Vidros

Características gerais:
- Baixa condutividade térmica, embora deixe passar calor por radiação (efeito estufa);
- Mau condutor de eletricidade;
- Impermeável aos gases e líquidos;
- Estado amorfo, produzindo transparência;
- Material frágil;
- Grande resistência química (é praticamente inalterável, mas é atacado pelo ácido fluorídrico);
- Coeficiente de dilatação é pouco inferior ao do concreto e aço;
- Fragilidade ao choque térmico, suportando melhor os aquecimentos bruscos. Esta propriedade é função de: calor
específico, condutibilidade térmica, módulo de elasticidade e coeficiente de dilatação;
- Favorece a luminosidade;
- Propicia uma boa relação entre o interior e o exterior.
Classificação
De acordo com a NBR 7199/82:
Quanto ao tipo
- Vidro recozido:
Trata-se de um vidro que após sua saída do forno e resfriamento gradual, não recebe nenhum tratamento térmico
ou químico.
- Vidro temperado:
Vidro submetido a um tratamento térmico, através do qual foram introduzidas tensões adequadas e que ao partir-se,
desintegra-se em pequenos pedaços. É mais resistente à quebra por impacto.

- Vidro laminado: composto por chapas de vidro, unidas por películas aderentes de material plástico, de forma que
quando quebrado mantém os estilhaços aderidos à película. Constituído de lâminas de vidro intercaladas por uma
película de material plástico de alta resistência e elasticidade, o PVB (Polivinil butiral). Favorece controle acústico e
proteção contra os raios UV. Empregado em fachadas, coberturas, paredes divisórias, clarabóias, etc. As cores
predominantes são: azul, verde, cinza, bronze e incolor.

- Vidro aramado: formado por uma única chapa que contém no seu interior fios metálicos incorporados à massa na
fabricação. Ao quebrar, os fios mantêm presos os estilhaços.

- vidro refletivo
Trata-se de um vidro que reflete os raios solares, reduzindo a entrada de calor proporcionando privacidade durante o
dia.

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- vidro duplo ou termo-acústico
Formado de duas ou mais chapas, seladas na periferia, formando vazisos entre as chapas, contendo gás
desidratado no seu interior, com a finalidade
de isolamento térmico e acústico.

Vidro estrutural
O vidro estrutural dispensa o uso de caixilhos. Os vidros são aparafusados. Um dos sistemas de envidraçamento é o
“Spiderglass” (aço inox que fazem a sustentação). No sistema “Spiderglass” os vidros não devem ser montados
encostados uns aos outros. Deve existir um espaço entre um e outro de no mínimo 3mm.

Vidro Resistente a bala

São projetados para oferecer proteção contra disparos de armas de fogo ou objetos lançados contra ele. São
compostos por várias lâminas de vidro, intercaladas por camadas plásticas reforçadas. Essas camadas amortecem o
impacto, absorvendo energia, enquanto o vidro oferece resistência ao projétil.
Vidro Resistente ao fogo
São vidros laminados compostos por várias lâminas intercaladas com material químico transparente, que se funde e
dilata em caso de incêndio. Essa reação se ativa quando a temperatura de uma das faces do vidro atinge 120ºC.
Vidro Serigrafado
No processo é feita a aplicação de uma tinta vitrificada (esmalte cerâmico) no vidro comum, incolor ou colorido na
massa. Em seguida esse vidro passa por um forno de têmpera onde os pigmentos cerâmicos passam a fazer parte
dele. Ao final do processo, obtém-se um vidro temperado com textura extremamente resistente.
Vidro Float (liso ou comum)
O vidro float é assim denominado devido seu processo de produção. É também chamado de vidro comum.
Vidro Anti-reflexo
O anti-reflexo proveniente do vidro impresso não possui o mesmo grau de transparência do vidro float comumente
utilizado em vitrines.
Vidro Anti-riscos
Possui um revestimento especial aplicado durante o processo de fabricação do vidro que lhe confere resistência a
riscos e arranhões 10 vezes mais que os comuns.
Vidro Antivandalismo
Projetado para frustar ataques rápidos como, por exemplo, o lançamento de um tijolo, sem desprendimento de
pedaços de vidro.
Vidro Baixo-emissivo
Também conhecidos como vidros Low-E, apresentam uma metalização que permite diminuir fortemente as perdas
térmicas através do vidro, principalmente quando são incorporados em um vidro insulado (ou duplo).

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Vidro Colorido

Vidro impresso e float coloridos na massa distinguem-se dos incolores pelo fato de aditivos minerais incorporados em
suas composições, conferindo de um lado coloração e de outro, proporcionando o poder de barrar um mínimo de
radiação solar. São produzidos nas cores fumê (cinza), bronze, verde e azul.

Vidro Acidado:
Vidro trabalhado a ácido que oferece diversas opções.
Vidro Fusing
Trata-se de um sistema de fusão de vidros.

Quanto ao acabamento de superfície

- Vidro liso transparente
Apresenta leve distorção de imagens.
Vidro polido
É transparente, permitindo visão sem distorção.
- Vidro impresso (fantasia)
Possui uma ou ambas as faces impressas com desenho ou motivos ornamentais. É conhecido no Brasil
popularmente por vidro fantasia.

Quanto à forma
- Plana
- Curva
- Perfilada
- Ondulada

Quanto à transparência
- Transparente
- Translúcido
- Opaco

Uso do vidro na construção civil

ƒ Envidraçamento
ƒ Paredes e divisórias (ex: tijolo e bloco de vidro)
ƒ Coberturas (telhas de vidro)
ƒ Isolamento térmico e acústico
ƒ Box
ƒ Pisos
ƒ Vidros (aquários e piscinas)
ƒ Vidro estrutural
Os vidros utilizados em fachadas são temperados, processo no qual são introduzidas tensões adequadas e que ao
partir-se, desintegra-se em pequenos pedaços menos cortantes que o vidro recozido.
A pele de vidro é ainda laminada, formando um composto de chapas de vidro unidas por películas aderentes de
material plástico, de forma que quando quebrado mantém os estilhaços aderidos à película.

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Os vidros são tratados termicamente para diminuir o calor transmitido, absorvendo pelo menos 20% dos raios
infravermelhos.
Patologias
- Manchas de óleo: causadas pela penetração de substâncias oleosas pelas bordas do vidro laminado
- Embranquecimento: região da chapa de vidro com aparência leitosa
- Bolhas: inclusões de gases ou sais condensados na massa do vidro, proveniente de materiais não fundidos ou
contaminações da matéria-prima.
- Estrias: ondulações na superfície, provocando deformação óptica.
- Linha: defeito na película do material aderente, resultando, após a fabricação, em aspecto de fio, causado pela
diferença térmica entre a superfície inferior e a superior durante o resfriamento.
- Irisação: alteração química superficial, o vidro apresenta um aspecto orvalhado ou com manchas opacas brancas.
- Erosão: desgaste pontual da superfície do vidro, causado por escassez do pó acrílico ou presença de poeira
abrasiva.
Espessura dos vidros para esquadrias
A tabela a seguir apresenta a espessura mínima recomendada em função do painel
TAMANHO DO PAINÉL (m) ESPESSURA (mm)
Até 0,50 X 0,50 2 (liso)
Até 1,00 x 1,30 3 (liso)
Até 1,40 x 2,00 4 (liso)
Até 1,50 x 2,32 5 (liso)
1,00 x 1,30 fantasia

Armazenagem e manipulação
A correta armazenagem e manipulação do vidro são fundamentais para qualidade do produto, evitando perdas por
quebras e defeitos causados pela ação do tempo. De acordo com a norma NBR-7199:
- As chapas de vidro devem ser manipuladas de maneira que não entrem em contato com materiais capazes de
acarretar defeitos em suas superfícies e bordos.
- A movimentação deve ser estudada de comum acordo entre o fornecedor e o construtor.
- O armazenamento é feito em pilhas cobertas, com uma inclinação entre 4% com relação à vertical.

Controle de qualidade
Praticamente não existe controle de qualidade na obra, ou melhor, há simplesmente visual, ficando a cargo do
fabricante, controlar parâmetros como dimensão e distorção óptica. Tais parâmetros são controlados estaticamente,
segundo fabricantes.
Importante lembrar que, como é difícil (ou impossível), cortes ou perfurações no canteiro, os dispositivos de
assentamento do vidro deverão ser minuciosamente estudados detalhados para que sejam realizados na fábrica. No
caso dos vidros temperados, esta realizada antes da têmpera.
Deve-se ter cuidado também coma variação dimensional, pois o vidro pode sofrer dilatação e, se não houver folga,
podem ocorrer rachaduras.
Dimensionamento
O dimensionamento de vidros necessita do cálculo das espessuras a serem empregadas e as cargas que deverão
ser consideradas: Pressão do Vento, Peso Próprio, cargas acidentais(impactos de pessoas tanto interna como
externamente), impactos de projéteis, vidros de cobertura.

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Vidros especiais
Atualmente, existe no mercado uma grande variedade de vidros tratados para algum efeito específico. Como
exemplo, tem-se o espelho cristal de dupla proteção: garante uniformidade e ação anticorrosiva e os vidros curvos e
Vidros para piso: função estética.

Vidros inteligentes
Um vidro inteligente é aquele que tem a habilidade de controlar a quantidade de luz e calor que passam por ele, com
o acionamento de um interruptor o vidro pode passar de transparente para completamente opaco. Ao contrário das
cortinas, as janelas produzidas com vidros inteligentes são capazes de bloquear parcialmente a luz permitindo
obstruir parcialmente a luz ou manter uma vista desobstruída do que se encontra por trás da janela. Os vidros
inteligentes fornecem a vantagem de um consumo mais baixo de energia com a conveniência adicional de uma
janela tecnologicamente mais avançada no lugar das cortinas. Basicamente existem três diferentes tipos de vidros
inteligentes: o cristal líquido, a eletrocrômica e o SPD (suspended-particle-divice).

Vidro de cristal líquido

É um vidro laminado, com um mínimo de duas lâminas de vidro, coloridas ou incolor, e uma película de cristal
líquido, montada entre ao menos dois intervalos plásticos. Em condições normais, ou seja, desligado, esta janela
apresentará um branco leitoso translúcido. Quando a corrente elétrica é aplicada, as partículas são polarizadas e há
uma mudança de estado quase instantânea, permitindo a passagem da luz. Mas como para que isto ocorra é
necessário que haja uma corrente elétrica constante, estas janelas não são econômicas do ponto de vista de
consumo de energia. Este tipo de vidro foi idealizado para aplicações internas, incluindo divisórias, expositores e
displays de bancos.

Vidros eletrocrômicos
Consistem em duas placas de vidro com diversas camadas no meio. Trabalha passando as cargas elétricas através
de um revestimento microscópico na superfície do vidro, ativando uma camada eletrocrômica que muda de cor
desobstruindo o vidro. A corrente elétrica pode ser ativada manualmente ou por sensores que reagem à intensidade
da luz, claridade. Uma vantagem do vidro eletrocrômico é que requer somente uma descarga elétrica para mudar sua
opacidade.

Vidro inteligente SPD (suspended-particle-divice).

Confeccionado utilizando-se duas placas de vidro separadas por uma película condutora com partículas
microscópicas suspensas que absorve a luz. As partículas que absorvem luz estão dispersas dentro de uma fina
película. Quando nenhuma tensão elétrica é aplicada à película, estas partículas absorvem a luz, escurecendo o
vidro. Quando a tensão é aplicada às partículas se alinham e permitem que a luz passe completamente.
Simplesmente ajustando a tensão elétrica manualmente ou automaticamente, a quantidade de luz de luz que passa
pelo vidro SPD pode ser controlada rapidamente e com precisão. O único inconveniente é que este tipo de vidro
continua necessitando que haja uma fonte de energia para manter o vidro transparente. Mesmo assim este tipo de
vidro tem uma vantagem sobre os outros dois tipos de vidro, os vidros eletrocrômicos respondem mais lentamente,
tem uma vida útil limitada, e provocam o efeito íris quando há a mudança de cor. O cristal líquido é transparente ou
incolor, sem passar por estados intermediários, ele simplesmente bloqueia a luz, o que o limita a certas aplicações
em interiores.

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 Desligado

Ligado
Eco Lite KNT

Vidro de controle solar seletivo e temperável, produzido pela deposição de uma camada de óxidos metálicos por
meio de pulverização a vácuo realizada sobre o vidro transparente ou colorido. Esta camada confere ao vidro as
propriedades de controle solar, baixa emissividade e aparência neutra. O produto está disponível nas cores: incolor,
verde e azul.

Eco Lite SKN

Tem processo de produção é igual ao KNT a diferença é que é aplicado somente sobre vidro transparente,
resultando num produto que combina performance com neutralidade. É um vidro de alta seletividade, garantindo um
desempenho 50% superior ao Eco Lite KNT. Produzido nas cores: Incolor, verde e azul.

Bloco de vidro
Os Blocos de vidro são fabricados soldando-se duas peças de vidro moldadas, a uma temperatura muito alta. Este
processo deixa no seu interior uma camada de ar desidratada a baixa pressão, que proporciona aos blocos um alto
grau de isolamento térmico e acústico. Os blocos oferecem segurança, possuem uma excelente resistência às
pressões e os seus diferentes modelos oferecem a privacidade desejada.
Vantagens
• Maior luminosidade no ambiente interno
• Beleza estética
• Fácil manutenção, nunca exige pintura
• Economia da energia elétrica
• Segurança total
• Visual moderno, combina com qualquer tipo de construção
• Mantém a privacidade
• Menor custo benefício, pois a durabilidade do vidro é de aproximadamente 10.000 anos.
Dimensões
Podem variar de acordo com o fabricante, mas as dimensões mais encontradas são:
• base ------19 cm;
• altura -----19 cm;
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• espessura – 8 cm.
Tipos
Para paredes, para o chão e blocos especiais. Podem ser fosco, incolor e colorido. Os coloridos são encontrados nas
cores azul, acquamarina, turquesa, blue, verde, rosa(salmão), ametista, lilás, giallo(amarelo claro), nórdico(fume),
siena(bronze) e ouro.

Incolor e Fosco

Coloridos

Blocos de segurança
As faces deste bloco são muito mais grossas (2x23 mm) que as dos blocos normais. O bloco de segurança tem um
centro vazio de baixa pressão que lhe oferece um excelente isolamento térmico.

Blocos de segurança para piso

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Etapas de execução para blocos de vidro
1 - Considere que para a construção de 1m2 de parede regular utilizar:
- 25 blocos de Vidro;
- 5 kg de argamassa;
- 2 kg de rejuntamento;
- Esponja para limpeza do bloco;
- Nível;
- Martelo de borracha.
2 – Massa para assentamento

Recomenda-se o traço - 1:3, ou seja: 1 parte de cimento comum, 3 partes de areia grossa e 1/2 parte de água.

3 – Espaçadores
Recomenda-se a aquisição de 1 espaçador para cada bloco de vidro, para garantir uniformidade das juntas. O
espaçador normal será utilizado no encontro de quatro blocos.

4 - Assente o primeiro bloco de vidro no canto do painel conforme figura abaixo para melhor fixação use espaçadores
tipo "T" e "L" na parte inferior da primeira fila de blocos de vidro. Após assentado o primeiro bloco, verificque se ele
está certo para o nível vertical e horizontal.

5 - Após a verificação da fileira do nivelamento, assente o restante da fileira utilizando espaçadores tipo "T" e no final
espaçador tipo "L".
Tipo T Encontro de blocos

Tipo L

6 - Para o assentamento dos demais blocos, utilize espaçadores no encontro destes. Jamais assente um bloco
encostado no outro.
7 - Depois que todos os blocos estiverem assentados e a argamassa estiver seca, quebre a "orelha" de plástico do
espaçador que ficou para fora. Com uma esponja úmida limpe os blocos antes que a massa seque completamente
sobre as faces dos mesmos.
8 - Rejunte: ao final do processo rejunte as frestas com cimento branco ou outro tipo de rejunte para azulejos,
facilmente encontrado no mercado.
IMPORTANTE
Os painéis de blocos de vidro não são estruturais. Recomenda-se não instalar blocos de vidro quando a temperatura
ambiente for inferior a 4º C e empregar sempre espaçadores entre os blocos de vidro.
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Para paredes internas com área superior a 13m2 deve-se utilizar ferro 3/16"(4 a 5mm) entre os blocos, tanto
verticalmente quanto horizontalmente, para amarração dos mesmos. As paredes curvas deverão ser sempre
reforçadas com ferro de 5mm independente de sua extensão. Recomenda-se o mesmo procedimento para paredes
externas, ou seja, utilizar o ferro de 5mm horizontalmente e verticalmente para amarração dos blocos.

As dimensões máximas de um painel de bloco de vidro são limitadas em altura e largura a 5m. Para a construção de
um painel com mais de 25 m2 será necessária a utilização vigas e pilares para reforço.
Não se deve usar espátulas de aço ou qualquer outro dispositivo afiado para bater e assentar o bloco de vidro, pois
isso poderá causar rachaduras invisíveis. Utilizar sempre um martelo de borracha para este fim.
Não é recomendada a utilização dos blocos de vidro em ambientes fechados que atinjam altas temperaturas. Ex.:
saunas. É preciso separar os blocos das paredes envolventes mediante uma junta de dilatação.