Pesado de muestra
Fundición
Copelación
MÉTODO GRAVIMÉTRICO.
Pesado y fundición. Las muestras de minerales para los ensayos de oro se prepara hasta
obtener un tamaño de partícula de 75 µm, lo que equivale a malla # 200(100 %).
1) materiales.
Espátulas
Brochas
2) Equipos.
3) Procedimiento.
Crear las hojas de trabajo, donde se registra el orden de trabajo, el orden numérico de
las muestras ,el código de la muestra, y la trazabilidad del proceso (ver anexo B)
Enumerar las bolsas.
Pesar las muestras en las bolsas respectivas y registrar los pesos en la hoja de trabajo.
b) Fundición.
1) Materiales.
Espátula metálica
Platillo metálico
Yunque
Martillo.
2) Equipos.
Horno de fusión.
3) Reactivos.
Harina
Nitrato de potasio,
Bórax,
Litargirio (flux)
4) Procedimiento:
agregar los reactivos fundentes, 4 a 5 g de KNO3 o harina 2 a 3 g según sea el caso y 160
g de flux (litargirio), todos estos valores se registran en la hoja de trabajo. La composición
del fundente frecuentemente usado se muestra en la tabla siguiente
Litargirio 67 %
Carbonato 23 %
Bórax 3 %
Sílice 7 %
Usar crisoles para la fundición, crisoles #40, enumerar los crisoles según el orden de la
bolsa.
Descargar las copelas y colar la muestra fundida en las lingoteras; una por una
sucesivamente.
Una vez enfriado las muestras en las lingoteras recoger los régulos y limpiar de la escoria
con golpes fuertes sobre un yunque con un martillo, dándole la forma de un cubo.
Copelación
a) Materiales;
Crisoles # 9,
b) Equipos;
Horno de fusión,
c) Reactivos;
Plomo laminado,
d) Procedimiento
Abrir la rampa de ventilación del horno para que ingrese aire y oxide el plomo por
completo.
a) Materiales;
Crisoles de porcelana,
Martillo,
Tenazas especiales,
Yunque,
piseta.
b) Equipos;
microbalanza,
Horno de fusión.
c) Reactivos,
Ácido nítrico al 15 %,
Ácido nítrico al 33 %.
Agua desionizada
d) Procedimiento
Limpiar los dores con la ayuda de las tenazas especiales y la cerda de bronce.
El proceso Merrill Crowe es una de las tecnologías mas utilizadas para el tratamiento de
menas de oro de baja ley. En este proceso la mena extraída de la mina se muele
convenientemente se aglomera y se deposita en lotes (pilas) donde es irrigada con una
solución de cianuro de sodio para lixiviar el oro y la plata que contiene esta mena. El licor
producto después de filtrado y desaireado es tratado con polvo de cinc para precipitar
estos metales que después de filtrados quedan como un sólido conocido por precipitado
de oro y plata o cemento de oro. El precipitado obtenido, se seca y funde en hornos de
distintos tipos para obtener lingotes de doré con un alto contenido de oro y plata y
minimizar las cantidades que arrastren las escorias formadas.. Cuando las menas tratadas
contienen cantidades considerables de impurezas tales como Cu, Pb, As, Sb, etc. Estas son
lixiviadas por el cianuro y posteriormente precipitadas por el cinc. Estos precipitados al ser
fundidos producirán barras de Doré con un alto porcentaje de impurezas ocasionando
consumos adicionales de reactivos durante todo el proceso, así como serias dificultades
para ser comercializados y pérdidas por descuentos en su refinación.