A

Almacén
Unidad de organización que permite la diferenciación de stocks de material en un centro. Dentro de un centro puede haber uno
o varios almacenes.

Área MRP
Representa una unidad organizativa para la cual el MRP se ejecuta separadamente. Los resultados de la planificación se
muestran especificamente para un Área MRP.

C
Centro
Unidad organizativa de logística que estructura la sociedad desde punto de vista de fabricación, aprovisionamiento,
mantenimiento o ventas. Puede ser una oficina regional de ventas, una fábrica, la oficina central social corporativa, un centro de
distribución o de mantenimiento.

Centro de coste
Unidad organizativa dentro de un área de Controlling que representa una ubicación de incurrencia de costo.

Centro de producción
Unidad organizativa dentro de Logística donde se planifican y fabrican materiales.

G
Gestión de demanda
Determina las cantidades necesarias y las fechas de entrega para productos y conjuntos terminados.

Grupo de productos
Un grupo de productos (familia de productos) combina materiales o otros grupos de productos de acuerdo con los criterios que
mejor atienden a las necesidades de la empresa. Por ejemplo: ciclo de producción, características de proyectos del producto y
nichos de mercado.

H
Hoja de ruta
Descripción del proceso de fabricación con todas las etapas necesarias para que se produzca un material. En industria de
procesos también se conoce como Receta, que en este caso tiene un concepto más amplio, pues también abarca la Lista de
Materiales.

J
Jerarquía de planificación
Representa las unidades y los niveles organizativos de la empresa. Es una combinación de valores de características basado
en las características de una estructura de información.

K
KANBAN
El flujo de material se organiza a través de contenedores almacenados directamente en la fabricación.

L
Lista de materiales
 Lista de materiales es una relación completa y estructurada de todos los componentes necesarios en la fabricación de un
material. La Lista de Materiales se conoce también como Estructura de Producto o, en indutria de procesos, como Fórmula. En
el sistema se describe como Lista Técnica.

Lista de necesidades y stock

El informe despliega la situación actual de stock y necesidades. Es un informe dinámico, que varía conforme ocurren
movimientos de materiales, fabricación de productos, consumo de materiales, órdenes de ventas etc.

Lista de utilizaciones (where-used)

Muestran en que hojas de ruta se usa un puesto de trabajo o en cuales puestos de trabajo se utilizan las capacidades (por
ejemplo: mano de obra, máquinas etc).

Lista MRP
La lista MRP despliega el resultado de la última ejecución de la planificación de necesidades. Es un informe estático donde los
cambios ocurridos como, por ejemplo, el resultado de movimientos de mercancía, no se muestran en esta lista.

Lote
Asigna el material fabricado en lotes, partidas o lotes de fabricación a un lote determinado de forma unívoca. Cantidad de un
material fabricado con características homogéneas.

M
Maestro de materiales
Datos maestro de material es uno de los datos basicos del sistema e integra la información de las diferentes áreas de la
sociedad. Para el Control y Planificación de la Producción (PP), el Maestro de Materiales contiene información importante para
el aprovisionamiento interno (materiales fabricados) y para el aprovisionamiento externo (materiales comprados).

MAF
Medios Auxiliares de Fabricación. Son recursos operativos movibles necesarios para realizar una tarea y pueden ser utilizados
repetidamente. Ejemplos: documentos; diseños de ingeniería; hojas de respuesta; equipos; instrumentos de medición.

Mandante
El mandante posee el nivel jerárquico más alto de todas las unidades organizativas. Es una unidade organizativa y técnica que
forma un grupo corporativo. Los mandantes tienen sus propios datos maestros y conjuntos de tablas. Las especificaciones y
datos registrados en ese nível son válidos para toda la sociedad y demás estructuras organizativas.

Movimiento de mercancías
Son operaciones que tienen como consecuencia una modificación en el stock. Por ejemplo: entrada de mercancías; salida de
mercancías.

MPS
Plan Maestro de Producción.

MRP
Planificación de Necesidades de Material. Garantiza la disponibilidad de material para suplir tanto las necesidades internas de
fabricación, como las necesidades de ventas y distribución.