PLANTA DE PRODUCCION DE ACIDO NITRICO An PDF

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO
NÍTRICO
UNIVERSIDAD DE SALAMANCA
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
INGENIERÍA QUÍMICA
Anexo 4:
TAMAÑO DE PROYECTO
Planta de Producción de Ácido Nítrico Tamaño de Proyecto
ÍNDICE Página
4.1. TAMAÑO DE PROYECTO .................................................................................................... A4.1

4.1.1. CONSIDERACIONES GENERALES ............................................................................... A4.1
4.1.1.1. Obtención de datos previos ..................................................................... A4.1
4.1.1.2. Índice de precios industriales (IPQ) ........................................................... A4.1
4.1.1.3. Índice de precios de consumo (IPC) .......................................................... A4.2
4.1.1.4. Índice Chemical Engineering (ICE) ............................................................. A4.4
4.2.INGRESOS POR VENTAS...................................................................................................... A4.5
4.2.1. INGRESOS POR VENTAS DE ÁCIDO NÍTRICO............................................................. A4.5
4.3.COSTES DE PRODUCCIÓN ................................................................................................... A4.5
4.3.1.COSTES DE MATERIAS PRIMAS (M1) ................................................................. A4.6
4.3.2. COSTES DE SERVICIOS GENERALES (M5) .................................................................. A4.7
4.3.3. COSTES DE MANO DE OBRA DIRECTA (M2) .............................................................. A4.7
4.3.4. CAPITAL INMOVILIZADO (I) ...................................................................................... A4.8
4.3.4.1. Activo fijo (IA) ............................................................................................ A4.9
4.3.4.1.1. Método del coeficiente de giro .................................................... A4.9
4.3.4.1.2. Método del coeficiente de inmovilización unitario...................... A4.9
4.3.4.2. Capital invertido en estudios previos (IB) ............................................... A4.10
4.3.4.3. Costes de puesta en marcha (IC)............................................................. A4.11
4.3.5. COSTES TOTALES DE PRODUCCIÓN ........................................................................ A4.12
4.3.6. COSTES FIJOS .......................................................................................................... A4.12
4.4.DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE NIVELACIÓN................................................................ A4.12
4.5.BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................... A4.1
Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.I

ÍNDICE DE TABLAS Página
Tabla A4.1 Índice de precios industriales en España (INE) ...................................................... A4.1

Tabla A4.2 Índices de precios de consumo en España (INE) .................................................... A4.3
Tabla A4.3 Índice Chemical Engineering (ICE) .......................................................................... A4.4
Tabla A4.4 Distribución del capital en % (Vian Ortuño, 1991) ............................................... A4.10
Tabla A4.5 Costes de puesta en marcha (Vian Ortuño, 1991) ............................................... A4.11
Tabla A4.6 Ingresos y costes frente a la capacidad de producción........................................ A4.12
Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.II

ÍNDICE DE GRÁFICAS Página
Gráfica A4.1 Evolución del IPQ en España. Base para el 2010: 100 ......................................... A4.2
Gráfica A4.2 Evolución del IPC en España. Base para el 2011: 100 ......................................... A4.3
Gráfica A4.3 Evolución del ICE ................................................................................................. A4.4
Gráfica A4.4 Punto de nivelación ........................................................................................... A4.13
Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.III

4.1. TAMAÑO DE PROYECTO
Con el estudio de tamaño de proyecto se determina las capacidades máxima y mínima de la

planta a partir de la que se obtendrán los beneficios y conociéndose así la cantidad producida
que resulta rentable.
La capacidad máxima no se determina en este anexo, debido a que es un dato proporcionado

por la propiedad.
4.1.1. CONSIDERACIONES GENERALES
Para la realización de los cálculos se considera que la planta opera en continuo durante 334 días
al año, 7 días a la semana 24 horas al día. La capacidad de producción máxima de la planta es de
280 tm/d.
4.1.1.1. Obtención de datos previos
Para realizar los cálculos son necesarios los costes de las materias primas, el precio de ácido
nítrico y los salarios actualizados del año 2014. Para actualizar estos valores se utilizan los índices
correspondientes descritos a continuación.
4.1.1.2. Índice de productos químicos (IPQ)
El índice de productos químicos básicos se utiliza para actualizar el precio de las materias primas
y del producto puesto que estos valores no se conocen en el año 2014. Los valores del IPQ de
los años anteriores se recogen en la siguiente tabla:
AÑO IPQ AÑO IPQ

1991 50,16 2003 69,57
1992 47,76 2004 74
1993 49,26 2005 81,02
1994 54,51 2006 85,88
1995 68,54 2007 88,63
1996 64,18 2008 97,03
1997 65,74 2009 88,75
1998 59,5 2010 100
1999 59,16 2011 113,21
2000 72,48 2012 118
2001 70,97 2013 118,59
2002 69,55
Tabla A4.1 Índice de productos químicos en España (INE, 2014)
Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.1

140
120
100
Media Anual IPQ
80
60
40
20
0
1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
AÑO
Gráfica A4.1 Evolución del IPQ en España. Base para el 2010: 100
En el año 2008 hubo un descenso de la tendencia ascendente del IPQ y a partir de ese año hubo
una subida hasta 2009, que se mantiene hasta la actualidad. A continuación, se recogen los
valores para el coeficiente de correlación lineal, los cuales se extrapolan para obtener el IPQ
actual (año 2014):
y = 2,9845x - 5898,3 (Ec. A4.1)
R² = 0,8984
Extrapolando para el año 2014:
y = 2,9845 · 2014 - 5898,3
Se estima un valor de 112,48 para el IPQ del año 2014
4.1.1.3. Índice de precios de consumo (IPC)
El IPC se utiliza para actualizar el salario de los trabajadores para el año actual, ya que no se
conoce el valor del coste por hora. Los valores de IPC para los últimos años se recogen en la
siguiente tabla así como una representación para observar su tendencia:
AÑO IPC AÑO IPC

1991 53,5 2003 80,94
1992 56,42 2004 83,4
1993 59,18 2005 86,21
1994 61,73 2006 89,24
1995 64,38 2007 91,73
Tabla A4.2 Índices de precios de consumo en España (INE, 2014)

AÑO IPC AÑO IPC

1996 66,44 2008 95,46
1997 67,77 2009 95,19
1998 68,72 2010 96,9
1999 70,72 2011 100
2000 73,54 2012 102,45
2001 75,53 2013 103,89
2002 78,55
Tabla A4.3 Índices de precios de consumo en España (INE, 2014). (Continuación).
130
120
110
100
90
Media anual IPC
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Año
Gráfica A4.2 Evolución del IPC en España. Base para el 2011: 100
De acuerdo con la tabla (A4. 2) y gráfica (A4.2) adjunta se puede observar que en el año 2008
hubo un descenso en la tendencia ascendente del IPC y desde ese año hubo una contracción
hasta 2010 debido a la crisis económica, ascendiendo nuevamente hasta la actualidad. A
continuación, se recogen los valores para el coeficiente de correlación lineal, con los cuales se
extrapolan para obtener el IPC correspondiente al presente año:
y = 2,299x - 4523,4 (Ec. A4.2)
R2= 0,9961
Extrapolando el cálculo del IPC para el año 2014:
y = 2,299 · 2014 - 4523,4
Se estima que para el año 2014 el IPC es de 106,79

4.1.1.4. Índice de Chemical Engineering (ICE)
Es necesaria la utilización de este índice para determinar el activo fijo del año actual por el
método del coeficiente de inmovilización unitario. Los índices correspondientes a los años
anteriores son los siguientes:
AÑO ICE AÑO ICE

1991 361,30 2003 402,00
1992 358,20 2004 444,20
1993 359,20 2005 468,20
1994 368,10 2006 499,60
1995 381,10 2007 525,40
1996 381,70 2008 575,40
1997 386,50 2009 521,90
1998 389,50 2010 550,80
1999 390,60 2011 585,70
2000 394,10 2012 584,60
2001 394,30 2013 569,51
2002 395,60
Tabla A4.4 Índice de Chemical Engineering (O´Rourke, 2014)
La representación gráfica para conocer la tendencia de dichos valores es la siguiente.
700
600
500
Media anual ICE
400
300
200
100
0
1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Año
Gráfica A4.3 Evolución del ICE
La ecuación obtenida a partir de la representación (Gráfica A4.3) de los datos anteriormente

mencionados es:
y=11,539x-22654 (Ec. A4.3)

R2 = 0,8774
El valor para el ICE obtenido para el año 2014 es: 585,55
4.2. INGRESOS POR VENTAS
A continuación, se procede a explicar como se han calculado los ingresos por ventas del ácido
nítrico.
4.2.1. INGRESOS POR VENTAS DE ÁCIDO NÍTRICO
El valor de ventas del ácido nítrico es 272,56 €/tm (icis pricing, 2014), mercancía EXW (Guía Afi,
2014).
El cálculo de los ingresos por ventas para el año actual se realiza a través de la ecuación:
V = p · q (Ec. A4.4)
Donde:
V: ingresos por ventas (€/a)
p: precio de venta del producto (€/tm)
q: capacidad de producción máxima (tm/a)
El precio del ácido nítrico al 60% en peso en el mercado es de 2 7 2 , 5 6 €/tm
€ tm
V = 272,56 ( ) 93.520 ( )
tm a
V =25.489.811,2 €/a
4.3. COSTES DE PRODUCCIÓN
Para estimar los costes totales de producción se utiliza la siguiente ecuación:
C = M1 + M5 + 1,5 · M2 + 0,3 · I (Ec. A4.5)
Donde:
C: costes de producción (€/a)
M1: partida de coste de materias primas (€/a)
M5: partida de coste de servicios generales (€/a)
M2: partida de coste de mano de obra directa (€/a)

I: capital inmovilizado (€)
Seguidamente se calcula el precio para cada una de las partidas.
4.3.1. COSTES DE MATERIAS PRIMAS (M1)
La cantidad de amoniaco que se necesita es función del rendimiento del proceso. Se considera
un rendimiento global del 95,2% (Anexo 1, pp. A1. 3), debido a que la etapa más condicionante
es la oxidación catalítica del amoniaco.
La reacción global del proceso es:

21
6NH3 + O 7H 2O + 2 NO+4HNO3
2 2
Según la estequiometria de la reacción por cada 6 moles de amoniaco se forman 4 moles de

ácido nítrico.
El coste del catalizador no se tiene en cuenta en esta partida ya que dura más de un ciclo de
producción, debido a ello se incluye en el en el capital inmovilizado.
La pureza del amoniaco es del 99.99 % en peso.
Teniendo en cuenta estas consideraciones la cantidad de amoniaco requerida es:
qac.nitrico 1 molamoniaco 1
qamonico = · %wac.nitrico · · · PMamoniaco · (Ec. A4.6)
PMac.nítrico R molac.nitrico Pureza
93.520 100 6 100

qamonico = · 0,60 · ( ) · · 17,03 ·
63,01 95,20 4 99,99
Donde:
qamoniaco: cantidad de amoniaco necesaria (tm/a)
qac.nítrico: cantidad de ácido nítrico producida (tm/a)
PM: peso molecular (kg/kmol)
R: rendimiento
%wac.nítrico: Porcentaje en peso de ácido nítrico
qamoniaco= 23.919,37 (tm/a)
La importación de amoniaco en 2013 fue de 414.940,58 toneladas con un precio de 171,97

MM€. Por tanto el precio por tonelada fue 414,40 €/tm (Datacomex, 2014) DDP (Guía Afi, 2014).
IPQ
pamoniaco2014 = pamoniaco2013 (IPQ2014 ) (Ec. A4.7)
2013

€ 112,48
pamoniaco2014 = 414,40 ( )( )
tm 118,59
€
pamoniaco2014 = 393,05 ( )
tm
De esta manera, el coste total de esta partida será igual a:
tm €
M1 = 23.919,37 ( ) 393,05 ( )
a tm
€
M1 = 9.401.580,38 ( )
𝑎
4.3.2. COSTES DE SERVICIOS GENERALES (M5)
Esta partida abarca los costes correspondientes a los consumos de vapor, agua, refrigeración,
electricidad, aire comprimido, etc. Su valoración se suele estimar en un 10-20% del valor de los
costes totales de producción (Vian Ortuño, 1991). Se va a considerar por lo tanto un valor del
20% para ser más conservadores.
M5 = 0,2C (Ec. A4.8)
4.3.3. COSTES DE MANO DE OBRA DIRECTA (M2)
En el coste de esta partida resultan muy influyentes los factores de capacidad de producción,
régimen de producción y automatización de la planta.
Para la estimación del coste de mano de obra directa, se utiliza la siguiente expresión:
Hh tm €
M2 = tm.op año op Hh (Ec. A4.9)
2014
Donde:
(Hh/tm.op): hombres por hora por tonelada métrica y operación
(tm/a): toneladas métricas por año
(Op): número de operaciones en la planta
(€/Hh)2014: coste total de un trabajador por hora
Para calcular los hombres necesarios por hora, tonelada y operación se hace una
estimación con la siguiente ecuación:
Hh
tm.op
= aq−b (Ec. A4.10)
Siendo a y b parámetros que dependen de cada país. El valor de estos parámetros para plantas

ubicadas en España se calcula por el método Andrés (Vian Ortuño, 1991), que tiene la
siguiente expresión:
Hh
= 61,33q−0,82
tm. op
Siendo q la capacidad de producción máxima en tm/día.
Hh
= 0,6
tm. op
El número de operaciones realizadas en la planta se puede dividir en cuatro bloques:
 Oxidación catalítica del amoniaco
 Oxidación del monóxido de nitrogeno a dióxido de nitrógeno
 Absorción-oxidación de los óxidos formados en agua
 Depuración de los gases residuales
El valor del coste total por hora de cada operario correspondiente al año 2013 es 23,19€/Hh (INE,
2014). Este valor se tiene que actualizar para el año 2014. Para realizar este cálculo se toma el
valor del IPC para 2014.
€ € IPC
Hh2014
= Hh ( 2014 ) (Ec. A4.11)
2013 IPC2013
€ € 106,79
= 23,19 ( ) ( )
Hh2014 Hh 103,89
€ €
= 23,84 ( )
Hh2014 Hh
A partir de todos estos datos, se pueden calcular los costes de la mano de obra directa:
Hh tm €
M2 = 0,6 ( ) 93520 ( ) 4(op)23,84 ( )
tm. op a Hh
M2= 5350840,32€/a
4.3.4. CAPITAL INMOVILIZADO (I)
El importe del capital inmovilizado total se desglosa en tres partes. En realidad, tan solo se puede
considerar una estimación aproximada ya que hasta realizar el presupuesto más
exhaustivamente no se podrá dar un valor más exacto.
I = IA + IB + IC (Ec. A4.12)
Donde:

IA: Activo fijo
IB: Costes de estudios previos
IC: Costes de puesta en marcha
4.3.4.1. Activo fijo (IA)
El activo fijo representa los bienes que se mantienen constantes durante la vida útil de la planta.
Se estima de las siguientes formas:
4.3.4.1.1. Método del coeficiente de giro
El coeficiente de giro (g) es el cociente entre el valor de ventas anuales y el valor del activo fijo
(Vian Ortuño, 1991).
V
g=I (Ec. A4.13)
A
Los coeficientes de giro se encuentran tabulados (Happel & Jordan, 1980).Para la oxidación
catalítica del amoniaco es de 4,3 ($/a)/$.
Según el precio actual de venta del ácido nítrico se obtienen unos ingresos por ventas para el
año 2014 de 36.547.616 €/a.
De acuerdo con la ecuación (A4. 10) se calcula un valor del activo fijo (IA):
€
25.489.811,2 a
IA =
$⁄
4,3 a
$
IA = 5.927.863,07 €
4.3.4.1.2. Método del coeficiente de inmovilización unitario
El coeficiente de inmovilización unitario (j) es el valor de capital fijo que se necesita para
obtener una determinada capacidad de producción:
IA
j= Q
(Ec. A4.14)
El valor del coeficiente de inmovilización unitario para una planta de ácido nítrico de una
capacidad de producción de 100.000 tm/a es 74 $/(tm/a) en el año 1996. Esta capacidad es muy
similar a la de la planta en proyecto con lo que se utiliza para el cálculo del activo fijo. El resultado
es el siguiente:
IA = 6.920.480 $1996

Este valor es para el año 1996, con lo que hay que actualizarlo con el ICE para el año 2014 y el
valor del dólar frente al euro para este mismo año.
ICE €
IA2014 = IA1996 (ICE2014 ) ( $ ) (Ec. A4.15)
1996 2014
585,55 0,72€
IA2014 = 6.920.480 ( )( )
381,70 1$
IA = 7.643.821,55 €
El método del coeficiente de inmovilización unitario, no se considera porque la capacidad de la

planta de referencia es distinta a la de nuestra planta. Además, el coeficiente de inmovilización
unitario es de 1996.
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores se elige el método del coeficiente de giro
para la obtención del activo fijo.
4.3.4.2. Capital invertido en estudios previos (IB)
El coste de estudios previos es una estimación que se realiza en base a la capacidad de la planta
y el tipo de producto. Esta partida se destina a mejorar o crear objetivos para la empresa. Se
determina a partir de la siguiente tabla:
PRODUCTOS PRODUCTOS PRODUCTOS

CAPITAL EMPLEADO
NUEVOS, GRAN MEJORADOS, NUEVOS, PEQUEÑO
EN:
TONELAJE PEQUEÑO TONELAJE TONELAJE
Investigación de
4 7 33
laboratorio
Investigación piloto 4 16 30
Estudios y proyectos
4 12 4
de la planta
Instalación industrial,
incluida su puesta a 88 65 33
punto
Total 100 100 100
Tabla A4.5 Distribución del capital en % (Vian Ortuño, 1991)

Las tres primeras filas referentes a la tabla anterior (Tabla A4.4) estiman gastos para estudios
previos al proyecto.
Como la capacidad de producción máxima es superior a 454 tm/a se considera que la planta va
a producir suficiente como para considerarse de gran tonelaje. Por ello la estimación será:
IB = (0,04 + 0,04 + 0,04) ∙ I = 0,12 ∙ I (Ec. A4.16)
4.3.4.3. Costes de puesta en marcha (IC)
La estimación para los costes de puesta en marcha se realiza según los valores tabulados en
función del inmovilizado total. La tabla es la siguiente:
INMOVILIZADO(MM€) COSTES DE PUESTA EN MARCHA, EN PORCENTAJE DE INMOVILIZADO
0,22 22
0,72 15
2,16 11
7,2 8
Tabla A4.6 Costes de puesta en marcha (Vian Ortuño, 1991)
Se supone un valor de inmovilizado de 7,2 MM€ o superior, por lo que se toma un valor del 8%
(Tabla A4.5) del inmovilizado total:
IC = 0,08 ∙ I (Ec. A4.17)
Consecuentemente, el inmovilizado total se obtiene por medio de la siguiente ecuación:
I = IA + 0,12I + 0,08I (Ec. A4.18)
Se toma el activo fijo más conservador de 5.927.863,07 €.
I = 5.927.863,07 + 0,12I + 0,08I
Obteniendo el siguiente inmovilizado total:
I = 7.409.828,84 €
Puesto que el resultado obtenido es superior al inmovilizado que se ha supuesto para la

estimación de los costes de puesta en marcha, por lo que no se tendrá que corregir.

4.3.5. COSTES TOTALES DE PRODUCCIÓN
A partir de los valores calculados anteriormente se calculan los costes totales de

producción:
C = M1 + M5 + 1,5·M2 + 0,3·I (Ec. A4.5)
C= 9.401.508,38+ 0,2·C + 1,5· (5350840,32)+ 0,3 · (7.409.828,84)
C= 24.563.396,89 €
4.3.6. COSTES FIJOS
Los costes fijos son independientes del volumen de producción, por lo que no varían sea cual
sea la cantidad producida. Se evalúan entre el 10-20% de los costes totales de producción (Vian
Ortuño, 1991). Se toma el 20% con el objetivo de ser lo más conservadores:
CF = 0,20· C (Ec. A4.16)
CF = 0,20 ·24.563.396,89 €
CF = 4.912.679,38 €
4.4. DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE NIVELACIÓN
El punto de nivelación es la producción mínima a partir de la cual la planta es rentable. Para la

determinación del punto de nivelación se representa los ingresos por ventas y los costes de
producción frente a la capacidad de producción. La recta de ingresos por ventas pasa por el
origen de coordenadas mientras que la recta de costes de producción tiene como ordenada los
costes fijos. El punto de corte de ambas rectas determina el punto de nivelación.
En la siguiente tabla se recogen los datos de ingresos y costes frente a la capacidad de

producción.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN INGRESOS POR VENTAS COSTES DE PRODUCCIÓN

(tm/a) (MM€/a) (MM€/a)
0 0 4,91
93.520 25,50 24,56
Tabla A4.7 Ingresos y costes frente a la capacidad de producción

La representación gráfica de los datos es la siguiente:
30
25
Ingresos y costes (MM€/a)
20
15
Ingresos
10 Costes
0
0 20000 40000 60000 80000 100000
Capacidad de producción (tm/a)
Gráfica A4.4 Punto de nivelación
La ecuación para la recta de ingresos es: y = 272,56x (Ec. A4.19) mientras que la ecuación para
la recta de costes es: y = 210,12x + 4912679,48 (Ec. A4.20)
El punto de nivelación determina una capacidad mínima de producción de 78.678,40tm/a, lo

que corresponde a un 84,13% de la capacidad máxima de producción de la planta.

4.5. BIBLIOGRAFÍA
HAPPEL, J., JORDAN, D.G. Economía de los procesos químicos.1ª ed. Barcelona: Reverté, 1980.
ISBN: 842917219x
VIAN ORTUÑO, A. El pronóstico económico de la química industrial. 2ª ed. Madrid: Eudema

S.A., 1991. ISBN: 8477540829
O´Rourke, M. Chemical Engineering, Diciembre 1997, vol. 104, no. 7, pp. 186. . Economic
Indicators.
O´Rourke, M. Chemical Engineering, Diciembre 2005, vol. 112, no. 13, pp. 64. . Economic
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DataComex. Amoniaco. En: Productos químicos inorgánicos [en línea]. 2013. [Consulta: 07-03-
2013]. Disponible en:
http://datacomex.comercio.es/CabeceraPersonalizada.aspx?action=drilldown&eje=Columnas
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Guía Afi [en línea]. 2014. [Consulta: 13-03-2014]. Disponible en:

http://azure.afi.es/ContentWeb/EmpresasUnicaja/incoterms/contenido_sidN_1052425_sid2N
_1052384_cidlL_1264369_ctylL_139_scidN_1264369_utN_3.aspx
Icis Pricing [en línea]. 2014. [Consulta: 13-03-2014]. Disponible en:

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INE (Instituto Nacional de Estadística). Tercer Trimestre. En: Coste laboral trabajador/mes €
(ETCL) [en línea]. 2013. [Consulta: 08-03-2014]. Disponible en:
http://www.ine.es/jaxiBD/tabla.do
Precio dólar. Consulta de cambio de divisas [en línea]. [Consulta: 08-03:2014]. Disponible en:
http://www.preciodolar.com/precio-del-dolar-euro

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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO

4.1. TAMAÑO DE PROYECTO .................................................................................................... A4.1

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.I

ÍNDICE DE TABLAS Página

Tabla A4.1 Índice de precios industriales en España (INE) ...................................................... A4.1

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.II

ÍNDICE DE GRÁFICAS Página

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.III

4.1. TAMAÑO DE PROYECTO

Con el estudio de tamaño de proyecto se determina las capacidades máxima y mínima de la

La capacidad máxima no se determina en este anexo, debido a que es un dato proporcionado

4.1.1. CONSIDERACIONES GENERALES

4.1.1.1. Obtención de datos previos

4.1.1.2. Índice de productos químicos (IPQ)

AÑO IPQ AÑO IPQ

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.1

y = 2,9845x - 5898,3 (Ec. A4.1)

Extrapolando para el año 2014:

y = 2,9845 · 2014 - 5898,3

Se estima un valor de 112,48 para el IPQ del año 2014

4.1.1.3. Índice de precios de consumo (IPC)

AÑO IPC AÑO IPC

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.2

AÑO IPC AÑO IPC

Tabla A4.3 Índices de precios de consumo en España (INE, 2014). (Continuación).

y = 2,299x - 4523,4 (Ec. A4.2)

Extrapolando el cálculo del IPC para el año 2014:

y = 2,299 · 2014 - 4523,4

Se estima que para el año 2014 el IPC es de 106,79

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.3

4.1.1.4. Índice de Chemical Engineering (ICE)

AÑO ICE AÑO ICE

Tabla A4.4 Índice de Chemical Engineering (O´Rourke, 2014)

La representación gráfica para conocer la tendencia de dichos valores es la siguiente.

Gráfica A4.3 Evolución del ICE

La ecuación obtenida a partir de la representación (Gráfica A4.3) de los datos anteriormente

y=11,539x-22654 (Ec. A4.3)

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.4

El valor para el ICE obtenido para el año 2014 es: 585,55

4.2. INGRESOS POR VENTAS

4.2.1. INGRESOS POR VENTAS DE ÁCIDO NÍTRICO

V: ingresos por ventas (€/a)

p: precio de venta del producto (€/tm)

q: capacidad de producción máxima (tm/a)

El precio del ácido nítrico al 60% en peso en el mercado es de 2 7 2 , 5 6 €/tm

4.3. COSTES DE PRODUCCIÓN

Para estimar los costes totales de producción se utiliza la siguiente ecuación:

C = M1 + M5 + 1,5 · M2 + 0,3 · I (Ec. A4.5)

C: costes de producción (€/a)

M1: partida de coste de materias primas (€/a)

M5: partida de coste de servicios generales (€/a)

M2: partida de coste de mano de obra directa (€/a)

Proyectos en Ingeniería Química 2014 A4.5

I: capital inmovilizado (€)

Seguidamente se calcula el precio para cada una de las partidas.

4.3.1. COSTES DE MATERIAS PRIMAS (M1)

La reacción global del proceso es:

Según la estequiometria de la reacción por cada 6 moles de amoniaco se forman 4 moles de

La pureza del amoniaco es del 99.99 % en peso.

Teniendo en cuenta estas consideraciones la cantidad de amoniaco requerida es:

93.520 100 6 100

qamoniaco: cantidad de amoniaco necesaria (tm/a)

qac.nítrico: cantidad de ácido nítrico producida (tm/a)