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660MW 超超临界锅炉调试要点分析
【摘 要 】本文阐述了660M W 超超临界锅炉的调试要点，主要分析了其冷态通风、冷热态冲洗、吹 管 、干湿态转换、控制给水和蒸汽温度、
增加主保护等内容，为超临界锅炉相关的调试工作提供了一定的借鉴。
【关 键 词 】超 超临 界 ；锅 炉 ；调试要点
引言
某火电厂三期工程是2 台660 M W 超超临界空冷发电机组，锅炉
是 国 产 超超 临界 、直 流 、变压型的 DG 2090/25.4-II 2 型 的锅炉 ，锅
炉使用的是扩容式内置大气启动系统，双进双出磨煤机和冷一次风
机正压直吹式制粉系统，运用前后墙对冲燃烧，配置了相应的燃烧
器和燃尽风喷口。在其尾部有分烟道设置，使用烟气分流挡板对再
热器出口的蒸汽温度进行调节，利用两级喷水和煤水比对过热器蒸
汽温度进行控制。为了达到节约燃油的目的，把锅炉前墙下层的燃
烧器改成了使用少油进行点火的具有启动和稳燃性能的燃烧器。
1. 锅炉的冷态通风
为了防止锅炉炉膛和其尾部烟道产生较大的热偏差，应该根据
锅炉燃烧器和磨煤机侧煤仓布置的基本情况，检查和调整燃烧器的
叶片，标定磨煤机的风量，调平入炉的一次风速。
1 . 1 设定燃烧器调风器的初始位置
安装完燃烧器之后，应该对燃烧器调风器位置预先进行设定，
为了防止安装的误差，试验人员应该进入炉膛或风箱内部认真整定
和检查燃烧器，并做好相关的标记和记录。
1.2 —次风速调平
因为磨煤机使用的是侧煤仓布置，一台磨煤机的两根煤粉管最
大可相18m ，如果调整不及时可能导致炉膛的温度不均。调试第一
台锅炉的时候没有引起重视，正式投产之后炉膛两侧的温度发生了
偏 斜 ，两侧的空气预热器出口排烟温度差20〜30°C ; 所以调试第二
台锅炉的时候重视了一次风速的调平，使其在热态运行的状况下，
两侧空气预热器的出口排烟温度达到了相同的程度。
1 . 3 标定磨煤机的入口风量
根 据 磨 煤 机 双 进 双 出 的 特 征 ，磨煤机的进 入 风量 是 调整其 运
行 过 程 的 重 要 参 数 ，调 试 的 时 候 应 该 进 行 相 关 的 标 定 校 准 ，然后
等 磨 煤 机 进 入 的 各 路 风 量 均 有 正 确 的 显 示 ，磨煤机便能保持稳定
的运行。
2. 锅炉的冷热态冲洗
超超临界锅炉受热面管的内径最小是13mm ，较差的水质会在
管 内 产 生 污 垢 ，使 管 道 的 阻 力 增 加 ，甚 至 会 发 生 爆 管 现 象 。为了
保 障 锅 炉 启 动 时 合 格 的 水 质 ，必 须要清洗在锅炉水系统中沉淀的
盐 分 、杂 质 、腐 蚀 生 成 的 氧 化 铁 等 ，冲洗锅炉前应该先冲洗炉前
管路系统。
锅炉冲洗分为冷态冲洗和热态冲洗，冷态冲洗包括开式冲洗和
循环冲洗。进行冷态开式冲洗的时候应该先试转锅炉的疏水泵，如
果疏水泵在运转的过程中出现了超出电机额定电流情况，应该及时
的检查并解决，保证冷态正常运行；在热态冲洗的过程中，如果疏
水泵出现较大的振动现象，因为热态疏水泵有效汽蚀余量不够，主
要是由于选购设备和设计输水系统的时候没有进行全面的分析，使
该系统在运行中产生了汽蚀情况。
因为疏水箱的水是饱和水，所以有效汽蚀余量只和吸入管路流
动阻力以及倒灌高度相互关联，所以为了防止输水系统产生汽蚀情
况 ，设计的时候应该适当增加疏水泵和疏水箱的高度差，选择直径
比较大的入口管道，减少入口管道的弯头设计，另外还应该注意选
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北京电力建设公司袁海文
择具有优良的汽蚀性能的疏水泵。
3. 锅炉吹管
3 . 1 吹管前的措施
( 1 ) 因为该锅炉使用的是少油点火系统，吹管主要使用的是
燃 用煤 粉，有较高的蒸汽温度，通常吹管系统管材是碳钢，其主蒸
汽 温 度 应 该控 制在4 2 7 C ; ( 2 ) 设 计 的 时 候 ，虽然锅炉给水系统
把旁路取消，但是并没有调整过热器减温水系统，使锅炉在减温水
低负荷状态下安全运行受到影响，所以应该在主给水的电动门设置
相 应 的 “中停”功 能 ； （3 ) 因为再热器出口的蒸汽温度可能比临
时吹管温度高，所以应该在其临时管道位置装设临时喷水减温器；
( 4 ) 吹管的时候会消耗400— 500 t / h 的除盐水，但是化学除盐水
制水能力只有270 t/h ，加上该火电厂的旧长生产过程中还需要消耗
50t/h左右 的 水 ，所以本机的实际供给用水是220 t/h 。如果不对除盐
水进行相应的回收，就不能使机组在连续吹管过程中的用水需求得
到保障，还会浪费大量的工质。所以为了改造启动锅炉时的疏水系
统 ，对锅炉进行热态冲洗使其水质达到合格要求之后再在除氧器中
回收疏水，这样就会使化学除盐水完全达到连续吹管的所需的制水
能量需求，并可以回收锅炉的疏水热量，还容易控制把锅炉吹管的
蒸汽温度，使其达到合理的范围，另外还使吹管的过程中使用辅汽
加热除氧器的量大大减少。
3 . 2 吹管参数的控制
吹 管 时 应 把 给 水 流 量 调 整 为 最 小 启 动 的 流 量 （4 0 0 — 600 t /
h ) ; 运用储水罐到疏水扩容器之间的361阀对储水罐的水位进行调
节 ，使吹管期间的水位位于正常范围；对锅炉的燃烧率进行控制，
使吹管的时间至少间隔12〜 15min ，使其用少量减温水便能把蒸汽
温度控制在427 C 内。
4. 锅炉的干湿态转换过程
在机组启动之后应该把锅炉给水的启动流量维持在最小值，随
着燃烧锅炉热负荷和蒸发量的不断增加，逐渐关小361阀。当锅炉
蒸发量增加到炉膛给水流量的时候，完全关闭36 1阀，如果在给水
流量不变的情况下，进一步加强燃烧，其入口蒸汽将会变成过热蒸
汽 ，锅炉就变成干态运行。
锅炉干湿态转变的重点是锅炉在运行中给水和燃料的比例，还
应该使分离器入口工质温度比饱和温度高。可以按照机组的具体情
况减少锅炉的给水流量或增加燃料量对分离器入口工质的温度进行
控 制 ，不管使用哪种方法都应该使锅炉快速的完成湿态转干态的过
程 变 化 ，防止在干态和湿态之间来回停留，使水冷壁产生比较大的
温度偏差。
因为3 6 1 调 节 阀 不 能 被 用 来 作 疏 水 箱 和 疏 水 扩 容 器 的 保 护 阀
门，如果由于错误操作而使36 1阀开启或泄漏时，其后边的电动闸
阀也能发挥相应的保护作用，所以锅炉完成干湿态转化之后，电动
闸阀会随36 1阀的关闭而关闭。为了避免因储水罐负荷较高而使其
虚假的水位导致误开启361阀，应该限制361阀的自动逻辑，如果分
离器压力保持在11〜 12M Pa ，则36 1 阀在不考虑储水罐水位的情况
下强 制 关 1 0 % ，如果 分离 器的压力比12M Pa 高 ，则361 阀会完成强
制 全 关 ，使36 1 阀后系统安全得以保障。如果锅炉在干态状况下应
该启动暖管和暖阀系统，防止因热冲击启动系统的管道或阀门发生
损 坏 。在锅炉停炉的时候，应该在开启361阀后关闭其暖管管路。
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对其再热器、给水量极低、给水泵跳阐等情况进行相应的保护。给
5. 控制给水和蒸汽的温度 水跳 闸需 要关闭高低压旁路门，一般 会 延 迟 10s 。因为在启动机组
的时候，可能会因为工作人员的不当操作使旁路系统发生不合理操
5 . 1 湿态运行时控制给水量 作或监视不到位的现象，因此需要使用再热器实现对锅炉的保护。
如 果 锅 炉 的 蒸 发 量 比 直 流 运 行 的 最 小 负 荷 还 低 ，水冷壁和省 锅炉跳闸会使给水泵产生跳闸情况，想要解决这种现象，应该针对
煤器给水流量需要保证比启动锅炉的最小流量大，才能使其在任意 电泵的运行情况，修改相应的逻辑程序，避免锅炉发生跳闸现象，
情况下都能达到冷却的目的。启动锅炉的过程中进入储水罐的分离 并关闭锅炉上门，调整电泵的出口。
饱和 水，通过361阀排放到疏水扩容器，储水罐的水位通过361阀控
制 ，所以湿态运行的锅炉能以最小的启动流量给水并且保持不变。 7.结语
5 . 2 湿态运行时控制蒸汽的温度
因为锅炉点火使用少量油，启动的时候便投粉，导致粉煤着火 660MW超超临界锅炉机组和传统机组差别比较大，所以想要是
位置滞后，和较高的火焰中心位置，蒸汽温度想要符合汽轮机冲车 其使用更加科学合理，应该认真分析机组调试运行的状态，对于其中
的需求较难，所 以可 以 做如下调整： （1)把 锅 炉 的 最 小 启 动 流 量 存在的问题，提出合理的整改措施，保障各项机组顺利的运转。
适当的降低； （ 2 ) 使用除氧器，使水温尽可能高于80°C ; ( 3 ) 把
锅炉的总风量控制在3 5 % 〜40%; ( 4 ) 合理调整燃烧，对火焰的中 参考文献
心位置进行适当的控制。 [1] 杨宏民.段景卫.李新国.600M W 超临界锅炉 S N C R 烟气脱硝系
5 . 3 直流运行时控制给水量和蒸汽温度 统的启动调试[J].锅炉技术,2012(03):10-20.
锅 炉 进 行 直 流 运 行 时 ，其 蒸 汽 温 度 、燃 烧 情 况 、给水流量会 [2] 陈辉.刘仕辉.黄启龙.王圣.李朝兵.660M W 机组超临界直流锅
相互造成影响。所以想要使锅炉过热蒸汽保持稳定的温度，就应该 炉的调试[J].华电技术,2013(05):70-79.
控制燃水比，即合理的控制分离器出口点的温度。该锅炉给水流量 [3] 黄伟.李文军.张建玲.谢国胜.600M W 超临界 W 型火焰无烟煤
的控制主要是利用其中间点的温度进行相应的调节。当煤比因设备 锅炉调试技术与实践[J].锅炉技术,2014(02):50-58.
故障发生失调时，应该对中间点的温度进行控制，即调节给水的流 [4] 马辉.马伟.胡冰.600M W 超临界锅炉调试重点环节控制分析[J].
量 ，使主蒸汽温度更加稳定。如果开启中上层的磨煤机，为了避免 应用能源技术,2013(10):15-20.
启动的过程中蒸汽温度在短时间内升到过高，应该提前降低中间点 [5] 孙俊.张文.王振明.国产660 M W 超超临界锅炉燃烧器损坏原
温度，防止蒸汽温度产生的波动较大。 因分析及处理[〇.广西电业,2010(04):69-72.

6. 超超临界锅炉増加的主保护 作者简介：
袁 海 文 ，男，助 工 ，研 究 方 向 ：大型火力发电厂超超临界直流
相比较传统的锅 炉 ，超超临界锅炉增加了许多保护功能，需要 锅炉的安装工艺要求。

(上接第39页 ）

选用ST93CS56作为PCI9030的初始化存储器，原理框图见图2 。 语言编写软件，实现窗口、事件和消息与硬件驱动程序相融合。软
设计了 60路开入量输入信号和60路开出量信号，开入量信号， 件总体架构主要包括CPCI模块即插即 用驱 动程序 、CPCI模块支持
通 过 光 电 耦 合 器 HCPL-0630隔 离 后 ，经过施密特反相器54L S 14整 的DLL库函数、高级编程语言和测试设备软件四部分。
形后，信号传输至CPLD，接收相关时序信号。 其 中 模 块 驱 动 程 序 与 操 作 系 统 配 合 ，主要管理CPCI模块在计
开 出 量 控 制 信 号 由 C P L D 发 出 ，经 过 达 林 顿 晶 体 管 阵 列 U L - 算 机 系统中 的地 址分配、 中断申请、 内存使用、基本输人/输出操
N2003A 驱动，控制继电器发出开出量信号。 作 等 ，它们处在最底层； DLL (动态链接库）址库函数是面向用户
3.3.2脉冲计数板 的各种接口函数原形和解释，用户通过调用不同的接口函数，操作
需 要发出6 路 脉 冲 信 号 ，频 率 不 小 于 500kHz,输出频率可以调 底层驱动程序，达到控制模块参与测试的目的；处在顶层的测试设
节 。同时拥有6路计数器，最大计数频率为1MHz。 备软件是用户利用高级语言开发的应用程序，它通过D 比库函数间
3.3.3数据采集板 接完成对模块的底层操作。C P IC 模块的驱动程序和DLL库函数可
数据采集板选用AD公司的AD7656芯片，该芯片速度为250kSPS，16 通过厂商根据不同运行环境开发的工具箱直接安装到操作系统，这
电压输入范围±10V 。原理框图见图3 。 里使用PCIS_DASK和ADL_SWITCH。它包含Windows Xp的驱动程
序和DLL库函 数 。而我们要做的就是用高级语言编写测试设备应用
软件。由于被测产品电路复杂、测试项目繁多、测试参数量大，系
统测 试软 件 采 用 分 层 、分模块化设计方法;其中上层为主控模块，
不同的测试任务形成中间分支;下层为仪器电路检测子模块，各模
块 可 独 立 运 行 。首 先 针 对 特 定 测 试 任 务 ，编写CPCI模块测试功能
子 函 数 ，然 后 按 照 自 上 而 下 、从层 到模 块的顺序编写系统测试软
件 。CPCI模块子函数编程时，应在程序中加人DLL库函数原型声明
“dask.h” ，然后在程序中调用模块DLL库 函 数 ，在链接时加人库
函 数 文 件 “pdask_cb.lib”，控制模块执行各项测试任务。

4.结束语

基 于 CPCI总线的测试设备采用目前广泛使用的先进测控总线标
准CPCI总线技术，结合被测产品测试需求研制而成。通过对测试设备
实际调试、应用证明，本系统具有可靠性高、测试快速准确、操作简
图3 便以及小型化等优点。由于CPCI总线支持外围模块热插拔的特性，本
3 . 4 软件设计 系统还特别适于现场不断电快速检修，提高了测试的可维修性。
基 于 Widnosw Xp操作平台，采用Microsoft公司的VC++ 6.0

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