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UNIDAD 2: CPASO 5

Presentado por:
LUZ MERY CASTRO

Grupo:
256599-9

Presentado a
Edward Fernado Toro

UNIVERCIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


CEAD -PASTO
Porcentaje de zinc es de 30% el cobre es de 70% (70Cu-30Zn). En este punto se
encuentra fase α el cual inicia en menos del 35%de zinc y constantemente de
trabaja en frio pues dúctil a la temperatura ambiente el cual permite que se forje,
presione y lamine.
El caso del zinc en 30% es bien conocido como cartucho de latón, contantemente
se hacen tubos o barras y lo usan para crear cartuchos de pistolas.

Cuando se realiza el proceso y se enfría la mezcla fundida a porcentaje de


(70%Cu-30%Zn). Esta se solidifica a temperatura de 950°C generado los primeros
cristales de fase α
Los latones con menos de 40% Zn forman soluciones solidas monofásicas
aumenta conforme se eleva el contenido de Zn sin disminución apreciable del
alargamiento o ductilidad.
La proporción de la fase liquida es de 7,5%.
La producción de la fase solida es de 22,5%.
Para un total de 30% de Zinc.
2- si el peso de un envase enlatado de latón es de 70 gramos.
Determine la cantidad de cobre y zinc que hay en este envase, si se consideran
las condiciones anteriores del material.
Se parte de 70 gramos de aleación de composición global co(30% de Zinc. 70%
de cu) entonces se eleva a 920°c esta aleación estará formada por 21 gramos de
líquido y 49 g de sólido.
Peso latón =70g
Cantidad de cobre =49 GR Zinc= 21 GR si Zinc =21 GR
Si Zinc = 30% y cobre =70% Este acero es conocido en Barras de cero estructural
con templabilidad baja, con procesos laminado en caliente, estirado en frio forjado,
se encuentra en la ᴕ ase de latón alfabeto tiene dos etapas, una fase alta donde es
como el latón alfa una más dura fuerte, la fase beta.
3- determine las fases presentes para un acero ASTM 1080 Y
Las propiedades que este presenta.
un acero 1080 puede presentar variedad de propiedades según su composición
química y las fases, lo que eventualmente depende del tratamiento térmico, este
acero es conocido en barras de acero estructural con templabilidad baja, con
procesos laminado en caliente estirado en frio foriado.

Latones α Latones α ᵻβ Latones β Latones de


estaño
5 a 36% de zinc 36 a 48%de zinc 45% a un 50% de Alta resistencia a
zinc corrosión y mayor
resistencia
mecánica que
latón Cu-Zn
Estructura Estructura Cccᵻcc La estructura La micro
ccc cristiana se estructura es
muestra para una similar a la
composición aleación Cu-Zn (
equivale de la fase depende
átomos de cobre y del porcentaje de
zinc (alrededor del los metales)
49wt%zn)
Dúctil y maleable Forjable a > 454C, El latón beta no En aleaciones
a temperatura A Esta utiliza muy a fundidas con Zn y
ambiental, eje: temperatura la menudo, siendo Sn (ambos en
latón para acuñar estructra pasa de las designaciones bajo porcentajes)
monedas (5- 20% ββl localizándose principales alfa y aparecen en las
de zn ) latón 70- el átomo de Zn alfa –beta. dendritas de
30 para en centro del Después de menor (en el
embuticiones cristal CC eje: agregar más del centro) a mayor
profundas latón de latón forjable en 50% de Zinc, el (en los bordes).
libre corte matriz cerrada. latón se vuelve
(Zn±35%pb±1% demasiado frágil
para trabajar,
denominando se
le llama latón
blanco.

5- El coque es uno de los combustibles más utilizados en la industria metalúrgica en general.


Nuestro país como nación minera que es, se considera a este producto como uno de los de
exportación. Presente un resumen de proceso de obtención de este combustible artificial,

DEFINICION: Coque. Es un combustible que se obtiene a partir de la destilación


destructiva, o pirolisis, de determinados carbones minerales, como la hulla o
carbones bituminosos que poseen propiedades coquizan tés; es decir capacidad
de transformarse en coque después de haber pasado por una fase plástica. El
coque es un producto que se encuentra de la destilación del carbón, el cual es un
elemento de color gris negruzco, poroso - poco denso - arde sin llama pues tiene
un gran poder calorífico. La composición química del coque es carbono (92%) y el
resto ceniza (8%).

6. En el diagrama TTT de tratamientos térmicos realizados al acero debajo


carbón, determinar qué tipo de fases están presentes en un acero que se
calentó a 1200oC y posteriormente se enfrío en aproximadamente hasta
800oC durante un tiempo de 1 segundo, para finalmente dejar enfriar hasta
temperatura ambiente durante100 segundos.
Los factores temperatura-tiempo deben ser muy bien estudiados dependiendo del
material, tamaño y forma de la pieza, en 1200°C con 0s se encuentra la fase de
ausentita conocida como hierro gamma (ϒ-fe). Esta fase inicia en la temperatura
crítica de 1000K (7272°C).En 800 °C con 1s se encuentra en la fase de
austenita + cementita conocida como austenita y carburo de hierro (llamada
cementita) en este caso es el punto eutéctico, de composición 4.3% de °C y que
ocurre a 2065 °F. A temperatura ambiente a 100 s se encuentra en la fase
margencita