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Aceros de construcción mecánica

Templabilidad en aceros

1) Defina temple y describa los pasos para su realización.


Es una operación que se realiza calentando a una temperatura por encima del punto de transformación
Ac3 o Ac1, enfriando con tal velocidad que se produzca un considerable aumento de la dureza,
superficialmente o hasta el núcleo de la pieza, lo que se debe en general a la formación de martensita.

Después del calentamiento, se austeniza la estructura del acero a una temperatura superior a Ac3.
En el enfriamiento rápido posterior se transforma la austenita en martensita. La formación de martensita
está influida, además por la temperatura de temple, el tiempo de mantenimiento a ella y la forma de
enfriamiento. La velocidad de enfriamiento depende del tipo de acero y en todos los casos, ha de ser superior a la
velocidad crítica. Este enfriamiento brusco aumenta las tensiones térmicas y de transformación engendrada en el
acero, y en las piezas de forma complicada existe el peligro de fisuración. Inmediatamente después del temple, se
aplicará un revenido a temperatura de unos 200° C, que no afecta sensiblemente a la dureza, pero alivia las
tensiones de temple. A la vez el acero se hace menos sensible al envejecimiento, porque parte de la austenita
residual se transforma en martensita y bainitas, y la martensita tetragonal, en cúbica. El temple ordinario se
aplica a piezas que estarán en servicio sometidas a exigencias no muy grandes y a herramientas en las que se
pretende alcanzar penetración en el temple.

Los pasos son, identificar el acero por el contenido de carbono ya que ,el tiempo de mantenimiento a la
temperatura de temple depende del tipo de acero y del tamaño de la pieza de trabajo. A medida que aumenta el
tamaño de las piezas y el contenido del carbono se hace necesario un tiempo de sujeción mayor.

Una vez la pieza identificada se procede a el calentamiento a temperatura de temple y se mantiene a la esta
durante un determinado tiempo a la pieza para que se homogenice en todo el volumen de la pieza. En esta etapa
las temperaturas están comprendidas dentro de la gama crítica en la que se producen cambios en el contenido de
carbono en el temple del acero ,la autenizacion ,se realiza calentando uniformemente hasta la temperatura de
estabilidad de la austenita , y manteniendo el acero a esta temperatura no solo hasta que sea completa la
transformación , sino para conseguir una buena homogeneización .La producción de austenita homogénea se
inicia con la nucleacion y el crecimiento de la austenita , a partir de perlita . Los dos fenómenos se aceleran por
elevación de la temperatura y por aumento de la finura de las partículas de carburo de partida , y en las
operaciones de tratamiento térmico .Sin embargo ,después de la desaparición completa de perlita , en la
austenita permanecen algunas partículas de carburo , y aun después de disolverse los carburos ,subsisten algún
tiempo pequeñísimas cantidades de estos , en forma de heterogeneidad, en la concentración del carbono en la
austenita por esta razón ,en los aceros que contienen una moderada o una gran proporción de elementos que
forman carburos , la austenizacion completa solo se logra ,en un tiempo razonable a temperaturas elevadas. Pero
hay que procurar evitar, en lo posible, las temperaturas demasiadas elevadas y los excesivos tiempos de
calentamientos, porque existe la tendencia a producir: estructuras de grano grande , agrietamiento y distorsión y
oxidación ,descarburación.

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