Fase 2: Implementación

Gestión de Producción

Elaborado por:
Wilman Hernán Peña Moreno
Edicson Ferney Romero Jiménez
Cristian Camilo Duarte Díaz
Juberthy Reina Rojas
Andrés Felipe Ramírez Cortes

Grupo: 257597_14

Formador(a):
Gerson Orlando García

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

Universidad Nacional Abierta y a Distancia
UNAD

Marzo de 2017

Gestión de Producción
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Identificar los sistemas de producción y su relación con las herramientas de planeación
utilizadas para el funcionamiento eficiente de los sistemas productivos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Realizar el reconocimiento de las temáticas de la unidad 1.
 Diseñar una matriz comparativa entre los diferentes sistemas productivos
 Reconocer y realizar la aplicación práctica del software Ramus Educational en un
ejemplo de proceso productivo

Gestión de Producción
 WILMAN PEÑA MORENO
MATRIZ COMPARATIVA
Tipo de Características Herramientas Ventajas Desventajas Ejemplos
sistema de planeación industriales
Es el más utilizado por las -Bajos costos -Se pierde la
compañías en la actualidad -La planeación de fabricación individualidad -Empresas
y más cuando se trata de acorde en -Mínima y originalidad cerveceras
grandes cantidades de gran cuanto a lo requisición de del producto. -Empresas
Producción demanda. referente a tiempo para su -Es de poca automotrices
continua -En sus procesos el objetivo instalaciones, obtención utilidad para -Compañías
principal es evitar paradas además de la -la reducción empresas de petroleras o
no programadas o adquisición del costo de baja demanda de
interrupciones. exacta de los mano de obra o exigencia. combustibles
Sus mejoras a realizar se equipos que directa es -Los cambios
llevan a cabo con los contribuyan al evidente. en el mercado
procesos en marcha. proceso -La exactitud, generan altos
Se establecen itinerarios y - La selección precisión y costos de
reglamentaciones las cuales y controla perfección son trabajo o
e deben seguir a cabalidad adecuada de de altos procesamiento.
proveedores niveles.

Producción -Este tipo de sistema se -Contar con las -Permite la -En esta parte -Astillero
por direcciona principalmente a dimensiones óptima se tiene en navales
proyectos objetivos de carácter adecuadas en realización de cuenta que en -Empresas de
empresarial o de grandes cuanto a un producto su producción fabricación
magnitudes. equipos determinado se generan de equipos
-Allí se deben tener en -Contar con las con las altos costos. pesados
cuenta muchos factores para características especificacione -Riesgos -Compañías
poder alcanzar los proyectos y s que el cliente generados por arquitectónic
ambiciosos especificacione solicita. inadecuada as
s exactas del -Mayor control adjudicación
producto. en su ejecución de tareas.
-Riesgos en
cuanto a falta
de eficiencia
-Es generalmente utilizado -Conocer a Sus -Es en gran
por las empresas que se conformidad actividades en forma de -Empresas de
Producción limitan en la obtención de cada uno de ocasiones no carácter alimentos
por lotes o productos. los productos a son tan negativa en -Almacenes
intermitent - Se caracterizan por que sus fabricar. avanzadas o empresas de de calzado
e resultados se dan en grupos - se debe especializadas. gran demanda -Empresas de
de productos, los cuales se contar con -Una línea de de producción. confección
limitan acierto nivel. cada una de las trabajo puede -Generación de
piezas en cada ser utilizada tiempos
para otro fin

Gestión de Producción
 - Se evidencia la espera de unidad de -Lograr muertos en el
ciertas etapas para el iniciotrabajo. promover proceso.
de la siguiente. -a cada productos que -Costos altos
-La maquinaria allí utilizadatrabajador se le no tengan gran en la
se caracteriza por no ser debe asignar demanda. realización de
muy abundante pero si de una sola línea inventarios.
gran utilidad para los de trabajo sin
intereses de la empresa. importar su
experiencia.
-En esta parte se fabrican -Selección -Generación de -Inestabilidad -Empresas de
ciertos productos basados en adecuado de productos de en los procesos alimentos.
Producción la modificación por cambios materias gran de producción. -Restaurantes
por físicos o químicos. primas y innovación y -Bajas -Empresas de
transforma -Se relaciona de manera proveedores diferencia. cantidades de plásticos.
ción óptima y productiva con -Implementar -Posible producción
cualquiera de las otras una adecuado modificación -Posibles
técnicas. programa de de materias pérdidas de
gestión de primas para materiales y
calidad que ahorro de generación de
genere el éxito costos, desperdicios
en la
fabricación

EDICSON FERNEY ROMERO

MATRIZ COMPARATIVA
Tipo de Características Herramientas Ventajas Desventajas Ejemplos
sistema de planeación industriales
*Las materias primas, *Los fallos son *Todas las
productos intermedios y Análisis detectables etapas van -Industria
finales son fluidos y DOFA rápidamente. encadenadas, si automovilística
procesados de manera Diagrama de *Producción a una falla todo el .
Producc continua por un largo Gantt gran escala proceso se -Industria de
ión periodo de tiempo. *Proceso exacto detiene. papel.
continua *Produce grandes y fiable *Alto costo de
cantidades de producto *el control de mantenimiento
estándar. los tiempos de los equipos
*Alto grado de permite un stock para su óptimo
automatización de mínimos y un funcionamiento
*Producción inflexible almacenaje nulo .
*Se desarrolla en
régimen estacionario
Producc *Son similares que la *Procesos *Los fallos no se -Industrias de
ión operación continua, *PERT flexibles detectan calzado.
excepto que con *CPM * son rentables fácilmente,

Gestión de Producción
disconti frecuencia se cambia de *Programación *disminuye generando -Industrias de
nua un producto a otro lineal considerablemen productos pintura.
*Se realizan paros y te su stock y su inservibles
arranques en intervalos repercusión en *Baja
frecuentes. los costes. automatización
*Se desarrolla en estado *Hace uso *Altos costos en
no estacionario eficiente de los la operación
*procesos productivos recursos. *Baja velocidad
pequeño que abarcan de producción
mercados pequeños
*Se caracteriza por la *Teoría de *Productos *Altos costos en
producción por lotes a colas. personalizados. la operación -Industria
Producc intervalos intermitentes. *Teoría de *Puede realizar *Baja velocidad lechera.
ión *Se organiza en centros probabilidades una gran en los procesos - Industria
intermit de trabajo en los que se variedad de productivos. cosmética
ente agrupan las maquinas productos con *Mano de obra
similares. las mismas altamente
*Los procesos no tienen modificaciones calificada
un flujo regular y no *Procesos *Aumento en
necesariamente utilizan flexibles. los costos de
todos los departamentos mantenimiento
*La planificación y el debido a los
control de la constantes
producción son más cambios en los
difícil. equipos.

Producc *Son procesos de larga *PERT *Procesos *Alto costo -Obras de

ión por duración y gran escala. *CPM flexibles *Dificultad para ingeniería
proyecto *Permite una alta la planeación y civil.
s personalización el control Construcción
*Se desarrolla atraves administrativo. de barcos,
de fases, las cuales debe *Bajo volumen aviones.
terminarse una para de producción
iniciar la otra *Utiliza gran
cantidad de
recursos
*Se define como un *Programación *Bajo niveles de *Necesidad de -Fabricación
área determinada de lineal stock rápida respuesta de
Producc trabajo para *Diagrama de *Reducción de a los problemas computadores.
ión manufacturar un flujo costos del presentados -Fabricación
modular producto. producto durante el de
*Los procesos tienen un *Incremento en proceso. electrodomésti
flujo continuo, siendo la calidad del *Bajo volumen cos.
flexible a los cambios producto de cada
Minimiza producto.
perdidas y

Gestión de Producción
 volumen de
mermas

Just in *Es una filosofía *Teoría de *Reduce niveles *Altos costos de -Toyota
time empresarial la cual se probabilidades de inventarios mantenimiento -Grival
concentra en eliminar el *Análisis necesarios en de inventarios -Mc Donalds
desperdicio de recursos DOFA cada paso de la *El suministro
materiales, recursos línea. de insumos debe
financieros, recursos *Sistema ser constante de
humanos y tiempos de flexible lo contrario
proceso. Mejora la genera la
productividad suspensión de la
global. línea productiva.

CRISTIAN CAMILO DUARTE DÍAZ

MATRIZ COMPARATIVA
Tipo de Características Herramientas de Ventajas Desventajas Ejemplos de
sistema planeación industrias que
requeridas para utilicen cada
su tipo de sistema
funcionamiento productivo
DRP -Puede actuar como -El requerimiento -Complementa -Costo elevado -Compañías en
una técnica de un "stock" a MRP. -Planeación con las que se
autónoma, es decir, -Demanda en un -Pueden muchos detalles encuentran
aplicando el futuro periodo. mantener los -Requiere integradas las
método solo para la -Notas al servicios en un participación de operaciones de
tarea de comienzo de un menor tiempo. toda la empresa fabricación y
distribución, periodo distribución
también puede
funcionar como una
extensión de un
sistema MRP II

Gestión de Producción
ECR -Coloca su atención -Reduce los -Proyecta un -Costo elevado -Empresas
en mejorar la niveles de cambio de en la prestadoras de
relación entre el inventario en actitud en la implantación servicios
proveedor y el todos los puntos relaciones del sistema logísticos
detallista, también de la cadena y suministrador- ECR -Proveedores de
denota una optimizando el detallista por -Las empresas materia prima y
reducción de los tiempo y los medio de la pequeñas no empaque
costos logísticos costos asociados coordinación y pueden acceder
entre ambos y una al sistema de acercamiento a por temas de
participación de los reabastecimiento las necesidades infraestructura
beneficios que de del consumidor
ella se deriven -Disminuir
costos
administrativos
y reducir la
ineficiencia del
mismo
ERP -Diseñado para -Necesitan los -Bases de datos -La Empresa -Se utiliza en
modelar y datos referentes a centralizadas tiene que empresas que
automatizar la totalidad de la -Sistemas ERP adaptar sus buscan integrar
procesos básicos cadena de son la base procesos al y controlar
con la intención de producción de las para realizar sistema. todos sus
integrar la empresas SCM - procesos, el
información por -Facilita el Implementación tamaño del
medio de la flujo de larga, cara y negocio no
empresa, información difícil. importa.
eliminando entre las
complejas funciones de
conexiones entre manufactura,
sistemas de logística,
distintos finanzas y
proveedores. recursos
humanos de
una empresa.

SCM -Se caracteriza por -Necesita una -Mejor interfaz -Plataforma no -Es tan eficaz el
ser dinámica e conexión a través gráfica para interoperable sistema SCM
implica un flujo del flujo de gestionar la directamente. que la mayoría
constante de productos, cadena de -El comercio en de las empresas
información, información y abastecimiento. colaboración utilizan este
productos y fondos fondos carece de sistema
entre las diferentes estándares
etapas.
SCOR -Se creó para ser -Para su -Optimiza y -Cuenta con -Se utiliza
aplicable a todas las funcionamiento se reduce muy poca especialmente en
industrias. necesita la rápidamente los información empresas de

Gestión de Producción
 -Ayuda a detectar formación de un costes en la acerca del servicio al
los problemas de la equipo que realice cadena. modelo SCOR y cliente.
cadena de un estudio de la -Controla, la forma
suministro. estrategia normaliza y complementaria
competitiva y que estandariza los de las
pueda establecer procesos organizaciones
objetivos que -No tiene una
realice labores de prioridad táctica
gestión del SCOR para su
para su posterior implementación.
desarrollo.

JUBERTHY REINA ROJAS

MATRIZ COMPARATIVA
Tipo Características Herramientas Ventajas Desventajas Ejemplos de
de de planeación industrias que
sistema requeridas utilicen cada
para su tipo de sistema
funcionamiento productivo
DRP - infalible. -emisión de los -captura - requiere una -industrias de
- Automatizado Pedidos de información planeación muy distribución de
- fácil de justificar abastecimiento. incluyendo las detallada materiales para
Actúa de manera condiciones de - puede tomar la construcción:
independiente como cuando El cálculo de los las demandas mucho tiempo Compañías que
lo hace integrada en un ni veles locales. la elaboración se basan en la
sistema de planificación de "stock" de - modifica del DRP mejora de la
manufactura con funciones seguridad en pronósticos - El costo puede gestión de sus
propias que desempeña con cada centro - reporta el ser elevado. sistemas
el objetivo de conseguir una estado real de - requiere la operacionales
planificación racional de la - necesidades de inventarios participación de internos dirigida
distribución de inventarios. los productos -.provee datos todas las a satisfacer las
(Demanda para tener una personas dentro necesidades de
dependiente ) continuación de la empresa los clientes
consistente asegurando la
entre cliente y calidad y los
el resto de plazos de
empresa entrega de los
productos.

Gestión de Producción
ECR ECR se basa en el trabajo -Manejo exacto - Mayor -El alto costo -Almacenes
colaborativo de fabricantes y oportuno de la satisfacción de éxitos s.a
y detallistas para satisfacer información del implementación - industria Coca-
las necesidades expresadas aplicando las consumidor del sistema Cola
o latentes de los herramientas - reducción del -En algunos La pieza clave
consumidores de manera tecnológicas inventario total casos las del ERC es el
más rápida, con mayor que permiten el a lo largo de la pérdidas de intercambio de
calidad y a menor costo. ECR. cadena maximizar información del
- eliminación unidades en punto de venta
-Sistemas de de los excesos negociaciones entre cliente y
medición de de costos de que se puedan proveedor. A
desempeño que producción sacar mejor partir de ahí, se
permita iniciar - incrementos provecho para trata generar
procesos de en ventas unas de las previsiones de
retro - mayor partes demanda
alimentación y rotación - las pequeñas consensuadas y
mejora. - disminución empresas no se compartir la
e costos podrían gestión de los
operativos y vincular stocks.
administrativos directamente.

ERP - sistema para la planeación -Instalación del - Aumento de - su compra es -Empresas

de los recursos de una software para Productividad muy costosa y Medianas y
empresa. Que integrar las facilitar el flujo de la planta o su Grandes con
operaciones y funciones de de la negocio personalización. necesidades de
una organización en un solo información -Reducción de -su Alta
sistema que sirva y atienda entre las inventarios implementación Competitividad:
a todas y cada una de las funciones de -Incremento en puede reducir Venta de
necesidades particulares de manufactura. ventas por cambios Servicios,
cada departamento. - Modificar tiempo de importantes en Distribución
Ejemplo: producción, procesos para respuesta a la compañía y Comercial y/o
distribución, alinearlos clientes. sus procesos. Producción
logística, envíos, inventario. -Disminución -su Industrial
de compras implementación
-Disminución implica un
de comisiones proceso
bancarias por continuo que tal
cheques vez nunca
expedidos por termine.
órdenes.

SCM - Integrantes del Proceso -Necesita los -Generación -Una - Supermercados

logístico: sistemas ERP automática de consecuencia de Walmart :
El proveedor - El fabricante los cuales son las órdenes de estas ventajas Utiliza un
- El distribuidor - El cliente las bases para pedido a lo es la reducción sistema
largo de la del lead-time innovador

Gestión de Producción
 Objetivos: Reducir tiempo implementar el cadena sobre la llamado “Cross
del producto, lo
- Reducir el esfuerzo - SCM. base de la cual permite aDocking”.
Reducir los costos de información la empresa Mediante esta
inventario directa del mayor técnica se
punto de venta. flexibilidad transfieren los
-Sistema pull para adaptarse a
productos
de extremo a una demanda directamente al
extremo de la más camión que los
cadena. personalizada.ha de repartir sin
-Los sistemas tener que pasar
SCM tienden a por el almacén,
ser más rígidos y, por lo tanto,
y flexibles ahorrando todos
los costes de
almacenamiento
SCOR - procesos que tiene un uso -Análisis de - Optimizar y -Cuenta con -Las cadenas de
enfocado a gestionar la operaciones reducir muy poca suministros
cadena de suministro, desde -Plan de enfoque rápidamente los información -compañías
su representación hasta su SCM costes en la acerca del interesadas
configuración. - Para una Cadena. modelo SCOR y en mejorar
El modelo integra conceptos implementación - Aumentar la la forma permanentemente
de procesos de negocios de la herramienta competitividad complementaria su nivel
entre ellos reingeniería, se plantea un - Mejorar la de las competitivo
benchmarking e esquema que se calidad, la organizaciones global
identificación de mejores compone de 4 eficiencia y el -No tiene una
prácticas bloques nivel de prioridad táctica
orientados a la servicio para su
estrategia ofrecido. implementación.
operacional y al - Controlar,
flujo de normalizar y
materiales, estandarizar los
definiendo toda procesos.
la operación del
negocio

ANDRES FELIPE RAMIREZ CORTES

MATRIZ COMPARATIVA

Gestión de Producción
 HERRAMIE EJEMPLOS
NTAS DE DE
TIPO DE CARACTERIS PLANEACIO VENTAJAS DESVENTAJA INDUSTRIAS
SISTEMA TICA N S QUE
REQUERIDA UTILICEN
S PARA SU CADA TIPO
FUNCIONA DE SISTEMA
MIENTO PRODUCTIV
O
Es un método Es una Se crea una base de Requiere una En una empresa
usado en la herramienta información similar planeación muy de plásticos tiene
administración para planear y para el canal detallada. en cuenta que las
de negocios para controlar el completo de que las
planificar la inventario en producción logística, Puede tomar condiciones
emisión de los centros de esto estimula la mucho tiempo la actuales que
DRP órdenes de distribución planeación integrada elaboración del influyen en la
productos (CD) y sirve a lo largo del canal. DRP. organización,
dentro de la para tomar identifica
cadena de decisiones en Los elementos del El costo puede variables y
suministro. El el corto plazo DRP son ser elevado factores del
DRP habilita al compatibles con los proceso, que
usuario para Determinar del ORP utilizados Requiere la proporcionan
establecer que, cuando, en la planta. participación de datos reales,
ciertos cuanto, debo todas las acerca de la
parámetros para despachar a los Como DRP muestra personas dentro capacidad de
el control del puntos de venta los envíos futuros de la empresa. planta, los
inventario y pedir la plata planeados, la toma tiempos,
(como el manufacturera de decisiones se Las personas respuestas ante
inventario de apoya en áreas como pueden creer un pedido, los
seguridad) y la planeación de la que es niveles de
calcular el capacidad de innecesario, inventario, los
tiempo de fase transporte, el debido a que costos en el que
entre los despacho. todavía no ha incurre al
requerimientos ocurrido un manejar los
del inventario. desastre. inventarios de
materia prima y
de producto
terminado.
Comparte su Dar respuesta Optimización de El alto costo de Empresa
esencia con la al papel producción. implantación del Familiares,
función creciente del sistema. almacenes Éxito
logística, es servicio al Menores costos S.A y empresa
decir, "Proveer a cliente como administrativos y En algunos casos P&G, todas estas
los protagonista de logísticos. la perdida de con la función de
ECR consumidores las estrategias maximizar comprar al por
con los empresariales. utilidades en mayor productos

Gestión de Producción
 productos y Menos costos de negociaciones de excelente
servicios que Centra su transporte que se pueda calidad los
requieren, en el atención en sacar mayor cuales son
momento, lugar mejorar la Menos inventario ´provecho para distribuidos, los
y calidad que lo relación entre una de las partes.cuales después
requieren y al el proveedor y Menos devoluciones se encargan de
menor costo el detallista. Las pequeñas las ventas al
posible". El consumidor recibe empresas no se detal de todos
Busca la el surtido que quiere podrían vincular los productos.
consecución de donde y cuando lo directamente por
una reducción quiere por el costo cuestión de
de los costos mínimo. infraestructura.
logísticos entre
ambos y una
participación
de los
beneficios que
de ella se
deriven.
Están diseñados ERP es una Aporta mayor Es tan compleja Está diseñado
para moldear y arquitectura de eficiencia que muchas para modelar y
automatizar software que compañías no automatizar la
muchos de los facilita el flujo Aumenta la logran adaptarse mayoría de
ERP procesos básicos de información capacidad operativa a él. procesos en la
con el objetivo entre las empresa (área de
de integrar funciones de Mayor control y Su finanzas,
información a manufactura, trazabilidad implementación comercial,
través de logística, implica un logística,
empresas, finanzas y Mayor rentabilidad proceso producción,
eliminando recursos continuo, que tal etc.). Su misión
complejas humanos de Menores costes más vez nunca es facilitar la
conexiones una empresa. conectividad. termine. planificación de
entre sistemas todos los
de distintos La experiencia recursos de la
proveedores. en ERP es empresa.
limitada y
asignarle
personal
representa un
problema
constante.

Es dinámica e El SCM refiere Mayor eficacia en las Plataforma no En empresas

implica un flujo a las negociaciones interoperable manufactureras
constante de herramientas y gracias a las directamente. la manera de

Gestión de Producción
 información, métodos cuyo posibilidades de las hacer las cosas a
productos y propósito es nuevas tecnologías El comercio en cambiado
fondos entre las mejorar y en el intercambio de colaboración drásticamente,
diferentes automatizar el información con los carece de esto debido a la
SCM etapas. suministro a proveedores estándares. revolución
través de la tecnológica
El cliente es reducción de Mayor control en la actual, creando
parte primordial las existencias gestión con nuevas
de las cadenas y los plazos de proveedores. Pueden oportunidades
de suministro. entrega accederse a un mayor de mejora en la
número de administración
Una cadena de proveedores de la cadena de
suministro potenciales y a un suministros y
involucra flujos mayor número de por ende creando
de información, ofertas de manera una mejora
fondos y rápida, sencilla y continua en los
productos. automatizada procesos de las
empresas.
Reducción de costes
entre un 20% al 30%.
La integración de una
cadena de suministro
puede reducir costes
operativos
drásticamente.

Disminución del
tiempo de
aprovisionamiento
gracias a la
comunicación en
tiempo real con
proveedores.

Mejoras en la gestión
de inventarios. La
información en línea
se suministró en
almacenes permite
prever las
necesidades de
producción y
optimizar la gestión
de stocks.
Involucra la Hacerlo Es una metodología Se cuenta con Empresas del
coordinación de aplicable a bien estructurada y muy poca sector comercial
la producción, todas las formal que permite información como las
Gestión de Producción
 los inventarios y industrias. diseñar, analizar y acerca del Droguerías
las entregas de SCOR ayuda a evaluar las modelo y de la MegaExpress,
productos y las compañías operaciones de la forma como en la cual el
servicios a los a detectar los cadena de suministro implementarla sistema SCOR
SCOR clientes. problemas de en las gestionan
la cadena de Permite tener una organizaciones. eficientemente
suministro, visión completa de las cadenas de
identificando toda la cadena de Este modelo no suministro a
según sus suministro, abarca las partir
objetivos, las englobando las funciones de las del
mejoras en su operaciones desde el áreas de establecimiento
actuación, e proveedor hasta el finanzas, de procesos
impulsando el cliente del cliente, recursos estandarizados,
desarrollo de que al ser analizados humanos y lo que ha
software de y medidos ayudan a marketing. permitido a la
SCM. SCOR identificar empresa definir
incluye en toda oportunidades de Dentro del diferentes
su dimensión, mejora. modelo no se estrategias en
la cadena de incluye un busca de la
suministro y A través de esta apartado con optimización de
procura su metodología se da a respecto a cómo las relaciones
perfeccionamie conocer a las implementar las dadas entre las
nto utilizando organizaciones sobre mejoras. entidades que
como la importancia que se participan en una
referencia las le debe dar a la El modelo ayuda red empresarial
mejores cadena de a detectar los de suministro.
prácticas y su suministro. errores en los
tecnología procesos pero no
asociada. El modelo es fácil de indica la forma
usar, su como
implementación es mejorarlos.
rápida, es flexible y
se adapta a cualquier Este modelo
sector y complejidad analiza a la
de la cadena de competencia y
suministro, no se sus
necesita certificación requerimientos
ni auditoria para su pero no analiza
uso al mercado ni al
cliente.

El modelo no
tiene una
prioridad táctica
para su
implementación.

Gestión de Producción
 WILMAN PEÑA MORENO
MAPA DE PROCESO

Gestión de Producción
Gestión de Producción
 EDICSON FERNEY ROMERO

MAPA DE PROCESO

Gestión de Producción
 JUBERTHY REINA ROJAS

MAPA DE PROCESO

Gestión de Producción
 ANDRES FELIPE RAMIREZ

MAPA DE PROCESO

Gestión de Producción
 CONCLUSIONES

 Podemos concluir la importancia de los procesos de producción ya que este determina

si la organización seguira las falencias y beneficios del proceso productivo puede
incurrir en un buen resultado para la empresa
 Atraves de esta actividad reconocimos los diferentes sistemas de producción y su
aplicación en la industria.

Gestión de Producción
 BIBLIOGRAFIA

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Gestión de Producción