Año del Diálogo y Reconciliación Nacional

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS INFORME

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

INTEGRANTES

- MACHA MATOS MILAGROS

- QUIQUIA LOZANO CHRISTIAN
- MOLINA QUISPE PAUL
- PALOMINO HINOSTROZA JACK
- CHANGARAY AGUILAR RAFAEL

DOCENTE

CURSO

Mecánica De Suelos II

2018

1
 INDICE

INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 3

NORMATIVA ........................................................................................................ 4

OBJETIVO ESPECIFICO ..................................................................................... 5

MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 6

Fundamentos para el análisis del ensayo ............................................................. 6

ALCANCÉ ............................................................................................................10

DESCRIPCION DEL ENSAYO ..........................................................................11

MATERIALES Y EQUIPO ....................................................................................15

DESCRIPCION DE MATERIALES.......................................................................15

CALCULO............................................................................................................19

RESULTADOS ....................................................................................................19

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................20

CONCLUSIONES ................................................................................................20

RECOMENDACIONES ........................................................................................21

2
 INTRODUCCIÓN

En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al

esfuerzo cortante de una muestra, valor que, entre otras cosas será muy útil para
el cálculo de la capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo
se debe a dos componentes: la cohesión y el rozamiento interno entre las
partículas.

Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los
equipos que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de
sección cuadrada o circular dividido horizontalmente en dos mitades; dentro de
ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se
aplica una carga vertical de confinamiento y luego una carga horizontal creciente
que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte
de la muestra

En el presente informe se detallara el ensayo de corte directo posteriormente se

dará a proceder los cálculos correspondientes.

3
 ENSAYO DE CORTE DIRECTO

NORMATIVA
Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica peruana
NTP 339.171 y la norma (ASTM D3080)

GENERALIDADES

El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la

deformación considerando una carga lateral aplicada de tal forma que se genera
un esfuerzo cortante, se presenta un plano de falla horizontal paralelo a la carga
aplicada. Existen dos sistemas para la ejecución de este ensayo, el de esfuerzo
controlado y el de deformación controlada. En el primero se aumenta
gradualmente la carga que induce el esfuerzo hasta que se produzca la falla.

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de

fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden
ocurrir de tres maneras:

a. Por deformación elástica de las partículas.

b. Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación

del líquido existente en los huecos entre las partículas.

c. Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento

de una gran masa de suelo.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de

esfuerzo que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno
de la consolidación. El tercer caso, corresponde a fallas del tipo catastróficos y

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 para evitarla se debe hacer un análisis de estabilidad, que requiere del
conocimiento de la resistencia al corte de suelo.

El análisis debe asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son menores que
la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo que la obra siendo
segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la

estructura y el del suelo.

Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de

los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de toda
la Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto
constituye un paso previo imprescindible para intentar, con esperanza de éxito
cualquier aplicación de la Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las
obras civiles.

El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante

tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más sencillo de los
casos que pueden presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el material
en estado seco.

OBJETIVOS OBJETIVO

GENERAL

 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad Portante del suelo en

estudio, utilizando el ensayo de corte directo.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación, para

unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Determinar el ángulo de fricción interna.

5
 Determinar la cohesión.

 Determinar capacidad Portante del suelo

MARCO TEÓRICO

Fundamentos para el análisis del ensayo

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones idealizadas del
ensayo. O sea, induce la ocurrencia de una falla a través de un plano de
localización predeterminado. Sobre este plano actúan dos fuerzas (o esfuerzos):
un esfuerzo normal debido a una carga vertical (Pv) aplicada externamente y un
esfuerzo cortante debido a la aplicación de una carga horizontal (Ph). Estos
esfuerzos se calculan simplemente como:

σ n = Pv /A t f = Ph /A

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y usualmente no

se corrige para tener en cuenta el cambio de área causada por el desplazamiento
lateral de la muestra (Ph). La relación entre los esfuerzos de corte de falla (t f) y
los esfuerzos normales (σ n) en suelos, se muestra en la figura 5.21 y puede
representarse por la ecuación siguiente:

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ECUACIÓN DE FALLA DE CORTE DE MOHR-COULOMB:

En 1776 Coulomb observó que si el empuje que produce un suelo contra un muro
de contención produce un ligero movimiento del muro, en el suelo que está
retenido se forma un plano de deslizamiento esencialmente recto. El postuló que
la máxima resistencia al corte, ꞇ en el plano de falla está dada por:

La utilización de la ecuación de Coulomb no condujo siempre a diseños

satisfactorios de estructuras de suelo. La razón para ello no se hizo evidente hasta
que Terzaghi publicó el principio de esfuerzos efectivos.

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Pudo apreciarse entonces que, dado que el agua no puede soportar esfuerzos
cortantes substanciales, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado
únicamente de la resistencia a la fricción que se produce en los puntos de contacto
entre partículas; la magnitud de ésta depende solo de la magnitud de los esfuerzos
efectivos que soporta el esqueleto de suelo. Por tanto, cuanto más grande sea el
esfuerzo efectivo normal a un plano de falla potencial, mayor será la resistencia al
corte en dicho plano. Entonces, si se expresa la ecuación de Coulomb en términos
de esfuerzos efectivos, se tiene:

En la cual los parámetros c´ y ´ son propiedad del esqueleto de suelo,

denominadas cohesión efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente.
Puesto que la resistencia al corte depende de los esfuerzos efectivos en el suelo,
los análisis de estabilidad se harán entonces, en términos de esfuerzos efectivos.
Sin embargo, en ciertas circunstancias el análisis puede hacerse en términos de
esfuerzos totales y por tanto, en general, se necesitará determinar los parámetros
de resistencia al corte del suelo en esfuerzos efectivos y en esfuerzos totales. Es
decir, los valores de c´, ´; c, .

Estos se obtienen, a menudo en ensayos de laboratorio realizados sobre muestras

de suelo representativas mediante el ensayo de corte directo (ASTM D-3080-72)

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 Ilustración 2.Esquema del ensayo de corte directo.

COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en

términos generales tiene dos componentes:

a) Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al

roce entre ellas cuando están sometidas a esfuerzos normales.

b) Cohesión (C) que se debe a fuerzas internas que mantienen

unidas a las partículas en una masa.

Como en la ecuación” t f = c + σ n * tg Φ” existen dos cantidades desconocidas

(c y Φ), se requiere obtener dos valores, como mínimo de esfuerzo normal y
esfuerzo cortante para obtener una solución.

Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σn tienen el mismo significado

dado en la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de
ecuaciones simultáneas.

Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los valores

de t contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como ordenada),
dibujar una línea a través del lugar geométrico de los puntos, y establecer la
pendiente de la línea como el ángulo y la intersección con el eje t como la cohesión

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 c.

Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la

ecuación de Coulomb se convierte en:

Tf = σ n * tgΦ

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal

necesaria (T) para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el
coeficiente de roce entre los dos materiales. Esta relación también puede ser
escrita de la forma siguiente:

T = N tgΦ

Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos fuerzas
con la fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional a la presión
normal y puede ser representada Por la figura

ALCANCÉ

Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la resistencia al

corte de un suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un
espécimen en un rango de deformación controlada. Generalmente se realizan un
mínimo de 3 pruebas, cada una bajo una diferente carga normal para determinar
el efecto sobre la resistencia y desplazamiento y las propiedades resistentes

1. Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente

dentro de la muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de
las deformaciones.
2. La determinación de las envolventes de falla y el desarrollo de criterios para
interpretar y evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterio del ingeniero o
de la oficina que solicita el ensayo.
3. Los resultados de ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de
suelo o fragmentos de roca, o ambos.

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4. Las condicione de prueba incluyendo el esfuerzo normal y la humedad ambiental
son seleccionadas, las cuales representan las condiciones del suelo que son
investigadas.

DESCRIPCION DEL ENSAYO

Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección

cuadrada, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga normal
(s) y a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta
hacer fallar a la muestra por un plano preestablecido por la forma misma de la caja
(consta de dos secciones, una de las cuales es móvil y se desliza respecto a la
otra, que es fija, produciendo el esfuerzo de corte). En el ensayo se determina
cargas y deformaciones.

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra

de suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o
existirán en terreno producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de
estas resistencias en laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el más
típico una caja de sección cuadrada o circular dividida horizontalmente en dos
mitades.

Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos

extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga
horizontal (Ph) creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja
originando el corte de la muestra

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 Ilustración 3: Esquema del aparato del corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de

falla actúan dos esfuerzos:

o Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

o Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos

esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la
muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:

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Ilustración 4: Representación gráfica de la ecuación de coulomb

𝝉 = 𝒄 + 𝝈 𝒏 ∗ 𝑻𝒈 (𝝋)

Dónde:
σ n= Esfuerzo normal total en el plano de falla

φ = Angulo de fricción del suelo

c= Cohesión del suelo

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción

interna del suelo (φ).

Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos

valores es posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε)
en el plano de esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto
máximo de tensión de corte como la resistencia al corte del suelo.

Ensayo consolidado no drenado (C U):

En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la

aplicación de la carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo
de corte las presiones intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del
esfuerzo cortante. La tensión de corte es rápida para que la presión de poros no
pueda disiparse en el transcurso del ensayo.

Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el

movimiento vertical durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha
producido por completo Por lo tanto, la ecuación de Coulomb se transforma
en:

Ensayo consolidado drenado (CD).

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La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo el
ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del esfuerzo
cortante
(µ =0), esto implica que: σ = σ ’, c=c’, φ = φ ’.

Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los
ensayos de corte se pueden clasificar en dos tipos.

Ensayos de tensión controlada.

Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar hasta la

estabilización, luego se aumenta la fuerza horizontal y así sucesivamente, hasta
que llega el momento en que las deformaciones no se estabilizan n, lo que nos
indica que hemos sobrepasado la carga de rotura.

Ensayos de deformación controlada.

La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada; los esfuerzos

horizontales se van midiendo con un anillo dinamométrico conectado en serie con
la fuerza horizontal (figura 5.).

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 Ilustración 5: Corte directo de Deformación controlada – Fuente: Salas J. y De Justo
Alpañes J. Vol. 1, 1975.

Ensayo no consolidado no drenado (UU):

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo

la carga normal (Pv); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de
presión de poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de τ contra σ
es horizontal, donde 𝜏 = 𝐶𝑈. No se permite el drenaje de la muestra en todo el
ensayo.

MATERIALES Y EQUIPO

 Dispositivo de corte
 Caja de corte
 Piedras porosas
 Dispositivos de cargas
 Dispositivo de aplicación y medición de la fuerza normal
 Dispositivo para el corte del espécimen
 Dispositivo para medir la fuerza de corte
 Base de la caja de corte
 Cuarto de alta humedad controlada
 Anillo de corte o de tallado
 Balanzas
 Indicadores de deformación
 Dispositivo para la determinación del contenido de agua
 Equipos para remodelar o compactar especímenes
 Equipos misceláneos

DESCRIPCION DE MATERIALES
Dispositivo de Corte: su funcionamiento se basa en sujetar el espécimen
firmemente entre dos piedras porosas, de modo tal que no se pueda aplicar un

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torque al espécimen. El dispositivo de corte deberá suministrar medios para aplicar
un esfuerzo normal a las caras del espécimen, para medir cambio en el espesor
del espécimen, para permitir el drenaje de agua a través de piedras porosas, y
para sumergir al espécimen en agua. El dispositivo deberá ser capaz de aplicar
una fuerza tangencial para cortar el espécimen a lo largo de un plano de corte
predeterminado (corte simple) o planos de corte (corte doble) paralelos a las caras
del espécimen. Los pórticos que sujetan al espécimen deberán ser lo
suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el corte. Las diferentes
partes del dispositivo de corte deberán ser hechas de un material no sujeto a
corrosión por sustancias dentro del suelo o la humedad del suelo

Ilustración 6: Dispositivo de corte

Caja de cizalladora: Una caja de cizalladora, circular o cuadrada, hecha de acero

inoxidable, bronce o aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte
superior e inferior. Esta caja debe estar dividida verticalmente por un plano
horizontal en dos mitades de espesor igual que se ajustan con tornillos de
alineación.

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 La caja de cizalladora está provista con tornillos de separación, que controlan el
espacio entre sus mitades superior e inferior. Normalmente son cuadradas de 10
o 6 cm. de lado, o bien cilíndricas de 6, 10 ó 16 cm. de diámetro, con sus
respectivas piedras porosas.

Ilustración 7: Caja de cizalladora

Piedras Porosas: Las piedras porosas deberán consistir de carburo de silicio,

óxido de aluminio o un metal que no sea susceptible a la corrosión por las
sustancias del suelo o la humedad del suelo

PROCEDIMIENTO PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra inalterada
de suelo, la cual fue una arena seca que fue suministrada por los alumnos.

5. Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer
un mínimo de tres muestras idénticas.
6. La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
7. Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse extremo cuidado al
labrar las muestras, para evitar la alteración de su estructura natural.
8. Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.

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9. Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse
con las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las
del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.
10. Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las
muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.
11. El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "),
pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.
12. Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente
para hacer tres ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de corte, se
obtiene la sección (A) de la muestra y se coloca la arena en la caja junto al
pistón de carga y la piedra porosa.
13. Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el desplazamiento
vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja
de corte en el peso de la carga vertical). En ensayos consolidados se comienza
cuando el asentamiento se ha detenido; en suelos no cohesivos esto puede
hacerse a partir de la aplicación de la carga vertical.
14. Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el deformímetros
para medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados se debe saturar la
muestra el tiempo necesario).
15. Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los deformímetros
de carga, de cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si el ensayo es
del tipo deformación controlada se toman esas lecturas a desplazamientos
horizontales de 5, 10 y cada 10 o 20 unidades.
16. La tasa de deformación unitaria debe ser del orden de 0, 5 a no más de 2 mm/min.
y deberá ser tal que la muestra falle entre 3 y 5 minutos. Se repite el procedimiento
por lo menos en dos muestras utilizando un valor distinto de carga vertical (se
sugiere doblar la carga).
17. La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe
ser 2:1.

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CALCULO

RESULTADOS

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 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

1. Se obtuvo La gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación

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RECOMENDACIONES

1. Una recomendación muy importante es que la muestra inalterada a ensayar debe estar
completamente cubierta con parafina para que no pierda su estado natural y no debe
guardarse por mucho tiempo de lo contrario desechar la muestra.

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ANEXOS

22
23
24