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--¿
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-)
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-¿ UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO

-¡ FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS VTLLA MONTES

;) CARRERA INGENIERIA PETROQUIMICA
;)
=l
*1
-) PERFIL DE PROYECTO
=¿
-_)
ESTUDTO TÉCNTCO.ECONÓTVTTCO PARA LA PRODUCCIÓN
=)
-_) DE ESTIRENO A PARTIR DE TOLUENO Y METAI\OL
=_)

=¿ Por:
--)
7J
L)
Yoselin Estefani Gonzales Altamirano

=_)
;)
=t
=-t Perfil de proyecto de grado presentado a consideración de Ia "CARRERA DE

=) INGENIERIA PETROQUIMICA DEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD

=J AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO", como requisito para optar el grado
=J académico de Licenciatura en Ingeniería Petroquímica.
=t
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17 DE JUNIO DE 2OI4

TARIJA - BOLIYIA

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INDICE
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.)
J
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-) Pagina

- -7
1. ANTECEDENTES ,...........I
.,
- -) 1 .1 estireno...
. Método convencional de producción de ....2
...

- -) 1.2. Método mediante latecnologíaExSyM. .........2

"-) 2. OBJETM..... ...........4
.-l 2.1. Objetivo general... ...........4
- -) 2.2. Objetivo especifico ..... .. .. 4.
.-)
-) JUSTIFICACION. ...... 5
.-) 4. MARCO TEORICO ....... .,. 7
.) 4.1. Mercado internacional.... ...........7
:-J 4.2.Mercado nacional. ...........10
'.)
4.3. Descripción de las materias primas y productos .........1 I
,.)
'-) 4.3.1. Metanol. .......1 I

:) 4.3.2. Tolueno. ....14

:J 4.3.3. Información técnica y económica del estireno...... .....16
'-) 4.4. Determinación del tamaño y localización..... ............20
'- -)
4.5. Procesos de la obtención de estireno. .....21
'-)
4.5.1. Producción a escala laboratorio. ..........22
'. -)
,_.) 4.5'.2. Producciónaescalaindustrial... ...........22
:- -) 4.5.2.1. Deshidrogenizacion del etilbenceno... ..........22
.-) 4.5.2.2. Via hidroperóxido de etilbenceno.... .....25
,-¿ 4.5.2.3. Proceso ExSyM (monómero de estireno Exelus). .......26
,'¿ 4.6. Selección del método de producción de estireno. ........32
;,J
4.6.1. Proceso ExSyM vs producción convencional de monómero estireno.33
,-J
;-J 4.7. Balance de materia y energía ...............35
,-J
-¿
..,
)
 +.1.1. Balance de materiales..... ...........35
1.1:. energía.
Balance de ...........i /
-1.8. Equipos principales...... ,...37
+.8.1. Diseño del reactorde lecho fijo... ......37
4.8.1.1. Ideasbásicas. ........)/
4.8.1.2. Ecuación de diseño. ........38
4.8.2. Diseño de columas de destilación .... .............40
-1.9. Servicios auxiliares...... .....41
+.10 Estudio económico ...... ...41

6, CRONOGRAI\{A ACTIVIDADES
DE .". ..47
7, COSTOS DEL TRABAJO" ............48
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. .....48
t:
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L,
[¡
INDICE DE TAtsLAS

Ir
it Tabla l.l . Productos fabricados con estireno y sus aplicaciones.
Pagina

..... ...8
f¡
Ir Tabla I.2. Algunos de los principales productores de estireno en el mundo...........9

L, Tabla I.3. Materias primas y condiciones delproceso ExSyM. ........32

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,-¿
,-¿
,¿
¿
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I
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,

INDICE DE FIGURAS

Pagina

Figura I.1. Monómero de estireno. .......11

Figura I.2. Procesos de obtención de estireno. ..........21

FiguraI.3. Proceso de obtención del etilbenceno... ............23

Figura I.4. Diagrama del proceso de obtención de estireno. ............24

F'igura I.5. Diagrama de bloques del proceso de producción de estireno. .....25

Figura I.6. Producción de estireno. .........27

Figura I.7. Innovaciones Exelus...... ............28

Figura I.8. Selectividad para compuestos aromáticos ...... ...28

Figura I.9. Fracciones de estireno. ........29

Figural.l0.Estabilidaddelcatalizador .........29

Figura Ll1. Costos y capital de laproducción de estireno. .......31

Figura I.12. Proceso ExSyM Technology . .........32

I
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ilt'
1

--) Página l1
=)
=l l..ANTECEDENTES.
=l
--) Considerando que en Bolivia existen empresas que producen derivados de estireno (la
--) más conocida TECNOPOR) y las mismas importan estireno de otros países, seria de
=-,
mucha utilidad una planta de producción de estireno en el país.
=1
=i Este estudio busca ampliar las opciones de industrialización del gas natural, mediante
=) un proceso que contribuya a satisfacer las necesidades del país dentro de las
=)
posibilidades del mismo para lograrlo.
=-)
=1
En Bolivia actualmente existe un proyecto a nivel de ingeniería conceptual para
-)
producir estireno, con el fin de consolidar la petroquímica y abastecer el mercado de
=)
=) poliestireno, el rnismo que se desarrollara mediante el método convencional de
-4 producción de estireno.
-4
=) La tecnologíaavanza a medida que transcurre el tiempo es así que hoy en día existe
;) un nuevo procedimiento para producir estireno que reduce costos, ahorra energía y
=) reduce emisiones de gases de efecto invernadero, por esta razón se realiza este
=) estudio que demostrara si es posible o no la implementación de esta nueva tecnología
=t
-) en Bolivia.
:)
:) Este estudio trata de solucionar el problema que ocasionan los métodos

:) convencionales de síntesis de estireno mediante la implementación de una nueva

:t tecnología ExSyM.

, Este estudio ofrece una altemativa para la producción de estireno, mediante un

.,
proceso en un solo paso, la tecnología ExSyM no requiere implementar una planta de
.t
, etilbenceno para producir estireno, reduciendo los costos de inversión al necesitar
I solo una planta.
,
, La producción mundial se estima en torno a 25 millones de toneladas métricas por
, año.
,
)
)
)
)
 Página l2

El estireno es un gran producto químico utilizado en la producción de plásticos y

cauchos para numerosas aplicaciones. En la actualidad ocupa el cuarto lugar en

volumen de producción de monómeros. Sin embargo, su producción consume

enorrnes cantidades de energía (cerca de diez veces el promedio de los productos
químicos similares). La producción de estireno es también un importante
contribuyente a las ernisiones de metano.

I.I..METODO CONVENCIONAL DE PRODUCCION DE ESTIRENO

Las tecnologías de estireno actuales tienen más de 70 años de edad. Todas las ofertas

actuales de tecnología de estireno se basan en la química de 2 pasos. En primer lugar,

se alquila benceno con etileno sobre un catalizador ácido sólido para hacer

etilbenceno (EB). En segundo lugar, EB se deshidrogena a alta temperatura (> 600 '
C), sobre un catalizador de óxido de hierro, a estireno.

Se trata de una, reacción endotérmica de equilibrio limitado que requiere

temperaturas en exceso de 600 " C y grandes cantidades de vapor.

El alto consumo de energía de los procesos de estireno resulta directamente de la

química utilizada. Debido a que todas las tecnologías existentes se basan en esta
misma química, importantes mejoras en el rendimiento del proceso no son probables,
y el logro de una ventaja competitiva es difícil.

i,J 1.2.- MÉTODO MEDIANTE LA TECNOLIGIA ExSyM

r-J El proceso ExSyM {Exelus styrene monomer Tecnology) se basa en una ruta química
:-J
>-¿ diferente a la producción de estireno convencional que evita la necesidad de
i,J deshidrogenación dificil y costoso. Esta ruta altemativa utiliza la alquilación de la
;¿ cadena lateral de tolueno con metanol. Esta ruta se obtiene estireno, el hidrógeno y el
;-¿ agua, como se muestra.
;.¿
,- -. ,//
OH
:-¿
i-¿ ets + ln.* ó
+ H:+ Hy'.-l

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r,
Lt
E.
 Página l3

ExSyM logra una reducción de hasta 80% en el consumo de energía por el cambio de
la química del proceso, utilizando en su lugar la alquilación de tolueno con metanol
para formar estireno directamente.

ExSyM reduce el calor endotérmico de la reacción en un 50% y se elimina la

limitación termodinámica.La reacción también se produce a temperaturas más bajas,
cerca de 400 " C. Además, el cambio en las materias primas reduce el coste de
producción en aproximadamente un 3íYo.Los investigadores de Exelus han
alcanzado rendimientos en esta reacción de 80%, haciendo de esta ruta de producción

de estireno comercialmente viable por primera vez.

Esta vía de reacción se ha investigado durante miás de 30 años, pero los bajos
rendimientos de productos han impedido que se utilice comercialmente.

A través de una extensa investigación, Exelus ha desarrollado un nuevo catalizador

sólido de ingeniería, que acelera la reacción de alquilación de la cadena lateral al

tiempo que reduce en gran medida la velocidad de descomposición del metanol. La
formación de EB también se minimiza. Este catalizador ha demostrado rendimientos
de producto alrededor de 80% y una fracción de estireno alrededor de 9AoA.
¿
J
¿
¿
4 Página l4
á
,J
2.- OBJETIVOS
¿
¿ 2.1.- OBJETIVO GENERAL
-¿
-)
r Realizar un estudio técnico * económico para la producción de estireno a

-) partir de tolueno y metanol.

-)
2.2.- OB,JETIVOS ESPECÍFICOS
-)
-) c Realizar un estudio de mercado del estireno y sus aplicaciones.
"J o Determinar el tamaño y la localización más adecuada para la
-) implementación de una planta de produccién de monómero estireno.
¿ ¡ Valorar los beneficios del proceso ExSyM mediante una descripción de
-)
-) los procesos existentes parala síntesis de estireno.

-t o Elaborar el diagrama de tlujo y balance de materia y energia del proceso.

t o Diseñar los equipos principales para el proceso.
-J
o Describir los servicios auxiliares.
)
¡ Estimar la inversión del proyecto.
)
) . Evaluar económicamente el proyecto.
t
)
)
)
)
J
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,
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=1 Página l5
4
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4 3.- JUSTIFICACION
=¿
-.4 Debido a la gran demanda de polímeros y al creciente avance de la petroquímica en
4
-l Bolivia se tiene la necesidad de implementar una planta intermedia de monómero,
:{
parala posterior producción de polímeros.
=*-,
-L
#l del
Teniendo en cuenta que dentro del plan de desarrollo país, se enc*entra la
#-¿,
producción de estireno mediante el método convencional, se trata de buscar una
4
c¿ alternativa más efi ciente.
É-,
La implementación de una planta de producción de estireno, que se propone en este
4
estudio, tiene el fin de iniciar la cadena petroquímica del estireno, en base a una
=a
4 nueva tecnología económica, rentable y más limpia.

--,
4 Si bien en Bolivia existen empresa dedicadas a vender productos terminados, en base
a monómeros y polímeros, todos éstos son importados como materia prima de otros
=¿
:t países.

=-{
:l Los productos fabricados con estireno tienen una gran demanda y aplicación en el
:t pais. se los usa desde envases para comestibles hasta productos rígidos usados en

--t construcción, algunos de ellos snn el poliestireno, caucho, ABS, SBL, SAN, resinas
--l de poliéster, espuma de poliestireno y otros productos fabricados con estireno. Para
-¿ ofrecer un producto de buena calidad en el mercado se piensa implementar un nuevo
=l proceso de síntesis de estireno que permite reducir las necesidades de gastos de
4
4 capital de manera significativa e iniciar un avance productivo que cubrirá la demanda

-¿ de polímeros en Bolivia.

=¿
a{ Este estudio técnicamente trata de implementar nueva tecnología mediante un nuevo

--4 proceso de producción de estireno.

:{
s¿ Económicamente este estudio que de llevarse a cabo el proyecto propuesto generaría

4 ingresos altos, a bajo costo de producción. en el país.

4
4
4
a1
*á
r,
 i
t

")
-)
Página l5
--)
- -)
-)
Referido al ámbito social este estudio inicia un proyecto que generaría empleos
-)
.-) directos, indirectos e incluso ampliaría el campo de producción de polímeros

-) mediante la implementación de plantas productoras de los diversos derivados del

-) estireno.
-)
-) Este estudio promueve la preservación del medio ambiente, estableciendo una forma

--) de emitir menos contaminantes del proceso y rigiéndose mediante políticas de

- -) tratamiento de residuos.
--)
- -) Este estudio se realiza paru contribuir al avance de la petroquímica en Bolivia y
--) mejorar los ingresos económicos del país y de las empresas que se dedican a la
-) producción de polímeros derivados del estireno. Éstas últimas obtendrían un gran
-)
beneficio al tener la materia prima necesaria para sus procesos, mucho más cerca.
-')
-) Los beneficios que la tecnología ofrece hoy en día marcan un camino de crecimiento
,.)
para Bolivia, económicamente para el país y también para la sociedad con la
> -)
'--) generación de empleos directos e indirectos.

,)
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é.
á Página l7
á
á
4. MARCO TEORICO
á
á El monómero estireno, también conocido como benceno de vinilo y eteno fenilo, es

tr¿ un compuesto orgánico con la formula química C6H5CH : CH2. Este producto es un
á líquido aceitoso incoloro que se evapora fácilmente y tiene un olor dulce. a pesar de
á
las altas concentraciones confieren un olor agradable. El estireno es el precursor de
á
á poliestireno y varios copolírneros. Estireno es el nombre de "estoraque" (también

á llamado "estoraque Levant"), la resina de un árbol de Turquía, el liquidámbar

á Oriental (Liquidambar orientalis), de la que fue aislado por primera vez y no por los
*, árbole. ",iyrax tropicales que producen resina de benjuí. Los bajos niveles de estireno
á
se encuri:r¡-ran naturalmente en muchos tipos de plantas. así como una variedad de

i4
á¿
alimentos como frutas, verduras, nueces, bebidas y carnes.

El estireno fue descubierto en 1831. Sin embargo, no llegó a ser comeroialmente

á importante hasta 1942 cuando fue utilizado en la síntesis de poliésteres insaturados y
á
plásticos reforzados. Estireno, un subproducto del petróleo, es la principal materia
á
prima de la que se hace poliestireno. La primera producción comercial en la década
á{
á de 1930, jugó un papel importante durante la Segunda Guerra Mundial en la
á producción de caucho sintético. Después de la guena, gran parte de la utilización de
á estireno fue desplazado a la fabricación de productos de poliestireno
á comerciales. Estireno también se utiliza en la fabricación de productos tales como
á
piezas de automóviles, componentes electrónicos, barcos, vehículos recreativos, y
á
á cauchos sintéticos.

á 4.1.- Mercado Internacional

á
lá La principal aplicación del es la producción de poliestireno, del cual se

obtienen diversos productos, como ser envases mediante e.xtrusión-termoformado y

a
á
objetos diversos mecliante moldeo por inyección. La forma expandida (plastoform) se
á emplea principalmente como aislantes térmicos y material de aligeramiento en la
*€
construcción, así como para producir envases de protección en los embala.fes de
*4
á objetos frágiies.

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=)
=)
'- -)
>-¿ Página l8
. -)
> -)

La tecnología relacionada con la obtención de productos a partir de estireno ha ido

i)
: -t madurando; se han incorporado nuevos productores al mercado y el estireno se ha

'.) convertido en un compuesto químico de tipo "commodity" (Kirk-Othmer, 1978).

¡r
i) Algunos de los productos típicos fabricados a partir de estireno y sus aplicaciones se

i) pueden ver en la siguiente tabla L 1.

Tabla I.1 Productos fabricados con estireno y sus aplicaciones

PRODUCTO COMPONENTES APLICACIONES

PS polrestireno Envasespffa alimentos o comida

preÉc¡nada, renaie de hogar, mt¡ebles,
articr¡los de uso málico y de laboratorio.

acrilonitril+. Tuberi¡as, partes de antornóviles, carcasas

butadierio-estireno de eleclrodomésticos, maletas, jugnretes.

látex estirenG. Recr¡brimiento para papel, adhesivos,

btnadie*o aditivos p6ra emento, flnfuras.

caucho estireno. §uela para zapatos, cubiertas de

butadieno neurnátieosl

espurna de PS Aislante para cor¡sbuccion.

extruidolexpandido

esürene.acrilonitrilo Embalajes, menaje de hogar,

de autonróviles

resinas de poliéster (Fibra d€ vidriic) Barcos, elementos de

¡nsaturadas baño.

)
J
J
)
)
¿
¿
¿
¿
 Página l9

Tabla l.2Algunos de los principales productores de estireno en el mundo son:

) Americas Styrenics

'-) Complejo Carville Styrenics , '

'-) Ineos Nova

'-)
'-) LyondellBasell
"-) '.i.,
Pars Petrochemical Co

Tabriz Petrochemical Co :

Jubail Chevron Phillips Co

Shell Chemicals Canada Ltd

Integrada Refinería y Petroquímica Co

Siam monómero de estireno Co

Arabia Petrochemical Co

LG Chem Ltd

Samsung Total Petrochemicals Co Ltd

Formosa Químicos y Fibra Corp

Sinopec Beijing Yanshan Petrochemical Co Ltd

Daqing Petrochemical Co

'l
--)
-t

=,
*-,
-4 Página I10
,-)
;-)
La mayor producción derivada del estireno en Europa se centra en Francia, Alemania.
-)
>, Italia y España. En Asia los principales puntos se centran en Japón, China, Corea y
..., Malasia. En Estados Unidos las áreas donde más se produce el estireno monómero o
:_, se producen plásticos derivados de él es en California, Illinois, Indiana, Louisiana,
>, lV{ichigan, Nueva York, Pensilvania, Ohio y Tejas.
4
4 Existen más de 15.000 plantas industriales que producen o consumen estireno y

4 materiales relacionados con é1.

4 La lacturación anual de esta industria es aproximadamente 9.900 millones de euros y,

-*,
--t sólo en tasas nacionales, regionales o locales paga sobre 3.300 millones de euros
*, (IISRP,2001).
-,
1
1 4.2.-Mercado Nacional
;,
En Bolivia no hay ningún productor de estireno y la demanda está siendo satisfecha
,,
por las imporlaciotres. Restos de la demanda de estireno dominados por su derivado
=,
:t principal, poliestireno (49%), que ha alcanzado la madurez en los países más
i, desanollados. Otros consumos de estireno son para la producción de acrilonitrilo-
:, butadieno-estireno (ABS) y estireno-acrilonitrilo (SAN) OAo/a), resinas de estireno-
tt butadieno (SBR) látex de copolímeros de (1 3%) y poliéster insaturado, que representa
it
un adicional del6Yn de la demanda de estireno. Se usa en todo, desde contenedores de
.t
:t alimentos y materiales de embalaje para coches, barcos, computadoras y juegos de
:.t video.
:-t
Estudios realizados por el Vice Ministerio de Industrialización, Comercialización
,,
:, Transpofte y Almacenamiento de L{idrocarburos muestran que en nuestro país la

,, demanda de poliestireno es baja, durante la gestión 2012 se importaron alrededor de

,, 9.000 tm de PS expandible y 4.500 tm para las demás formas de poliestireno: sin
,, embargo a nivel mundial el PS es el quinto plástico más consumido después del PE,
,' PP. PVC y PET. En este sentido se propone una planta con una capacidad de
;,
producción mínima de 100.000 tma.
,,
,,
;,
,
a
 Página 111

Figura I.1. Monémero de estireno

)
)
)
)

)
Fuente y elaboración: VMICTAH
)
) 4.3.-DESCRIPCION DE LA MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS
)
4.3.1.-Metanol
)
El compuesto químico metanol, también conocido como alcohol metílico o alcohol de
madera, es el alcohol más sencillo. A temperatura ambiente se presenta como
un líquido ligero (de baja densidad), incoloro, inflamable y tóxico que se emplea
como anticongelante, disolvente y combustible.

Su fórmula química es CH:OH.

Aspectos básicos del metanol

) El Metanol es el componente más simple de un grupo de productos químicos

orgánicos llamados alcoholes. El Metanol se obtiene mezclando gas natural §on vapor
de agua, esta mezcla se calienta y luego se pasa por un catalizador en un reformador

de vapor. La mezcla de gas y vapor se transforma para producir "gas de síntesis"

presurizado, convertido a Metanol para luego ser destilado para producir Metanol
puro.

En Bolivia se tiene previsto un proyecto en etapa de ingeniería conceptual para la

producción de metanol cuya capacidad será de 1.000.000 tma con una inversión

)
4
=1
=-,
-4
4 Páeina 112

4
4 estimada de 700 MM$us.
4
-4 El metanol es un líquido incoloro, ligero, inflamable a temperatura ambiente que

4 contiene menos carbono y más hidrógeno que cualquier otro combustible líquido. Es
4 una sustancia química estable biodegradable que se produce y envía a diario a todo el
-*1 mundo, y que tiene numerosas aplicaciones industriales y comerciales.
4
1 El metanol se produce en la naturaleza, y se descompone rápidamente, tanto en
1 condiciones aeróbicas como anaeróbicas. La industria del metanol se extiende por
4 todo el mundo. Su producción se lleva a cabo en Asia, América del Norte y del Sur,
1 Europa, África y Oriente Medio. Hay más de 90 plantas de metanol en todo el mundo
4 con una capacidad de producción total de más de 75 millones de toneladas métricas
4
1 (casi 90.000 millones de litros o 24.000 millones de galones).

a Cada día se utilizan mas de 100.000 toneladas de metanol como materia prima
1 química o como combustible para el transporte (125 millones de litros o 33 millones
{
de galones).
{
-) La industria global del metanol genera 36.000 millones de dólares de EE.UU. en
t actividad económica cada año, y crea más de 100.000 puestos de trabajo en todo el
{
mundo.
{
Este alcohol simple se puede obtener a partir de casi cualquier planta o cualquier
{
a
-.
cosa que haya sido en algún momento una planta. Esto incluye los combustibles
fósiles comunes (como el gas natural y carbón) y los recursos renovables como la
-¡l biomasa, biogases de vertedero, e incluso emisiones de centrales de energía o el CO2
-l de la atmósfera. Con esta diversidad de materias primas para la producción y la
-l
-a variedad de aplicaciones, no es de extrañar que el metanol haya sido uno de los
-l productos quÍmicos industriales más utilizados del mundo desde el siglo XIX.

=l Precauciones
.l
¡l En concentraciones elevadas el metanol puede causar dolor de cabeza, mareo,
Il náuseas, vómitos y muerte (la ingestión de 20ml a 150m1 se trata de una dosis
¡D
morlal).
a
t
¡l
¡l
a
 Página 113

Una exposición aguda puede causar ceguera o pérdida de la visión, ya que puede
dañar seriamente el nervio óptico (neuropatía óptica). Una exposición crónica puede

ser causa de daños al hígado o de cirrosis. El metanol, a pesar de su toxicidad, es muy

importante en la fabricación de medicinas.

Otros nombres
,
J Carbinol
.} Alcohol metíl¡co
, Alcoholde madera
¡
Espíritu de madera.
¡
Fórmula semidesarrollada CH¡-OH

Fórmula molecular CFI4O

Masa Molar 32,04 g/mol

Estado de agregación Líquido

Apariencia lncolora

Densidad 7 91,8 kglm3; 0.79 I 8 g/

"*'
Masa molar 32,04 g/mol

.) Punto de fusión 176K(-7'C)

.) Punto de ebullición 337,8 K (65 'C)
.)
.¿ Presión crítica 81+1 atm

-¿ Viscosidad 0,59 mPa's a20 "C.

¿
-¿ Acidez - 15,5 pKu
.J
Solubilidad en agua totalmente miscible.
7
¿ ArHoeu. -205+10 kJ/mol
¿
AtHot¡qnioo -238.4Hlmol
'¿
¿

t
;:,
:)
:*)
--! Página
4 114

4
-¿l 4.3.2.-Tolueno
=,
-*{ El tolueno, también conocido con el nombre de metilbenceno, sigue la fórmula
--1 C6H5CH3.
-*4
4 El tolueno se usa como materia prima, siendo ésta bastante importante pues a partir
É*, de ella se consigue obtener importantes compuestos, como por ejemplo, los derivados
Gt bencénicos, estireno, ácido benzoico, fenoles, caprolactama, sacarinas, y el conocido
<
-;t diisocianato de tolueno (TDI) a partir del cual se fabrica poliuretano, diferentes
colorantes y perfumes, medicinas, detergentes y el TNT entre otras cosas.
4
4 Aspectos básicos del tolueno
4 El tolueno podemos encontrarlo en su forma natural, formando parte del petróleo
4
4 crudo, además de en el árbol del Tolú. Pero se puede sintetizar y producirlo a partir

4 de la manufacturación de la gasolina, así como también de otros tipos de

4 combustibles partiendo del petróleo, o también en la producción del coque partiendo
del carbón. Encontramos presencia de tolueno en los humos procedentes de los
< ciganillos.
-:'¿
4 Desde un punto de vista químico, el tolueno se produce en la llamada

=-¿ ciclodehidrogenación del n-heptano, cuando éste se encuentra en presencia de los

F=¿
catalizadores. Se consigue también como un subproducto en la fabricación de
4 compuestos como el etileno o el propeno.
=.)
-4 En Bolivia se tiene previsto un proyecto en etapa de ingeniería conceptual para la
-4 producción de aromáticos BTX (benceno,tolueno y xilenos).
H
-4 Para esta planta se propone una capacidad de producción de 75.000 tma de benceno,

4 120.000 tma de tolueno y 61.000 tma de xilenos, sin embargo, estas capacidades

deben ser ajustadas en función ala disponibilidad de butano o gasolinas de la Planta

de Separación de Líquidos de Gran Chaco.

Además de su uso como materia prima, el tolueno se añade a diferentes combustibles,

siendo usado como antidetonante.
 Página 115

También es ampliamente usado como disolvente de pinturas, caucho y resinas,

revestimientos, etc. Posee uso en los materiales adhesivos, así como diluyente en un
tipo de lacas, las nitrocelulósicas.

A pesar de su amplia aplicación, el tolueno es bastante nocivo, muy tóxico (aunque

aún así, su toxicidad sigue siendo menor a la del benceno), pues los anillos
aromáticos que se oxidan generando epóxidos, los cuales se sabe que poseen
'- -) actividad cancerígena en el benceno, en el caso del tolueno solamente se forman en
t-)
una proporción por debajo del SYo.
'- ,)
i -) Nuestro cuerpo tiende a eliminar el tolueno en forma de ácido benzoico y ácido

fr
i)
hipúrico, afectando en gran medida a nuestro sistema nervioso. Cuando los niveles de
tolueno son bajos, éste nos provoca malestar, fatiga y cansancio, así corno pérdida de

i.l nuestra memoria, vómitos, y la perdida de los sentidos, entre otras cosas. Cuando
l¿
l¡ dejamos de estar expuestos a este compuesto, generalmente los efectos desaparecen.

fr
iJ
En cambio, los vapores que provoca el tolueno, tienen efectos narcóticos e irritantes.
Si se inhalan en gran cantidad pueden llegar a provocarnos la muerte en el peor de los

fr
i)
casos.

l¿ El tolueno debe encontrarse dentro de unas concentraciones máximas permitidas,

Ir estas son de 50 partes por millén en las zonas de trabajo con el producto.

ii A pesar de todo, el tolueno es un compuesto biodegradable, lo que lo hace útil para la

eliminación de los vapores en los biofiltros. Pero aunque es biodegradable es bastante
tóxico para los sistemas de vida acuática, por lo que es peligroso en este ámbito.

En cuanto a su reactividad, el tolueno es bastante estable cuando se encuentra en

condiciones normales.

Cuando se encuentra en presencia de oxidantes de tipo fuerte, el grupo metilo se

oxida pasando por productos de reacción intermedios como el alcohol bencílico y el

l.¡ benzaldehído, para llegar a producir ácido benzoico. Esta misma reacción se realiza

l¿ en forma catalítica junto con el oxígeno en fase de vapor.

I
=,
4
:--,
4 Página
4 116

4
=, El grupo metilo puede verse atacado por radicales reactivos del bromo. La sustitución
-
*1' del grupo alquilo se favorece por la las altas temperaturas. Por lo general es una
--, reacción que tiene lugar en los laboratorios al calentar mediante reflujo al cual se le

-, va añadiendo poco a poco pequeñas cantidades de bromo. En la reacción se libera

',;
) también ácido bromhídrico.
),
.-.,
-4 Fórmula semidesarrollada C6H5CH3
-, Fórmula molecular C7H8
--)
-) Masa molar 92,14 g/mol
--)
--) Estado de agregación líquido
- --)
Apariencia incolora
- -)
--) Densidad 866,9 kg/m3; 0.8669g/cm3
--)
Punto de fusión 178,2K (-95 oC)
--)
') Punto de ebullición 383,8 K (111 oC)
-)
Temperatura crítica 591,64 K (318 oC)
-J
-) Viscosidad 0.590 cP
-)
Índice de refracción 1.497 Q0 oC)
.)
.) Solubilidad en agua 0.47 slL
Punto de inflamabilidad 277 K(4 "C)

Temperatura de autoignición 873 K

Presión crítica 40,55 atm
.-,
=-,
;,
=,
Página 117
=,
=,
=1 4.3.3.-Información Técnica y Comercial del Estireno
=)
=) Descripción del Estireno:
-) Líquido aceitoso, de incoloro a amarillento, muy refractivo y de penetrante olor.
-)
*) Químicamente se trata de un anillo de benceno con sustituyente etilo.

-) Sinónimos del Estireno:

-)
;-) Monómero de estireno.
Vinilbenceno,
-)
-) Fenileteno,
;)
Eticol,
-) Estiroleno,
-)
Cinameno,
-)
;) Cinamol.
--) Farnilia del Estireno:
=¿
=) Hidrocarburos aromáticos.

=r7 Usos del Estireno:

=¿
-¡ Manufactura de plásticos de poliestireno, hule sintético a partir de butadieno, resinas,
=-¿ aisladores, impregnación de piezas fundidas de magnesio, material fiberglass, etc.

l¿ Propiedades del Estireno:

.'¿ Es altamente inflamable, polimerizable y peroxidable. Es incompatible con agentes
:- .1
oxidantes fuertes, metales alcalinos, aluminio, compuestos de grafito, peróxidos,
7¿
!-¿ halógenos, y metales: cobre, aleaciones de cobre y hierro galvanizado.

:_- ¿ Debe ser almacenado y transportado con un inhibidor para evitar la polimerización
exotérmica, reacción que puede ser explosiva.

Propiedades físicas

r Líquido incoloro de aroma dulce que se evapora fácilmente.

o Nombre sistemático etenilbenceno
:r
-;l
l
-l
Página 118
-
-l
a
e Fórmula molecular CsHg
1
"1 o Fórmula semidesarrollada del Estireno:
) o CoHs-CH:CHz
) o Densidad: 909,00 kgim3
-t
-,
o Masa molar: 104,15 g/mol

-") . Número CAS 100-42-5

--) o Punto de inflamabilidad: El punto de inflamabilidad de una sustancia

. ., generalmente de un combustible es la temperatura más baja en la que puede
--) formarse una mezcla inflamable en contacto con el aire. del Estireno: 31 'C.
.,
',
o Punto de fusión -30 "C

, o Punto de ebullición a temperatura normal: 145"C.

-'t o Solubilidad: Prácticamente insoluble en agua (1o/o), y soluble en algunos

-, líquidos.
-) o Densidad: 0.909 dcm', en agua
._)
._) o Viscosidad0,762 cP a 20 "C
:) Estructura y propiedades químicas
--)
El estireno presenta una estructura formada por una molécula de eteno (CH2:CH2) en
")
:) la que uno de los hidrógenos ha sido reemplazado por un grupo fenilo (CoHs); se

:) conserva el doble enlace carbono-carbono del eteno. Este doble enlace es un área rica
--)
en electrones que hace que la molécula sea especialmente reactiva.
-J
-¿ El grupo fenilo se describe como aromático: posee un anillo simétrico hexagonal de

-) átomos de carbono que contiene un tipo de enlace especial que le confiere una
-) estabilidad inusual.
=) El estireno da lugar a la mayoría de las reacciones del eteno, en particular, las
-)
.) reacciones de adición en las que se rompe el doble enlace y los reactivos se unen a los
-) átomos que lo formaban.
:)
El estireno es apolar, y por tanto se disuelve en algunos líquidos orgánicos, pero no se
:)
:) disuelve muy fácilmente en agua.
:)
:)
-¡
I
I
I
t
Pág
f l1e
D
D
Identificadores Químicos del Estireno
D
I \FPA 704 del Estireno:
,
D
t lnflamabilidad 3. Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi
I todas las condiciones de temperatura ambiental.
D
D
f
t Salud 3. Materiales que bajo corta exposición pueden causar daños
temporales o permanentes, aunque se preste atención médica.
D
D Inestabilidad Materiales inestables que pueden sufrir cambios
D
químicos violentos pero que no detonan. También debe incluir
]
aquellos materiales que reaccionan violentamente al contacto con el
f
! agua o que pueden formar mezclas potencialmente explosivas con

f agua.
l
t Reactividad. Materiales que pueden sufrir cambios químicos violentos

I pero que no detonan. También debe incluir aquellos materiales que

I reaccionan violentamente al contacto con el agua o que pueden fornar
f mezclas potencialmente explosivas con agua.
¡
f Peligrosidad del Estireno
l Número RTECS Registro de Efectos Tóxicos de Sustancias Químicas del
¡
Estireno:
l
¡ wL3675000

¡ Frases-R Frases numeradas y combinaciones de frases usadas para describir

I los riesgos atribuidos a una sustancia o preparado peligros del Estireno:
] R10. R20, R36/38
l Frases-S Frases numeradas y combinaciones de frases usadas para indicar los
]
l consejos de utilización y prudencia básicos para trabajar con sustancias o

] preparados peligrosos del Estireno: S23, 52, 551

)
I
t
)
I
I
,
s
)
t 120

t
I gestión del Estireno:
t In

t DL5,, (oral.ratas): 5000 mg/Kg

)
Inhalación del Estireno:
)
) CL5 (rata): 5640 ppmi4hrs
t Para protección respiratoria utilizar respirador de cartucho químico, mascara de gases
t Je bote. respirador con purihcador de aire, SAR (Supplied-Air Respirators), o SCBA
t irespirador auto contenido) de cara completa"
I
, Recomendaciones del Estireno
I
t o Precauciones del Estireno:

! El Vinilbenceno está calificado por la IARC {International Agency jbr

! Reserch on Cancer) en el Crupo 24: probable carcinógeno para el hombre.
,
t o En caso de fuego del Estirencr
t
t Ropa Protectora. Se debe trabajar en área ventilada, eliminar toda fuente de

, ignición, utilizar equipo de proteccién personal adecuado (guantes, bata,

, lentes de laboratorio y mascarilla).
, 1.1.-DETERMINACION DEL TAMAÑO Y LOCALIZACION
t
, Se determinara el tamaño del Proyecto considerando: el volumen de producción, cuyo

t componente deberá encontrarse dentro de los márgenes de la demanda insatisfecha

I del Mercado, los aspectos relacionados con el abastecimiento de materia prima,
t lnsumos, materiales, equipos, personal suficiente, etc.
,
,
, La implementación de la Planta, facilitada por la existencia de equipos y maquinarias
I ..-,n Capacidad productiva acorde a las exigencias del Proyecto.
,
F actores de localización:
I
) Ubicación de la poblacién objetivo
,
Localización de materias primas e insumos
)
]
)
)
I
 Página 121

o Disponibilidad y costo de mano de obra

o Transporte: costo, facilidad de acceso, demoras

o Existencia de vías de comunicación, de medios de transporte y costos de

transporte

o Facilidades de infraestructura y de servicios básicos (energía, aglua,

alcantarillado, teléfono, etc.)

Se usara el método cualitativo por puntos para determinar la localización más

adecuada, el mismo consiste en:

o Definir factores determinantes de una localización

Asignar valores ponderados de peso relativo de acuerdo con la

importancia que se les atribuye.

Para comparar dos o más localizaciones opcionales: asignar una

calificación a cada factor de las distintas localizaciones de acuerdo a una
escala determinada: 0 - l0
Seleccionar la alternativa que sume el mayor puntaje de las calificaciones
ponderadas.
t,
I
Et
:l
,* .)
'-) Página 122
't)
;)
'-) 4.5.-Procesos de obtención de estireno

--)
.)
-)
--)
.-)
--)
--)
.-)
-")
--)
.-)
-J
--) Figura I.2.- Procesos de obtención de estireno
--t
-t 4.5.1.-Prcducción a escala de laboratorio
--t Es estireno es un hidrocarburo derivado del benceno, por 1o que la química de su
--)
, .) producción está basada en la manipulación del anillo de benceno. El etilbenceno es

:) un reactivo de inicio común en la síntesis del estireno. (TAMU, "Styrene Design

: -) Problem") La deshidrogenación del etilbenceno es uno de los múltiples pasos de la
:-- ) reacción que concluye con la producción del estireno. Inicialrnente, el estireno era
:-)
producido artificialmente catalizando ácido cinámico con hidroquinona a 120-130
-) grados Celsius. Tras la producción, el estireno aparecía como un líquido aceitoso
=-)
dentro del matraz de la reacción. En todos los procesos con aporte de calor, es
=)
importante tener en mente la temperatura. Luego de que la síntesis del estireno se
=¿
=) completa por el uso del etilbenceno, la fuente de calor eleva la temperatura del matraz
t
:--
y de los instrumentos rápidamente. Esto sucede debido a que los procesos de reflujo y
=t vaporización que se dan durante la producción ya no están disponibles para liberar el
=t exceso de calor. (Abbott, Johnson. "Phenylethylene").
--)
=)
=t
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.- -) 123
:- -)
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452.-Prnduccién a escala industrial
--)
--) Los laboratorios de investigación están bajo diferentes limitaciones de escala y costo
--) que los procesos de fabricación industrial del estireno. Una preocupación permanente
-) en la ingeniería química es la disminución de los costos. La eficiencia óptima en la
.",
--) industria química incorpora estrategias que reciclan el exceso y minimizan el
.-, desperdicio de productos y energía. Por lo tanto, hay investigaciones y propósitos

.*, continuos para fabricar estireno (y sus derivados de poliestireno) usando materiales
.-, de inicio más baratos.
--t
.--, 4.5.2.1.-Deshidrogenación de etilbenceno

.-, Por este método se obtiene el89oÁ del estireno comercial.

--,
--l La materia prima inicial del estireno es el etilbenceno que a su vez es obtenido a

-t
:- partir del etileno.

-t lnicialmente el etilbenceno es obtenido mediante la alquilación de benceno con

--l
.-l etileno, de acuerdo a la siguiente reacción química:

:.-l
.,-) Cataiizador + O

:,-l
'- ,l
Figura I.3.- Proceso de obtención del etilbenceno
:-- )
;;.--, Rcñd¡oñ

P -
."":i'";?:"1".:
=-)
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coruññ¿dé f-+
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I-JI^'"".""
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=,
=, Fuente: VMICTAH
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L',
r-l Página 124
I-¡
!-¡ Posteriormente el estireno es obtenido por el método de deshidrogenación del
I

, etilhenceno. de acuerdo a la siguiente reacción:

C¿t¿li¡ador + O
CeHs-CHzCHs < _____ > CléIs-{:H=CHe Hz

El estireno es más comúnmente proclucido por el catalizador de

deshidrogenación de etilbenceno . El etiibenceno se mezcla en la fase de gas con I0-
15 veces su volumen en alta temperatura de vapor ,y s€ pasa sobre un lecho de
catalizador sólido. La mayoría de los de deshidrogenación de
catalizadores
etilbenceno se basan en óxido de hierro (lll) , promovida por óxido de
potasio o carbonato de potasio .En este catalizador, una endotérmica y

reversible reacción química se lleva a cabo.

El vapor tiene varios papeles en esta reacción" Es la fuente de calor para la

alimentación de la reacción endotérmica, y elimina el coque que tiende a formarse
sobre el catalizadw de óxido de hierro a través de la reacción de desplazamiento del
gas de agua. El promotor de potasio aumenta esta reacción de descoquización. El
vapor también diluye el reactivo y los productos, cambiando la posición de equilibrio
químico hacia los productos. Una planta de estireno típico consiste en dos o tres
reactores en serie. que flncionan bajo vacío para mejorar ia conversión y la
selectividad. Típicas conversiones por paso son de 650A para los dos reactores y 70-
75aA para los tres reactores. La selectividad del estireno es g3-9Vo/a. Los principales
subproductos son el benceno y el tolueno .Debido a que el estireno y etilbenceno

=-) tienen puntos de ebullición similares (1a5 y 136 " C, respectivamente), su separación
:-t requiere torres de destilación de gran altura y altos ratios de rentabilidad / reflujo. En
=-) sus temperaturas de destilación, el estireno tiende a polimerizar. Para minimizar este
--)
problema añadieron azufre elemental para inhibir la polimerización. Durante la
--.-
)
década de I970. el nuevo inhibidor de los radicales libres que consiste en fenol. E,stos
=-)
reactivos se añaden antes de ia destilación.
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:- ')
-t
-,

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4
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=, Página
4, 125

4
4 Figura I.4.-Diagrama del proceso de obtención de estireno
1
1 Colum¡a de
re.¡c¡ó de
Sep¿rador

-4 Étilbencefro
6éñcefro
(a Pl.ntá dc

4 Ef¡LBEN'ENO Etilbcñ<c6o¡

4 Gas

=, i rrhib,do.
l¡
4 l

=a lffi-
=)
=, [* c".a.*r"uo
=)
=0
=) Fuente: VMICTAH
=, 4.5.2.2.-Y ía h idroperóxido de etilbenceno
=,
=, El estireno comercialmente es también co-producido con óxido de propileno en un
=, proceso conocido corno POSM ( LyondellChemicalCompany ) o SM I PO ( Shell ) de
1 monómero de estireno / óxido de propileno. En este proceso el etilbenceno se hace
=, reaccionar con el oxígeno para formar el hidroperóxido de etilbenceno. Este
=)
hidroperóxido se utiliza a continuación para oxidar propileno a óxido de propileno. El
=,
4 feni letano I resultante se deshidrat a para dar estireno :

4
C6H5CH2CII3 + 02 --- C6H5CH2CH2O2H
4,
4 C6H5CH2CH2O2H + CH3CH : CÍ12 ---, C6H5CH2CH2OH +CH3CHCH2O
--{
7, C6H5C[{2CH2OH ---* C6H5CH: CH2 + H2O

=,
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1
fl
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7,
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I
,-| Propileno
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'.)
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,
-.)
-t
-,
-,
-"t
-,
,
,, Figura I.5.- Diagrama de bloques del proceso de producción de estireno
--, Este método conlleva las siguientes etapas básicas:
-t
'--
, l. La oxidación de etilbenceno con aire, con lo que se obtiene etilbenceno

-, hidroperóxido.
-,
2. Reacción entre el hidroperóxido y propileno, con lo que se forma l-feniletanol
=t
=t y óxido de propileno.
=, 3. Deshidratación del alcohol obteniéndose estireno.
=t
=, Por este proceso se obtiene el llYo del estireno comercial. En este método también se

=, obtiene óxido de propileno.

=t
4.5.2.3.- Proceso ExSyM (monómero de estireno Exelus)
=,
=t Exelus Inc. (Livingston NJ, EE.UU.) produce estireno a partir de tolueno y metanol, a
;,
425 " C y presión atmosferica, forzando a estos componentes a través de un
=,
catalizador zeolítico que proporciona una mezcla 9: I de estireno y etilbenceno.
=,
=,
=,
=,
,
.-_

_..-,
=-)
,
- -)
.-)
:,1 Página 127

-,)
.l
EI monómero estireno (SM) es un gran producto químico cuyo genérico volumen es
- -)
--) utilizado en la producción de plásticos y cauchos para numerosas aplicaciones. En la

-) actualidad ocupa el cuarto lugar en volumen de producción de monómeros. Sin

, embargo, su producción consume enorrnes cantidades de energía - cerca de diez veces
-) el promedio de los productos químicos similares. La producción de estireno es
--.)
también un importante contribuyente a las emisiones de metano.
-)
- -, El alto consumo de energía de los procesos de estireno resulta directamente de la
-, química utilizada.
-,
--t ExSyM - Nueva Química
-)
El monómero estireno (SM) es un producto químico valioso utilizado en muchos
-)
-l plásticos y cauchos sintéticos. La producción mundial se estima en torno a 25

:¡ millones de toneladas métricas por año.

-) El proceso ExSyM (Exelus Styrene Monomer Technology) se basa en una ruta
-)
-t química diferente a la de estireno convencional que evita la necesidad de
:, deshidrogenación dificil y costoso. Esta ruta alternativa utiliza la alquilación de la
-) cadena lateral de tolueno con metanol. Por esta ruta se obtiene estireno, hidrógeno y
-) agua, como se muestra.
-,
,//
OH
)
-) ets + 1,,- ó
+ Hr+ HO

:,
-) ExSyM reduce el calor endotérmico de la reacción en un 50% y se elimina la
,l limitación termodinámica. Esta vía de reacción se ha investigado durante más de 30
._-:) años, pero los bajos rendimientos de productos han impedido que se utilice
-) comercialmente.
-,,
=) A través de una extensa investigación, Exelus ha desarrollado un nuevo catalizador
:-) sólido de ingeniería, que acelera la reacción de alquilación de la cadena lateral al
:-) tiempo que reduce en gran medida la velocidad de descomposición de metanol. La
:-, formación de EB también se minimiza. Este catalizador ha demostrado rendimientos
-"-
)
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t
-)
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,
--t
..,
-l Página 128

-,
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., de producto alrededor de 80% y una fracción SM alrededor de 90%.

-, Figura I.6.- Producción de estireno

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,
, 8Oolo
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6

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6ooro
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'¿ 41o/o
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--- t ú)
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--l 2O"/o

.,
. -, Standard Catalyg ExSyM Catalyst

--,
-., Fuente: Exelus.Inc
-- .,
.- Figura I.7.- Innovaciones Exelus
-,
"t Preess Oeslsn

-,
.-, Re¿ctor r.t I

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Conl¡guratis
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-) Acl¡ve 516
'-) - ,.
: .- .'.
I

._-
,
'-- t Lerr(rtl¡ Sc.¡le (rn)

._- t
Fuente: Exelus inc.
---t
t--, La tecnología de monómero de estireno exelus (ExSyM) ha aplicado innovaciones en
'--) múltiples escalas para mejorar la selectividad de estireno y la estabilidad del
":t catalizador.
7-,
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*t
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Página 129

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Figura I.8.- Alta selectividad para compuestos aromaticos
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--l 0ñ!r iI
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--)
Fuente: Exelus inc.
-,
--t Figura I.9.- Fracciones de alto estireno
--, 100%

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--, Fuente: Exelus inc.
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i)
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:- -,
.,,
'- ', Figura I.10.- Buena estabilidad del catalizador
._ -t
-, .?,....+ --.+.-..a.....¿G.....t.....+.....a.....ar.....9. r,
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.- ., alE{??
Ar-¡.a"s.l*.¡&¡¡-*¡o.L-¿q¡.a'-.* *a
-. -, 0a:úólóaüs

.- -,

-, Fuente: Exelus inc.

.-,
.-, Este nuevo proceso reduce la descomposición de metanol en CO y COz, aumentando
con ello el rendimiento de alquilación de la cadena lateral de estireno.
-,
--,
El catalizador es un material zeolítico patentado que contiens sitios activos básicos en
-, una estructura de poros altamente optimizado que se pueden utilizar en un reactor de
.,
lecho frjo estándar. Los sitios activos adsorben selectivamente tolueno para limitar la
:,
descomposición de metanol, y la estructura de poros facilita la difusión y tiempo de
,
", residencia de los reactivos para mejorar la alquilación de tolueno, el estireno y
, etilbenceno se producen en una mezcla 9:1 a escala de laboratorio , con la conversión
:t casi completa de tolueno y metanol. A escala de producción, el etilbenceno puede ser
:t separado y se vende a un productor de estireno convencional, o podría ser
,
t deshidrogenado en el sitio para aumentar el rendimiento global de estireno. El
.-, hidrógeno y el agua también son subproductos. El hidrógeno puede ser quemado para
-, producir vapor para ayudar a calentar las columnas de destilación de productos.
.t El catalizador minimiza la etapa de hidrogenación, manteniendo alta la fracción de
,
t estireno, incluso a conversiones más altas de tolueno.

,
,
,
,
,
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l- =, Página 131
:_ -l
,, -,
Beneficios Proceso - ExSvM
>-,
=-l
',
Exelus ha inventado una nueva tecnología catalítica que permite por primera vez la
-,
'a,
selectividad del B0% en Ia conversión de metanol completo. A través de un cuidadoso

>-) catalizador y el diseño del proceso, las técnicas para maximizar la tasa de tbrmación
;-l de estireno se han descubierto y explotado para producir rendimientos de reacción
.-
-, excepcionalmente altos.
>-,
'- -, Este catalizador avance perrnite el desarrolio de un proceso simple, de lecho
:- -) fijo. Algunos de los beneficios de este proceso son:
>-, Baja Temperatura de operación - La reacción se produce en tomo a 400 o C, en
:-
-) comparación con mayores a 600 o C que se requiere para las
'- -t tecnologías
.- convencionales SM. Esto significa que el calor de reacción se añade a una inferior, y
-,
'- -) por Io tanto más eficiente temperatura.
.- -,
Bajo Costo de capital - Ias condiciones de reacción más suaves reducen las
:-,)
necesidades de gastos de capital de manera significativa. El proceso de SM
,- -l
'-) convencional requiere grandes cantidades de vapor generado por cerca de 900'C
-- ") para proporcionar el calor de reacción. La eliminación de este requisito reduce aún
'- -)
más el coste. También es eliminado toda la planta de síntesis de EB.
"- -)
: -l Reducción del coste de materia prima - la economía de la producción de estireno se
:-l alteran por completo el uso de esta nueva ruta de síntesis. Benceno ($ 940/Tm) y
:-) etileno ($ 1100/Tm) se sustituyen por tolueno ($ 650/Tm) y metanol ($ 350/Tm). Esto
:_- ) se traduce en un ahorro de materia prima de aproximadamente $ 340/Tm.
-;l
Bajo consumo de Utilidad - El co-producto de hidrógeno se recupera f;icilmente y se
=,
=;, quema para proporcionar la mayor parte de la energía necesaria para ejecutar el

-, proceso, lo que reduce las emisiones de carbono.

-=,
;-l
a-r-,
=:,
.,
';)
>:)
';) Página 132
'- -)
:- -)
':--) Figura I.11.- Costos comparativos

--)
---)
.) 11 00

--) ñ rom
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--) E
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--, § soo
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--)
,-'-) ¡08

--)t
-') 6ú ¡0 80 s0 fo8 fio
cáp¡ta{ cod (sM¡{¡0n f0( 25fl,ffi8 ¡fTA}

-)
--) Fuente: Exelus Inc.
:--,
--) ExSyM - Esquema de proceso y rendimiento
--)
--, Un diagrama de flujo de proceso para el proceso conceptual se muestra a
a--,
continuación. Un calentador encendido, alimentado por ei proceso de gas de escape,
:.-,
se calienta la alimentación al reactor de lecho fijo. Luego pasa a un intercambiador de
--,
-:-, alimentación-ef'luente donde se enfría el efluente, que se condensa y se estableció
--.-, para retirar el agua del producto. La fase orgánica se envía a continuación al tren de
;-, destilación para producir SM purificada y recuperar el exceso de tolueno.

=,
-,
=,
=,
=,
=,
=,
=t
--,
=t
;-t
-,
:-,
ltI
:-f
:-f
:-t 133
.-l
.t
,-| Figura I.12 Proceso ExSyM Technology

--l
,-l ExSyM ,-,--
-t Technology I

--l
--l
Fir€d
Héater

S!e1m
i .
Fée{qEmuéút
lnt€rch€rté.

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Methañ€t ; .

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--,
I

i-*"-'! ---l Pt.a§s :

.-t Tolusne
Feed
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--) ,
!
__1
L,i
Toluens i-,,-..."-,--i i-.. j
:

l
I
fa¡
--) Alkylation Recovery EB/SM SM

--f Reaclor CcÉt¡rnn Sdltter Column

--) Fuente: Exelus Inc.

--)
Basado en pruebas a escala de banco, se esperan los siguientes parámetros del
--)
-¡ proceso.

--) Tabla I.3 materias primas y condiciones del proceso ExSyM.

-")
:. -)
,) Consumo de materia prima
: -)
Tolueno 0,9 kg / kg de SM
._ ,)

.-) Metanol 0,4 kg / kg de SM

;')
:,.) Condiciones del proceso
=-)
=-, Velocidad Espacial 5 hr-l

-,
-4 Temperatura 400-425' C
;:I
--) Presión l atm

4
--, Fuente: Exelus Inc.
=,
=,
--l
=-l
1
-l

I
te
-;¿l
<
:l
Gl Página 134

=l
'-4
4.6..ELECCION DEL METODO DE PRODUCCION DE ESTIRENO
4
4 Entre estos procesos el más usado es el método de deshidrogenación de etilbenceno,
=l
-*)
este estudio propone una nueva alternativa de producción mediante la aplicación de la

nueva ruta Exsym. Con la intención de demostrar los beneficios de dicho proceso se
=) lo compara con el método convencional de producción de estireno que es la
=a
deshidrogenación de eti lbenceno.
-*rl
4
'*,
4.6.1..-Proceso ExSyM vs producción convencional monómero de estireno
=l
ra
4 Producción convencional de ExSyM
4 estireno
1
,a Energía . Requiere una segunda etapa .Se elimina intensa etapa de
4 de deshidrogenación. deshidro genación-Energía.
-#a
-4 . Temperatura de trabajo > 600 . Las temperaturas de reacción
4 o
C; vapor - 900' C entre 400 a 425 " C
4 . . 50Yo menos endotérmica
1 Operación de vacío requiere

4 compresor grande . Ahorro de energía de hasta el

-4 40%
=a
=. Gran contribuyente a las . Menores emisiones de gases de
-4 emisiones de gases de efecto
4 Ambiental
efecto invernadero en un 40olo
invernadero como el metano y .
--ra La recuperación y la
=a co2 reutilización de hasta un 50% de
--ra hidrógeno. Posible subproducto
-*) para su uso como un suministro de
-#a
4 energía, reduciendo de este modo

=)
4
=)
b
a:..1
4
-, Página 135
-l
-)
las emisiones de carbono.

'a) . Sustituye alimentación de

-4
'4 benceno cancerígeno con tolueno,

'< que es mucho menos tóxico.

-4 . .
Económico Mayores costos de materia Reducción de los costos de
=) prima de etileno ($ I I00/Tm) materias primas de
-*l tolueno($

;4 y benceno ($ 9aOlTm) 650/Tm) y metanol ($ 350/Tm)

resultan en costos de operación
-)
-4
;4 ahorro de $ 250lton de estireno.

4 .
. Costo de inversión para construir
-4 Costo de inversión para
una planta de 250.000 toneladas
-4 construir una planta de 250.000
métricas / afro:
'4 toneladas métricas / año:
4 125.000.000
S 63.000.000 (ExSyM retrofit: $

-:a l0-15 millones de dólares)

-4
-4
-4 INNOVACIÓN

-:t El sistema ExSyM está configurado para parecerse a los de estireno convencional y

--) procesar unidades para facilitar la readaptación de plantas existentes. ExSyM

-4 sustituye a las materias primas más costosas de benceno y etileno con tolueno y
4 metanol en una solución rentable, eficiente energéticamente, más una ruta en un solo
=, paso para la producción de estireno.
4
4 Las características del catalizador que facilita la reacción requerida incluye:
-4 . La capacidad de ser utilizado en reactores de lecho fijo
4 estándar

4 ."Sitios activos" que absorben selectivamente tolueno para limitar la

4 descomposición metanol.
-4
={
4
1
-*ra
h
4
4
I
4 Página 135

4
4 . Poros muy estructurados para optimizar la difusión y tiempo de residencia de
4
< los reactivos y productos.

I El proceso ExSyM ofrece muchos beneficios en comparación al método convencional

=t
< de producción de estireno, por esta razón y tomando en cuenta el plan de desarrollo
del país, este estudio busca determinar la prefactibilidad de la producción de estireno
=a
4 mediante el proceso ExSyM.
=a
a
:a
4.7.- BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA

4 4.7 .|.-Balance de Materiales

-4 Para comenzar elbalance de materiales se deberá establecer una base de tiempo.

4
4 Los pasos a seguir para la determinación de ésta consisten en calcular:
-a
-4 1. Capacidad de Diseño: La determinación de ésta se logra por una planiticación del
4 Mercado.
4
2. Días de Operación al año: Para el cálculo es conveniente realizar un estudio en
=a
-aa función de la continuidad del proceso, especificando la manera en que se trabajara, es

-:a decir, si se lo haráen turnos (frjos o rotativos) de determinadas cantidades de horas,

-4 cuándo y cuánto duran las paradas para mantenimiento de la fábrica, días de
áa
vacaciones, horas extras y estimaciones de imponderables.
-a
Como tiempo de Operación se puede estimar con una buena aproximación 8.000
horas al año (en Plantas que trabajan 24hs. al día).

Determinada la producción anual y los días de operación para la misma, podemos

4a
'4 analizar qué base de tiempo es la más aconsejable (anual, mensual, diaria, horaria,

-44 etc.).

1
a Para esto se colocarán esquemáticamente los resultados obtenidos en la siguiente
forma:
4
a
a
á
a
á
{=t
I
-f
I
Página 137
-l
,
I Datos:

. Producción anual:. . .Ton/año

. Meses de operación por año:. .... ..Mes/año

. Semanas de operación por año:. .Sem/año

I " Días de operación por año: .. ... .. ..Días/año

-t
I . Horas de operación por año:. .........Hr/año
a
Con estos datos se puede confeccionar el siguiente cuadro:

Cuadro de comparaciones:

Producción anual:. ...".Ton/año

Producción mensual: ..Ton/rnes

Producción semanal:. ....Ton/semana

Producción diaria:. ....Tonidía

!-a Froducción horaria:. ...Toruhora

!a Con este cuadro estamos en condiciones de hacer un análisis, con la función de poder
i.a
¡-a seleccionar la base de tiempo de mayor comodidad, tratando de evitar cantidades

¡-a exageradas que podrían dificultar la f,ícil visualización.

;-a
._a Fijada ésta, podemos iniciar los cálculos correspondientes al Balance de Materiales,

'ra los cuales se llevan a cabo en forma de cantidades de flujo a la entrada y a la salida de

:a cada uno de los equipos. Se establecerá aquí una determinada codificación para
;a identificar a cada uno de ellos que se respetará luego en el Diagrama de Producción.
:a
:a Unavez realizados todos los cálculos, se deberá confeccionar un Diagrama de Flujo
!{ del Balance de Materiales.
:t
:a
:a
i -ll
ta
¡,
/.,
Y{
I
l,
,*.
,a
,' -i Página 138

- -,
:-¿
'=¿ Diagrama de Fluio del Balance de Materiales

-. De acuerdo a la complejidad del Proceso los Diagramas se efectuaran de dos formas:

.3
't a) Para Procesos Simples.
-', .

--a b) Para Procesos Complicados.

:-
-'J
A continuación se estudia para un proceso simple el cual identifica el proceso elegido
-'2
-ú de este estudio.

--i
a) Para Procesos Simples:
*D_:'

--t Cuando el Proceso de elaboración no presenta demasiados equipos, el método a

'- seguir es:
-*L.
-'- 1
Acotar sobre el Diagrama de Flujo del Balance de Materiales cada uno de las
-a diferentes corrientes que entran y salen de cada equipo, detallando los componentes,
--¿
seguido de sus pesos de acuerdo a la base horaria preestablecida y la masa total en el
--ú
:j flujo.
-J 4.7 .2.-Balance de Energía
_;9
:.3 Una vez realizado un minucioso balance de materiales, las cantidades de masas se
::j
utilizaún para calcular un balance de energía.
=J
::-J Los yalores de presión y temperatura en varios puntos importantes del proceso, en
:--)
particular en cada pieza principal del equipo, servirán como guías al efectuar el
=J balance de calor.
=a
=, 4.8.-Bquipos princi pales
=1 4.8.1.-Diseño del reactor de lecho fijo
-,
4 Los reactores de iecho fijo consisten en uno o más tubos empacados con partículas de
={ catalizadar, qué operan en posición vertical. Las partículas catalíticas pueden variar
=,
';a de tamaño y forma: granulares, cilíndricas, esfericas, etc. En algunos casos,

4
-1
.--",
9"
;1
4
4
4 Página 139

1
=a
4 especialmente con catalizadores metálicos como el platino, no se emplean partículas

4 de metal, sino que éste se presenta en forma de mallas de alambre. El lecho

-*) catalizador está constituido por un conjunto de capas de este material.
4
n 4.8.1.1.- Ideas básicas

1 El diseño o análisis de reactor, en el cual una reacción de un fluido se promueve por

=l un sólido catalítico difiere del diseño o análisis de un reactor para
4 reacciones

4 homogéneas. La ley cinética del proceso es a menudo más compleja para una
1 reacción catalítica que para una reacción homogénea, y ésta complejidad puede hacer
1 que la ecuación fundamental de diseño sea más dificil de resolver de forma analítica.
=) Por esta razón las ecuaciones de diseño tienen que resolverse con frecuencia con
4 métodos numéricos cuando se diseñan reactores en los que están implicadas
1
4 reacciones catalíticas.

=?
a La principal diferencia entre los cálculos que implican reacciones homogéneas y

1 aquellos relacionados con relaciones heterogéneas fluido-sólida, es que para estos

1 últimos sistemas la reacción está basada en la masa de sólido, W, más que en el

1 volumen del reactor. Para un sistema heterogéneo, la velocidad de una sustancia A se

=a define como:
=)
=) (mol Areaccionado)
Gvo): (s)(g catalizador)
=)
-?
a Se utiliza la masa de sólido porque es la cantidad de catalizador, o la masa de sólido

=l reaccionante presente, lo que es importante para la velocidad de reacción. El volumen

a
-l
de reactor que contiene el catalizador u otro sólido es de importancia secundaria en
estos casos.
a
a 4.8.1.2.- La ecuación de diseño
-)
v) En los reactores ideales: reactor discontinuo, reactor de flujo pistón y reactor de

1 mezcla perfecta, las ecuaciones se desarrollaron en base al volumen del reactor. Para
v)
!l
rl
a
7a
a
á
4 140

4
q
llegar a las ecuaciones de diseño análogas para reacciones heterogéneas, simplemente
4
4 reemplazaremos, el término generación Cu) V por el término (-re)'W, es decir:

-á
'*-u Generacion = (-ye)W

4 mol d.e A
(masa d"e catalizodor)
(tí emp o) (ma.s a de c at oliz ador)
'4 Para un reactor tubular en el que se desarrolla una reacción en fase homogénea, la
--4
forma diferencial de la ecuación de diseño es:
74
q dx
4 ,oo
dn = eYA)
4
4 Y la correspondiente ecuación para un reactor tubular en la que tiene lugar una
'-1 reacción fluido-sólido (proceso heterogéneo) o una reacción catalítica será de la
=4 forma:
'4
4 dx
reofr: (-YA)'
<
á
La obtención de la ecuación de diseño para un reactor catalítico se realizará de la
á
forma análoga que cuando se obtuvo la correspondiente ecuación de diseño de un
1 reactor de flujo pistón para reacciones homogéneas. Para llevar a cabo la integración

-- simplemente se reemplazara el volumen por el peso de cahlizador.

=
q El balance molar de especies A referido al peso de catalizador AW queda reflejado en

-4 la siguiente ecuación:

-4
>-4 Entrada - salida + generación: acumulación
F,*1
es decir :

=a
-da FnW - FilW + AW) + (-y¡)' AW =
a O

f, El análisis dimensional del miembro izquierdo de la última expresión queda en :

f,
f,
á
f,
4
L-- ¡
;)
.-l
---)
.-, Página 141
.-,
'_:t
:, moles de A
Gye) aw = (tíemp o) (mas a d.e ataliz ador)
(masa de catalízador)
;, c

moles d"e A
"-)
-t tiempo
"-, dx
(-YA)'
--) 'oo o*:
,- -)
en el caso de que la caida cie presión a lo largo del rcactor, y la clesactivación del
"-)
catalizador se puedan despreciar, la forma integral de la ecuación de diseño para un
-)
--t reactclr de lecho hjo catalítico la podemos escribir como:
--3
--j
--) fxdx
--3 w : Fto
), r-nY
--,
-t
'=,)
'=_,.) 4.8"2.- Diseño de columnas de destilación
--*
El diseño de una columna de destilación se puede dividir en los pasos siguientes:
'- tj
,=j [. Especificar el grado de separación requerido: determinar las especificaciones del
::3 producto.
:-rr 2. Seleccionar las condiciones de operación: discontinuo o continuo; presión de
=) operación.
=lt 3. Seleccionar el tipo de dispositiv<¡ de contacto: platos o relleno.
-'3
4. Determinar los requerimientos de etapas y reflujo: el número de etapas de
=3
equilibrio.
=)
=) 5. Dimensionar la columna: diámetro. número de etapas reales.

=) 6. Diseñar el interior de la columna: platos, distribuidores, soportes del relleno.

=) 7. Diseño mecánico: carcasa e instalaciones internas.
=)
=7
=j
Método Lewis - Sorel (caudales equimolar)
LD
=J Yn+t : ,*, x" * ,* xa
=J
:.-3

=?
=)
:-g
=)
1
-;4 Página 142

=¡
=i¡
+ VIB
xn+t: v,* Yn *;;; xn
+
=¡
1 donde L: el caudal constante del líquido en la sección de rectificación: el caudal del
n)
reflujo, L0; y V' es el caudal constante dei vapor en la sección de agotamiento.
=J Las ecuaciones anteriores se pueden escribir de una forma alternativa:
=)
4 LD
Tn+t=¡x"*Vx¿
4)
--o
LtB
+) Yn:l,Xn+t-iXb
a)
a) donde tr/es lacirculación del vaporconstante en la sección de rectificación: (L+ D)
a) :
a) y es la circulación liquido constante en la sección de agotamiento L'+ B.

4 Estas ecuaciones son lineales, con pendientes L/V y L'lY' . Estas se conocen como
--1) líneas de operación. y dan la ruzón entre las composiciones del vapor y el líquido
+¡ entre las etapas. Para una etapa de equilibrio, las composiciones de las corrientes de
4 vapor de líquido que salen de la etapa vienen dadas por las relaciones del equilibrio.
a¡
--4 Las ecuaciones y las relaciones del equilibrio se resuelven cómodamente por el

{, método grafico desamollado por McCabe y Thiele.

4 4.9.-Servicios auxiliares
I Servicios para proporcionar energía eléctrica, vapor, agua, aire comprimido, y otros
<) servicios cornplementarios. Son de gran importancia porque hacen posible la
-4
operación de las plantas de proceso.
=o
a 4.10.- Estudio económico
4 Se realizara un análisis económico para conocer la rentabilidad y prefactibilidad del
4
4 proyecto.

1 Con este análisis se podrá conocer los costos de inversión y mediante la relación
4 beneflcio/costo determinar qué tan rentable es el proyecto.
{
1 La formula que nos permite calcular el Valor Actual Neto es:
-=a
qa
t
1
L-1
,,
=4
=-J Página
--J 143
;¡f
"¿
.¿
; -¡f
\.{r-I--1,,
" I-l
,=,(1 +A'l'
1 ; Representa los flujos de caja en cada periodo t.

/,-o es el valor del desembolso inicial de la inversión.

ll es el número de períodos considerado.

k' ^ cl o TIR es el tipo de interés.

La Tasa Interna de Retorno TIR es el tipo de descuento que hace igual a cero
el VAN:

f-{N: f#, {t + rl.B)f *r-ü

Ft

Donde:

fl es el flujo de caja en el periodo t

ra es el número de periodos

I es el valor de 1a inversión inicial

Relación beneficio costo

Bt ¡f veru,
lc - Inversion inicial

Donde:

B/C relación beneficio costo

VAN: valor actual neto

N: duración en años delpro¡zecto

 Página ltl4

Los proyectos de inversión son aceptados para el ñnanciamiento de crédito

cuando los indicadores de evaluacién arrojan los siguientes resultados

VAN>O

TIR ) taza de actuaiización inferior, pero dentro de los valores de

interpolación

B/C>I

El primer indicador, significa que los beneficios son superiores a sus costosr
mientras que el segundo, significa que la tasa intema de rendimiento es

superior a la tasa bancaria o tasa corriente, por último el tercero ilustra que los
beneficios generados por los pro5zectos son mayores a los costos incurridos de
implementación

Los proyectos de inversión son postergados cuando los indicadores arrojan los
si gu ientes resultados :

VAN:O

TIR: tasa de descuento

B/C: 1

fl En este caso, los beneficios y costos de los proyectos están en equilibrio. por

F
f,
tanto, se recomienda corregir algunas variables como mercado. Tecnología,
financiamiento e inversión
FC
F.
4
Los proyectos de inversión que son rechazados cuando los indicadores arrojan
los siguientes resultados:
á
á VAN<O
á
TIR < tazade descuento
f,
fl
n
ñ
a
a
f ,.,
L
.=*,
:{
a Página
-4
aa
145

-a B/C<I
4
4 En este caso significa que los beneficios de los proyectos son inferiores a sus
'=a
costos y la tasa intema de rendimiento es inferior a la tasa bancaria, siendo
-4
=, rechazado definitivamente el proyecto

4 Cabe destacar que el proyecto de elaboración y la evaluación de proyectos de

=a inversión pública y privada se inician con la identificación del estudio de
=, prefactibilidad y ftnaliza con la preparación y evaluación de estudio de
=a
4 prefactibilidad.

=t
4
-4
4
-4
4
=4
4
-={,
-*r,
-4
1
a
1
-t
=a
a
-4
4a
=a
*a
1
4
{
*a
*a
fl
{
l=1
á,
-a
+
4 Pág ina 146
-1
't4
:e s.-PLAN DE TRABAJO
4
-4 Estudio técnico-económico paru la producción de estireno a partir de tolueno y
Go metanol.

4 Teniendo en cuenta el plan de desarrollo del país se desea realizar un estudio técnico
4 económico para detetminar la prefactibilidad de una planta de estireno, a partir de
=,
4 tolueno y metanol, en Bolivia.

4 Debido a la creciente demanda de plásticos y al constante avance de la petroquímica,

4 Bolivia entra en una etapa de transformación de los hidrocarburos. Para contribuir a
=€ este avance se realiza este estudio que trata de ofrecer una alternativa más viable para
4
*, la industrialización de los hidrocarburos en Bolivia.

-*ia Para llevar a cabo este proyecto de grado se desarrolla un plan de trabajo que este
4 enmarcado dentro de un periodo de mediano plazo, con el cual se pretende que el
á,
mismo este terminado hasta el mes de diciembre del presente año.
á,
4 Las metodologías del plan de trabajo consistirán en investigación bibliográfica, la
4 misma que estará basada en documentos, libros, revistas, páginas de internet y todo
áa
aquello que contribuya a la realización del trabajo de grado.
4
4 También se tomara como referencia fuentes secundarias de información como ser:
1 revistas, publicaciones y resúmenes, manuales técnicos, catalogos técnicos y tesis
4 antiguas que permitan tener una visión más amplia para el desarrollo del trabajo de
4 grado.
1
1 METAS Y OBJETIVOS
*
4 Realizar un estudio técnico-económico para la producción de estireno que ofrezca una

-a alternativa viable, económica, rentable y benéfica para el desarrollo del país;

ra mediante la adecuación de una nueva tecnología.

1
-a
4
a
fl
a
a
 r

¡t
¡¡
=f
=a
-a PáginalaT
¡r
¡r
¡r El plan de trabajo del proyecto consistirá en desarrollar los siguientes puntos:

a PRIMERA ETAPA
=o
a - Revisar y actualizar el material bibliográfico.

a - Realizar investigación de gabinete: clasificación de datos,

elaboración e intorpretación de los mismos.
análisis,

=r
a §EGUNDA ETAPA
=D - Analizar el mercado de estireno y sus aplicaciones en Bolivia, mediante
=D
las importaciones y exportaciones del producto en el país. Para este caso
a
=D
se recopilara información del INE.
=D - Establecerproyecciones.
=a - Determinar el tamaño de la planta, mediante el análisis de la demanda del
=a producto y la materia prima en el país.
- - Diseño de los equipos principales. Se recurrirá a manuales técnicos de
=a
diseño.
-
=a - Establecer los servicios auxiliares necesados
=a
=a
=a TERCERA ETAPA
a
a -
-
Se determinara los costos y el capital de trabajo del proyecto.
Estimar ingresos y determinar utilidades
=l
a - Se determinara los indicadores económicos: VAN, TIR y relación
a
a Beneficio/Costo.

a - Análisis ambiental del proyecto

a - Presentaciónborrador.

a CUARTA ETAPA
=a - Revisión y corrección del borrador del proyecto de grado
-a
- Presentación final del proyecto de grado.
=a
aa - Defensa del Proyecto de grado.
aa
aa
aa
aa
-
 Página 148

6.- Cronograma de Actividades

MES AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

., ,|
SEMANA I 3 4 I 3 4 I 1 J 4 I 2 3 4 I ", 3 4
ACTIVIDAD
Revisión y actualización del material
biblioeráfico
Análisis del mercado del estireno y sus
aplicaciones
Determinación del tamaño y localización
de la planta.
Descripción de los procesos existentes
parala elaboración de estireno y
selección del proceso más optimo.
Cálculos de las condiciones y diseño de
los equipos del proceso.
Estudio económico y ambiental del .1,

proyecto.
Presentación en borrador del proyecto.
Revisión y corrección del borrador del
proyecto de grado.
Presentación final del provecto de srado.
Defensa del proyecto de grado.

Irrfi?rl?;Pil:t??PPi?ilititi?iPÍtÍ?ititi?9irÍ?t?f?Íi!3?f,1?l?f?rlt{1toila1t
 Página
-t
.-3
.-¡
7.- CO§TOS DEL TRABAJO
--l
_;l ITEM DE§CRIPCION COSTO TOTAL (Bs)
,-3 Servicio de internet 1 00 días pagados por el 200 Bs
servicio. Costo unitario de
_l
2 Bs por día.
,;l Material de escritorio Cuadernos. hojas, folder, 200 Bs
--3 bolígrafos, etc.
-3 Fotocopias
Tinta para impresora 2 tintas de color y 2 tintas
50 Bs
140 Bs
_:l
negras. Costo unitario 35
-'¡ Bs.
,.:3 Otros 50 Bs
,-3 TOTAL 640 Bs
;-t
_-\ 8.. RET'ERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
--5 o Comercio exterior. INE Bolivia
--,:t
--3 o Chemestry and Technologt offuels and oils
;3)
;a Disponible en:
r:;! http ://books. goo ele. com. bo/books?h1:es&1r:& id:Pp-AAeAAOBAJ&o i:fnd&p
:--! g:PP 1 &dq:shemistry+and+technoloel/+of+fu els+and+oils&ots:SoZF5pMxaG
:---l &sig:dZCDFlV9OU6dBz3PN3 5ttvUu2s&redir-esc:y#v:onepage&q=chemistr
:---!
yYo2}andYo2}technalogy%p}}oP/o}}fu elso/o}0ando6Z}oils&tfalse
:=-!
=! ¡ Exelus inc.
=!
=-! Disponible en : www.exelusinc. com
=l .
4 Generalidades de los productos aromáticos.

4 Disponible en:
rr¡'
:l http://www.diquima.upm.es/old-diquima/docencia/tqindustrial/docs/capS-aromat
*-4 icoq.pdf

-4 o lcis (2008) Nuevo proceso para la industria del estireno

=e
-=A
--á
A
4
a
 Página 150

http://wivw.icis"com/Articles/2008/01/21190938891new-proceso-may'-rescue-
estirénicos-industry.html
Mohamed Hassen Ahmed Abdallah (2A11). Forrnation of ethylbenzene and

slyrene by side chain methylation of toluene using dffirent zeolite catalisls.

O Octave Levenspiel (sexta edición) Ingeniería de las reacciones químicas.
a Patente U520100168486
=,
=3 Di spon ible en : http //u,ww. eoog
: I e. com/patq{§4J§2Q 1 !0 I 6 84 8 6

=3
4 Prof. Dr. F. A. van Yught (2002) Side Chaing Allqtlation of Toluene whith
-*4 metonol over basic zeolites.
4 Viceministerio de industrialización, comercialización, transporte y almacenaje
*a de los hidrocarburos. Industrialización de los hidrocarburos rumbo al
4
4 bicentenaria.

4 Victor Hugo Martinez Sifuentes.Simulacion de procesos en ingeniería química.

4,
=a
=,
4
4
4
=f
<)
á,
á,
4
-4