Taller 1 – Fundamentos de Maquinado

1. Hacer un dibujo del modelo del corte ortogonal mostrando y explicando todas las características geométricas del
mismo. Explicar en qué consiste dicho modelo de corte ortogonal.

2. Utilizando el Modelo del Corte ortogonal, hacer un dibujo mostrando y explicando todas las fuerzas involucradas en el
proceso de corte en maquinado. Explicar en qué consiste cada una de dichas fuerzas.

3. Explicar en qué consiste la ecuación de Merchant (relación de ángulos del modelo de corte ortogonal); Mencionar 2
conclusiones que se pueden sacar de dicha Ecuación de Merchant:

4. Explicar los efectos positivos que genera el hecho de tener un ángulo del plano de corte que sea grande:

5. Comente el papel y la importancia del ángulo de alivio

6. Cuáles son las diferencias entre el corte ortogonal y el oblicuo?

7. Explicar el significado general de la Ecuación de Taylor, y el de cada una de sus variables y constantes. Hacer una
gráfica que represente esta ecuación, mostrando en ella cada una de dichas variables y constantes

8. La vida de una herramienta podría ser casi infinita a bajas velocidades de corte. Recomendaría ud que todo maquinado
se haga a bajas velocidades de corte? Porqué?

9. Explicar porqué son bajas las temperaturas de la herramienta a bajas velocidades de corte, y altas a altas velocidades
de corte:

10. Explique las características de los distintos tipos de desgaste de la herramienta

11. Liste los factores que contribuyen a un acabado superficial deficiente en el corte

12. La fuerza de corte aumenta con la profundidad de corte y reduciendo el ángulo de ataque. Explique por qué

13. Mencionar las variables independientes en el proceso de maquinado; qué significa que sean independientes?:

14. Mencionar las variables dependientes en el proceso de maquinado; qué significa que sean dependientes?

15. Explicar 2 razones por las que No siempre son convenientes las virutas continuas:

16. Qué es el rompevirutas de una herramienta? Cómo funciona?

17. Cuál es la importancia de conocer las fuerzas y la potencia de corte, en maquinado?

18. Cuáles son las dos zonas donde principalmente se disipa la potencia de corte del maquinado:

19. Cuáles son los principales factores adversos de las altas temperaturas en el maquinado?

20. Cuál es la diferencia entre acabado superficial e integridad superficial?

21. Cuáles son los objetivos principales del maquinado de desbaste y del maquinado de acabado?

22. Mencionar y explicar 3 diferencias entre las herramientas reafilables y las de tipo inserto ó plaquita (usadas en
maquinado)

23. Mencionar y explicar 3 beneficios del maquinado en seco

Las herramientas desechables, insertos o plaquitas intercambiables, se pueden rotar
para usar otro filo de corte, cuando se desgastan. Normalmente existen seis u ocho filos
por inserto, dependiendo de su forma.

Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso. Las podríamos clasificar en dos
categorías: herramienta hecha de un único material (generalmente acero al cobalto), y herramienta con
plaquitas de corte industrial. La principal diferencia es que la punta de las segundas está hecha de otro
material con mejores propiedades (metal duro o conglomerados metalicos). Esta punta puede ir soldada
o atornillada. Las herramientas con la punta de otro material, son más duras, lo que permite que corten
materiales más duros, a más altas temperaturas y más altas velocidades, sin incrementar demasiado el
coste de la herramienta