1.3.

CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Existen distintos tipos de dispositivos, los que principalmente se utilizan en la

industria minera son los siguientes:

 Primarios de sistema axial

 Centrífugos para ventilación en superficie con registros radiales que
ofrecen un control total del volumen de aire
 De flujo mixto, compactos y robustos para presurización subterránea
 Ventiladores axiales de paso fijo
Los sistemas o dispositivos de ventilación le brindan a los trabajadores en minas
un ambiente libre de contaminantes, disminuyendo la probabilidad de
intoxicación por los gases explotados bajo tierra, así como la implementación de
medidas de seguridad y la habilitación de sistemas de emergencia que no sólo
satisfacen de manera externa la facilidad de oxigeno dentro de la mina, sino
también a permitir el fácil desalojo del personal con vías de emergencia
ventiladas. Otro de los aspectos importantes de los dispositivos de ventilación en
la industria minera es la regulación de la temperatura, debido a que entre más
dentro sé éste de la tierra la temperatura aumenta grado a grado, incluso
el funcionamiento de las máquinas genera mucho calor dentro de la mina,
pero manteniendo el aire constante y circulando, será mucho más fácil trabajar
y seguir obteniendo beneficios de la transformación del aire gracias a
estos aparatos de ventilación.

1.3.1. Ventilador

Es el responsable del movimiento de aire, tanto en la ventilación principal como

en la secundaria. Generalmente los ventiladores principales se colocan en el
exterior de la mina, en la superficie.

Los tipos de ventiladores utilizados son:

 Axiales o de hélice

 Radiales o centrífugos
1.3.2. Ventilación principal

Toda mina subterránea deberá disponer de Circuitos de Ventilación, natural o

forzado, para mantener un suministro permanente de aire fresco y retorno del
aire viciado.

El caudal de aire que circule por la mina dependerá del número de trabajadores,
la extensión y sección de las labores, el tipo de maquinarias de combustión
interna y las emanaciones de gases naturales de la mina.

Esta clasificación corresponde a los circuitos principales de ventilación en el

interior de la mina con un sentido de flujo de aire establecido, de tal forma que
tiene un alcance para grandes zonas de la mina. Hace uso de ventiladores de
gran presión y caudal ubicados en la superficie y/o interior de la mina para el
caso de esta unidad minera los ventiladores son de caudales mayores a 60.000
pies cúbicos por minuto ó cfm, llegando hasta los 200.000 cfm.

1.3.4. Ventilación Auxiliar

Corresponde a los circuitos secundarios de ventilación en el interior de la mina

con sentido de flujo establecido los cuales tienen alcance para una sola labor o
una zona determinada 18 generalmente se ocupa de ventilar labores ciegas,
tajos, chimeneas, etc. Se hace uso de ventiladores de hasta 60.000 cfm y de
presiones medianas que permitan el uso de mangas de ventilación.
Como ventilación auxiliar se define aquellos sistemas que haciendo uso de
ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas
subterráneas. En nuestro caso por tratarse de faenas mineras de bajo tonelaje
este sistema se asocia como sistema de Ventilación Principal de la Mina.

El objetivo de la ventilación es mantener las galerías en desarrollo y frentes de

explotación, con un ambiente adecuado para el buen desempeño de hombres y
máquinas, es decir, con un nivel de contaminación ambiental bajo las
concentraciones máximas permitidas

Los frentes de explotación o desarrollo que se encuentren distante de la

corriente y la aireación de dicho sitio se haga lenta, deben emplearse ductos u
otros medios auxiliares adecuados a fin que se produzca la renovación continua
del aire.
OBJETIVO DE LA VENTILACION AUXILIAR

El objetivo de la ventilación auxiliar es mantener las galerías en desarrollo, con

un ambiente adecuado para el buen desempaño de hombres y maquinarias, esto
es con un nivel de contaminación ambiental bajo las concentraciones máximas
permitidas, y con una alimentación de aire fresco suficiente para cubrir los
requerimientos de las maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparación de
nuevas labores.

1.3.5. Ventilación de minas en Carbón

La inyección de aire fresco a una mina de carbón, debe estar ubicada y

construida de tal manera que no haya posibilidad alguna de ser afectada por
derrumbes y obstrucciones, o que las corrientes de aire puedan ser
contaminadas con polvo de carbón o humo en casos de incendio.

Las minas, sectores y frentes de explotación de carbón, deberán disponer de

dos galerías de ventilación. Por una de estas vías se introducirá el aire fresco
requerido y por la otra se extraerá el aire viciado. Estas vías se denominarán
principal y revuelta, respectivamente.
1.3.6. EL CAUDAL DE AIRE

Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar labores,
cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin
interrupciones. El movimiento de aire se produce cuando existe una alteración
del equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y salida de un ducto, por
causas naturales (gradiente térmica) o inducida por medios mecánicos.

1.6.7. LABORES DE ACCESO:

Son labores principales que hacen accesibles al yacimiento mineral y son

relativamente de larga vida. Por regla general se suelen abrir en las rocas caja
del yacimiento. Son Labores que comunican el yacimiento mineralizado con la
superficie para su explotación entre ellas tenemos:

1.6.8. El socavón

Es una labor horizontal o con pequeña inclinación que tiene una sola entrada y
sirve para dar acceso y trabajo a un depósito mineralizado.

1.6.9. Túnel

Es una labor de acceso principal y que tiene dos salidas a superficie.

1.6.10. Rampa

Es una labor de acceso a los tajeos, sirven para transportar el mineral en el

interior mina. Pueden ser en Zigzag, en espiral o ambos.
1.6.9. CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

-Ventiladores Centrífugos

-Ventiladores axiales

a) VENTILADORES CENTRIFUGOS

En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiración que se encuentra

a lo largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con alabes. Ofrece la
más alta presión estática y un flujo mediano. Su eficiencia varía entre 60% y
80%, pueden trabajar a altas velocidades. Son ventiladores que pueden
considerarse “quietos” si se observa su cueva característica, produce menos
ruido que las axiales, son rígidos, son más serviciales pero mucho más costosos.

b) VENTILADORES AXIALES

En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y luego de
pasar a través de las aletas del impulsor o hélice es descargado en dirección
axial. También se les llama ventiladores de hélice. Ofrece el más alto flujo de
aire, su eficiencia esta entre 70 y 80% y son capaces de trabajar a las
velocidades más altas, presentan una gama fuerte de inflexión e inestabilidad,
producen los niveles más altos de ruidos, son más versátiles y son más baratos.
1.5. FLUIDO PERFECTO Y FLUIDO REAL