RESUMEN pág 2
INTRODUCCIÓN pág 3
PRINCIPIOS TEÓRICOS pág 4
DETALLES EXPERIMENTALES pág 15
TABLA DE DATOS Y RESULTADOS pág 19
DISCUSIÓN DE RESULTADOS pág 29
CONCLUSIONES pág 30
RECOMENDACIONES Y BIBLIOGRAFÍA pág 31
APÉNDICE pág 32
EJEMPLO DE CÁLCULOS pág 32
GRÁFICAS pág 38
1
2. RESUMEN
Con los datos obtenidos se grafica Tiempo (h) vs. Peso de muestra húmeda (kg) (gráfica N°1),
en esta gráfica se aprecia un periodo de velocidad constante(gráfica N°2), del cual se obtiene
una relación para el periodo de relación constante tal como sigue: w = -0.0149t + 0.0431; y un
periodo no lineal (gráfica N°3),
Por último se graficó 1/N vs. Humedad para determinar el tiempo de secado en la parte no
lineal.
2
3. INTRODUCCIÓN
Existen procesos químicos industriales importantes en los cuales conviene el secado, por
ejemplo, el secado de la sal, la cual es pasada, una vez cristalizada por un túnel de aire, para
eliminar el exceso de humedad en la misma, también se puede mencionar el secado del carbón,
de hortalizas, de hiervas, de frutas y un sinnúmero de productos alimenticios. También es usual
el uso del secado como medio de preservación de materiales biológicos, en ocasiones, se llega
hasta el límite de deshidratación, para disminuir la actividad bacteriana o microbiológica en
general, esto se debe, a que la actividad microbiológica cesa a niveles de humedad menores del
10%. También encontramos aplicaciones en el campo agroindustrial o incluso en la industria
farmacéutica, ya que mediante operaciones de secado se consiguen condiciones óptimas de
inalterabilidad del producto, así como de utilización y presentación.
3
4. PRINCIPIOS TEÓRICOS
En general, el secado de sólidos consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otro líquido
de un material sólido (o de los líquidos), por evaporación en una corriente gaseosa; en
consecuencia, en cualquier proceso de secado se ha de tener en cuenta los mecanismos de
transmisión de calor y transporte de materia. Esto se realiza con el fin de reducir el contenido
de líquido residual hasta un valor aceptablemente bajo. En la mayor parte de los problemas
prácticos de secado, la humedad (o líquido a separar) suele ser vapor de agua, y el gas empleado
para el secado suele ser aire
1. DEFINICIONES:
Como conveniente referencia [2] se van a resumir a continuación ciertos términos que se utilizan
para describir el contenido de humedad de las sustancias.
𝑘𝑔 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑘𝑔 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑋
( ) 100 = ( ) 100 = ( ) 100
𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 + 𝐾𝑔 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 1+𝑋
𝑘𝑔 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
( ) 100 = 𝑋
𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
1.4 HUMEDAD DE EQUILIBRIO X*: Es la humedad del sólido en las condiciones de equilibrio
y esto se da cuando la presión parcial del agua que acompaña al sólido húmedo es igual
a la presión de vapor del agua en la corriente gaseosa.
Si un sólido húmedo se expone a una corriente gaseosa con una presión parcial de vapor
(Pg), el sólido húmedo perderá o ganará humedad hasta que la presión de vapor de la
humedad del solido húmedo (Pv) iguale a la presión parcial de vapor de la corriente
gaseosa.
1.5 HUMEDAD LIBRE X – X*: Es la humedad del sólido húmedo que se halla en exceso sobre
la humedad de equilibrio. Sólo la humedad libre se puede evaporar y depende de la
concentración de vapor en la corriente gaseosa.
1.6 HUMEDAD LIGADA: Se refiere a la humedad contenida de una sustancia que ejerce una
presión de vapor en el equilibrio menor que la del líquido puro a la misma temperatura.
Es la humedad de equilibrio de un sólido en contacto con una masa de aire de humedad
relativa del 100 % (aire saturado). También, la humedad mínima necesaria para que el
sólido deje de comportarse como higroscópico.
4
Figura 1: El sólido que contiene humedad ligada se
llama Cuerpo Higroscópico
Humedad
En condiciones de equilibrio, existe una relación definida entre las temperaturas de bulbo seco
y bulbo húmedo, de modo que mediante el uso de una carta psicométrica, la humedad relativa
del aire en un sistema, puede ser determinado tomando lecturas de temperatura de bu lbo seco
y bulbo húmedo.
Estas relaciones se muestran en forma gráfica en la Figura 3, para un sólido con un contenido
de humedad X expuesto a un gas de humedad relativa A.
5
Curva de humedad
en el equilibrio
1.0
Humedad Humedad
Ligada NO
A
Humedad
Humedad libre
En el
Equilibrio
0
X* X
0 Figura 3: Tipos de Humedad
Contenido de humedad, Kg humedad/ Kg sólido seco
6
1.Secadores en los que el sólido se encuentra directamente expuesto a un gas
caliente (por lo general aire).
Los equipos de 2. Secadores en los que el calor es transferido al sólido desde un medio externo tal
secado se como vapor de agua condensante, generalmente a través de una superficie metálica
clasifican en: con la que el sólido está en contacto.
Los secadores que exponen los sólidos a un gas caliente se llaman secadores directos o
adiabáticos; aquellos en los que el calor es transferido desde un medio externo reciben el
nombre de secadores indirectos o no adiabáticos. Algunas unidades combinan el secado
adiabático y no adiabático, y se denominan secadores directos-indirectos.
En los secadores adiabáticos los sólidos están expuestos al gas en algunas de las formas
siguientes:
1. El gas circula sobre la superficie de un lecho o una lámina de sólidos, o bien sobre una o
ambas caras de una lámina o película continua. Este proceso se llama secado con
circulación transversal (Figura 4.la).
2. El gas circula a través de un lecho de sólidos granulares gruesos que están soportados
sobre un tamiz. Este proceso recibe el nombre de secado con circulación a través del
sólido. Como en el caso del secado con circulación transversal, la velocidad del gas se
mantiene baja para evitar el arrastre de partículas sólidas (Figura 4.lb).
3. Los sólidos descienden en forma de lluvia a través de una corriente gaseosa que se
mueve lentamente, con frecuencia dando lugar a un arrastre no deseado de l as
partículas finas en el gas (Figura 4.1c).
4. El gas pasa a través de los sólidos con una velocidad suficiente para fluidizar el lecho, tal
como se ha estudiado en el capítulo 7. Inevitablemente se produce arrastre de las
partículas más finas (Figura 4.1d).
5. Los sólidos son totalmente arrastrados por una corriente gaseosa de alta velocidad y
transportados de manera neumática desde un dispositivo de mezcla hasta un separador
mecánico (Figura 4.1e).
7
Figura 4:
Modelos de
interacción gas-sólido
en los secadores:
a) Flujo de gas sobre
un lecho estático de
sólidos;
b) Flujo de gas a
través de un lecho de
sólidos preformados;
c) Acción de lluvia en
un secador rotatorio;
d) Lecho fluidizado de
sólidos;
e) Flujo en paralelo
gas-sólido en un
secador súbito de
transporte neumático.
En los secadores no adiabáticos el único gas a separar es el agua o disolvente que se vaporiza,
aunque en ocasiones se hace circular a través de la unidad una pequeña .cantidad de "gas de
barrido" (con frecuencia aire o nitrógeno). Los secadores no adiabáticos difieren principalmente
en la forma en la que los sólidos se exponen a la superficie caliente u otra fuente de calor. Las
modalidades son las siguientes
1. Los sólidos se esparcen sobre una superficie horizontal estacionaria o que se desplaza
lentamente se "cuecen" hasta que se secan. La superficie se calienta eléctricamente o
mediante un fluido de transferencia de calor, como vapor de agua o agua caliente. De
manera alterna, el calor puede aplicarse por medio de un calentador radiante situado
encima del sólido.
2. Los sólidos se mueven sobre una superficie caliente, por lo general cilíndrica, por medio
de un agitador o un transportador de tornillo o de palas.
3. Los sólidos se deslizan por gravedad sobre una superficie inclinada caliente o bien son
transportados en sentido ascendente por la superficie durante un tiempo deslizándose
posteriormente hasta una nueva localización.
8
PRUEBAS DE SECADO
Con respecto a la muestra de una sustancia, la rapidez de secado puede determinarse
suspendiendo la muestra en un gabinete o tubería, en una corriente de aire, para un balance.
Entonces, el peso de la muestra secada puede medirse como una función del tiempo.
Deben observarse ciertas precauciones para que los datos sean de máxima utilidad. La
muestra no debe ser muy pequeña. Más aún, las siguientes condiciones deben parecerse lo
más posible a las condiciones que, según se prevé, predominarán en la operación a gran
escala:
Si es posible, se deben realizar varias pruebas sobre muestras de diferente espesor. También
deben obtenerse el peso seco de la muestra. La exposición de la muestra a aire de
temperatura, humedad y velocidad constantes constituye el secado en CONDICIONES
CONSTANTES DE SECADO.
9
CURVAS DE RAPIDEZ DE SECADO
A partir de los datos obtenidos durante una de estas pruebas, se puede graficar una curva de
contenido de humedad como función del tiempo ( Figura 5). Esta será directamente útil para
determinar el tiempo necesario para secar grandes lotes en las mismas condiciones de secado.
Se puede obtener mucha información si los datos se convierten a rapideces (o fluxes) de
𝑚𝑎𝑠𝑎
secado, expresadas como: 𝑁 → y se grafican contra contenido de humedad,
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜(á𝑟𝑒𝑎)
como en la Figura 5. Esto puede hacerse midiendo las pendientes de las tangentes trazadas
a la curva de la Figura 6 o determinando, a partir de la curva, pequeños cambios en el
contenido de humedad para los cambios pequeños correspondientes en el tiempo ∆𝒕 y
calculando la rapidez como:
−𝑆𝑠 ∆𝑿
𝑁= ( )
𝐴 ∆𝒕
Donde:
𝑺 𝒔: Es la masa de sólido seco (Kg);
𝑨: es la superficie húmeda sobre la cual sopla el gas y a través de la cual tiene lugar
la evaporación en el caso del secado de aire por circulación cruzada. (m2)
En el caso del secado por circulación transversal, A es la sección transversal del lecho medida
a ángulos rectos a la dirección del flujo del gas. Algunas veces, la curva de rapidez de secado
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎
se grafica con la ordenada expresada como: que en la notación
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜(𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜)
−𝑑𝑋
presente es . Generalmente hay dos partes principales en la curva de rapidez de la
𝑑𝑇
Figura 6, un periodo de rapidez constante y uno de rapidez decreciente, como se señala en
la figura. Aunque a menudo sólidos diferentes y condiciones distintas de secado dan lugar a
curvas de formas muy diferentes en el periodo decreciente de la rapidez, la curva que se
muestra ocurre con frecuencia. Algunas de las diferencias que pueden aparecer se
consideraran posteriormente, pero por ahora se van a analizar las razones que se dan
ordinariamente para las diversas partes de la curva presentada.
10
Si un sólido se encuentra inicialmente muy húmedo, la superficie estará cubierta con una
delgada película de líquido, que se supondrá como humedad total no ligada. Cuando se
expone a aire relativamente seco, la evaporación tendrá lugar desde la superficie. La rapidez
a la cual se evapora la humedad puede describirse en función de kG, un coeficiente de
transferencia de masa del gas y de la diferencia de humedad entre el gas en la superficie
líquida Ys, y en la corriente principal Y. Entonces, para el secado por circulación tangencial:
𝑁𝐶 = 𝑘 𝐺 (𝑌𝑆 − 𝑌)
11
HUMEDAD CRÍTICA
Al disminuir la humedad del sólido se alcanza un cierto valor para el cual termina el periodo
de velocidad constante y comienza a disminuir la velocidad de secado. El punto en que
termina el periodo de velocidad constante, representado por B en la figura 3 se llama punto
crítico. Este punto marca el instante en que el agua líquida que está sobre la superficie es
insuficiente para mantener una película continua que cubra todo el área de secado. Para
sólidos no porosos aparece el punto crítico aproximadamente cuando se evapora la
humedad superficial. En cambio, para sólidos porosos el punto se alcanza cuando la
velocidad de flujo de humedad hacia la superficie no es capaz de igual la velocidad de
evaporación que requiere el proceso de acuerdo con el mecanismo del termómetro
húmedo.
Para este periodo, la velocidad de secado en términos de transferencia de masa se expresa por
la siguiente ecuación:
𝑑𝑋
= 𝐾𝐺 𝐴 (𝐻𝑤 − 𝐻𝑔) (a)
𝑑𝑡
Donde:
dX
= Velocidadv de secado, ( KgH2 O / h)
dt
KG = Coeficiente de secado, (Kg H2O / h-m2 )
A = Área de la superficie de secado, (m2).
Hw = Humedad de saturación del aire a la temperatura de bulbo húmedo,
(KgH2O /Kg aire seco).
Hg = Humedad del aire a la temperatura de bulbo seco, (Kg H2 O/ Kg aire seco).
12
Dado que el calor es transferido a la superficie húmeda a la misma velocidad de evaporación del
agua, la velocidad de secado también puede expresarse en términos de transf erencia de calor
por la siguiente ecuación:
𝑑𝑋 ℎ𝐶𝐴 (𝑇− 𝑇𝑤 )
= (b)
𝑑𝑡 𝑤
Donde:
hc = Coeficiente de transferencia de calor por convección, (Kcal / h-m2 -ºC)
T = Temperatura de bulbo seco del aire, (°C)
Tw = Temperatura de bulbo húmedo del aire saturado, (°C)
w = Calor latente de vaporización del agua a Tw, (Kcal / Kg H 2O)
Igualando las ecuaciones (a) y (b) se tiene el balance entre la transferencia de masa por
evaporación y la transferencia de calor por convección como sigue:
𝑑𝑋 ℎ𝐶 (𝑇− 𝑇𝑤 )
= 𝐾𝐺 (𝐻𝑤 − 𝐻𝑔) = (c)
𝐴𝑑𝑡 𝑤
𝑑𝑋
En la cual, es la velocidad de secado por unidad de área, Kg H 2O / h-m2 . La ecuación (c) puede
𝐴𝑑𝑡
modificarse por medio de la relación empírica para las mezclas de aire y vapor de agua,
ℎ𝐶 𝐾𝑐𝑎𝑙
≈ 𝐶𝑆 en la cual Cs es el calor húmedo o calor especifico del aire húmedo en .
𝐾𝐺 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 °𝐶
𝐶𝑆 (𝑇 − 𝑇𝑤 )
(𝐻𝑤 − 𝐻𝑔) =
𝑤
NÚMERO DE LEWIS
La relación entre el coeficiente de transferencia de calor y el de transferencia de masa, hc/KG,
entra en casi cualquier problema de contacto directo. La analogía entre transferencia de de
calor y masa pueden también relacionarse comparando las dos con la fricción de los fluidos.
Lewis hizo indicaciones respecto a esta relación, y el grupo adimensional h c/KG S, se conoce
como número de Lewis Le. Este número conduce a la información extremadamente
importante de que, el coeficiente de transferencia de calor es al coeficiente de transferencia
de masa lo que el valor de los calores específicos del medio que sirve tanto para la
transferencia de calor como de masa.
ℎ𝐶
=1
K 𝐺 ∗ 𝐶𝑆
Donde:
hc = Coeficiente de transferencia de calor por convección, (Kcal / h-m2 -ºC)
𝐾𝐺 = Coeficiente de transferencia de masa (Kg H2 O/ h-m2)
𝐶𝑆 = Calor húmedo del aire (sistema aire-agua), (Kcal/Kg-oC)
Además:
𝐶𝑆 = 0.24 + 0.45(𝐻𝑎𝑏𝑠 )
13
CÁLCULO DEL TIEMPO DE SECADO
Con el fin de calcular el tiempo de secado para una curva de este tipo, se puede hacer lo
siguiente: por definición, la rapidez de secado es
−𝑆𝑠 𝒅𝑿
𝑁= ( )
𝐴 𝒅𝒕
𝑆𝑠 𝑋1 − 𝑋2
𝜃 = ( )
𝐴 𝑁𝐶
14
5. DETALLES EXPERIMENTALES
A. MATERIALES:
Balanza Digital (Figura 7)
Balanza de un platillo
Calibrador Vernier (Figura 8)
Cronómetro (Figura 9)
Dos bandeja de acero inoxidable. (Figura 10)
Medidor digital de temperatura (Figura 11)
Una probeta de 100mL (Figura 12)
Termómetros de 0-100ºC (Figura 13)
Vaso precipitado de 50mL (Figura 14)
MATERIALES
15
B. DESCRIPCIÓN DE EQUIPO:
El equipo consta de un ventilador accionado por un motor eléctrico (a una frecuencia de 21.8Hz),
el aire impulsado recorre una tubería de PVC de diámetro interno de 0.11621m, en la mitad del
recorrido se dispone de un tubo de acrílico que deja ver un medidor Tubo de Pitot, el cual está
conectado a dos manómetros: un manómetro diferencial inclinado, que arroja datos de presión
dinámica; otro manómetro de vidrio en “U” recto que indicará datos de presión estática.
Como se muestra en la Figura15, el flujo de aire ingresa a una zona de calefacción, en la cuál
una resistencia eleva la temperatura del aire, dicha resistencia está gobernada por un pirómetro
(controlador de temperatura) que a su vez posee una termocupla situada en el interior del
secador. El fluido tras pasar la zona de calefacción ingresa al secador (previamente se toma la
temperatura de ingreso), para entregar calor a la muestra (arena húmeda) y con ello disminuir
la humedad de esta. La pérdida de humedad se evidencia con una disminución en el peso de la
muestra que se monitorea mediante un arreglo de la bandeja que contiene la muestra y una
balanza (conexión bandeja – balanza). Luego se toma la temperatura del aire que fluye por la
zona de escape.
C. TOMA DE DATOS:
Se enciende el ventilador (el ventilador se establece a una frecuencia de 21.8 Hz) que impulsa el
aire hacia el secador, luego se enciende la resistencia eléctrica que calienta el aire impulsado
por el ventilador y se deja que el sistema se estabilice para iniciar la experiencia. Se mide el
diámetro de la tubería por donde viaja el líquido.
Se miden las dimensiones (largo, ancho y espesor) de la bandeja 1 bandeja con la bandeja 2;
asimismo, se determinan los pesos de estas en una balanza digital. Se enrasa arena fina en la
bandeja 1, y se coloca en un horno por unos 30 minutos, al ser retirada del horno, se pesa en
una balanza digital, para calcular el peso de la arena seca. La arena se deja enfriar lentamente
en un recipiente distinto (balde), se agrega agua tal que la hume dad final de la muestra bordee
el 12%, se mezcla homogéneamente y se enrasa nuevamente la muestra en la bandeja 1
retirando el exceso de arena húmeda. Luego se pesa la bandeja con la muestra húmeda.
Paralelamente a este proceso se realiza el arreglo bandeja 2 – balanza de un platillo en el secador
y se calibra dicha balanza.
Se retira la bandeja 2 del secador, en lugar de esta se coloca la bandeja 1 con la arena humedad
y se lee el peso inicial de esta dentro del secador (El peso inicial se considera como tiempo igual
a cero). Cada vez que la balanza se descalibre indica que la muestra pierde humedad y en ese
instante se calibra la balanza, se lee el nuevo peso de la muestra y simultáneamente se toma el
tiempo con un cronómetro. Se realiza esto hasta que la pérdida de peso de la muestra sea
constante.
Se emplea un medidor digital para medir la temperatura y humedad relativa del aire en el
ventilador y zona de escape. Con un termómetro se mide la temperatura del aire antes de
ingresar al secador, como se muestra en la Figura15.
En el medidor de Tubo de Pitot, se considera el radio cero, se mide la presión dinámica en el
manómetro inclinado que contiene aceite y presión estática en el manómetro en “U” que
contiene agua; asegurándose de que se mantenga constante durante la experiencia. La presión
dinámica se emplea para obtener el caudal al cual fluye el aire.
Al terminar de pesar la muestra, se procede a retirar la bandeja con la muestra del secador y se
pesa nuevamente en una balanza digital, seguidamente se coloca la bandeja en un horno por un
tiempo de 20 minutos (T=200ºC), finalmente, al retirar la bandeja del horno se pesa nuevamente
para conocer la masa de trabajo.
16
Figura 15: Esquema del esquipo experimental
Leyenda:
1. Motor
2. Ventilador
3. Tubo de PVC
4. Tubo acrílico
5. Tubo de Pitot
6. Manómetro diferencial inclinado (líquido manométrico: aceite)
7. Manómetro en U recto (líquido manométrico: agua)
8. Controlador de temperatura
9. Secador
10. Balanza de un platillo
11. Escape
17
NOMENCLATURA
Letras Griegas
18
6. TABLA DE DATOS Y RESULTADOS
T ambiente (°C) 27
T BH (°C) 21.9
T BS (°C) 27.6
853.19
19
Tabla N°6: Dato experimental de la presión dinámica y de la presión estática para la Velocidad
máxima
Frecuencia : 21.8 Hz
Tabla N°7: Humedad absoluta y volumen específico del aire húmedo obtenidos de la carta
psicométrica.
Humedad absoluta
0.01427
(Kg H2O/Kg aire seco)
Volumen específico
0.87
(m3 aire húmedo/ Kg aire seco)
μ aire húmedo
1.866E-05
(Kg/m.s)
ρ aire húmedo
1.1658
(Kg H2O/m3 aire húmedo)
Y (H2O)
0.01407
Kg agua/Kg aire húmedo
Y (aire seco)
0.98593
Kg aire seco/Kg aire húmedo
0 1.9012 13806.1022
20
Tabla N°11: Resultados del Caudal de aire en el secador
Re máx. 13806.1022
Tabla N°13: Pesos de bandeja, muestra de arena seca, W agua, para determinar % agua
%agua
12.38%
(W agua / W muestra húmeda)
21
Tabla N°14: Datos experimentales de secado
22
Peso (arena Temperatura Δh
Hora
Tiempo húmeda
cronológica
+bandeja) (g) T1 T2 T3 cmH2O pulg aceite
23
7:08:00 03:33:00 536.5
T1 (Temp entrada al sist) T2 (Temp salida del sist) T3 (Temp entrada al secador)
24
Tabla N°15: Humedad y Velocidad de secado calculada
25
02:15:00 2.2500 0.3143 0.0113 0.0373 0.3818
02:20:00 2.3333 0.3135 0.0105 0.0347 0.3585
02:25:00 2.4167 0.3127 0.0097 0.0320 0.3366
02:30:00 2.5000 0.3121 0.0091 0.0300 0.3161
02:38:00 2.6333 0.3112 0.0082 0.0271 0.2858
02:43:00 2.7167 0.3106 0.0076 0.0251 0.2684
02:48:00 2.8000 0.3102 0.0072 0.0238 0.2520
02:53:00 2.8833 0.3097 0.0067 0.0221 0.2367
02:58:00 2.9667 0.3092 0.0062 0.0205 0.2222
03:03:00 3.0500 0.3088 0.0058 0.0191 0.2087
03:08:00 3.1333 0.3084 0.0054 0.0178 0.1960
03:13:00 3.2167 0.3080 0.0050 0.0165 0.1840
03:18:00 3.3000 0.3076 0.0046 0.0152 0.1728
03:23:00 3.3833 0.3073 0.0043 0.0142 0.1622
03:28:00 3.4667 0.3071 0.0041 0.0135 0.1524
03:33:00 3.5500 0.3069 0.0039 0.0129 0.1431
03:38:00 3.6333 0.3067 0.0037 0.0122 0.1343
03:43:00 3.7167 0.3065 0.0035 0.0116 0.1261
03:48:00 3.8000 0.3062 0.0032 0.0106 0.1185
03:53:00 3.8833 0.3059 0.0029 0.0096 0.1112
03:58:00 3.9667 0.3058 0.0028 0.0092 0.1044
04:03:00 4.0500 0.3057 0.0027 0.0089 0.0981
04:08:00 4.1333 0.3055 0.0025 0.0083 0.0921
04:13:00 4.2167 0.3054 0.0024 0.0079 0.0865
04:18:00 4.3000 0.3054 0.0024 0.0079 0.0812
04:23:00 4.3833 0.3054 0.0024 0.0079 0.0763
04:28:00 4.4667 0.3054 0.0024 0.0079 0.0716
04:33:00 4.5500 0.3054 0.0024 0.0079 0.0672
26
Tabla N° 16: Velocidad de secado
d W/ dt (Kg/h) 0.0149
hc (Kcal/h-m2-°C) 18.55
27
Tabla N°19: Valores para calcular el tiempo de secado en el periodo post crítico
Humedad (X)
1/N (Kg agua/Kg
arena seca)
2.0624 0.0485
2.1964 0.0449
2.3390 0.0426
2.4597 0.0409
2.6195 0.0373
2.7896 0.0347
2.9707 0.0320
3.1636 0.0300
3.4987 0.0271
3.7259 0.0251
3.9678 0.0238
4.2255 0.0221
4.4999 0.0205
4.7921 0.0191
5.1033 0.0178
5.4347 0.0165
5.7876 0.0152
6.1635 0.0142
6.5637 0.0135
6.9899 0.0129
7.4439 0.0122
7.9272 0.0116
8.4420 0.0106
8.9902 0.0096
9.5740 0.0092
10.1958 0.0089
10.8579 0.0083
11.5629 0.0079
12.3138 0.0079
13.1134 0.0079
13.9650 0.0079
14.872 0.0079
28
Tabla N°20 Tiempo de secado
7. DISCUSION DE RESULTADOS
29
por este mecanismo, esta humedad es conocida como Humedad de Equilibrio (X*), que
KgAgua
para el presente estudio fue de 0.0079
KgSS
*Los periodos característicos del secado se distinguen en la Grafica 5, donde se observa
un periodo de velocidad constante de 6.911x10-1 kg/m2 -h desde una humedad inicial de
KgAgua KgAgua
0.1413 hasta una humedad crítica de 5.31× 10−2 . A partir de esta
KgSS KgSS
humedad crítica se inicia el periodo de velocidad decreciente (pos crítico) hasta la
humedad de equilibrio.
*La determinación del tiempo de secado en el periodo de velocidad constante se calcula
utilizando la Grafica N°5. Mientras que para el cálculo del tiempo de secado para el
periodo de velocidad decreciente se grafica la Inversa de la Velocidad de Secado vs
Humedad, este resultado se puede observar en la Grafica N°6. De esta curva se obtiene
1
una curva de regresión potencial de la forma = 0.0942X −0.999, la cual es útil para el
N
cálculo del área bajo la curva, que dicho de otro modo, es la integral desde la humedad
final hasta la humedad de equilibrio. El tiempo de secado en el periodo de velocidad
constante es de 1.79 h y el tiempo de secado en el periodo de velocidad decreciente es
de 2.51 h, resultando un tiempo total de secado de 4.30 h.
8. CONCLUSIONES
El punto crítico se encuentra a una velocidad de 0.6911 Kg/h-m2 con una humedad en
base seca de 0.0531.
La mayor parte del agua se evapora durante el período de velocidad constante, masa de
agua inicial fue de 0.0428g en el tiempo cero, (ver tabla N°15), en el tiempo 1.83 h llega
a su humedad crítica y la masa de agua es 0.0161g es decir se eliminó el 0.0267g de agua
en este periodo (aproximadamente 62.38% del agua).
30
9. RECOMENDACIONES
10. BIBLIOGRAFÍA
[1] OCON GARCIA JOAQUIN, TOJO BARREIRO GABRIEL, “Problemas de Ingeniería Química”,
1era Edición, Editorial Aguilar S.A., Madrid (España), 1970. Págs. 240-250
[2] TREYBAL ROBERT E., “Operaciones de Transferencia de Masa”, 2da Edición, Editorial Mc.
Graw Hill/Interamericana de México S.A., 1988 Págs. 724-733
[5] Mc CABE, SMITH, HARRIOT, “Operaciones Unitarias en Ingeniería Química”, 6ta Edición,
Editorial Mc. Graw Hill, Capítulo 24.
[6] VALIENTE BARDERAS ANTONIO, “Problemas de Flujo de Fluidos”, 2da Edición, Editorial
Limusa, Grupo Noriega Editores, México D.F, 2002. APÉNDICES
31
11. APENDICE
𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜+𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 − 𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = × 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ( 20℃)
𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜+𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝑊𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
68.9279 − 24.6774 𝐾𝑔
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = × 998.23 𝐾𝑔 /𝑚 3 = 𝟖𝟓𝟕.𝟑𝟗 3
76.216 − 24.6774 𝑚
Ver tabla Nº 4
1 + 𝐻𝑎𝑏𝑠 1 + 0.01427
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = = = 𝟏. 1658 𝐾𝑔𝐻2 𝑂/𝑚 3 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
𝑉𝑒 0.87
1 0.01407 0.98593
= −3 + = 54758.95
𝜇 1.005 × 10 1.8 × 10−5
32
4. Cálculo de la fracción másica del aire seco y vapor de agua:
𝐻𝑎𝑏𝑠 0.01427
𝑌𝑎𝑔𝑢𝑎 = = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟎𝟕 𝐾𝑔𝐻2 𝑂/𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
1 + 𝐻𝑎𝑏𝑠 1 + 0.01427
2 gh aceite 1
V = Ct fluido
𝑚 0.0254𝑚 853.19 𝒎
𝑽𝒎𝒂𝒙 = 0.98 × √2 × 9.8 2 × 0.09 𝑝𝑢𝑙𝑔 × ×( − 1) = 𝟏. 𝟗𝟎𝟏𝟐
𝑠 𝑝𝑢𝑙𝑔 1.1658 𝒔
𝐷 × 𝑉𝑚á𝑥 × 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑅𝑒𝑚á𝑥 =
𝜇 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
33
7. Cálculo de la velocidad promedio a partir de la relación de velocidades:
La velocidad media del aire se puede determinar mediante varios métodos, en la presente
práctica solamente usaremos el método gráfico. Será necesario para ello usar el gráfico de
relación entre la velocidad promedio y la velocidad máxima, que se encuentra en el libro de
Foust, “Principios de operaciones unitarias”, Pág. 409, Fig 20-15.
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
= 0.79
𝑉𝑚á𝑥
𝑚 𝒎
𝑽𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 1.9012 × 0.79 = 𝟏. 𝟓𝟎𝟐𝟎
𝑠 𝒔
𝑚 𝜋 𝒎𝟑
𝑸 = 1.5020 × × (0.11621𝑚) 2 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝟗
𝑠 4 𝒔
34
9. Determinación de la humedad
W agua
𝑿=
Wmuestra seca
Wbandeja = 229.6 g
Wa.h. = 345.8 g
Wa.s. = 303.3 g
Wagua = 42.8 g
0.0428 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
Entonces la humedad será: 𝑋= = 0.1413 (Tabla N°15)
0.3033 𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
Con los datos del peso de agua en la muestra y el tiempo de secado obtenidos, se construye la
gráfica N°2 con la que se puede obtener una ecuación que permitirá determinar la velocidad
de secado constante.
𝑾𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟔𝒆−𝟎.𝟕𝟓𝟓𝒕
Obteniendo la velocidad de secado para distintos intervalos de tiempo. Ver Tabla Nº15.
35
11. Cálculo del coeficiente de transmisión de calor por convección
De la siguiente ecuación:
dW hc AT Tw
dt w
ℎ𝑐 = 18.55 Kcal / h m C
2
KG ℎ𝑐
=
𝑆
Donde: KG: coeficiente de secado en Kg H2 O/h-m2
S = 0.246 Kcal/Kg-oC
36
18.55
Kcal / h m2 º C
Reemplazando: 𝐾G = = 75.276 𝐾𝑔𝐻2𝑂⁄ (ℎ − 𝑚2 )
0.246
Kcal / kg º C
𝑆 (𝑋𝑖 −𝑋𝑐)
Periodo Ante Crítico: 𝜃𝑎 =
𝐴 𝑁
Xi: humedad inicial de la muestra referida al sólido seco = 1.49x10-1 KgAgua/Kg Arena Seca
Reemplazando datos:
𝐾𝑔𝐴𝑔𝑢𝑎
(1.413 × 10 −1 − 0.0531)
0.303 𝐾𝑔 𝑆𝑆 𝐾𝑔𝑆𝑆
𝜃𝑎 = −2
2.156 × 10 𝑚 2 𝐾𝑔𝐴𝑔𝑢𝑎
6.911 × 10−1
𝑚2 ℎ
𝜃𝑎 = 1.79
𝑆 𝑋𝑐 𝑑𝑋
𝜽𝒑 = ∫
𝐴 𝑋𝑓 𝑁
37
1
= 0.0942 ∗ 𝑋^ − 0.999
𝑁
El área bajo esta curva delimitada por X f y Xc representa la integral.
Reemplazando:
𝜃𝑝 = 2.51ℎ
11.2 GRAFICAS
0.3500
0.3450
0.3400
W muestra humeda (Kg)
0.3350
0.3300
0.3250
0.3200
0.3150
0.3100
0.3050
0.3000
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Tiempo (h)
38
Grafica N°2: Tiempo vs. Peso del agua, para la determinación de la velocidad de secado
constante (intervalo de tiempo de 0 – 1.83 horas)
0.0500
0.0450
0.0400
0.0350
Wagua (Kg)
0.0300
0.0250
0.0200
0.0150 y = -0.0149x + 0.0431
0.0100 R² = 0.9989
0.0050
0.0000
0.0000 0.5000 1.0000 1.5000 2.0000
Tiempo(h)
Grafica N°3: Tiempo vs. Peso de agua, para la determinación de la velocidad de secado
(intervalo de tiempo 1.83- 4.55 horas)
0.0160
0.0140
0.0120
0.0100
Wagua (Kg)
0.0080
0.0060 y = 0.0596e-0.755x
0.0040 R² = 0.9872
0.0020
0.0000
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000
Tiempo (h)
39
Grafica N°4: Velocidad de secado vs Tiempo
0.8000
Velocidad de secado(Kg agua/h-m2)
0.7000
0.6000
0.5000
0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000
Tiempo (h)
0.8000
N=velocidad de secado (Kg agua/h-m2)
0.7000
0.6000
0.5000
0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
0.0000 0.0200 0.0400 0.0600 0.0800 0.1000 0.1200 0.1400 0.1600
X (Kg agua/Kgarena seca)
40
Grafica N°6: Humedad vs. 1/N (para determinar el tiempo de secado en la parte no lineal)
0.0600
0.0500
0.0400
y = 0.0942x-0.999
R² = 0.9872
1/N
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0.0000 2.0000 4.0000 6.0000 8.0000 10.0000 12.0000 14.0000 16.0000
X (Kg agua/Kg arena seca)
41
42