Evaporación

Concepto:

Operación unitaria que consiste en el cambio de propiedad física, es decir el paso

lento y gradual del estado líquido al estado gaseoso, a través de la trasferencia de

calor y cuyo objetivo es concentrar una solución que consta de un soluto no volátil

y un solvente volátil que generalmente es agua; con este proceso se busca eliminar

el vapor, a través de la diferenciación de los puntos de ebullición de los

componentes de la mezcla a fin de obtener un producto concentrado. Además, el

vapor resultante es desechado o tratado posteriormente mediante otros sistemas

como el condensador en el caso de tener importancia industrial.

Al aplicarse calor algunas moléculas de la mezcla alcanzan la suficiente energía

para vencer la tensión superficial y escapar de la superficie del líquido

produciéndose la evaporación; Se puede hacer por calentamiento o a presión

reducida.

El modo más sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporación es empleando

una sola etapa, o evaporación de "efecto simple". Este modo de operación se

emplea cuando la cantidad de disolución a tratar es relativamente pequeña y el

coste del vapor es barato. Cuando la capacidad requerida es grande, es necesario

mejorar el aprovechamiento energético para reducir los costes operativos, lo que

conduce al empleo de evaporadores de "múltiple efecto"

Maquina:

El evaporador. Es un intercambiador de calor en el que se produce el cambio de

fase o pueden darse otros fenómenos asociados a la concentración de la disolución,

como la formación de sólidos, la descomposición de sustancias. Se fabrican de

diversos tamaños y distintas disposiciones. *entre los más Modernos tenemos: al

vacío, por termo compresión, alimentados con fuentes energéticas externas.

los evaporadores pueden clasificarse según los métodos de aplicación del calor:

A) Equipos calentados a fuego directo, (calor solar).

B) Equipos calentados mediante camisas o dobles paredes, (Pequeña velocidad de

transmisión del calor, pueden operar a vacío, útiles para la evaporación de líquidos

a pequeña escala).

C) Equipos calentados mediante vapor, con tubos como superficies calefactoras.

De ellos los mas importantes son los evaporadores tubulares: con sistema de un

solo paso y de circulación. Y sus tubos pueden estar alineados horizontal o

verticalmente.

Uso:

Utilizado para:

1. Tecnología de alimentos, donde el producto valioso es la disolución

concentrada: especialmente para obtener productos que puedan ser

almacenados por períodos prolongados.

- (Ej. Industria lácteas, industrias azucareras, industrias de café).

 2. Desalación de agua del mar, donde se trata de aprovechar el vapor del

disolvente.

3. Tratamiento de efluentes líquidos contaminantes, para reducir de forma

considerable su volumen. (tratamiento de residuos).

Combustión

Concepto y tipos:

Desde el punto de vista funcional, la combustión es el conjunto de procesos físico-

químicos, a través de la reacción de oxidación entre un combustible en forma de

pequeñas partículas o gas, el cual se combina con un comburente, (normalmente

oxígeno) en este proceso se libera controladamente parte de la energía interna del

combustible que se manifiesta al exterior bajo la forma de calor, productos como

cenizas y gases (constituidos principalmente por dióxido y monóxido de carbono,

vapor de agua y dióxido de azufre si el combustible contiene S) también se pueden

obtener otros gases o hidrocarburos de bajo peso molecular como: metano, etano

y etileno.

También es importante saber que para que la combustión de inicio se debe

suministrar cierta cantidad de energía hasta alcanzar la temperatura de ignición, así

el sistema alcanza la energía suficiente para continuar el proceso por sí mismo.

Las reacciones de combustión se clasifican puede clasificarse básicamente en 4

tipos:

Combustión completa: Las sustancias combustibles se queman en el nivel superior

de oxidación, no producen humos ni gases de combustión. Los elementos que

forman parte del combustible se oxidan totalmente, producen dióxido de azufre,

óxidos de nitrógeno y dióxido de carbono. Estos elementos aparecen según la

presión, la cantidad de oxígeno y la temperatura que exista en la reacción.

Combustión incompleta: Las sustancias combustibles permanecen como humos o

como gases de combustión, son llamadas inquemadas. Los elementos que se

destacan son el carbono, el CO, los hidrocarburos en pocas cantidades, el H2, entre

otros. Esta combustión es bastante peligrosa y puede producir la muerte de la

persona debido a que el monóxido de carbono no tiene olor, y si no existe una buena

ventilación puede dañar la salud de la persona rápidamente al bloquear el transporte

de oxígeno.

Combustión lenta: En esta combustión se produce mucho calor debido a que no hay

luz emitida. Se llevan a cabo en espacios en los que no existe casi nada de

ventilación y hay poco comburente. También sucede generalmente en combustibles

bastante densos. Los fuegos que se producen a causa de esta combustión son muy

peligrosos debido a que, al originarse en espacios de poca ventilación, cuando se

abre una puerta o una ventana, el aire que llega puede incrementar el comburente

y provocar un incendio mayor.

Combustión rápida: Esta es la combustión que produce una enorme emisión de

calor y luz junto a mucho fuego. Puede llevar a crear una explosión, estás se

conocen como combustiones instantáneas: Explosiones por detonación Es una

combustión bastante rápida que se origina al momento en que la velocidad en que

la llama se traslada frontalmente llega a ser más rápida que la velocidad del sonido.
Explosiones por deflagración Esta es una combustión rápida donde la llama

propagada frontalmente no supera la velocidad del sonido.

Maquina:

Según los objetivos que se desean lograr la maquinaria útil será:

A fin alcanzar energía aprovechable para otros procesos industriales.

Las calderas: para generar corrientes de servicios como vapor de agua.

Economizadores: que son unidades que comúnmente van acopladas a las calderas

y sirven para aumentar la temperatura del agua que posteriormente se formara en

estado gaseoso en estos equipos.

Intercambiadores de calor: aumentando la temperatura ya sea de materias primas

como de productos.

Obtener de dicha quema, gases que sirven como combustible secundario: que

parten de combustible primario que pueden ser solido o un líquido.

Gasificación: cuando la materia combustible es exclusivamente carbón.

Carburación: cuando lo que se desea es enriquecer el gas secundario, obtenido de

la gasificación al hacerlo reaccionar con un combustible de mejor calidad

normalmente un aceite.

Uso:

Sus aplicaciones se pueden resumir en:

- calefacción de habitáculos (hogueras, estufas, calderas),

- producción de electricidad (centrales térmicas),

- propulsión (motores alternativos, turbinas de vapor, turbinas de gas),

- proceso de materiales (reducción de óxidos, fundición, cocción),

- eliminación de residuos (incineración de basura)

Calentamiento

Concepto y tipos: proceso químico, que parte de la generación o aplicación de

energía a elementos, materias o sustancias que permanecían en reposo y que se

vuelven, entonces, activos. La presencia de esa energía o calor hace que el

elemento en cuestión aumente su temperatura, modificándose sus moléculas y

transformándose en otro tipo de elemento o presentando al menos ciertas

variaciones en sus características.

Los sistemas de calentamiento se pueden dividir en dos categorías: directos e

indirectos. En el caso de sistemas de calentamiento directo, el medio que se va a

calentar entra en contacto directo con una resistencia eléctrica o con los productos

de la combustión. Los sistemas de calentamiento indirecto utilizan un medio/fluido

de transferencia de calor para distribuir el calor a los distintos puntos de la planta.

Los sistemas de calentamiento directo son muy eficientes y capaces de lograr altas

temperaturas de proceso. En los casos en los que es necesario distribuir calor a

varias áreas de la Planta, como ser precalentamiento de aire para combustión, y

calderas, el sistema de calentamiento indirecto es la opción más atractiva. El calor

en sistemas de calentamiento indirecto puede distribuirse a través de vapor, aceites,

o una mezcla agua/glicol. El vapor tiene la ventaja de ser un fluido barato y un medio
eficiente de transferencia de calor, capaz de alcanzar altas temperaturas cuando se

encuentra sobrecalentado.

Maquina: Diseñar el sistema de calentamiento industrial más eficaz para cada caso:

Calderas de fluido térmico, Aceite térmico, Intercambiadores de calor, Hornos de

precalentamiento, Skids de calentamiento, Tanques de expansión, Calderas de

vapor, Calderas eléctricas de vapor.

Uso: La eficacia de un sistema de calentamiento industrial se determina por su

capacidad para cumplir con los requerimientos de calidad en un proceso de

fabricación de un determinado producto.

- El sector de los adhesivos industriales, colas, adhesivos termofusibles es uno

de los campos principales de aplicación de las calderas de aceite térmico.

- Los generadores indirectos de vapor proveen el calentamiento rápido y

homogéneo que las instalaciones alimenticias como hornos industriales y

freidoras.

- El calentamiento de aire mantiene el equipamiento y turbinas operando

efectivamente, mientras que los rodillos de calandrada y los secadores y

hornos requieren de las mejores prácticas de calentamiento por motivos de

calidad y seguridad.
Fermentación

Concepto y tipos: Es un proceso catabólico de oxidación incompleta, que no

requiere oxígeno, y cuyo producto final es un compuesto orgánico, mediante el cual

determinados sustratos que componen el medio de cultivo son transformados por

acción microbiana en metabolitos y biomasa.

Estos productos finales son los que caracterizan los diversos tipos de

fermentaciones.

- Fermentación Aerobia: oxigeno.

- Fermentación Anaerobia: nitrógeno.

Maquina: Este se realiza mediante un fermentador o biorreactor, es un recipiente en

el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra organismos o sustancias

bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos.

- Puede ser aeróbico o anaeróbico. Son comúnmente cilíndricos, variando en

tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos.

- Son usualmente fabricados en acero inoxidable. Busca mantener ciertas

condiciones ambientales propicias (pH, temperatura, concentración de

oxígeno, etc.) al organismo o sustancia química que se cultiva.

Uso:

La fermentación se utiliza ampliamente en el sector alimentario.

- La fermentación láctica consiste en la producción de ácido a partir de la

glucosa procedente de la lactosa de la leche.

 - Fermentación alcohólica que rompen las moléculas de glucosa para obtener

energía para así poder sobrevivir y producen alcohol como consecuencia de

la fermentación.

Propósitos generales en la industria alimenticia:

- Enriquecimiento de la dieta a través del desarrollo de una diversidad de

sabores, aromas y texturas en los substratos de los alimentos.

- Preservación de cantidades substanciales de alimentos a través de ácido

láctico, etanol, ácido acético y fermentaciones alcalinas.

- Enriquecimiento de substratos alimenticios con proteína, aminoácidos,

ácidos grasos esenciales y vitaminas.

- Detoxificación durante el proceso de fermentación alimenticia.

- Disminución de los tiempos de cocinado y de los requerimientos de

combustible.

También se utiliza en la industria farmacéutica:

La fermentación microbiana es un medio de producción de vitaminas en ellas están:

ácido ascórbico, vitamina B12, ácido fólico y la provitamina A, riboflavinas, beta-

caroteno.

Utilizado en los procesos de obtención de combustible secundarios:

- Compuesto químico obtenido a partir de la fermentación de los azúcares que

puede utilizarse como combustible, bien solo, o bien mezclado en cantidades

variadas con gasolina. Y así evitando el consumo del petróleo, además este

se utiliza más seguido para oxigenar la gasolina estándar