IMPLEMENTAÇÃO LEAN
GUIA COMPLETO DE IMPLEMENTAÇÃO LEAN
SUMÁRIO
3 Prefácio
5 Os 7 desperdícios
17 Conclusão
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Prefácio
Levando em consideração um Nesse e-Book você irá encontrar LEIA ESSE MATERIAL E APRENDA
cenário econômico extremamente os 8 passos, que se seguidos, irão VOCÊ TAMBÉM COMO ENXUGAR OS
competitivo, a busca pela redução o ajudar a implementar o Lean em DESPERDÍCIOS, REDUZIR CUSTOS
de custos e aumento da qualidade sua organização. Esse material E PROBLEMAS DE QUALIDADE E
tem sido uma preocupação é adaptado do livro de Lonnie MELHORAR O FLUXO DE CAIXA DE
incessante de todos os gestores. Wilson “How to implement Lean”. SUA EMPRESA!
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Os 7 desperdícios Superprodução
é fazer mais produto do que você
consegue vender ou fazer antes
da hora. É o mais importante
Defeito dos desperdícios, pois ele Transporte
agrava todos os outros 6.
é o desperdício de transportar peças pela
produzir refugo, pelo fábrica e ocorre entre etapas
custo da matéria-prima e do do processo, entre linhas, ou
tempo gasto para produz para transportar para o
estoque
Espera Movimentação
trabalhos não tra- movimentação desne-
balhando por qual- cessária de pessoas,
quer razão como, seja procurando ferra-
por exemplo, não mentas, ou qualquer
ter matéria-prima outra movimentação
para operar. que não agregue valor
Estoque Excesso de
o mais clássico dos des-
processamento
perdícios. Pode ser na forma quando processamos mais do
de matéria prima, WIP (não que o cliente gostaria. Por
acabado) ou produto aca- exemplo, quando um en-
bado. genheiro define especi-
ficações acima das
expectativas do
cliente
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Nossa estratégia de
implementação está baseada na JIT JIDOKA
casa do Lean. O passo 2 é avaliar »»Takt »»Poka-yoke
se os fundamentos pessoas e »»Operações »»5 porquês
balanceadas »»Kaizen
estabilidade estão prontos. Caso
»»Sistemas puxados »»Melhoria contínua
contrário, será preciso estruturá-
»»Mínimos tamanhos
los antes de passarmos para o JIT de lote
e Jidoka. »»Fluxo
»»Redução de lead
time
»»Kanban
»»Células
»»SMED
»»Estoque de
segurança
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1. Avalie se a empresa está preparada para a 4. Documento o estado atual do fluxo de valor
mudança cultural que virá
5. Redesenhe o sistema para reduzir desperdícios
2. Avalie qual é o estado presente do sistema de
6. Avalie e determine as metas para a linha
produção
7. Implemente as atividades de Kaizen
3. Avalie a necessidade de treinamento da força de
trabalho e execute os treinamentos necessários 8. Depois das mudanças, avalie o novo estado atual,
estresse o sistema e volte ao passo 4
Atividades que se relacionam com os fundamentos da
casa Lean, o controle de qualidade Atividades que se relacionam com as “paredes” da
casa Lean, o controle da quantidade
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Introduza o assunto para alta administração, em Execute o plano de treinamento para o pessoal
um treinamento em torno de 8 horas sobre a casa especializado que será a alma do seu projeto.
do Lean. Essas pessoas precisam compreender os Essas pessoas devem ser capazes de estruturar as
conceitos da casa do Lean e vivenciar simulações de iniciativas de melhoria, orientar e realizar as coletas
redução de variação, cálculo de tempo Takt , OEE e de informações necessárias e desenvolver, testar e
balanceamento de linha. implementar todas as oportunidades descobertas.
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Introduza o assunto para alta Faça um treinamento de 4 horas com todas as pessoas da fábrica.
administração, em um treinamento Dívida em grupo de até 50 pessoas e passe os conceitos de
em torno de 8 horas sobre a casa balanceamento de linha e melhoria contínua para todos. Essa pessoas
do Lean. Essas pessoas precisam deveria ser capazes de realizar Kaizen em suas atividades.
compreender os conceitos da casa
Execute o plano de treinamento para o pessoal especializado que será
do Lean e vivenciar SIMULAÇÕES
a alma do seu projeto. Essas pessoas devem ser capazes de estruturar
DE REDUÇÃO DE VARIAÇÃO,
as iniciativas de melhoria, orientar e realizar as coletas de informações
CÁLCULO DE TEMPO TAKT , OEE E
necessárias e desenvolver, testar e implementar todas as oportunidades
BALANCEAMENTO DE LINHA.
descobertas.
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Crie fluxos
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8. DEPOIS DAS MUDANÇAS, AVALIE O NOVO ESTADO ATUAL, ESTRESSE O SISTEMA E VOLTE
AO PASSO 4
O processo de tornar uma fábrica Lean é a busca pela melhoria contínua. Conforme
melhoramos uma parte do sistema, outras aparecem como oportunidades;
Estressar o sistema serve para evidenciarmos problemas que estavam escondidos (por
desperdícios) e assim conseguimos atingir um patamar ainda melhor de desempenho. Essa
é uma mudança cultural que toda organização deveria buscar
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Conclusão
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Acreditamos que podemos ajudar na transformação da
economia do Brasil por meio da educação em ferramentas
de melhoria de processos e análise de dados, tornando
nossas empresas mais produtivas e competitivas.
Procuramos trazer valor por meio de 3 pilares: