Manuales Técnicos
Funcionamiento y mantenimiento de
SecadoraS de ropa
FallaS y SolucioneS comentadaS
manualeS de Servicio y videoS prácticoS
Las secadoras de ropa son equipos que, hasta hace poco tiempo, no eran muy tenidas
en cuenta a la hora de elegir los equipos de línea blanca que debían tenerse en un
hogar. Las condiciones climatológicas, sumadas al poco espacio existente en departa-
mentos y a la baja en los costos de estos equipos, han hecho que en los últimos años
haya crecido la demanda. Otra razón para la elección de estos equipos es que se trata
de un proceso de mayor higiene, al no influir en la ropa la polución atmosférica, y no
hay que tender la ropa. Existen en el mercado diversos modelos dependiendo de su tipo
de funcionamiento, SECADORAS DE EVACUACIÓN (Con tubo de salida de aire caliente)
SECADORAS DE CONDENSACIÓN (Sin tubo de salida de aire y con depósito de agua y
pelusas) y SECADORAS DE EVACUACIÓN DE CARGA SUPERIOR. En este manual vere-
mos cómo funciona una secadora y cuáles son las fallas más comunes que suelen pro-
ducirse. También lo invitamos a descargar un CD que posee más fallas comentadas,
videos de mantenimiento y reparación y manuales de servicio.
Manuales Técnicos
introducción Figura 1
lavadoraS – SecadoraS
Manuales Técnicos
Para poder verificar la humedad de la ropa, se
Figura 4
tiene en cuenta que la
conductividad eléctrica de
la ropa húmeda es mucho mayor que la de la
ropa seca. A través de electrodos se mide cons-
tantemente la resistencia de la ropa y por consi-
guiente, la sequedad de ésta.
Todos los secarropas poseen un sistema de
seguridad que bloquea la puerta durante el pro-
ceso. Los termostatos de seguridad aseguran
una temperatura adecuada de secado y evitan
que se queme la ropa.
Para realizar un buen secado se debe centri-
fugar la ropa al máximo giro posible.
conSideracioneS Sobre la inStalación También le sugerimos tener en cuenta los
del SecarropaS siguientes consejos:
Figura 8 Figura 9
Manuales Técnicos
Figura 11
Figura 10
Figura 12
Figura 13
puede empezar por las resistencias ya que son Levanta temperatura y hasta se apaga:
las que más suelen fallar. Puede ser debido a una rotura del tubo de salida
de aire que suele ir roscado y con varios tornillos
Gira despacio y produce ruidos: Suele en una especie de marco de plástico, es fácil-
deberse a desgaste del soporte del tambor o el mente sustituible. El encaje depende de la marca
cojinete y tiene que sustituirlo. y modelo de la secadora.
Manuales Técnicos
Figura 14 Figura 15
Luego debe verificar el estado de los termos- SC928, figura 16. Funcionaba hasta un punto en
tatos, para ello tiene que colocar entre sus termi- el que comenzaba a pitar prendiéndose las luces
nales un multímetro en escala baja de resistencia “seco” y “seco armario”, además, la ropa alcan-
para medir su resistencia, luego le aplica calor al zaba una temperatura elevada al sacarla de la
termostato con un cautín hasta comprobar su unidad. El problema estaba en el sistema de eli-
acción. Los termostatos actúan para temperatu- minación de humedad, figura 17, el ventilador
ras superiores a los 80 grados, puede comprobar estaba con mucha pelusa y giraba con mucha
la temperatura con un termómetro de contacto dificultad. Se limpió y la falla quedó resuelta.
(de los que vienen con el multímetro).
En el equipo que tenía la falla, el problema
quedó resuelto al limpiar la gran cantidad de Falla 3: La secadora comienza a funcionar
pelusas existentes en el conducto de ventilación y al tiempo se para indicando error de filtro.
(de secado). Solución comentada: El problema se pre-
sentó en una secadora Bosch WTL 6400, luego
de comenzar a funcionar trabaja durante unos 30
Falla 2: Antes de acabar el proceso de minutos y luego da un error del filtro, encendién-
secado pita y quedan dos luces intermitentes. dose una luz roja y parando el secado.
Solución comentada: Hace tiempo tuve que Lo primero que se hizo fue limpiar el filtro de
acudir al llamado de un cliente cuya lavadora no la puerta y el filtro del aire que está en la parte
funcionaba. Se trataba de un equipo Balay inferior de la secadora pero el problema continuó.
Figura 17
Figura 16
Manuales Técnicos
Figura 22
Figura 21
Para llegar hasta este elemento primero quita- puede observar la gran suciedad existente (figura
mos el lateral izquierdo de la máquina, tal como 26), sobre todo, en el entorno de la toma de agua
mostramos en la figura 24. En la parte inferior de desde la bomba. En el depósito había una espe-
la figura se puede observar el lugar donde está cie de pasta pegajosa que ensuciaba todas las
alojada la bomba, quitamos la cubierta plástica y partes, tal como se puede observar en la figura
nos encontramos con el conjunto mostrado en la 27. Toda esta suciedad fue la causante de la
figura 25. falla. Para la limpieza usamos líquido antigrasa
Al retirar la base que contiene la bomba se para dejar la bomba en condiciones operativas
(figura 28) e hicimos lo propio con el comparti-
mento de la bomba, quedando el conjunto tal
Figura 27
como muestra la figura 29.
Figura 28 Figura 29
Manuales Técnicos
paraba. La ropa se encon-
Figura 30
traba húmeda, porque ha
estado poco tiempo en mar-
cha. Las resistencias funcio-
naban perfectamente ya que
la ropa salía muy caliente.
En principio se pensó que
el problema podía estar en el
sensor de humedad, por lo
cual se consultó el manual de
servicio de la secadora. En la
figura 30 se tiene el circuito
sugerido por el manual en el
entorno de la placa electró-
nica y en la figura 31 el
esquema eléctrico con los
sensores y actuadores.
Leyendo el manual deduci-
mos que el sensor de hume-
dad es el dispositivo modelo
HTB1300UC2, que es una
pieza compacta con bobina,
circuito impreso con sensor y
circuito integrado.
Para localizar el ele-
mento, desarmamos la seca-
dora según las instrucciones
del manual, que puede des-
cargar de nuestra web o
localizar en el CD sobre
“secadoras”. Según el
esquema parece que incorpora una NTC y un estos valores iban a la placa de control electró-
condensador variable. Situando la bobina a la nico pero para deducir lo que estaba pasando,
izquierda y mirando el conector de frente las expliquemos cómo funciona este dispositivo.
conexiones de la NTC serían las dos de la dere- Un electroimán, energizado con tensión de
cha. La Resistencia de la NTC debe ser de 68kΩ red (110V ó 220V), mantiene la válvula abierta
a 25 ºC. durante 20 segundos y permite que el aire en el
Localizada la NTC procedimos a probarla chasis pase sobre el interior del sensor cuya pre-
durante el funcionamiento del equipo. sión interior es inferior a la atmosférica. Este flujo
Se comprobó que al iniciar el proceso la resis- de aire pasa por el sensor y modifica la capaci-
tencia NTC tiene un valor de 100kΩ, luego de 10 dad del condensador. El valor resultante se con-
minutos de funcionamiento, el valor pasa a 13kΩ. vierte electrónicamente en una señal de frecuen-
En cuanto a valores de tensión, al comenzar el cia variable y la envía a la tarjeta de potencia que
proceso entre sus terminales hay 0V y cuando la utiliza como referencia para indicar "seco".
llega a 13kΩ, la tensión asciende a 2,7V. En ese Para la medición de la humedad de la ropa,
momento la secadora pasa de los 80 minutos a cuando el electroimán no está activo, el muelle
47 minutos y al poco tiempo pasa a menos de 6 empuja la válvula hacia adelante. El aire del cha-
y un poco mas tarde se para. Sabíamos que sis ya no puede alcanzar el sensor y en conse-
Figura 31
Manuales Técnicos
Falla 8: El tambor no gira Figura 32
Solución comentada: El inconve-
niente se presentó en una secadora BRU;
de un secado a otro dejó de girar el tam-
bor, la secadora calienta, se enciende la
luz del tambor pero no gira.
Cuando ocurren fallas como esta, lo
primero a hacer es revisar el condensador
del motor que es el encargado de ayudar,
por así decirlo, al motor para su arranque.
Podemos probar con cuidado moviendo el
motor con la mano. En nuestro caso ese
no fue el problema. Consultando a técni-
cos del servicio oficial de Bru, nos reco-
mendaron verificar las correas, ya que se
cambian bastante por exceso de peso.
Nos dijeron que cuando se mete la carga
en la lavadora y pesa mas de 6kg (es ropa
seca), al terminar el lavado puede pesar más de Figura 33
9 kg de ropa mojada, si la metemos en la seca-
dora de 6kg tiene demasiado peso y corta o des-
gasta las correas porque patina sobre el eje del
motor.
En nuestro caso las correas parecían estar
bien.
Procedimos entonces a verificar las conexio-
nes del motor.
La ficha de conexión tiene 7 cables, figura 33:
Uno: tierra;
Dos y tres: a los carbones;
Cuatro y cinco: a la bobina del motor; en la figura anterior. Realzando una inspección
Seis y siete: al extremo del motor. detallada, encontramos una zona del impreso
que parecía tener soldaduras frías, figura 34, las
Posee un condensador de 4 patas (en reali- repasamos y el problema quedó resuelto.
dad es un filtro antiparasitario) y en su descrip-
ción dice 0,47µF. Figura 34
Para probar el motor se debe conectar el rotor
y el estator en serie, por ejemplo: puente entre 3
y 4, y tensión de red (110V ó 220V) entre 2 y 5.
Debería girar a máxima velocidad. Si tienes un
regulador de tensión lo puede usar para compro-
bar si varía la velocidad. En nuestro caso la
prueba fue correcta. Según los técnicos de BRU,
podríamos descartar el programador ya que es
un AKO y, según ellos, es uno de los mejores.
Así que sólo queda el modulo que regula la
velocidad del motor y está en la placa mostrada
Figura 37
Figura 38
Manuales Técnicos
la máquina seguía en marcha, lo cual no era nor-
Figura 39
mal… resultó ser que “dejó” de funcionar la resis-
tencia, la ropa estaba húmeda y fría.
Verifiqué el termostato, figura 36, y luego de
pulsar el botón rojo que hay en la parte de abajo
de la foto, he iniciado un ciclo, las resistencias
(sólo la mitad) se han calentado. En la foto de la
figura 36 se pueden ver los dos termostatos, uno
rearmable y otro de seguridad por si falla el pri-
mero. Como se trata de una secadora de eva-
cuación, se debe localizar el pulsador de rearme
de la placa electrónica, en la parte superior (caja
Figura 40
blanca o Weis), figura 37. Al rearmar el pulsador,
la resistencia comenzó a funcionar bien pero el
problema original seguía. La máquina posee un
tercer termostato, localizado por encima del tam-
bor, en el contorno de la puerta, tal como se
muestra en la figura 38. Al llegar hasta él, nos
encontramos que posee la resistencia a la dere-
cha (figura 39). Quitamos el termostato, lo proba-
mos y, efectivamente, estaba dañado. Lo reem-
plazamos y el problema quedó resuelto.