COMPACTACION DE SUELOS

La compactación de suelos es el proceso artificial por el cual las partículas de

suelo son obligadas a estar más en contacto las unas con las otras, mediante una
reducción del índice de vacíos, empleando medios mecánicos, lo cual se traduce
en un mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.

IMPORTANCIA DE LA COMPACTACIÓN
La importancia de la compactación de suelos estriba en el aumento de la
resistencia y disminución de la capacidad de deformación que se obtiene al
someter el suelo a técnicas convenientes, que aumentan el peso específico seco,
disminuyendo sus vacíos.

OBJETIVOS DE LA COMPACTACIÓN
- Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio
peso y el de la estructura o las cargas de las ruedas.
- No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dañe
el suelo o la estructura que soporta.
- No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
- Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
- Debe tener la permeabilidad apropiada o las características de drenaje para
su función.

APLICACIÓN DE LA COMPACTACIÓN
Por lo general, las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales
tales como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, bordes de defensa, muelles, pavimentos, entre otros.

VENTAJAS
- Aumenta la capacidad para soportar cargas: los vacíos producen debilidad
en el suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas
todas las partículas, el suelo puede soportar cargas mayores
- Impide el hundimiento del suelo: si la estructura se construye en el suelo sin
afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la
estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento
 es más profundo en un lado o en una esquina, por lo que se producen
grietas o un derrumbe total.
- Reduce el escurrimiento del agua: un suelo compactado reduce la
penetración de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
- Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: si hay vacíos, el agua
puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el
esponjamiento del suelo durante la estación de lluvias y la construcción del
mismo durante la estación seca.
- Impide los daños de las heladas: el agua se expande y aumenta el volumen
al congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a
la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación reduce
estas cavidades de agua en el suelo.

DESVENTAJAS
- Aumenta el hinchamiento
- Aumenta el potencial de expansión por heladas.

METODOS EMPLEADOS PARA LA COMPACTACIÓN.

Los métodos empleados para a compactación de suelos depende del tipo de
materiales con que se trabaje en cada caso; en los materiales puramente
friccionantes como la arena, los métodos vibratorios son los más eficientes, en
tanto que en suelos plásticos el procedimiento de carga estática resulta el más
ventajoso. En la práctica, estas características se reflejan en el equipo disponible
para el trabajo, tales como: plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumáticos o
patas de cabra.
 Dinámica: consiste en aplicar al material que se quiere compactar una
energía cinética originada por un determinado peso cayendo desde cierta
altura. El impacto origina una onda de presión que expulsa el aire y el agua
contenidos en la masa del material hacia los lados de la zona comprimida.
La repetición de los golpes en tan lenta que no llega a someter al terreno a
vibraciones. Se pueden distinguir dos tipo, de baja energía (antiguos
pisones y modernos pisones a motor) y de alta energía (grandes pesos
dejados caer por gruas)
 Estática: consiste en ejercer sobre la superficie del material una fuerza
aplicada de forma continua que origina una compresión sobre el mismo en
función del área de contacto y como consecuencia de la presión resultante.
Originalmente se usaban con rodillos de piedra o metálicos arrastrados a
mano, a caballerías o por máquinas.
  Vibratorio: es el método ejercido por una repetición de la fuerza, aplicada de
forma variable, y con una frecuencia tal que es capaz de transmitir al
terreno las vibraciones producidas.
 Amasado: es el efecto que originan las tensiones tangenciales que se
producen y que también ayudan a la recolocación de las partículas del
material.

EQUIPOS SEGÚN EL TIPO DE COMPACTACION.

Compactación por presión:

 Rodillo liso:
Esta maquinaria de la construcción consiste en un chasis lastrado,
generalmente autopropulsado, sobre rodillos lisos metálicos. Debido a la gran
presión de contacto que transmiten pueden operar solamente sobre materiales
con elevada capacidad portante. Su principal empleo es en la compactación de
mezclas asfálticas.

 Rodillo pata de cabra:

Es un cilindro metálico que tiene su superficie conformada con una serie de
puntas tronco-cónicas. Puede operar arrastrado por tractor o ser
autopropulsado. La característica de este equipo de construcción es que
concentra la carga en las patas, las que penetran en el suelo compactando en
consecuencia desde abajo hacia arriba.

 Rodillo neumático:
Formados por hileras delanteras y traseras de neumáticos lisos, en número,
tamaño y configuración tales que permitan el solape de las huellas de las
delanteras con las de las traseras. Puede operar arrastrado por tractores o ser
autopropulsado. Su máxima eficiencia se logra en suelos no cohesivos,
materiales granulares, y para el terminado de compactación en la superficie de las
distintas capas.

Compactación por vibración:

Este tipo de maquinaria de construcción son equipos que combinan la presión

que origina el peso del equipo con un efecto vibratorio. La compactación por
vibración es la más utilizada en la actualidad para la mayoría de las
aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excéntrica que gira dentro de un rodillo
liso, dicha masa produce una fuerza centrífuga que se suma o se resta al peso de
la máquina. Se fabrican equipos, tanto remolcados como autopropulsados, de los
tipos rodillo liso, rodillo pata de cabra, y rodillo neumático.

Compactación por percusión:

Los compactadores de suelo por percusión utilizan una fuerza de impacto

repetido sobre la superficie a compactar. Esto equipos, cuyo elemento
compactador tiene forma de plato, cuando opera se levanta del suelo debido a una
acción de su unidad motriz que provoca una reacción de compactación sobre el
suelo. Al caer ejerce un segundo efecto compactador que depende del peso y
altura de elevación.

Estos equipos de construcción generalmente son manuales y se emplean en

la compactación de suelos en lugares de difícil acceso tales como terraplenes
cercanos a alcantarillas, zanjas o reparación de pavimentos, donde no pueden
usar los equipos convencionales.

ELECCIÓN DE MÉTODOS DE COMPACTACIÓN.

La elección del método de compactación (equipo), depende de:
 Tipo de suelo.
 Variaciones del suelo dentro de la obra.
 Tamaño e importancia de la obra a ejecutar.
 Especificaciones de compactación del proyecto: densidad, humedad
óptima, tamaño del sitio.
 Tiempo disponible para ejecutar el trabajo.
 Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajos.
 Economía.

Suelos granulares
Se compactan mejor por vibración. La vibración reduce las fuerzas de fricción,
dejando que las partículas caigan libremente por su propio peso.
- placas y rodillos vibratorios
- masas desde altura (Compactación Dinámica)
Suelos cohesivos:
Se compactan mejor por amasado e impacto. La tendencia de los suelos es
combinarse, formando laminaciones continuas con espacios de aire entre ellas,
impidiendo que caigan partículas en los vacíos con la vibración. La fuerza de
impacto produce un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie.

RECOMENDACIONES GENERALES SOBRE USO DE EQUIPOS

COMPACTADORES:
 La elección del equipo de compactación depende del tipo de suelo:
 Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecánicamente
estables.
 Rodillos neumáticos: se usan en arenas uniformes y suelos
cohesivos, humedad cercana a límite plástico.
 Rodillos “pata de cabra”: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por
debajo del límite plástico.
 Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares.

 La densidad de un suelo sometido a compactación disminuye con la

profundidad al aumentar el espesor de la capa. Esta disminución no influye
en capas de hasta 20cms.
 En general se tiene un aumento considerable de la densidad entre una y
seis pasadas, que se va haciendo más lento para las pasadas siguientes.

Norma

MEZCLA: En la construcción de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y

agregado y según el material que se utilice como agregado se distinguen los tipos
siguientes.
La mezcla de suelo y agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) El tamaño máximo de partícula no debe ser mayor de 6,5 cm, y en ningún
caso debe ser mayor al espesor de la capa compactada.
b) La fracción de la mezcla retenida en el cedazo No. 10 debe estar
constituida por: grava sin picar y grava picada o piedra picada o
combinaciones de ellas, y debe proceder de rocas duras y resistentes.
c) La fracción de la mezcla retenida en el cedazo No. 10 no debe tener un
desgaste, mayor de 50%, al ser ensayado según la norma COVENIN 266.
d) La fracción de la mezcla que pasa el cedazo No. 40, ensayada según la
norma COVENIN 1125 debe tener las propiedades características
siguientes
Rodillo estático o rodillo liso

Apisonador

Placas o rodillos vibratorios

Rodillo pata de cabra

Rodillo neumático
http://es.slideshare.net/wlopezalmarza/compactacion-de-suelos 24 de octubre de 2009 slideshare

http://es.slideshare.net/lopez1031106/compactacion-suelos 10 de enero de 2013 slideshare

http://www.nuevaingenieria.com/compactacion-de-suelos/ 26 de Abril 2012

http://www.arkigrafico.com/maquinas-de-construccion-equipos-de-compactacion/ 2014 arkigrafico