BOMBAS

Ing. Hernán Cabrera Pantoja

 BOMBAS
Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la
energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada
en energía hidráulica del fluido incompresible que mueve.

una bomba se utiliza para

incrementar la presión de un
líquido añadiendo energía al
sistema hidráulico, para mover el
fluido de una zona de menor
presión o altitud a otra de mayor
presión o altitud.
En función del lugar donde se
necesite potencia
Debe haber facilidad de
aspiración

Debe colocarse dentro

h: No más de 4 a 5 in de Hg
de lo posible de manera
que exista autobalanceo
ECUACION DE LA CONTINUIDAD
ECUACION DE BERNULLI
Tipo de simbología
más común

Simbología
especifica según
el tipo de bomba
que se instalara
CLASIFICACIÓN

1) bombas de desplazamiento;
2) bombas de intercambio de cantidad de movimiento.

Las primeras tienen un contorno móvil de volumen variable,

que obliga al fluido a avanzar a través de la máquina. Hay
una gran diversidad de modelos.
 Bombas de desplazamiento

movimiento
empaquetadura
tubo de émbolo tubo de
succión descarga

succión descarga

válvula válvula de
de succión descarga
cilindro
Bombas de intercambio de cantidad de movimiento

Según la dirección del flujo a la salida del rodete, podemos

hablar de,

• bombas centrífugas (perpendicular al eje)

• bombas hélice (flujo paralelo al eje)
• bombas helicocentrífugas (flujo mixto).

eje de
rotación
helicocentrífuga hélice
centrífuga
Atendiendo a la velocidad específica nq
n  Q*1 2
nq 
H *3 4

r2

eje de
rotación
u = w·r helicocentrífuga hélice

mayor altura y poco caudal necesitan menor nq, y exigen rodetes

con mayores D y/o mayor u2, y pequeñas anchuras de salida.
c12  c22 u12  u 22 w22  w12
Ht   
2g 2g 2g

Los valores de nq son (n rpm, Q m3/s, H m)

EJERCICIO
a) Calcúlese nq de la bomba de 1500 rpm, para Q = 20 l/s y H = 90 m.
b) Calcúlese n, para nq = 10.
c) Determínese el mínimo número de rodamientos para que, a 1500 rpm,
nq sea superior a 10.

n  Q*1 2 1500  0,021 2

a) nq  *3 4
 34
 7,26
H 90

No llega a 10, por lo que habría que aumentar n o colocar dos rodetes.

nq  H *3 4 10  90 3 4
b) n    2066 rpm
Q*1 2 0,02 12
 n  Q *1 2 1500  0,021 2
c) H *3 4    21,2
nq 10
H  58,7 m

Habría que colocar dos rodetes (90/58,7 = 1,53); la nq de

cada uno sería,

n  Q *1 2 1500  0,021 2
nq  *3 4
 34
 12,21
H (90 2)
Bomba centrífuga
El flujo llega al rodete a través de un conducto perpendicular al él.
Entra en el mismo sin energía y sale con energía de presión ( p 2  )
2 . . Fuera del rodete, ésta ha de pasar también
y de velocidad(c2 2 g )
a energía de presión en la voluta, lo que va a originar pérdidas;
interesan pues c2 pequeñas.
S
difusor
impulsor

voluta

E
 sección
r 2 =D 2 /2 Entra el flujo en el rodete con la
meridional r1

b2
velocidad absoluta c1 (ca1 cr1 cu1?)
álabe c m1 c m2 = cr 2
b1 c a1
(a) c r1 y sale con la velocidad c2 (cr2 cu2).
cu 2
c2
sección
w2
c m2
A la resultante de ca y cr se le
transversal c m2 = cr 2
2 2
2 u2
2'
llama velocidad meridiana cm:
w1 2'

c m1 c u1 c m2  c a2  c r2
1
(b) c1
1

1
Si no hay componente axial:
u1 cm = cr

r1
Si no hay componente radial
r2

cm = ca
Triángulos de velocidades
Caudal
Qr  S1  cm1  S 2  cm 2
Si D2 es el diámetro, o diámetro medio, del rodete (k = 0,95):
Qr  S 2  cm2  k    D2  b2  cm2

a) en las bombas centrífugas, cm2 = cr2

b) en las bombas axiales, cm2 = ca2
centrífuga flujo mixto flujo axial
D2 c m 2 = c a2 D2
b2 b2
b2 c m2
cm 2 = cr 2
D2
Do
Do
De
De De
Triángulo de entrada. Prerrotación
Generalmente, la bomba se calcula para que cuando
trabaje con el caudal Q* de diseño, el líquido entre en el
rodete sin rotación previa en el conducto de acceso:
cu1 = 0 a1 90o c1 = cm1

c 1*
1 1
b1’ 1 u1
 Triángulo de salida
a) u es lógicamente la misma para cualquier caudal.
2
b) b2 es casi el mismo para cualquier caudal:
b2 = b2' si z =  b2 < b2' si z = finito
b2' es el mismo en todo el ancho b2 en bombas centrífugas, y
diferente en bombas hélice o hélicocentrífuga.
c) c2 y a2 varían cuando varía el caudal:Qr  S2  cr 2

*)
Q
> c *2 Q *) cr 2
(Q 2 c2 ( Q < cr 2
cr 2
c2
2 2'
2 cu2 u2

perfil álabe
 Ecuación de Euler

g  H t ,  u 2  c 2  cos a 2  u1  c1  cos a 1
En general, en condiciones de diseño, no hay prerrotación:
a1* = 90o
g  H t ,  u 2  c 2  cos a 2  u 2  cu 2

S
difusor
impulsor

voluta

E
 Potencias
Potencia útil P
P   Q  H
Q se mide con un caudalímetro y H con dos manómetros:
H  ( pS  p E )  .
Potencia exterior en el eje Pe
Pe  M  w
El par motor M se mide con un dinamómetro y la velocidad
angular w con un tacómetro.
 P Rendimiento global

Pe
H = H (Q )
Con un w concreto,
obtenemos Q, H y Pe máx

)
(Q
=
en varios puntos.
P (Q )
= e
Con ello obtenemos Pe

)
P (Q
las curvas: P =

H = H(Q), P = P(Q), 0 Q* Q

Pe = Pe(Q),  = (Q).
De estas cuatro curvas, el fabricante suele dar
H = H(Q) y Pe = Pe(Q)
o bien,
H = H(Q) y  = (Q)
BOMBAS CENTRÍFUGAS

Bomba axial
centrífugo unicelular
centrífugo bicelular

centrífugo tricelular

23
 bombas de pozo profundo
rodete hélice

rodete centrífugo
Fallas en bombas
 Desgaste abrasivo

• se refiere al corte del metal por partículas

duras o una superficie áspera. Este tipo
de desgaste puede disminuirse
removiendo los restos de manufactura
antes de iniciar el trabajo
 Lubricación de bombas
hidráulicas
• Una fuente de fallas en las bombas hidráulicas
es la mala lubricación. Muchos componentes en
el pistón están en contacto deslizante. Este
desgaste por deslizamiento afecta el
rendimiento del plato y del eje del pistón.
Desgaste en esta superficie puede facilitar las
fugas, que aumentarán con fluidos menos
viscosos. Este desgaste también impacta en
gran medida el rendimiento de la bomba en
general.
 Oxidación del fluido

• Los fluidos forman ácidos debido a

la oxidación. Esto es acelerado por
la operación extendida a altas
temperaturas.
 Sobre-presurización

• Una bomba hidráulica no debe ser

sometida a presiones de operación más
altas que esas para las que ha sido
diseñada.

• La sobre-presurización también se puede

causar por fallas de componentes
 Desgaste adhesivo

• Ocurre cuando las asperezas de la

superficie se someten a contacto
deslizante bajo una carga. Si suficiente
calor es generado, se darán
microsoldaduras en la superficie
 Desgaste por erosión

• Partículas de líquido o impregnación de

gotas de líquido en la superficie causan el
desgaste por erosión..
 Desgaste por cavitación

• La cavitación se da cuando hay un

número excesivo de burbujas de gas.
Luego de repetidas implosiones, el
material se daña por fatiga, resultando en
daños en forma de agujeros.
 CAVITACIÓN EN BOMBAS

La presión a la entrada de la bomba depende de la altura de

aspiración Ha , que resulta negativa si la bomba se coloca por
encima del nivel del fluido.
Además, la presión disminuye desde dicha entrada E hasta los
puntos M (los más propensos a cavitación) en los que el flujo
comienza a recibir energía.
S Si la altura de
plano de M aspiración Ha supera
referencia E un límite, aparece
Ha
cavitación en los
po
puntos M. La presión
SLL
en estos puntos ha
Hr a
LP de ser mayor que la
Hr EM presión de saturación
de vapor del fluido
 Desgaste corrosivo

• Este tipo de daño se relaciona con ataques

electroquímicos al metal. Algunas causas
comunes de corrosión son la condensación del
agua en la humedad del ambiente, vapores
corrosivos en la atmósfera, procesamiento de
químicos corrosivos como lo son los
refrigerantes y limpiadores, presencia de ácidos
de descomposición o exposición a metales
activos, etc.
 Desgaste por fatiga

• La fatiga es favorecida por áreas de

contacto pequeñas, cargas altas y flexión
repetida bajo ciclos o deslizamientos
recíprocos. Si el esfuerzo aplicado es
mayor al esfuerzo de fluencia del material,
el proceso es acompañado de calor por
fricción y flujo plástico del material.
Cambios estructurales también se
observan en el material.
PROCEDIMIENTO DE
CALCULO
 Conceptos importantes para el
cálculo de bombas
• Altura total de aspiración: Representa la presión a la entrada de la
bomba. Es la suma algebraica de la altura estática de aspiración
(distancia de la superficie libre del líquido al eje de la bomba),
presión existente sobre el líquido y pérdidas de carga por
rozamiento de la tubería de aspiración.

• Altura total de impulsión: Es la suma algebraica de la altura

estática de impulsión, pérdida de carga en la impulsión y presión
sobre el líquido en el punto de recepción.

La diferencia entre las alturas totales de impulsión y de aspiración es la

carga de la bomba, es decir, la energía que ha de ser conferida al
fluido.
 Conceptos importantes para el
cálculo de bombas
• Carga neta positiva de aspiración: Se representa por las siglas
NPSH (de la expresión inglesa "Net Positive Suction Head") y es
necesario diferenciar entre dos conceptos: la NPSH requerida
(NPSHr) y la NPSH disponible (NPSHdis). La primera depende del
diseño de la bomba y representa la energía necesaria para llenar la
parte de aspiración de la misma y vencer las pérdidas por
rozamientos y aumento de velocidad desde la conexión de
aspiración hasta el punto donde se incrementa la energía. Es, por
tanto, un valor que depende del diseño constructivo de la bomba y
que debe suministrar el fabricante de la misma. La NPSH disponible
es la diferencia entre la presión a la entrada de la bomba y la
tensión de vapor del fluido a la temperatura de funcionamiento,
medidas ambas en metros de columna de líquido.
 Elección del Modelo de
Bomba Adecuado
• Para la selección del modelo adecuado de bomba
se recurrirá a las llamadas curvas características de la
bomba, aportadas por el fabricante;

– Las de caudal y carga de la bomba, llamadas curvas QH

– Las de potencia del motor necesario, kW
– Las de Carga Positiva Neta de Aspiración Requerida (NPSHr)
Curvas Q - H
POTENCIA DE MOTOR
CURVAS NPSHr
 Procedimiento
1. Conocer el fluido a bombear, la temperatura de bombeo y las propiedades físicas del
fluido (densidad y viscosidad) a dicha temperatura.
2. Establecer el caudal volumétrico a desarrollar (m3/h).
3. Conocer la carga de la bomba, para lo que hay que determinar previamente las
alturas totales de impulsión y aspiración.
4. Con la carga y el caudal que se precisan se ha de acudir a la curva QH y, fijando
estas dos magnitudes, determinar el diámetro del rodete, que en caso de no resultar
un valor exacto nos llevaría a escoger el valor mayor más cercano.
5. Con el diámetro de rodete determinado y el caudal, en la curva de potencia se
determina el consumo de la bomba. El valor leído en la curva ha de incrementarse
en un 15% como margen de seguridad.
6. Finalmente y en la curva de NPSHr se determina dicho valor, para el caudal
desarrollado.
 EJERCICIO
• Se necesita bombear 40 m3 de agua a 220ºf y 2,4 psi en
3 horas, del deposito A al B. Donde la altura desde la
superficie del agua hasta las línea central de la bomba
es de 5910 pie y 6060 pie respectivamente. Por medio
de una bomba con una succión de 3” y una descarga de
1,5”. Determinar;
– La presión de succión y descarga de la bomba
– La cavitación de la bomba
– La potencia de la bomba
– La presión mínima para que no cavite