TEMA:
TIPOS DE TUBERIAS
CURSO: HIDRAULICA II
DOCENTE:
BERNARDO PIO COLOMA PAXI
ESTUDIANTE:
CODIGO: 141287
SEMESTRE: VII
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I. INTRODUCCION
La elección de una tubería es una actividad muy compleja que depende de los
materiales de construcción, espesor de la pared del tubo, cargas y tipo de
instalación.
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II. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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III. MARCO TEORICO:
I. LAS TUBERÍAS
A partir de la revolución industrial los materiales más comunes en usar fueron los
de fierro, cobre y aleaciones diversas, actualmente el material mas usado es el
PVC.
USO DOMÉSTICO
Agua
Actualmente, los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la
conducción de agua son: PRFV, cobre, PVC, polipropileno, PEAD y acero.
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Desagües
Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV,
hierro fundido, PVC, hormigón o fibrocemento. Los nuevos materiales que están
reemplazando a los tradicionales son el PRFV (Poliéster Reforzado con Fibra de
Vidrio), PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno).
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Gas
Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar según las presiones aplicadas),
dependiendo del tipo de instalación, aunque si son de un material metálico es
necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. También se están
comenzando a hacer de PRFV, Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio. En el
caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos
exigentes; además soportan altas presiones.
Calefacción
Energía
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II. TIPOS DE TUBERIAS.
Ventajas:
Altamente resistentes
Resistentes a la presión y a los impactos fuertes
Alta capacidad de carga
Estabilidad y larga duración
Elasticidad
Ductilidad
Modelables
Usos:
Las tuberías de acero inoxidable se utilizan para la distribución de agua caliente y fría,
agua potable, aire comprimido, gases inertes (Argón, Nitrógeno, Dióxido de Carbono,
Óxido Nitroso, Ozono etc.), servicios generales (vacío, refrigeración, agua de proceso,
calefacción), agua para aspersores contra incendios y en general para la construcción.
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2.2 Tuberías De Hierro Fundido.
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Las tuberías y conexiones de hierro fundido se utilizan principalmente en edificios,
concretamente en la aplicación de desagüe, desechos y ventilación, para sistemas
sanitarios o para aguas pluviales. Algunas de las grandes ventajas que tiene este
producto son: Desempeño, versatilidad, bajo costo de Instalación, disponibilidad,
resistencia a la abrasión, funcionamiento silencioso, no propaga incendios, alta
resistencia a la corrosión, bajo coeficiente de expansión y contracción, juntas
herméticas.
Las tuberías de cobre al ser fabricadas por extrusión y estiradas en frío tienen
características y ventajas sobre otro tipo de materiales que las hacen altamente
competitivas en el mercado.
Su fabricación por extrusión que permite tubos de una sola pieza, sin costura y de
paredes lisas y tersas, asegura la resistencia a la presión de manera uniforme y un
mínimo de pérdidas de presión por fricción en la conducción de fluidos.
Sus dos temples en los tipos normales de fabricación, rígido y flexible, dan al
usuario una mayor gama de usos que otras tuberías que se fabrican en un solo
temple.
Los seis tipos de tubería fabricados en diámetros desde 1/4"” a 4” dan una amplia
gama de posibilidades de uso, adecuándose a cada caso específico.
VENTAJAS
Gran ahorro en las instalaciones realizadas con uniones en frío, por la facilidad y
rapidez en su ejecución.
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Reducido peso por metro lineal de tubería, lo que abarata el transporte, facilita la
manipulación y resulta ideal para la prefabricación en serie de instalaciones tipo.
Resistente al fuego
Saludable y seguro
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Sostenible y 100% reciclable
La tubería de hierro ha sido durante mucho tiempo el material más usado para conducir
agua y desagüe en los sistemas de tubería industrial, servicio y municipal.
La vida útil del hierro es todavía desconocida, pero usualmente se estima en 100 años o
más.
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resistencia creciente a la ruptura producida por un manipuleo tosco en el
embarque e instalación.
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Aplicaciones de las tuberías de PVC.
De acuerdo con las características de las tuberías de PVC estas se emplean en
diversas instalaciones como:
• Redes de agua potable
• Sistemas de riego (aspersión, goteo)
• Conducciones de fluidos químicos.
• Conducciones de fluidos corrosivos.
• Conducciones de fluidos ácidos y alcalinos.
• Colectores de alcantarillado.
• Protección de conductos eléctricos.
• Protección de conductos telefónicos.
• Línea de proceso industrial.
Economía
El uso de Tubería Hidráulica de PVC representa un ahorro significativo en el costo
final de la instalación
Resistencia Química
La Tubería Hidráulica de PVC no permiten la corrosión e incrustación de los
elementos que conducen
Bajo Peso
El PVC es ligero y facilita las maniobras de almacenaje, trasporte e instalación
Durabilidad
Para aplicaciones en donde se requiere de Resistencia Química la Tubería
Hidráulica de PVC es la mejor opción es por eso que el tiempo de vida útil es el de
mayor durabilidad.
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Economía
El uso de PVC representa un ahorro significativo en el costo final de la instalación.
Instalación
Debido a su ligereza en peso, facilidad de corte y rapidez de instalación no se
requiere de herramientas especializadas.
Propiedades.
Las principales propiedades físicas de las tuberías de PVC son:
• Peso específico 1,4 g/cm3
• Coeficiente de dilatación térmica 0,08 mm/m/ºc
• Conductividad térmica 0,13 Kcal/mlºc
• Módulo de elasticidad 28,100 kg/cm2
• Resistencia superficial > 1012 ohmios
• Tensión admisible 490-600 kg/cm2
• Resistencia a compresión 760 kg/cm2
• Resistencia a la flexión 1097 kg/cm2
• Tensión de diseño 100 kg/cm2
• Coeficiente de fricción Manning n = 0,009
• Hazen-Williams c = 150
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La tubería con diámetros desde ½ pulgada hasta 3 pulgadas es entregada en
rollos de 100 ó 150 metros y para los diámetros mayores desde 4 hasta 36
pulgadas su presentación es en tramos de 6 ó 12 metros de longitud.
Ventajas
Los tubos cerámicos son químicamente inertes, y a través de los años la arcilla
natural ha sido convenientemente tratada para la fabricación de los mismos,
lográndose una calidad apta, no solo para resistir los ataques químicos corrosivos
de las aguas domésticas e industriales sino también para los aspectos
estructurales requeridos en su instalación, además, poseen una buena resistencia
a la abrasión. Las tuberías de arcilla son lisas, con bajo coeficiente de fricción,
impermeable y poco atacable por ácidos
Características técnicas
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o Las principales características más importantes de los tubos cerámicos son:
o Resistencia al ataque de compuestos orgánicos como ser ácidos, sales y
bases con excepción del ácido fluorhídrico y sus compuestos.
CONEXIÓN DE TUBERIAS
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Los dos tipos de soldadura generan una conexión a prueba de fugas.
Las roscas se emplean para evitar fugas y unir tuberías en aplicación donde la
temperatura y la presiones son bajas, también es utilizado de manera usual en
tuberías de acero y bronce con diámetros o menores a 2 pulgadas; y en general
se encuentra en las líneas de gas casero.
Las bridas son anillos que unen dos tubos. Las bridas están echas de acero, con
un diámetro mayor de la tuberías y se mantienen unida entre si con pernos. Las
uniones con bridas, son dispositivos que se utilizan para sujetar tuberías de acero
y hierro.
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la estanqueidad de la unión por presión contra la pared interior de la campana.
Esta junta no tiene resistencia axial y es muy apropiada para tubería enterrada por
su facilidad y rapidez de montaje.
Son mucho más fáciles de ensamblar y menos probable que tengan escapes
como resultado de desplazamientos que ocurran terminada la construcción.
3.6 Mecánicas
Están disponibles tanto con anillos de seguro como sin ellos. La unión sin seguro
no puede resistir mucha presión y es a veces usada con barras de empate
roscadas que transfieren las cargas longitudinales a secciones adjuntas con el fin
de desarrollar más resistencia en el suelo.
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Bola flexible
Victaulic
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COEFICIENTE DIÁMETROS
RUGOSIDAD EN COEFICIENTE DE HAZEN COMERCIALES TIPOS DE
TIPO TUBERÍA METROS DE MANNING WILLIAMS EN PULGADAS UNIÓN
Soldadura
disolvente
(unión
química ) -
1/2 - 3/4 - 1 - 1 Conexiones
1/4 - 1 1/2 - 2 - campana y
2 1/2 - 3 - 4 - 6 - espigo a
PVC LISO* 0.009 150 8 - 10 - 12 - 14 presión
Campana
espigo - A
presión con
empaque
de caucho -
Mecánicas -
Bridadas -
De bola -De
1/2 - 3/4 - 1 - 1 rosca -
HIERRO 1/4 - 1 1/2 - 2 - 3 Victaulic -
GALVANIZADO 0.00015 A 0.00020 0.015 130 -4 Dresser
Campana
espigo - A
presión con
empaque
de caucho -
Mecánicas -
Bridadas -
1/2 - 3/4 - 1 - 1 De bola -De
1/4 - 1 1/2 - 2 - 3 rosca -
HIERRO - Victaulic -
FUNDIDO 0.00025 A 0.00050 0.013 130 4 Dresser
1/2 - 3/4 - 1 - 1
1/2 - 2 - 2 1/2 - 3 - A presión -
4 - 5 - 6 - 8 - 10 - Mecánicas -
12 - 16 - 18 - 20 - Soldadura –
ACERO 0.0004 A 0.0006 0.012 140 24 - 30 Remachada
1/4 - 3/8 - 1/2 -
3/4 - 1 - 1 1/4 - Campana -
1 1/2 - 2 - 2 1/2 - De rosca –
COBRE LISO** 0.011 140 3-4 Mecánica
Tipos de tuberías más usuales, con su rugosidad y tipo de unión
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IV. CONCLUSIONES:
Las tuberías que se clasifican por marca (pavco, tortuga, etc.) que
no se consideró en estamonografía. Mayormente se acomodan a la
preferencia del usuario, claro que algunasmarcas cuentan con
tuberías para servicios exclusivos.
V. BIBLIOGRAFIA:
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