Complementaria MIE APQ-3, almacenamiento de cloro
(Real Decreto 379/2001, de 6 de abril) ............................................................. 489
5.1. Objeto y campo de aplicación................................................................... 489
5.2. Tipos de almacenamiento.......................................................................... 490
5.3. Medidas de seguridad................................................................................ 492
5.4. Inspecciones periódicas............................................................................. 493
5.5. Revisiones periódicas................................................................................ 493
6. Instrucción Técnica Complementaria ITC MIE APQ-4, almacenamiento de
amoniaco anhidro (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril) ............................... 493
6.1. Objeto y ámbito de aplicación .................................................................. 494
6.2. Definiciones .............................................................................................. 494
6.3. Tipos de almacenamiento.......................................................................... 495
6.4. Inspecciones y pruebas periódicas ............................................................ 495
6.5. Medidas de seguridad................................................................................ 496
7. Instrucción Técnica Complementaria ITC MIE APQ-5, almacenamiento y uti-
lización de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a
presión (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril) ................................................ 497
7.1. Campo de aplicación ................................................................................. 497
7.2. Categorías de los almacenes ..................................................................... 498
7.3. Certificado de conformidad ...................................................................... 498
7.4. Características generales de los almacenes............................................... 499
7.5. Características específicas......................................................................... 501
8. Instrucción Técnica Complementaria ITC MIE APQ-6, almacenamiento de
líquidos corrosivos (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril).............................. 505
8.1. Campo de aplicación ................................................................................. 505
8.2. Clasificación de productos ........................................................................ 505
8.3. Medidas de seguridad................................................................................ 506
8.4. Mantenimiento y revisiones periódicas .................................................... 507
9. Instrucción Técnica Complementaria MIE APQ-7, almacenamiento de líquidos

© CISS 17
Índice ___________________________________________________________________

tóxicos (Real Decreto 379/2001, de 6 de abril)................................................. 508


9.1. Objeto y ámbito de aplicación .................................................................. 508
9.2. Definiciones .............................................................................................. 508
9.3. Clasificación de productos ........................................................................ 509
9.4. Instalaciones de seguridad ........................................................................ 509
9.5. Mantenimiento y revisiones periódicas .................................................... 511
10. Instrucción técnica complementaria MIE APQ-8, almacenamiento de fertilizan-
tes a base de nitrato amónico con alto contenido en nitrógeno........................ 512
10.1. Objeto y ámbito de aplicación ................................................................. 512
10.2. Definiciones.............................................................................................. 513
10.3. Proyecto de la instalación de almacenamiento ........................................ 514
10.4. Medidas de seguridad............................................................................... 515
10.5. Plan de revisiones..................................................................................... 517
Test de comprensión................................................................................................ 517

UNIDAD DIDÁCTICA XI:


ACCIDENTES GRAVES. LIMITACIONES A LA COMERCIALIZACIÓN
Y USO DE CIERTAS SUSTANCIAS Y PREPARADOS PELIGROSOS

Introducción ............................................................................................................ 519


1. Accidentes graves .............................................................................................. 520
1.1. Objeto y ámbito de aplicación ................................................................. 520
1.2. Definiciones ............................................................................................. 521
1.3. Notificación.............................................................................................. 522
1.4. Documento ............................................................................................... 523
1.5. Efecto dominó .......................................................................................... 523
1.6. Informe de seguridad ............................................................................... 524
1.7. Planes de emergencia ............................................................................... 526
1.8. Otras obligaciones de las autoridades competentes................................. 527
1.9. Información en caso de accidente............................................................ 528
1.10. Autoridades competentes: funciones........................................................ 530
2. Limitaciones a la comercialización ................................................................... 532
2.1. Objeto ........................................................................................................ 532
2.2. Exclusiones................................................................................................ 532
2.3. Actualización del anexo I ......................................................................... 533
3. Atmósferas explosivas en el lugar de trabajo .................................................... 548
3.1. Objeto y ámbito de aplicación .................................................................. 548
3.2. Obligaciones empresariales....................................................................... 549
3.3. Medidas preventivas.................................................................................. 553
3.4. Normas de aplicación................................................................................ 554
Test de comprensión................................................................................................ 554

18 © CISS
____________________ Manual para la Formación en Prevención de Riesgos Laborales

UNIDAD DIDÁCTICA XII:


INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Introducción ............................................................................................................ 557


1. Condiciones mínimas de seguridad y salud comunes ....................................... 558
1.1. Vigilancia y organización.......................................................................... 558
2. Equipos e instalaciones mecánicas y eléctricas................................................. 561
2.1. Condiciones generales de seguridad ......................................................... 561
2.2. Condiciones específicas ............................................................................ 562
3. Mantenimiento ................................................................................................... 562
4. Protección contra los riesgos de explosión, de incendio y atmósferas nocivas ...... 562
4.1. Medidas de prevención generales ............................................................. 562
4.2. Protección contra los riesgos de explosión ............................................... 563
4.3. Protección contra atmósferas nocivas ....................................................... 563
4.4. Protección contra los riesgos de incendios ............................................... 564
5. Explosivos y artificios de voladura ................................................................... 564
6. Vías de circulación............................................................................................. 564
7. Lugares de trabajo exteriores o al aire libre ...................................................... 565
8. Zonas de peligro ................................................................................................ 566
9. Vías y salidas de emergencia............................................................................. 567
10. Medios de evacuación y salvamento ................................................................ 567
11. Prácticas de seguridad y evacuación................................................................. 567
12. Equipos de primeros auxilios............................................................................ 568
13. Iluminación natural y artificial ......................................................................... 568
14. Instalaciones sanitarias...................................................................................... 568
14.1. Vestuarios y armarios para ropa ............................................................... 569
14.2. Duchas, lavabos y retretes........................................................................ 569
15. Dependencias de superficie .............................................................................. 570
15.1. Estabilidad y solidez ................................................................................ 570
15.2. Suelos, paredes, techos y tejados de los locales ...................................... 570
15.3. Dimensiones de los locales y volumen de aire ........................................ 570
15.4. Ventanas y claraboyas .............................................................................. 571
15.5. Puertas y portones .................................................................................... 571
15.6. Ventilación de los lugares de trabajo cerrados......................................... 572
15.7. Temperatura de los locales ....................................................................... 572
15.8. Locales de descanso ................................................................................. 572
15.9. Trabajadores especialmente protegidos.................................................... 572

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Índice ___________________________________________________________________

16. Condiciones mínimas especiales de seguridad y salud en las industrias extrac-


tivas a cielo abierto ........................................................................................... 573
17. Condiciones mínimas especiales de seguridad y salud en las industrias extrac-
tivas subterráneas .............................................................................................. 576
18. ITC 2.0.02 Protección de los trabajadores contra el polvo en relación con la
silicosis.............................................................................................................. 578
18.1. Objeto ..................................................................................................... 579
18.2. Definiciones ........................................................................................... 579
18.3. Protección contra el riesgo de exposición al polvo ............................... 580
18.4. Formación e información a los trabajadores.......................................... 582
18.5. Vigilancia de la salud: causas de no aptitud para ocupar puestos de
trabajo con riesgo de silicosis ................................................................ 582
19. Supuesto práctico: Documento sobre seguridad y salud .................................. 583
Test de comprensión................................................................................................ 586

UNIDAD DIDÁCTICA XIII:


BUQUES DE PESCA

Introducción ............................................................................................................ 589


1. Condiciones de seguridad y salud en el trabajo a bordo de buques de pesca ....... 590
1.1. Navegabilidad y estabilidad ..................................................................... 590
1.2. Instalación eléctrica.................................................................................. 591
1.3. Instalación mecánica ................................................................................ 593
1.4. Características estructurales ..................................................................... 594
1.5. Servicios sanitarios .................................................................................. 598
1.6. Condiciones ambientales.......................................................................... 599
1.7. Prevención y extinción de incendios ....................................................... 601
1.8. Salvamento y supervivencia .................................................................... 603
1.9. Equipos de protección individual............................................................. 606
1.10. Peculiaridades aplicables a los buques de pesca existentes..................... 607
Test de comprensión................................................................................................ 608

UNIDAD DIDÁCTICA XIV:


CONSTRUCCIÓN. CAÍDAS DE ALTURA. CÓDIGO TÉCNICO
DE LA EDIFICACIÓN: EXIGENCIA BÁSICA SU 1, SEGURIDAD
FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS

Introducción ............................................................................................................ 611


1. Caídas de altura. Protecciones colectivas ......................................................... 612
1.1. Barandillas................................................................................................. 614

20 © CISS
____________________ Manual para la Formación en Prevención de Riesgos Laborales

1.2. Pasarelas .................................................................................................... 615


1.3. Escaleras fijas............................................................................................ 615
1.4. Entablado................................................................................................... 616
1.5. Redes ......................................................................................................... 616
1.6. Mallazo...................................................................................................... 618
2. Andamios, escaleras y plataformas de trabajo................................................... 619
2.1. Condiciones generales de seguridad ......................................................... 620
2.2. Andamios metálicos tubulares .................................................................. 621
2.3. Andamios metálicos sobre ruedas ............................................................. 622
2.4. Andamios colgados móviles...................................................................... 623
2.5. Andamios de borriquetas........................................................................... 625
2.6. Plataformas voladas para descarga de materiales .................................... 626
2.7. Escaleras de mano ..................................................................................... 626
3. Exigencia Básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas........................... 628
3.1. Resbaladicidad de los suelos...................................................................... 628
3.2. Discontinuidades en el pavimento ............................................................. 629
3.3. Desniveles ................................................................................................. 630
3.4. Escaleras, rampas y escalas fijas ............................................................... 631
Test de comprensión................................................................................................ 635

UNIDAD DIDÁCTICA XV:


CONSTRUCCIÓN. MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
Y DE ELEVACIÓN

Introducción ............................................................................................................ 639


1. Vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y materiales..................... 640
2. Maquinaria de elevación.................................................................................... 641
2.1. Condiciones generales............................................................................... 641
2.2. Grúas torre................................................................................................. 644
2.3. Montacargas .............................................................................................. 653
2.4. Maquinillo ................................................................................................. 654
2.5. Camión-grúa.............................................................................................. 655
Test de comprensión................................................................................................ 656

UNIDAD DIDÁCTICA XVI:


CONSTRUCCIÓN, ACABADOS Y MÁQUINA-HERRAMIENTA,
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD DEL CONVENIO
COLECTIVO GENERAL DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN

Introducción ............................................................................................................ 659

© CISS 21
Índice ___________________________________________________________________

1. Acabados ............................................................................................................ 660


1.1. Alicatados y solados.................................................................................. 660
1.2. Enfoscados y enlucidos ............................................................................. 660
1.3. Carpintería................................................................................................. 661
1.4. Herrería...................................................................................................... 662
1.5. Pinturas y barnizados ................................................................................ 663
1.6. Vidrio......................................................................................................... 664
2. Máquinas herramientas ...................................................................................... 665
2.1. Sierra circular ............................................................................................ 665
2.2. Cortadora de material cerámico ................................................................ 666
2.3. Taladro portátil .......................................................................................... 667
2.4. Herramientas manuales ............................................................................. 667
3. Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud del Convenio Colectivo General
del Sector de la Construcción ............................................................................ 668
3.1. Condiciones generales............................................................................... 668
3.2. Andamios .................................................................................................. 671
3.3. Escaleras de mano y otros equipos para trabajos temporales en altura.... 678
3.4. Condiciones de las instalaciones higiénico-sanitarias en las obras .......... 684
Test de comprensión................................................................................................ 687

UNIDAD DIDÁCTICA XVII:


PLATAFORMAS ELEVADORAS MÓVILES DE PERSONAS

Introducción ............................................................................................................ 691


1. Cuestiones previas ............................................................................................. 691
1.1. Referencias normativas ............................................................................. 692
1.2. Tipos de plataformas elevadoras ............................................................... 692
1.3. Uso recomendado...................................................................................... 696
1.4. Formación técnica del operador................................................................ 696
2. Riesgos............................................................................................................... 697
3. Normas o medidas de seguridad........................................................................ 698
3.1. Medidas antes de usar la máquina ............................................................ 698
3.2. Medidas durante el uso de la máquina o plataforma elevadora ............... 698
3.3. Mantenimiento e inspecciones periódicas................................................. 706
Test de comprensión................................................................................................ 707

22 © CISS
____________________ Manual para la Formación en Prevención de Riesgos Laborales

UNIDAD DIDÁCTICA XVIII:


RIESGOS DE SEGURIDAD EN LA ACTIVIDAD AGRÍCOLA

Introducción ............................................................................................................ 709


1. Conceptos y definiciones .................................................................................... 710
2. Tractor agrícola: prevención del vuelco ............................................................. 710
2.1. Concepto y aplicaciones............................................................................ 711
2.2. Clases de vuelco........................................................................................ 711
2.3. Causas asociadas al vuelco del tractor...................................................... 712
2.4. Medidas preventivas.................................................................................. 713
3. Remolque agrícola ............................................................................................. 716
3.1. Riesgos asociados al empleo del remolque agrícola................................. 716
3.2. Medidas preventivas................................................................................ 716
4. Cosechadora de cereales .................................................................................... 717
4.1. Riesgos derivados de la utilización de la cosechadora ............................. 718
4.2. Medidas preventivas.................................................................................. 718
5. Motocultor.......................................................................................................... 719
5.1. Riesgos inherentes al uso del motocultor ................................................. 720
5.2. Medidas preventivas.................................................................................. 720
Test de comprensión................................................................................................ 721

© CISS 23
UNIDAD DIDÁCTICA III: EQUIPOS DE TRABAJO

Los equipos de trabajo móviles presentan riesgos que es necesario contemplar. En esta uni-
dad se abordan las condiciones mínimas de seguridad y salud de dichos equipos móviles y
de aquellos que están destinados a la elevación de cargas, así como los requisitos mínimos
de su utilización. Como colofón se expone una lista de comprobación que sirve para detec-
tar el estado de esos requisitos y condiciones mínimas, para su adecuación.

INTRODUCCIÓN

La entrada en vigor del RD 1215/1997 significó la obligatoriedad para las empresas


de adecuar sus equipos de trabajo a los requisitos mínimos de seguridad y salud indicados
en su Anexo I.

La adecuación de los equipos o su puesta en conformidad ha debido realizarse ya,


aún en aquellos que se han sometido a un plan específico.

No obstante, es necesario conocer profundamente el contenido del Real Decreto


1215/1997 para subsanar las deficiencias que puedan surgir en los equipos de trabajo a tra-
vés del tiempo o debido a su uso.

En primer lugar, se van a desarrollar las condiciones de seguridad de los equipos de


trabajo móviles, ya sean automotores o no y de los equipos de trabajo para la elevación de
cargas, así como las condiciones de su utilización en base al referido Real Decreto, para
pasar posteriormente a poner de relieve los riesgos más importantes.

1. DISPOSICIONES TRANSITORIA Y DEROGATORIA

Antes de proceder al desarrollo correspondiente es conveniente conocer el contenido


de la Disposición transitoria única y derogatoria para comprender el estado actual de la ade-
cuación o puesta en conformidad de los equipos de trabajo.

© CISS 143
Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

Disposición transitoria única

Los equipos de trabajo, que en la fecha de entrada en vigor de este RD estuvieran a


disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo, debieron ajustarse a los
requisitos establecidos en el apartado 1 del Anexo I en el plazo de doce meses desde la cita-
da entrada en vigor.

No obstante, se preveía que la autoridad laboral podría autorizar excepcionalmente


un plan de puesta en conformidad de los equipos de trabajo de duración no superior a cinco
años, teniendo en cuenta la gravedad, trascendencia e importancia de la situación objetiva
alegada.

Dicho Plan contemplaba la presentación del mismo en el plazo de nueve meses desde
la entrada en vigor del RD a la autoridad laboral y su resolución en un plazo no superior a
tres meses, teniendo la falta de pronunciamiento expreso efecto desestimatorio.

Los equipos de trabajo contemplados en el apartado 2 del Anexo I que el 5 de diciem-


bre de 1998 estuvieran a disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo,
deberán ajustarse en un plazo máximo de cuatro años a contar desde la fecha citada a las dis-
posiciones mínimas establecidas en dicho apartado.

Disposición derogatoria única

Quedan derogados expresamente los capítulos VIII, IX, X, XI y XII del Título II de
la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Vigencia: Fechas

Fecha de entrada en vigor del RD 1215/97: el 27/8/1997.


Fecha límite de adaptación de los equipos afectados por el apartado 1 del Anexo I:
27/8/1998.
Fecha de entrada en vigor del apartado 2 del Anexo I: 5/12/1998.
Fecha límite de adecuación de los equipos contemplados en el apartado 2 del Anexo
I: 5/12/2002.
Fecha de entrada en vigor del apartado 1 del Anexo II: 27/8/1997.
Fecha de entrada en vigor de los apartados 2 y 3 del Anexo II: 5/12/1998.

2. EQUIPOS DE TRABAJO MÓVILES. CONDICIONES MÍNIMAS DE SEGU-


RIDAD Y SALUD

En el apartado 2.1 del Anexo I se desarrollan las condiciones de seguridad de los


equipos de trabajo móviles, ya sean automotores o no, haciendo especial incidencia en los

144
________________________________________ Unidad didáctica III: Equipos de trabajo

riesgos a que pueden estar expuestos los trabajadores que operan en ellos y/o son transpor-
tados, así como el resto del personal.

2.1. EQUIPOS MÓVILES CON TRABAJADORES TRANSPORTADOS

Especial consideración se hace de las medidas de seguridad que deben contener los
equipos móviles para preservar la salud de los operarios transportados:

3 De forma genérica los equipos móviles deben adaptarse a tal fin.


3 La protección frente al contacto y aprisionamiento con ruedas y orugas es pri-
mordial.
3 Los riesgos provocados por la inclinación o vuelco de un equipo móvil se con-
trolan a través de las siguientes medidas:
– Mediante unas estructuras de protección que impida que el equipo de traba-
jo se incline más de un cuarto de vuelta.

– Mediante una estructura que proteja el espacio donde se encuentre el traba-


jador o trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de
un cuarto de vuelta.

– Instalación de un sistema de retención del trabajador entre las partes del equi-
po y el suelo.

– Mediante cualquier otro dispositivo de alcance equivalente.

– Al respecto, conviene efectuar dos anotaciones:

a) Estas estructuras deben estar integradas en el equipo.

b) No son necesarias cuando el equipo de trabajo esté estabilizado durante su


empleo o cuando el diseño haga imposible la inclinación o vuelco del mismo.

2.2. CARRETILLAS ELEVADORAS OCUPADAS POR UNO O VARIOS


TRABAJADORES

Los riesgos de vuelco de las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios traba-
jadores se controlan a través de:

3 La instalación de una cabina para el conductor.


3 Una estructura que impida que la carretilla elevadora vuelque.
3 Una estructura que garantice, en caso de vuelco, un espacio suficiente para el
trabajador o trabajadores transportados entre el suelo y determinadas partes de
la carretilla.

© CISS 145
Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

3 Una estructura que mantenga asidos al asiento de conducción al trabajador o tra-


bajadores e impida que puedan quedar atrapados por partes de la carretilla vol-
cada.

2.3. EQUIPOS DE TRABAJO MÓVILES AUTOMOTORES

Estos equipos de trabajo deben reunir las siguientes condiciones:

3 Contar con dispositivos que eviten una puesta en marcha no autorizada.


3 Contar con los medios adecuados que reduzcan los efectos de una posible coli-
sión de varios equipos que en movimiento simultáneo rueden sobre raíles.
3 Contar con dispositivos de frenado y parada y de un dispositivo de emergencia
para el caso de que aquéllos fallen.
3 Cuando el campo directo de visión del conductor sea insuficiente para garanti-
zar la seguridad, los automotores deben estar dotados de dispositivos auxiliares
que mejoren la visibilidad.
3 En trabajos nocturnos o en lugares oscuros se dispondrá de un sistema de ilu-
minación adaptado al trabajo que evite riesgos innecesarios a los trabajado-
res.
3 El automotor contará con dispositivos apropiados de lucha contra incendios
cuando éstos puedan producirse en el propio equipo, en sus remolques o en las
cargas transportadas, a no ser que hubiera una instalación externa suficiente-
mente cercana.

146 © CISS
________________________________________ Unidad didáctica III: Equipos de trabajo

3 Cuando los equipos de trabajo móviles se manejen a distancia deberán pararse


automáticamente al salir del campo de control.
3 Se evitarán los riesgos de atropello y aprisionamiento de los trabajadores.

2.4. OTRAS MEDIDAS REFERIDAS A LOS EQUIPOS MÓVILES

3 Señalización acústica de advertencia para avisar de su proximidad a los trabaja-


dores.
3 Dispositivo que impida el bloqueo imprevisto de los elementos de transmisión
de energía entre el equipo móvil y sus accesorios y remolques. Si no se puede
impedir el bloqueo hay que adoptar las medidas de protección pertinentes.
3 Los elementos de transmisión de energía deben tener medios de fijación seguros
para evitar que se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo.

3. EQUIPOS DE TRABAJO PARA LA ELEVACIÓN DE CARGAS.


CONDICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD

Dos supuestos hay que plantear en este apartado. Uno relativo a las máquinas o equi-
pos destinados a la elevación de cargas y otro relativo a la elevación o desplazamiento de
los trabajadores.

© CISS 147
Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

3.1. EQUIPOS O MÁQUINAS PARA LA ELEVACIÓN DE CARGAS

Condiciones que deben reunir:

3 Estructura resistente y estable.


3 Indicación claramente visible de su carga nominal.
3 Accesorios de elevación marcados para identificar sus características esenciales,
tendente ello a un uso seguro.
3 Señalización de prohibición de uso por los operarios.
3 Instalación tal que elimine o reduzca el riesgo de que caiga la carga, se suelte o
se desvíe involuntariamente o golpee a los operarios.

3.2. MÁQUINAS PARA ELEVACIÓN O DESPLAZAMIENTO DE OPERARIOS

Condiciones que deben reunir:

3 Evitar la caída del habitáculo por medio de dispositivos apropiados.


3 En su caso, instalar un cable con coeficiente de seguridad reforzado cuyo buen
estado se comprobará todos los días de trabajo.
3 Evitar los riesgos de caída del usuario fuera del habitáculo, cuando existan tales
riesgos.

148 © CISS
________________________________________ Unidad didáctica III: Equipos de trabajo

3 Evitar los riesgos de aplastamiento, aprisionamiento o choque del usuario, en


especial los debidos a un contacto fortuito con objetos.
3 Garantizar la seguridad de los trabajadores que en caso de incidente queden blo-
queados en el habitáculo y permitir su liberación.

4. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO


MÓVILES

3 La conducción de los equipos de trabajo está reservada a los trabajadores que


hayan recibido una formación específica.
3 Establecer normas de circulación.
3 Hay que dictar normas de procedimiento y medidas de organización para evitar
atropellos de operarios.
3 El acompañamiento de trabajadores en equipos de trabajo móviles movidos
mecánicamente sólo debe ser autorizado si se adoptan las medidas necesarias al
caso.
3 Cuando los equipos funcionen con motor de combustión, deberá garantizarse en
la zona una cantidad de aire suficiente para que no suponga riesgo para la segu-
ridad y salud de los trabajadores.

© CISS 149
Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

4.1. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO PARA


LA ELEVACIÓN DE CARGAS

El Anexo II.3 aborda las condiciones de utilización de los equipos para la elevación
de cargas, desarrollando, en primer lugar, las condiciones generales y después las relativas
a la elevación de cargas no guiadas.

4.1.1. Condiciones generales

3 Los equipos de trabajo desmontables o móviles deben estar bien asentados, esta-
bles y firmes, teniendo en cuenta la naturaleza del suelo.
3 Los equipos destinados a la elevación de cargas no transportarán a trabajadores,
a no ser que se pongan en práctica medidas que garanticen la seguridad de los
mismos como: vigilancia permanente, puesto de mando ocupado permanente-
mente, medio de comunicación seguro de los trabajadores elevados, previsión de
una evacuación en caso de peligro.
3 Evitar la presencia de los trabajadores bajo cargas suspendidas.
3 Se prohíbe el tránsito de las cargas por encima de los lugares de trabajo no pro-
tegidos, ocupados habitualmente por trabajadores.
3 La elección de los accesorios de elevación debe efectuarse en función de las
cargas que se manipulen, de los puntos de prensión del dispositivo de engan-
che, de las condiciones atmosféricas, de la modalidad y la configuración del
amarre.
3 Los accesorios de elevación deben almacenarse cuidadosamente para que no se
estropeen o deterioren.

150 © CISS
________________________________________ Unidad didáctica III: Equipos de trabajo

4.1.2. Equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas

3 Deben evitarse las posibles colisiones cuando dos o más equipos de trabajo para
la elevación de cargas no guiadas actúan en campos de acción que se solapen.
3 Evitar el balanceo, vuelco, desplazamiento y deslizamiento de las cargas.
3 Si el operador del equipo no puede observar el trayecto completo de la carga
(puntos muertos), ha de designarse a un encargado experimentado de emitir
señales a aquél para guiarle.
3 Conviene diseñar el método de trabajo relativo a las operaciones de amarre o
desamarre de una carga a mano para que el trabajador conserve el control direc-
to o indirecto de dichas actividades.
3 Las operaciones de alzado o levantamiento de cargas deben ser planificadas y
cuidadosamente efectuadas.
3 Han de elaborarse procedimientos de trabajo para coordinar las operaciones
relativas a dos o más equipos de trabajo que deban elevar cargas simultánea-
mente.
3 Es necesaria la vigilancia constante e ininterrumpida de las cargas suspendidas
por averías u otras circunstancias a no ser que sea imposible el acceso a la zona
de peligro.
3 Si las condiciones meteorológicas son desfavorables, ha de cesar el empleo al
aire libre de equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas.

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4BIS. DISPOSICIONES RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN


DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO PARA LA REALIZACIÓN DE
TRABAJOS TEMPORALES EN ALTURA

El Anexo I del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, que se comenta de acuerdo


con las modificaciones efectuadas por el Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre,
incluye un nuevo apartado 4, relativo a la utilización de equipos para la realización de tra-
bajos temporales en altura, abordando la utilización de las escaleras de mano, de los anda-
mios y las técnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas.

4BIS.1. DISPOSICIONES GENERALES

Como premisa, se indica que en los trabajos temporales en altura se aplicarán los
principios básicos previstos en los artículos 15, 16 y 17 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales y lo determinado en el artículo 3 de este Real Decreto 1215/1997, dedicado a las
obligaciones generales del empresario.

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A. Elección de los equipos de trabajo

El apartado 4.1.1 del Anexo plantea dos supuestos: elección de equipos para trabajos
temporales en altura y elección de medio de acceso a los puestos de trabajo.

A1. Elección de equipos para trabajos temporales

La primera parte del citado apartado 4.1.1 del Anexo, formula una afirmación bási-
ca: "Cuando no puedan efectuarse trabajos temporales en altura de manera segura y en con-
diciones ergonómicas aceptables desde una superficie adecuada, se elegirán los equipos de
trabajo más apropiados para garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras".

En este caso, es decir, elección de equipos para trabajos a efectuar desde una super-
ficie insegura, se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones:

3 Se dará preferencia y prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las


medidas de protección individual.
3 La elección no podrá subordinarse a criterios económicos.
3 Las dimensiones de los equipos deberán estar adaptadas a la naturaleza del tra-
bajo y a las dificultades previsibles.
3 Además, deberán permitir una circulación sin peligro.
El inicio del apartado 4.1.2 del Anexo se refiere a la utilización de una escalera de
mano como puesto de trabajo en altura, indicando que deberá ser excepcional y solamente
se pondrá en práctica cuando la utilización de otros equipos de trabajo más seguros, a los
que se ha hecho referencia, no esté justificada:

3 Por el bajo nivel de riesgo y


3 por las características de los emplazamientos que el empresario no pueda modificar.

A2. Elección de medio de acceso a los puestos de trabajo

En segundo lugar, se plantea la elección del tipo más conveniente de medio de acceso
a los puestos de trabajo temporal en altura, efectuando las siguientes consideraciones:

3 La elección se efectuará en función de la frecuencia de circulación, la altura a la


que se deba subir y la duración de la utilización.
3 La elección, ya efectuada, deberá permitir la evacuación en caso de riesgo grave
e inminente.
3 El tránsito o paso en ambas direcciones entre el medio de acceso y las platafor-
mas, tableros o pasarelas no deberá aumentar el riesgo de caída.
La utilización de las técnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas se
limitará a las siguientes circunstancias:

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3 Que la evaluación del riesgo indique que el trabajo puede ejecutarse de manera
segura.
3 Que la utilización de otro equipo de trabajo más seguro no esté justificada.
3 Deberá facilitarse un asiento provisto de los accesorios apropiados en función de
los resultados de la evaluación del riesgo, de la duración del trabajo y de las exi-
gencias del carácter ergonómico.

B. Dispositivos de protección complementarios

Elegido el tipo de equipo de trabajo, procede evaluar de nuevo los riesgos con el fin
de reducir al máximo la posibilidad de su concreción.

Por ello, si fuera necesario, se aplicarán dispositivos de protección complementarios


contra caídas, los cuales reunirán los siguientes requisitos:

3 Configuración y resistencia adecuadas para prevenir o detener las caídas de altu-


ra y así evitar las lesiones de los trabajadores.
3 Estos dispositivos de protección colectiva contra caídas sólo podrán interrum-
pirse en los puntos de acceso a una escalera o a una escalera de mano.
3 Cuando el acceso al equipo de trabajo o la ejecución de una tarea particular exija
la retirada temporal de un dispositivo de protección colectiva contra caídas,
deberán preverse medidas compensatorias y eficaces de seguridad que constarán
en la planificación de la actividad preventiva. Concluida tal circunstancia excep-
cional de forma temporal o definitiva, dichos dispositivos se volverán a colocar
en su lugar.

Por último el apartado 4.1.6 del Anexo hace referencia a las condiciones meteoroló-
gicas, de tal suerte que los trabajos temporales en altura deben cesar cuando aquéllas pon-
gan en peligro la seguridad y salud de los trabajadores.

4BIS.2. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS SOBRE LA UTILIZACIÓN


DE ESCALERAS DE MANO

Las condiciones de seguridad, previstas en el apartado 4.2 del Anexo y referidas a la


utilización de las escaleras de mano, constan detalladamente en el siguiente cuadro en el que
se especifican las medidas de prevención en referencia a ciertos factores o conceptos.

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UTILIZACIÓN DE ESCALERAS DE MANO


FACTORES-CONCEPTOS MEDIDAS DE PREVENCIÓN
3 Los puntos de apoyo de las escaleras de mano deberán asentarse sólida-
mente sobre un soporte de las siguientes características:
● De dimensiones adecuadas y estable
● Resistente e inmóvil para que los travesaños queden en posición hori-
Estabilidad
zontal.
3 Las escaleras suspendidas se fijarán de forma segura y, excepto las de
cuerda, de manera que no puedan desplazarse y se eviten los movimientos
de balanceo.

3 Se impedirá el deslizamiento de los pies de las escaleras de mano durante


su utilización mediante:
● La fijación de la parte superior o inferior de los largueros.
● Cualquier otro dispositivo antideslizante o cualquiera otra solución de
eficacia equivalente.
3 Las escaleras de mano con fines de acceso deberán tener la longitud nece-
Colocación
saria para sobresalir, al menos, un metro del plano de trabajo al que se
accede.
3 Cuando las escaleras estén compuestas por varios elementos adaptables o
extensibles, la inmovilización de éstos deberá asegurarse.
3 Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible,
formando un ángulo aproximado de 75º con la horizontal.

3 El ascenso y descenso a través de las escaleras se efectuará de frente a éstas.


3 La realización de trabajos desde una escalera se efectuará de frente a la
misma.
3 En el uso de las escaleras de mano, los trabajadores dispondrán en todo
momento de un punto de apoyo y sujeción seguros.
3 Los trabajos sobre escalera de mano realizados a más de 3,5 metros de altu-
ra, desde el punto de operación al suelo, con movimientos o esfuerzos peli-
grosos para la estabilidad del trabajador, requieren la utilización comple-
Ascenso-descenso mentaria de un equipo de protección individual anticaídas o la adopción de
otras medidas de protección alternativas; caso contrario, no se realizarán.
3 El transporte a mano de una carga por una escalera de mano se hará de
modo que ello no impida una sujeción segura.
3 Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de
mano, cuando el peso o las dimensiones de las mismas comprometa la
seguridad del trabajador.
3 Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o más personas simultáne-
amente.

3 No se utilizarán escaleras de mano y, en particular, de más de cinco metros


de longitud, si no ofrecen garantías de resistencia.
3 Se prohíbe el uso de escaleras de mano de construcción improvisada.
Utilización y revisión
3 Las escaleras de mano se revisarán periódicamente.
3 Se prohíbe la utilización de escaleras de madera pintadas, debido a la difi-
cultad que ello supone para la detección de posibles defectos.

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4BIS.3. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN


DE LOS ANDAMIOS

En la utilización de los andamios se seguirán un conjunto de prescripciones relativas


a su resistencia y estabilidad, al plan de montaje, utilización y desmontaje, riesgo de desli-
zamiento, plataformas y sus componentes, señalización, función directiva y formación, así
como a la necesidad de realizar inspecciones periódicas.

A. Resistencia y estabilidad

Entre otras medidas, se ponen de relieve las siguientes:

3 Los andamios deben proyectarse, montarse y mantenerse convenientemente


para evitar su desplome o su desplazamiento accidental.
3 Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios debe-
rán construirse, dimensionarse, protegerse y utilizarse para evitar la caída de
personas y la caída de objetos; sus medidas se ajustarán al número de trabaja-
dores que vayan a utilizarlas.
3 Deberá efectuarse un cálculo de resistencia y estabilidad del andamio, cuando
no se disponga de la correspondiente nota de cálculo o cuando las configuracio-
nes estructurales previstas no estén contempladas en ella, a menos que el anda-
mio esté montado según una configuración tipo generalmente reconocida.

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B. Plan de montaje, de utilización y de desmontaje

El apartado 4.3.3 del Anexo del Real Decreto 1215/1997, que es objeto de comentario,
impone la elaboración de un Plan de montaje, utilización y desmontaje en función de la
complejidad del andamio elegido.

Este Plan, así como la nota de cálculo, a que se ha hecho referencia en el apartado
anterior, deberán ser realizados por una persona con una formación universitaria que lo habi-
lite para la realización de estas actividades.

El Plan de montaje, utilización y desmontaje será obligatorio en los siguientes tipos


de andamios:

3 Plataformas suspendidas de nivel variable (de accionamiento manual o motori-


zadas), instaladas temporalmente sobre un edificio o una estructura para tareas
específicas, y plataformas elevadoras sobre mástil.
3 Andamios constituidos con elementos prefabricados apoyados sobre terreno
natural, soleras de hormigón, forjados, voladizos u otros elementos cuya altura
desde el nivel inferior de apoyo hasta la coronación de la andamiada, exceda de
seis metros o dispongan de elementos horizontales que salven vuelos y distan-
cias superiores entre apoyos de más de ocho metros. Se exceptúan los andamios
de caballetes o borriquetas.

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3 Andamios instalados en el exterior, sobre azoteas, cúpulas, tejados o estructuras


superiores cuya distancia entre el nivel de apoyo y el nivel del terreno o del suelo
exceda de 24 metros de altura.
3 Torres de acceso y torres de trabajo móviles en los que los trabajos se efectúen
a más de seis metros de altura desde el punto de operación hasta el suelo.

El Plan de montaje, utilización y desmontaje no será obligatorio, aún para los tipos
de andamios relacionadas anteriormente, cuando éstos dispongan del marcado "CE", por
serles de aplicación una normativa específica en materia de comercialización, pues se con-
sideran suficientes las instrucciones específicas del fabricante, proveedor o suministrador
sobre el montaje, la utilización y el desmontaje de los equipos, siempre que estas operacio-
nes se realicen conforme a las citadas instrucciones.

C. Riesgo de deslizamiento

Los elementos de apoyo de un andamio deberán estar protegidos contra el riesgo de


deslizamiento mediante los siguientes requisitos:

3 Sujeción adecuada en la superficie de apoyo, a través de un dispositivo antides-


lizante o bien mediante cualquier otra solución de eficacia equivalente.
3 La superficie portante deberá tener una capacidad suficiente.
3 Dispositivos adecuados impedirán el desplazamiento inesperado de los anda-
mios móviles, garantizando así su estabilidad durante los trabajos en altura.

D. Plataformas y sus componentes

Procede poner de relieve lo siguiente:

3 Las dimensiones, la forma y la disposición de las plataformas de un andamio:


●Deberán ser apropiadas para el tipo de trabajo que se va a realizar.
●Ser adecuadas a las cargas que hayan de soportar.
●Permitir que se trabaje y se circule en ellas con seguridad.
3 El montaje de las plataformas de los andamios se efectuará de tal forma que sus
componentes no se desplacen en una utilización normal de los mismos.
3 No deberá existir ningún vacío peligroso entre los componentes de las platafor-
mas y los dispositivos verticales de protección colectiva contra caídas.

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E. Señalización

Se adoptan medidas excepcionales de prevención respecto a las partes de un anda-


mio que no estén preparadas definitivamente para su utilización, en particular, durante el
montaje, desmontaje o transformaciones.

Estas medidas consisten en:

3 La colocación de señales de advertencia de peligro general en las zonas peligro-


sas, con arreglo a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre
señalización de seguridad y salud en el centro de trabajo.
3 Delimitación adecuada mediante elementos físicos que impidan el acceso a la
zona de peligro.

F. Función directiva y formación

El montaje, desmontaje, así como las modificaciones sustanciales se realizarán bajo


la dirección de una persona con formación universitaria o profesional que lo habilite para
ello y por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada y específica sobre la
materia.

Dicha formación versará sobre:

3 La comprensión del Plan de montaje, desmontaje o transformación del andamio


de que se trate.

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3 La seguridad durante el montaje, el desmontaje o transformación del andamio de


que se trate.
3 Las medidas de prevención de riesgos de caída de personas o de objetos.
3 Las medidas de seguridad en caso de cambio de las condiciones meteorológicas
que pudiesen afectar negativamente a la seguridad del andamio de que se trate.
3 Las condiciones de carga admisible.
3 Cualquier otro riesgo que entrañen las mencionadas operaciones de montaje,
desmontaje y transformación.
En relación al precedente contenido, es necesario hacer referencia a los siguientes
aspectos:

3 Tanto la persona supervisora como los trabajadores dispondrán del Plan de mon-
taje y desmontaje, incluyendo cualquier instrucción que pudiera contener.
3 Cuando no sea necesario el Plan de montaje, utilización y desmontaje, por dis-
poner los andamios de marcado "CE" tal como se ha expuesto anteriormente, las
operaciones pueden ser dirigidas por una persona que disponga de una expe-
riencia, certificada por el empresario, en esta materia de más de dos años y cuen-
te con la formación preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones
de nivel básico, conforme a lo dispuesto en el artículo 35 del Reglamento de los
Servicios de Prevención.

G. Inspección

Los andamios deben ser inspeccionados por una persona con formación universita-
ria o profesional que lo habilite para ello:

3 Antes de su puesta en servicio.


3 A continuación de la puesta en servicio y periódicamente.
3 Después de cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la
intemperie, sacudidas sísmicas o cualquier otra eventualidad que pueda afectar
a su resistencia o su estabilidad.
Cuando no sea necesario el Plan de montaje, utilización y desmontaje, por disponer
los andamios de marcado "CE" tal como se ha expuesto anteriormente, las operaciones
podrán ser dirigidas por persona que disponga de una experiencia certificada por el empre-
sario de más de dos años y cuente con una formación equivalente al curso básico en mate-
ria de prevención de riesgos laborales.

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4BIS.4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS SOBRE LA UTILIZACIÓN DE


LAS TÉCNICAS DE ACCESO Y DE POSICIONAMIENTO
MEDIANTE CUERDAS

El apartado 4.4.1 del Anexo establece las condiciones que se deben cumplir para la uti-
lización de las técnicas de acceso y de posicionamiento mediante cuerdas; son las siguientes:

3 El sistema constará como mínimo de dos cuerdas con sujeción independiente,


una como medio de acceso, de descenso y de apoyo (cuerda de trabajo) y la otra
como medio de emergencia (cuerda de seguridad).
3 Se facilitará a los trabajadores unos arneses adecuados, que deberán utilizar y
conectar a la cuerda de seguridad.
3 La cuerda de trabajo estará equipada con un mecanismo seguro de ascenso y
descenso y dispondrá de de un sistema de bloqueo automático con el fin de
impedir la caída en caso de que el usuario pierda el control de su movimiento.
La cuerda de seguridad estará equipada con un dispositivo móvil contra caídas
que siga los desplazamientos del trabajador.
3 Las herramientas y demás accesorios que deba utilizar el trabajador deberán
estar sujetos al arnés o al asiento del trabajador o sujetos por otros medios ade-
cuados.
3 El trabajo deberá planificarse y supervisarse correctamente, de manera que, en
caso de emergencia, se pueda socorrer inmediatamente al trabajador.
3 A los trabajadores que realicen actividades relacionadas con las técnicas de
acceso y de posicionamiento mediante cuerdas se les brindará una formación
adecuada y específica que versará sobre:

● Las técnicas para la progresión mediante cuerdas y sobre estructuras.


● Los sistemas de sujeción.
● Los sistemas anticaídas.
● Las normas sobre el cuidado, mantenimiento y verificación del equipo de tra-
bajo y seguridad.
● Las técnicas de salvamento de personas accidentadas en suspensión.
● Las medidas de seguridad ante condiciones meteorológicas que puedan afec-
tar a la seguridad.
● Las técnicas seguras de manipulación de cargas en altura.

3 Como situación excepcional se plantea la utilización de una sola cuerda, cuan-


do una segunda cuerda haga más peligroso el trabajo, siempre que haya causas
motivadas y se adopten las medidas adecuadas para garantizar la seguridad.

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5. DESARROLLO DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS Y PELIGROS


INHERENTES A LOS EQUIPOS DE TRABAJO

El conocimiento de los requisitos mínimos y de los peligros inherentes a los equipos


de trabajo es necesario no sólo para la adecuación que haya sido realizada, sino para subsa-
nar las deficiencias que en el devenir del trabajo puedan hacerse patentes en dichos equipos.

5.1. ÓRGANOS DE ACCIONAMIENTO

Los órganos de servicio de un equipo de trabajo deben ser visibles e identificables y,


en caso necesario, llevar un etiquetado apropiado.

Los colores indicativos son:

3 Puesta en marcha/puesta en servicio BLANCO.


3 Parada/puesta fuera de tensión NEGRO.

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3 Parada de emergencia ROJO.


3 Supresión de condiciones anormales AMARILLO.
3 Rearme AZUL.
Su situación ha de estar en la proximidad del puesto de mando y fuera de la zona de
peligro, salvo el de parada de emergencia; desde el puesto de mando se dominará toda la
zona de operación; en caso contrario, la puesta en marcha debe ser precedida de alguna señal
de advertencia acústica o visual.

Los tipos de órganos de mando más usuales son:

3 Pulsador: debe estar encastrado, salvo el de parada.


3 Pedal: protegido contra accionamientos involuntarios.
3 Barra: no debe utilizarse.
Mando a dos manos: debe tener sincronismo y ser eficaz contra el burlado; serán de
tipo pulsador.

5.2. PUESTA EN MARCHA

La puesta en marcha debe obedecer a una acción voluntaria del operador sobre un
órgano de accionamiento puesto a tal fin.

Tras un corte de energía (eléctrica, neumática, hidráulica), su posterior reanudación


no deberá dar lugar a la puesta en marcha de las partes peligrosas del equipo de trabajo.

Se impedirá que un equipo de trabajo se pueda poner en marcha:

3 Por el cierre de un resguardo con dispositivo de enclavamiento.


3 Cuando una persona se retira de una zona cubierta por un dispositivo sensible,
tal como una barrera inmaterial.
3 Por la maniobra de un selector de modo de funcionamiento.
3 Por el desbloqueo de un pulsador de parada de emergencia.
3 Por el rearme de un dispositivo de protección térmico, salvo en ausencia de ries-
go como es el caso, por ejemplo, de pequeños electrodomésticos.
En equipos de trabajo portátiles el órgano de puesta en marcha deberá ser de tipo sen-
sitivo, de forma que al soltar el órgano de mando la parada tenga prioridad sobre la puesta
en marcha.

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5.3. PARADA

La orden de parada debe tener prioridad sobre todas las demás, pero en determina-
dos equipos es preciso que la acción no sea inmediata o que por razones de seguridad, a
pesar de la orden dada en la parada desde el puesto de trabajo, no sea conveniente la inte-
rrupción de la energía de los operadores.

Por ello hay que distinguir los siguientes tipos de parada:

a) Parada general: Todo equipo de trabajo debe tener una parada que consiste en la
supresión inmediata de la energía de los accionadores de la máquina.

b) Parada desde el puesto de trabajo: Esta función de parada está destinada a permi-
tir que un operador pueda parar el equipo de trabajo cuando deba intervenir en una zona
peligrosa; se trata de una operación puntual.

Este tipo de parada puede ser de:

3 Categoría 1: Al ordenar la función de parada, ésta se produce cuando el equipo


de trabajo se halla en posición de seguridad (por ejemplo, cuando termina el
ciclo).
3 Categoría 2: Al ordenar la función de parada el equipo de trabajo para en ese
momento, pero mantiene sus fuentes de energía activadas.

c) Parada de emergencia: Un dispositivo de emergencia debe permitir parar una


máquina en las mejores condiciones posibles, es decir, mediante una deceleración óptima de
los elementos móviles. Esta parada puede ser general o de categoría 1 anteriormente cita-
das.

3 El órgano de mando que permite obtener esta función de parada de emergencia


(pulsador de “manotazo”, cable, barra, etc.) debe ser de color rojo y preferente-
mente colocado sobre fondo amarillo.
3 En realidad, tratándose en particular de máquinas en servicio, la colocación de
un dispositivo de parada de emergencia sólo tiene sentido en el caso de que el
tiempo de parada que permita obtener sea netamente más corto que el obtenido
con la parada normal, lo que requiere un frenado eficaz.

Llegado este punto, es conveniente tener unas nociones sobre las categorías de los
sistemas de mando.

A continuación se indican los niveles de resistencia a defectos de las partes o dispo-


sitivos de los sistemas de mando relativos a la seguridad, que se expresan en forma de cate-
gorías. Estas categorías están establecidas en la norma UNE EN-954/1.

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5.4. CAÍDA DE OBJETOS Y PROYECCIONES

Se pretende prevenir los riesgos mecánicos generados por la caída o la proyección de


objetos o materiales provenientes del equipo de trabajo. Éstos pueden ser objetos, cuya caída
o proyección viene ligada al funcionamiento del equipo de trabajo u objetos que de forma
previsible pueden salir proyectados o caer accidentalmente.

Las acciones preventivas a llevar a cabo estarían destinadas a proteger no sólo a los
operadores, sino también a cualquier otra persona que pueda estar expuesta a estos peligros.

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Consistirían esencialmente en proveer a los equipos de trabajo de resguardos fijos o


móviles de adecuada resistencia y/o de colocar obstáculos o cualquier otro medio para impe-
dir que las personas próximas puedan estar expuestas a estos riesgos.

En el caso de equipos de trabajo que manipulen piezas en suspensión, se tomarán


medidas adecuadas para evitar la caída de los mismos, incluso en caso de cortes de energía.

5.5. RIESGO DE EMISIÓN DE GASES, VAPORES, LÍQUIDOS O POLVOS

Cuando en un equipo de trabajo exista este riesgo, como regla general, se efectuará
la captación de los mismos en su origen, si fuera posible, por lo cual se tratará de integrar
en el diseño de los resguardos o carcasas los elementos de captación y extracción.

Se estudiará en cada caso particular el tipo de emisión existente y, en función de ello,


se diseñará el elemento extractor o captor y sus características, tales como instalación eléc-
trica, vía húmeda o seca, mangueras, filtros, depósitos de recogida, etc.

5.6. ESTABILIDAD, MEDIOS DE ACCESO Y PERMANENCIA

Ante todo se ha de llevar a cabo una correcta fijación, anclaje o amarre del equipo.
Cuando la utilización de un equipo de trabajo requiera la presencia de uno o varios opera-
rios sobre el mismo, y en particular en zonas de peligro de caída de altura de más de dos
metros, debe dedicarse una especial atención tanto a los medios de acceso como a las zonas
de permanencia.

Las características de los medios de acceso, plataformas y barandillas serán las indi-
cadas en el RD 486/1997, sobre Lugares de Trabajo.

5.7. ESTALLIDOS Y ROTURAS

Se entiende que en un equipo de trabajo, ya instalado, el riesgo de estallido o rotura


se deriva de un mantenimiento inadecuado o de un envejecimiento de los materiales; por
ello, las medidas preventivas a adoptar deberán ser:

3 Respetar las condiciones de utilización de estos equipos tal como son recomen-
dadas por los fabricantes.
3 Dedicar un atento cuidado al mantenimiento, especialmente cuando no es posi-
ble colocar resguardos eficaces (válvulas limitadoras de presión, sujetar con-
ductos flexibles, mediante vainas amarradas, etc.).

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5.8. ELEMENTOS MÓVILES

Los elementos móviles de un equipo de trabajo pueden ser de transmisión o que


intervienen en el trabajo.

Elementos móviles de transmisión

3 Estarían en este grupo los árboles de transmisión, correas, poleas, rodillos, cade-
nas, cables, bielas.
3 Excepto para operaciones de mantenimiento, generalmente no es necesario
durante el funcionamiento normal de una máquina acceder a estos órganos en
movimiento. Es preciso, por tanto, impedir que los trabajadores-operadores pue-
dan ser alcanzados. La solución más simple consiste en colocar protectores fijos
que puedan aislar totalmente los elementos peligrosos o bien suprimir local-
mente el riesgo.
3 De ser necesario el acceder frecuentemente a ciertos órganos de transmisión, es
preciso recurrir a protectores móviles equipados con un dispositivo de enclava-
miento o con dispositivos de sensor.
3 En la práctica, las máquinas antiguas están a menudo equipadas con protectores
móviles sin enclavamiento eléctrico que permiten acceder a los órganos de trans-
misión de movimiento; este caso es particularmente frecuente en numerosas
máquinas-herramientas en funcionamiento.

Es preciso entonces:

• Bien transformar este protector móvil en fijo si la frecuencia es pequeña


o bien equipar este protector con una cerradura con llave.
• Equipar este protector con un dispositivo de enclavamiento asociado.

Elementos móviles de trabajo

Son aquellos elementos que ejercen directamente una acción sobre el material y des-
arrollan su actuación en la zona de operación.

Desde el punto de vista de prevención hay que considerar tres casos:

3 Que pueda hacerse totalmente inaccesible la zona de trabajo. Para alcanzar este
objetivo la solución más frecuente consiste en equipar al equipo de trabajo con:
a) Protectores fijos en las partes en las que no es necesario acceder más que
excepcionalmente o con poca frecuencia.
b) Protectores móviles para permitir la carga y/o descarga manual de las piezas.
Éstos deben estar asociados a un dispositivo de enclavamiento o enclava-
miento y bloqueo si los riesgos lo justifican.

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c) Equipos de protección electrosensibles, mandos bimanuales.

3 Accesibilidad parcial a los elementos móviles de trabajo. Cuando no es posible


impedir totalmente al acceso a los elementos móviles de trabajo, es preciso equi-
par con protectores fijos las partes de la zona de trabajo o del utillaje a las que
no es necesario acceder y colocar protectores móviles, fácilmente regulables,
sobre la parte activa del elemento de trabajo.
3 Accesibilidad inevitable a los elementos móviles de trabajo. En este caso las
medidas que pueden tomarse para reducir las consecuencias de un accidente son:

• Limitación de las velocidades.


• Utilización de dispositivos de parada de emergencia dispuestos estratégi-
camente junto al operario.

En operaciones especiales como cambio de utillaje, regulación, etc., en los que hay
que tener el elemento móvil accesible, se deberá disponer de medidas de protección com-
plementarias, tales como: mando sensitivo a impulsos, etc.

5.9. ILUMINACIÓN

El objetivo es asegurar en cada puesto de trabajo o de intervención un nivel de ilu-


minación adecuado teniendo en cuenta el trabajo a realizar y la naturaleza del puesto. Es evi-
dente que este nivel será muy diferente en función de cada cometido.

A título orientativo, se tendrán en cuenta los niveles de iluminación indicados en el


Anexo IV del RD 486/1997, sobre Lugares de Trabajo.

Para alcanzar dichos niveles de iluminación se puede optar por:

3 Utilizar la iluminación ambiente natural o artificial presente en el lugar de tra-


bajo, en la medida en que ésta sea suficiente.
3 Colocar localmente en el puesto de trabajo un aparato adicional de iluminación
fijado permanentemente.
3 Cuando se trate de zonas en las que tengan lugar intervenciones poco frecuen-
tes, tales como operaciones de mantenimiento, asegurarse de que una toma de
corriente situada en la máquina o su proximidad permita la conexión de una lám-
para transportable.
3 En lo referente a los equipos de iluminación integrados en las máquinas se reco-
mienda utilizar una tensión de alimentación inferior a 50 V. Sin embargo, al tra-
tarse de material ya en servicio, se admite utilizar una tensión superior presente
en la máquina (120 V o 230 V), salvo en medio húmedo.

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3 Se recomienda igualmente evitar el empleo de tubos fluorescentes para evitar el


efecto estroboscópico, que puede llegar a ser peligroso en ciertas máquinas.

5.10. SUPERFICIES CALIENTES O MUY FRÍAS

En el caso de que exista un riesgo significativo, se pueden aplicar una o varias de las
medidas siguientes, siempre que no interfieran en el proceso de trabajo:

3 Colocación de un aislante térmico alrededor de los elementos peligrosos.

3 Adaptación de resguardos para permitir la evacuación de calor (rejillas, chapa


perforada).

3 Supresión global de acceso a la zona peligrosa mediante barandillas o cualquier


otro tipo de resguardo material.

3 Aplicación de cortinas de aire o agua.


En el caso en que las superficies tengan que estar calientes y accesibles, será nece-
sario utilizar los equipos de protección individual apropiados. A este respecto debe aplicar-
se el RD 773/1997, de 30 de mayo, sobre utilización de equipos de protección individual.

5.11. DISPOSITIVOS DE ALARMA

En aquellos equipos de trabajo en los que desde el puesto de mando no se puedan


controlar las diversas zonas de operación, se instalarán señales de alarma que deberán ser
perceptibles y comprensibles y sin ambigüedades.

Cuando la interrupción del proceso de trabajo de un equipo pueda generar algún tipo
de riesgo, deberá colocarse algún dispositivo de alarma con las condiciones anteriormente
citadas.

5.12. RIESGO ELÉCTRICO

Todas las piezas de un equipo de trabajo bajo tensión deben estar protegidas contra
contactos eléctricos directos.

La puesta a tierra de los materiales debe estar asegurada, salvo caso particular (apa-
ratos de doble aislamiento, por ejemplo); los conductores de protección deben presentar una
buena continuidad eléctrica (conductores no cortados y conexiones fiables) y llevar la doble
coloración verde-amarilla.

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Los diferentes grupos de las máquinas deben estar conectados en paralelo al con-
ductor de protección y no en serie.

Una máquina o un equipo no debe poder ser objeto de un calentamiento susceptible


de provocar un incendio; los dispositivos de protección contra sobreintensidades deben ser
verificados, cambiados o complementados en caso de ser necesario.

El valor de la toma de tierra tiene que ser compatible con el umbral de los dispositi-
vos diferenciales existentes.

Cuando las dificultades técnicas o económicas impidan realizar una toma de tierra
eficaz, o si existe incertidumbre en cuanto a su valor, es posible y en ciertos casos obligato-
rio, colocar dispositivos diferenciales de alta sensibilidad.

5.13. RUIDOS, VIBRACIONES Y RADIACIONES

En principio, en los equipos de trabajo en los cuales un análisis de riesgos detecte la


existencia de alguno de ellos, se efectuará una medición con el fin de determinar su magni-
tud e indicar las medidas preventivas correspondientes; tales como:

3 Implantar apoyos antivibratorios.

3 Sustituir las cadenas metálicas por correas trapezoidales.

3 Instalar amarres de tubería elásticos, en lugar de rígidos

3 Cerramientos de las fuentes sonoras mediante paneles aislantes.

3 Instalar silenciadores en los escapes de las válvulas.


En el caso de radiaciones provenientes de los equipos de soldaduras, es conveniente
utilizar mamparas o pantallas movibles que protejan al resto del personal de las radiaciones
peligrosas.

6. LISTA DE COMPROBACIÓN DEL ANEXO DEL REAL DECRETO SOBRE


EQUIPOS DE TRABAJO (RD 1215/1997)

A efectos de la correspondiente adecuación a los requisitos mínimos se inserta la lista


de comprobación siguiente.

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Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

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Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

TEST DE COMPRENSIÓN

1. ¿Cuál de los siguientes enunciados no es cierto?

a) La fecha límite de adecuación de los equipos contemplados en el apdo. 1 del


Anexo I, es de 27/8/1998.

b) La fecha límite de adecuación de los equipos contemplados en el apdo. 2 del


Anexo I, es de 5/12/2002.

c) La fecha límite de adecuación de los equipos contemplados en el apdo. 2 del


Anexo II, es de 5/12/2001.

d) La fecha de entrada en vigor del Real Decreto 1215/1997, es de 27/8/97.

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________________________________________ Unidad didáctica III: Equipos de trabajo

2. Colores indicativos de los órganos de accionamiento: determinar la respuesta


verdadera.

a) Puesta en marcha/puesta en servicio: negro.

b) Parada: blanco.

c) Parada de emergencia: rojo.

d) Rearme: verde.

3. Cuando se empleen equipos de trabajo con elementos peligrosos accesibles


que no pueden ser totalmente protegidos:

a) No se trabajará en ellos.

b) Se procurará andar con mucho cuidado en el trabajo con ellos.

c) Se adoptarán las precauciones y se utilizarán las protecciones individuales apro-


piadas para reducir los riesgos al mínimo posible.

d) Se utilizarán EPIs de categoría 3.

4. Se impide el acceso a los elementos móviles de transmisión de un equipo de


trabajo:

a) Por un compromiso verbal entre empresa y trabajador.

b) Mediante la colocación de protectores fijos que aíslen los elementos peligrosos o


protectores móviles equipados con un dispositivo de enclavamiento o dispositivos
de sensor.

c) Por un compromiso escrito.

d) Mediante un adecuado adiestramiento.

5. La conducción de equipos de trabajo automotores la podrá realizar:

a) Trabajadores que han recibido una formación específica para hacer una conduc-
ción segura.

b) Cualquier trabajador de la empresa.

c) Cualquier trabajador de la empresa con carnet de clase B.

d) Cualquier trabajador de la empresa con carnet de clase A.

6. El Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre:

a) Amplía lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio.

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Especialidad de Seguridad en el Trabajo _______________________________________

b) El contenido de tal Real Decreto no tiene nada que ver con el 1215/1997, sobre
equipos de trabajo.

c) Es una ampliación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, obras de cons-


trucción.

d) Es una ampliación del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, lugares de trabajo.

7. El Anexo I en su apartado 4 del Real Decreto 1215/1997, incluido a través del


Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre trata de:

a) Maquinaria de elevación para obras.

b) Maquinaria de excavación para obras.

c) La utilización de equipos de trabajo para la realización de trabajos temporales en


altura.

d) Las medidas de protección en el vallado de obras.

8. Los requisitos mínimos de un equipo de trabajo en el ámbito de la prevención


de riesgos laborales hacen referencia:

a) A la productividad.

b) A la calidad.

c) A los 19 apartados del Anexo I del Real Decreto 1215/1997.

d) A la formación general profesional.

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