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El Argón (según EN 439) con una pureza 4.6. es el gas protector


standard y aplicable a todos los materiales. Para los materiales
afectados por la oxidación.
Para los materiales especiales como el titanio y el tántalo, etc.,
se aconseja la calidad 4.8. Mediante aditamientos de helio o bien
de hidrógeno, es posible variar en las propiedades del gas de
protección. Sin embargo, habrá que tener en cuenta las caracte-
rísticas del material base.

El tipo de suministro, botellas sueltas o canalizado, dependerá


de los consumos. Según amperaje, material y clase de gas pro-
tector, se precisarán para una protección efectiva 5 - 12 I/min de
gas de protección. La protección por gas se mejora mediante el
empleo de un difusor que facilita la accesibilidad al punto de
soldadura.
Para el control de la cantidad adecuada de gas en la boquilla se
emplean flotámetros de bolsillo.
La tabla siguiente muestra la carga máxima tolerable de corrien-
te (extracto de EN 26848).
Diámetro del
Corriente de soldadura (A)
electrodo (mm)
La tabla siguiente muestra valores orientativos acerca de la
potencia necesaria de la fuente energética en función del matrial Corriente
Corriente alterna
continua = (-)
base y espesor de pared.
Electrodos Electrodos Electrodos
Aceros Aluminio Cobre
de tungsteno con aditamiento con aditamiento
no aleados y sus y sus puro de óxidos de óxidos

- I yaleados aleaciones aleaciones


1,0 -
15 55 15 - 70 -
10 75
hasta 2 120A 120A 200A
1,6 45-90 60 - 125 60 - 150
hasta4
hasta6
200A
250A
200A
250A
250A
300A
2,4(2,5) 80-140 120 - 210 -
170 250

3,2 150 - 190 150-250 225-330


La elección del tipo de corriente, depende igualmente del mate-
rial base. 4,0 180 - 260 240 - 350 350 - 480
--
4,8(5,0) 240 - 350 330 - 460 500 - 675
.con positivo y negativo de igual senoide.
Con la elección correcta de los electrodos de tungsteno y de su
tratamiento previo es posible influir sobre las propiedades del
arco y de la geometría del cordón de soldadura.

. Comportamiento de cebado y tiempo de duración:


aditamientos de óxidos y rectificado fino en sentido longitudinal

tiempode tiempo de duración


duración 5 horas
17 horas

Diametro de electrodo:3,2 mm
Material base y tipo de corriente.
Amperaje de soldadura: 150 A
I Material: soldadura de tuberías

La influencia de la profundidad de rugosidades y centricidad


sobre el tiempo de duración del electrodo de tungsteno.

En dependencia del tipo de corriente, se emplean electrodos de


tunasteno puro con aditamiento de óxidos.

Abreviación, compensacióny color distintivo,segúnEN 26848.


Independientemente de la correcta elección de los parámetros
de soldadura, del diámetro de la boquilla de gas, de la cantidad
del mismo, también habrá que tener en cuenta la posición dela
pistola y del material de aportación. La inclinación de la pistola
en dirección a la soldadura será aguda, aprox. 15° - 40°.

Carga de los electrodos de tungsteno.


También pueden producirse fallos debido a conducción inco-
rrecta de la pistola y material de aportación. A continuación algu-
nos fallos típicos en la soldadura TIG y sus posibles efectos
sobre la soldadura.
I Fallo I I --.
Efectos Dosibles

~\ I \
Las reglas más importantes
Regla 1': Limpieza
para la realización segura y sin fallos de una soldadura TIG, són:

El ámbito de la costura tiene que estar exento de grasa, aceite y otras impurezas. El soldador tam-
bién deberá procurar que el material de aportación y sus guantes estén limpios. .

Al soldar el aiuminio, habrá que eliminar una fuerte capa de óxido, antes de empezar a soldar y
achaflanar los cantos por el lado de la raiz.
JL\ I \
Arco demasiado largo ~
"p
mordeduras
~~W~
I~\\

poca penetración

Regla 2': Posición del material de aportación óxido poros


El extremo de la varilla que se funde, deberá hallarse siempre bajo el chorro de gas protector - evi-
tar la oxidación. Dicha varilla debe ser aportada en ángulo agudo, respecto a la superficie del mate-
rial base.
ire
Regla 3': Materiales sensibles al gas
xi do
Al soldar materiales sensibles al gas, deberá trabajarse con gases protectores especiales, para evi-
tar la fragilización por oxidación.
Exceso de
Regla 4': Tipo y diámetro del electrodo de tungsteno
in,.,lin,.,.,innrl.. 1,.ni..tnl,. entrada de (:las
El tipo y diámetro del electrodo de tungsteno deberá adecuarse a cada caso al amperaje y a la
composición del gas protector. Demasiado
Regla 5': Rectificado del electrodo de tungsteno, profundidad de estrias alejado ~
El rectificado de la punta del eiectrodo debe realizarse en sentido axial. Cuanta menos rugosidad ~
en la superficie de la punta tanto más pausada y uniforme será la combustión del arco y tanto
mayor será su duración.
La varilla. después de la
Al amolar el erectrodo, la muela deberá girar en dirección contra la punta del electrodo, para evitar
fusión abandona la zona
que el frágil material del electrodo se quiebre. rlA t)rnt="inn rlAI n""
Regla 6": Cantidad de gas protector, protección con el gas
La cantidad de gas protector deberá ser adaptada a cada trabajo individualmente, es decir, adap-
tándola al tamaño de la pistola. Acabada la soldadura, el gas deberá seguir fluyendo el tiempo
necesario para proteger el baño en fusión y el electrodo contra la oxioación ambiental.
Fr
~.
¡;;z~~
- '- jl/
(corrosión)

222~
Inclusiones de tungsteno r2~~~~~
posterior irradiación del
I , bombardeo con neutrones (reactor)
Para evitar fallos es importante tener en cuenta la carga eléctri-
Fallostípicosy posiblesefectossobre la calidaddel cordón de
ca adecuada que ha de soportar el electrodo de tungsteno.
soldadura.
. Corriente alterna
Poca carga - Arco inestable
Sobrecarga - Desprendimiento de partículas de tungsteno, ABELLO LINDE, S.A.'.
Gases Técnicos
conducen a inclusiones del mismo.
. Corriente continua Bailén, 105
Poca carga - Arco inestable 08009 BARCELONA
Sobrecarga - Destrucción de la punta de tungsteno, condu- Tel.: 934767400* - Fax: 932075764
ce a arco inestable. E-mail: info@abellolinde.com
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