Curso de Especializado de Diseño de Moldes de

Inyección
(Presencial: Teórico y Práctico)

Objetivos:

General.
Obtener las bases necesarias para tener conocimiento para el diseño de moldes
de inyección de plásticos.

Terminal.
Al término de este curso los participantes tendrán bases sólidas en los requisitos
mínimos para el diseño de moldes y decidir el mejor sistema según se requiera.

Dirigido a: Todo personal involucrado en el proceso de plásticos y moldes,

Gerentes, Jefes, Supervisores, Técnicos, Ajustadores, Mecánicos, Ingenieros de
herramientas, Técnicos de proceso y Personal de mantenimiento de moldes que
quieran desarrollar sus conocimientos

Duración: 24 hrs.

Coordinador académico: Dra. Carolina Hernández Navarro

GENERAL

Presentación
Objetivos
Programa

MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN
1.1. ¿Qué es un molde?
MÓDULO 2: POLÍMEROS
2.1 Clasificación de los plásticos
2.1.1 Termofijos
2.1.2 Termoplásticos
2.1.3 Elastómeros
2.1.4 Amorfos y cristalinos

MÓDULO 3: MÁQUINA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICOS

3.1 Clasificación de los moldes
3.2 Funciones
3.3 Partes

MÓDULO 4: REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO

4.1 Volumen de producción.
4.2 Máquina de inyección.
4.3 Calculo del número de cavidades.

MÓDULO 5: PRÁCTICA 1 - ANÁLISIS DE CAPACIDAD DEL

MOLDE.
5.1 Análisis de datos del material.
5.2 Análisis de capacidad de maquina.
5.3 Numero de cavidades óptimo
MÓDULO 6: ÁREA PROYECTADA
6.1 Distribución de cavidades.
6.2 Bebedero.
6.3 Canales de entrada y distribución.
6.3.1 Colada fría.
6.3.2 Colada caliente.
6.4 Punto de inyección.
6.5 Plano de partición.
6.6 Contracción

MÓDULO 7: SISTEMA DE DESMOLDEO.

7.1 Angulo de salida.
7.2 Botadores.
7.3 Manga botadora.
7.4 Arillo botador.
7.5 Placa expulsora.
7.6 Desenrosque.
7.7 Corazón colapsible
7.8 Expulsión por aire.
7.9 Extractor de colada
7.10 Salidas de aire.

MÓDULO 8: MECANISMOS.
8.1 Acción lateral.
8.2 Tres Placas.
8.3 Transmisión.
MÓDULO 9: PRÁCTICA 2 - ANÁLISIS DE DISEÑO DEL
MOLDE.
9.1 Distribución de cavidades
9.2 Sistema de llenado
9.3 Desmoldeo

MÓDULO 10: ACONDICIONAMIENTO DE TEMPERATURA.

10.1 Sistema de enfriamiento.
10.2 Circuito serie.
10.3 Circuito paralelo.
10.4 Chiller
10.5 Agua de torre.
10.6 Termorregulador.

MÓDULO 11: VIABILIDAD DE FABRICACIÓN.

11.1 Características del diseño
11.2 Capacidad de maquinaria.

MÓDULO 12: DEFLEXIÓN DE PLACA DE RESPALDO

12.1 Paralelas.
12.2 Columnas.
MÓDULO 13: MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE
MOLDES.
13.1 Aceros.
13.1.1 Tratamiento térmico
13.1.2 Acabados.
13.2 Metales no férricos.

MÓDULO 14:

PRÁCTICA 3 ANÁLISIS DE TEMPERATURA Y FABRICACION

DEL MOLDE.
14.1 Acondicionamiento de temperatura.
14.2 Análisis de maquinados.
14.3 Materiales.

OBSERVACIONES:
El curso será práctico y contará con el apoyo del software Moldflow

INSTRUCTORE
ING. MANUEL ORDÓNEZ ORDUÑEZ (capacitador, asesor y formador externo.

Costo del programa: $7,250.00 IVA incluido

Duración del curso: 24 hrs.

Inscripciones: Del 1 de Agosto al 08 de Octubre

Fecha de inicio: 13, 14 y 15 de Octubre

Horario: 9:00 a.m a 6:00 p.m. * Se dará 1 hora para comer

Informes e Inscripciones
EXTENSIÓN UNIVERSITARIA
Lic. Andrea Gálvez Conde
Tel 6139099 Ext. 1021 ó 1401
agalvez@udec.edu.mx