INFORME DE LABORATORIO Nº 5
Medición de Caudales
CI3101 – Mecánica de Fluidos
Observaciones:
Fecha de realización: 1 de diciembre de 2016
Fecha de entrega: 8 de diciembre de 2016
Introducción
El teorema de Transporte de Reynolds permite conocer la variación temporal de una determinada
propiedad al interior de un volumen fijo en el espacio y en el tiempo. No obstante, el flujo puede ser
sometido a cambios bruscos en la magnitud y/o dirección del vector velocidad ocasionando pérdidas
en la energía del sistema.
Las singularidades que generan pérdidas de energía en el flujo se deben a la existencia de válvulas
que estrechan el escurrimiento, curvas, ensanches, angostamientos, etc. Es posible establecer una
relación entre la energía disipada debido a las singularidades y el caudal que escurre por una
determinada tubería mediante la expresión siguiente:
𝑄 = 𝑚𝐴√2𝑔∆
Donde:
m coeficiente de calibración
Δ es la diferencia de Bernoulli antes y después de la singularidad
A es el área de la sección de escurrimiento
g es la aceleración de gravedad
Q es el caudal que escurre por la tubería
Objetivos
Calibrar los tres medidores de caudal, es decir, determinar el caudal máximo Q o que se puede
medir en el caudalímetro. Determinar las curvas de descarga del tubo de Venturi y la placa
orificio.
Una vez calibrados los instrumentos, realizar la estimación de un caudal cualquiera mediante
los tres dispositivos y comparar los resultados obtenidos.
Metodología
Para la realización de la experiencia y el cumplimiento de los objetivos planteados en la sección
anterior, se presenta la metodología utilizada durante la experiencia en el laboratorio.
Un esquema de la instalación experimental utilizada durante el laboratorio es presentado en la figura
1.
Resultados
En la tabla 1 se presentan los caudales medios al aforar 3 veces por cada uno de los 3 caudales. Se
presenta además un cuarto caudal medio, el que no será utilizado en la calibración de los modos de
medición, pero sí se utilizará para comparar.
Tabla 1: Caudales medios experimentales
Caudal Volumen [mL] Tiempo [s] Caudal [mL/s] Caudal Medio [mL/s]
405 5.23 77.43785851
1 355 4.9 72.44897959 73.77180318
340 4.76 71.42857143
560 4.87 114.9897331
2 580 4.9 118.3673469 116.1734093
600 5.21 115.1631478
525 3.14 167.1974522
3 570 3.27 174.3119266 170.2546791
545 3.22 169.2546584
705 3.02 233.4437086
4* 725 3.16 229.4303797 231.9612657
720 3.09 233.0097087
Ahora se presentan los gráficos de caudal Q en función de √∆, que corresponde a la raíz de la diferencia
de cota piezométrica para dos puntos de la placa orificio y el tubo de Venturi, esto permitirá realizar la
calibración de ambos metodos. Cabe destacar que, utilizando la ecuación en la introducción, es fácil
ver que la pendiente del ajuste lineal realizado a los 3 puntos de cada gráfico entrega un coeficiente m’
que es equivalente a 𝑚𝐴√2𝑔. Para la figura 4 se grafica el caudal en función del porcentaje del caudal
máximo.
Calibración Placa Orificio
200
y = 22,052x
R² = 0,9895
150
Calibración Caudalímetro
200
y = 480,47x
Caudal medio [mL/s]
150 R² = 0,9951
Tabla 2: Caudal 4 medido por aforado, placa orificio, tubo de venturi y caudalímetro
Con esto es posible observar que el cálculo anterior contiene una gran cantidad de errores al ser los
caudales muy distintos unos de otros, estos errores se analizaran posteriormente en la sección de
análisis de errores.
Análisis de errores
Como es posible apreciar en las figuras 2,3 y 4, las calibraciones contaron con un error el cual puede
ser asociado a la mala medición en laboratorio, ya sea al momento de aforar o cuando se debía medir
las cotas piezométricas puesto que las superficies libres en el tablero oscilaban constantemente
dificultando la correcta medición.
Conclusiones
Mediante la experiencia se logró con éxito poder determinar los coeficientes de calibración para los tres
métodos a realizar en el laboratorio, si bien se lograron determinar las constantes mediante una
regresión lineal, estas no parecen ser del todo correctas ya que, al realizar la comparación del caudal
4 se observar una gran diferencia en el valor de los caudales.
Asumiendo que el valor de caudal obtenido por aforado fue el más acertado, se podría llegar a decir
que el cálculo de caudal mediante el método del tubo de Venturi, y la calibración de su coeficiente,
contiene el menor error ya que es el que tiene el valor más cercano al de aforado.
Por otra parte, las fallas en la medición expuestas en el análisis de errores puede que sean de tal
magnitud que los resultados obtenidos sean erróneos y no se puede llegar a un valor certero de los
coeficientes, por lo que se necesitarían realizar más mediciones para corroborar el valor de las
constantes y así tener un valor más confiable.
Finalmente, y siguiendo lo dicho anteriormente, se necesita una gran precisión para tener un correcto
calculo en esta experiencia, pero que, a pesar de ello, se logra comprender exitosamente los métodos
para el cálculo de caudal, sus constantes involucradas y como obtenerlas experimentalmente.