Porque las válvulas constituyen del 20 al 30% del costo de la tubería de una planta, según
sea el proceso y un costo parecido en una central hidroeléctrica, por lo tanto, el costo de
un proyecto hidroeléctrico por ejemplo, aumenta o disminuye, de acuerdo al tipo y tamaño
dados de válvulas, pudiendo variar hasta en un 100% según sea su construcción. Por ello,
la selección de válvulas es de suma importancia en los aspectos económicos, así como en la
operación de plantas de proceso, centrales hidroeléctricas, sistemas de bombeo, redes de
distribución de agua potable, etc.
· De cierre( bloqueo)
· De estrangulación
Lo anterior se debe determinar según las necesidades de la unidad y del sistema para el cual
se destina la válvula.
Dado que hay diversos tipos de válvulas disponibles para cada función, también es
necesario determinar las condiciones del servicio ñeque se emplearán las válvulas. Es de
importancia primordial conocer las características químicas y físicas de los fluidos que se
manejan. Prestar atención a:
El tipo de servicio:
· Líquidos.
· Gases.
· Líquidos con gases.
Una vez definidas las funciones y el tipo de servicio, se puede seleccionar el tipo de válvula
usando la lista de la clasificación de válvulas.
· Válvulas de macho: Cierre hermético. Deben estar abiertas o cerradas del todo.
· Válvulas de globo: Son para uso poco frecuente. Cierre positivo. El asiento suele
estar paralelo con el sentido del flujo; produce resistencia y caída de presión
considerables.
· Válvulas de aguja: Son básicamente válvulas de globo que tiene un macho cónico
similar a una aguja, que ajusta con precisión en su asiento. Se puede tener
estrangulación exacta de volúmenes pequeños porque el orificio formado entre el
macho cónico y al asiento cónico se puede variar a intervalos pequeños y precisos.
III. Las válvulas que no permiten el flujo inverso ( de retención) actúan en forma automática
ante los cambios de presión para evitar que se invierta el flujo, como la válvula de cheque
por ejemplo.
IV. Los dispositivos se dividen en dos grupos generales: 1) válvulas y 2) discos de ruptura.
En este artículo solo se tratará el temas de las válvulas.
Las válvulas están bajo carga de resorte, salvo que operen con un piloto del tipo de falla sin
peligro, y si se utilizan para vapor o aire tienen una palanca para abrir la válvula si la presión
del recipiente es mayor del 75% de la presión de desahogo.
a) Válvulas se seguridad.
b) Válvulas de desahogo.
El término válvula de desahogo se aplica en cualquier tipo de dispositivo para este fin. En
términos estrictos, se debe aplicar a una válvula diseñada para servicios con líquidos; casi
todas estas válvulas son pequeñas.
Las válvulas de desahogo se utilizan en la descarga de la bombas para la dilatación térmica
del líquido en tuberías que se pueden obstruir o que están expuestas a la radiación solar u
otras fuentes de calor. Estas válvulas no suelen ser adecuadas para servicio con polímeros
porque éstos tienden a sedimentarse y a obstruir o pegar la válvula.
Los materiales para los resortes de las válvulas suelen ser de acero al carbono para servicio
a menos de 450°F. Para una temperatura mayor, se necesitan resortes con aleación de
tungsteno y también hay resortes de acero inoxidable. Están disponibles diversos tipos de
revestimientos a la corrosión.
V. También existen las Válvulas de desahogo de seguridad que al igual que las anteriores
son un dispositivo automático, accionado por presión, también se puede utilizar para vapor
o calderas, pero la aplicación más importante es en los recipientes de presión sin fuego.
Además se usan en la descarga de bombas y compresores.
Cuidados: No debe emplearse en servicio con polímeros, si se usa en servicio que produzca
carbonatación, se debe utilizar una purga de vapor a la entrada.
APLICACIONES ESPECIALES
Las bombas alternativas producen impulsos de presión que tienden a elevar el disco de una
válvula de desahogo y ocasionar fugas. Por ello, las válvulas en este servicio se deben
graduar, cuando menos a 25% más que la presión de funcionamiento.
Las válvulas de desahogo e seguridad en compresores se deben graduar mínimo a 15% más
que la presión de funcionamiento.
Hay disponible una selección especial de tipos de válvulas para manejar pastas aguadas
gruesas o finas. Los tipos más comunes son en ángulo, fondo plano, macho, bola y diafragma
y válvulas de opresión o compresión. Están diseñadas para resistencia al flujo y con
frecuencia, están revestidas con aleaciones especiales para darles resistencia a la corrosión
o a la erosión.
Una de las aplicaciones más corrientes en la ingeniería civil, es el caso de las válvulas usadas
en centrales hidroeléctricas, como la de Ikyushu, vista anteriormente.
a) Cuando una válvula se usa para regulación del caudal, la energía potencial a su entrada
se convierte en energía cinética a l a salida, donde la velocidad será igual a la velocidad de
chorro, correspondiente a la diferencia de la carga efectiva total a la entrada y a la carga
estática a la salida.
La cantidad de energía contenida en grandes chorros es enorme, por lo que en el diseño de
válvulas de regulación o servicio es esencial tomar precauciones para evitar daños a las
válvulas mismas y a las estructuras cercanas.
La selección del tipo de válvula depende principalmente de las condiciones del servicio que
vaya a proporcionar.
Cuando el agua vaya cargada con arena, limo o carbonatos, las válvulas con flujo
concéntrico y pasos muy chicos(giros) tienen el inconveniente de que se pueden obturar
y quedar fuera de servicio. Para este tipo de servicio probablemente la válvula tipo
mariposa sea la más conveniente
Cuando la dispersión proveniente de válvulas de descarga libre tiene alguna objeción, como
en el caso de instalaciones eléctricas cercanas, las válvulas de aguja pueden ser una solución
adecuada, debido a la descarga concentrada.
Las tipo mariposa para aberturas parciales y las de chorro divergente efectúan una
considerable dispersión del chorro, Debido a estas condiciones, algunas válvulas requieren
tanques disipadores.
3) Mantenimiento
La cavitación es una amenaza siempre presente en válvulas de gran carga y ha sido una de
las principales causas de la discontinuidad ocasionadas por las primeras válvulas de aguja,
sometidas a requerimientos estrictos de mantenimiento.
4) Selección final
Si dos o más válvulas son de igual manera adecuadas funcionalmente para un determinado
proyecto, la selección de la válvula dependerá de su costo inicial y costo de mantenimiento.
5) Válvulas de emergencia
Las válvulas tipo mariposa pueden ser del mismo diámetro que la tubería o un poco mayor,
y las de tipo esférico es usual que el diámetro sea el mismo que el de la tubería, como las
tres válvulas esféricas a la entrada de casa de máquinas que reciben el flujo proveniente de
la represa en PORCE II.
Válvula de compuerta
Cuando la válvula está abierta del todo, se eleva por completo la compuerta fuera del
conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en línea recta por el conducto que suele tener
el mismo diámetro que la tubería.
Las características principales del servicio de las válvulas de compuerta incluyen: cierre
completo sin estrangulación, operación poco frecuente y mínima resistencia a la circulación.
Válvulas de globo
Se usan para cortar o regular el flujo del líquido y este último es su uso principal.
Las principales características de los servicios de estas válvulas es que incluyen operación
frecuente, estrangulamiento al grado deseado de cualquier flujo, para gases y aire, y alta
resistencia y caída tolerable de presión en la línea.
Válvulas de mariposa
Son uno de los tipos más usuales y antiguos que se conocen. Son sencillas, ligeras y de bajo
costo. El costo de mantenimiento también es bajo porque tienen un mínimo de piezas
móviles. El uso principal de las válvulas de mariposa es para servicio de corte y de
estrangulación cuando se manejan grandes volúmenes de gases y líquidos a presiones
relativamente bajas.
Válvulas de macho
El uso principal de estas, es en servicio de cote y estrangulación. Dado que el flujo es suave
e ininterrumpido, hay poca turbulencia dentro de ella y por tanto, la caída de presión es
baja. Las ventajas principales de las válvulas de macho son acción rápida, operación sencilla,
espacio mínimo para la instalación y cierre hermético cuando tienen macho cónico.
Válvulas de bola
Válvula de aguja
Son básicamente válvulas de globo que tienen machos cónicos similares a agujas que
ajustan con precisión en sus asientos. Por lo general, se utilizan para instrumentos o
sistemas hidráulicos, aunque no para altas temperaturas. Los materiales de construcción
suelen ser bronce, acero inoxidable, latón y otras aleaciones.
Válvula en Y
Las válvulas en Y, que son una modificación de las de globo, tienen el conducto rectilíneo
de una válvula de compuerta. El orificio para el asiento está inclinado un ángulo de 45° con
el sentido de flujo. Por tanto, se obtienen una trayectoria más lisa, similar a la de válvula de
compuerta y hay menor caída de presión que en la válvula de globo convencional; además,
tiene buena capacidad para estrangulación.
Válvula de retención (check)
Las válvulas de retención son integrales y se destinan a impedir la inversión del flujo en una
tubería. La presión del fluido circulante abre la válvula; el peso del mecanismo de retención
y cualquier inversión en el flujo la cierran. Los discos y componentes móviles pueden estar
en movimiento constante sí la fuerza de la velocidad no es suficiente para mantenerlas en
su posición estable de apertura total.
• Acción directa
• Pilotadas
Alivio
Secuencia.
Descarga.
Reductora de presión.
Frenado.
Alivio y descarga de acumuladores.
Contrabalance.
Las Válvulas de Control de flujo se utilizan para regular el Caudal de aceite aplicado a las
distintas áreas de los sistemas hidráulicos.
La función principal es reducir el flujo en su rama del circuito, lo cual tiene como resultado
una reducción de velocidad en los actuadores.
Las válvulas de Control de flujo pueden ser fijas o ajustables. Se clasifican como restrictoras
solamente o compensadas por presión.
Las válvulas selectoras pertenecen al grupo de las válvulas de bloqueo. Poseen dos entradas
y una salida. Se genera una señal de salida en cuanto exista como mínimo una señal de
presión en una de las dos entradas. La entrada con la presión más alta está conectada
automáticamente a la salida. La otra entrada con la presión más baja es bloqueada por una
bola (conexión O).
4.7 SERVO VÁLVULAS
Las servoválvulas MOOG se utilizan en sistemas electrohidráulicos de control de posición,
velocidad, presión o de control de la fuerza, incluyendo aquellos sistemas con altos
requerimientos de respuesta dinámica.
FUNCIONAMIENTO:
-La corriente eléctrica que atraviesa las bobinas de la servoválvula crea un par que provoca
un desplazamiento de la varilla entre las dos toberas. El equilibrio de presiones en los dos
circuitos de pilotaje de la corredera se rompe. La corredera se desplaza, actuando en su
movimiento sobre el resorte de retroalimentación.
-Cuando el par mecánico creado por el resorte de retroacción es equivalente al par
magnético, la varilla se encuentra en la posición media y la corredera se inmoviliza en la
posición alcanzada.
-La modificación de la señal eléctrica de entrada tendrá como consecuencia un nuevo
desplazamiento de la corredera.
-Si la pérdida de carga en la servoválvula es constante, el caudal hidráulico serátambién
proporcional a la corriente eléctrica de mando.
CARACTERISTICAS
– Las servoválvulas convierten señales eléctricas en señal de caudal o presión.
Las servo válvulas son accionadores
de tipo neumático o hidráulico que
conectan dos o más vías por las que
circula un fluido. La diferencia con
las válvulas es que estas son de tipo
todo o nada, mientras que las servo
válvulas tienen la posibilidad de
controlar la presión o el caudal. Se
recuerda que mandar significa dar
una orden para que se pongan los
medios con el fin de conseguir un
objetivo, pero la consecución de éste no es controlada y aunque no se obtenga el objetivo
con exactitud los medios no sufren correcciones. Sin embargo regular lleva consigo, además
de dar la orden para que se pongan los medios para conseguir un objetivo, se controla la
consecución de éste, y si no se cumple, se realizan las correcciones pertinentes hasta
conseguirlo. Las servo válvulas disponen de una retroalimentación interna que cumplen la
función de regulación descrita, de esta forma se obtiene en los circuitos hidráulicos que las
utilizan un alto grado de exactitud, superior que con las válvulas proporcionales y muy
superior que con las convencionales.
Las servo válvulas constan de tres partes, el motor de mando (1), el amplificador
hidráulico(2) y la válvula principal de corredera (3).
El motor de mando transforma una intensidad eléctrica recibida en un desplazamiento de
un elemento especial (4) en forma de T, formado por un disco denominado ancora (5),que
es la parte superior de la T, y una placa (6) centrada y perpendicular al disco, que hace de
pata de la T. Esta placa, denominada de choque, está envuelta en un tubo elástico de
paredes delgadas (7), que tiene la misión de un resorte. Cuando el motor de mando recibe
una señal eléctrica el ancora gira sobre uno de sus diámetros, que hace de eje de giro,
desplazándose con ello la placa de choque.