I.

OBJETIVOS
Clasificar el tipo de identador requerido para este ensayo
Poder hallar la dureza, empleando la formula, de manera que sepamos que
significan cada uno de sus variables
Saber cómo calibrar un durometro para emplear la dureza vickers

II. MARCO TEORICO

A. APARATO DE ENSAYO VICKERS

B. ENSAYO DE DUREZA VICKERS

El estándar ASTM E 92-82 define la dureza Vickers como un método de
ensayo por indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada,
se fuerza un indentador piramidal de base cuadrada que tiene un ángulo
entre caras específico, bajo una carga predeterminada, contra la superficie
del material a ser ensayado y se mide la diagonal resultante de la
impresión luego de remover la carga.

Figura 2. Sobre el ensayo de Vicerks (tomado del estándar ASTM E-

92)
 La magnitud de HV es un esfuerzo convencional medio en la zona de
contacto del indentador, muestra y suele caracterizar la resistencia del
material a la deformación plástica considerable. Con base en esto:

Donde:
P: Fuerza aplicada.
A: Área de la huella dejada en el material base.

Debido a que el valor del ángulo α es constate e igual a 136°, en la práctica

se usa la siguiente fórmula de trabajo expresada en función de la diagonal
de la huella.

Donde:
d: es la media aritmética de las diagonales d1 y d2, expresada en mm.
P: Fuerza aplicada, expresada en Kgf.

El método estándar se realiza bajo las siguientes condiciones:

 Indentador Pirámide de diamante α = 136°
 Carga (P): 1...120 kgf
 Duración de la carga (t): 10 ... 15 s

El número de dureza Vickers se denota como HV. Ejemplos:

440 HV 30
 Esta notación indica una dureza Vickers de 440 bajo carga de 30 kgf.
Aplicada por un tiempo de 10 a 15 s.

440 HV 30/20
Esta notación indica una dureza Vickers de 440 bajo carga de 30 kgf.
Aplicada por un tiempo de 20 s.
III. MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales.
Acero SAE 1045.
Acero SAE 1020.
Aleación de Bronce.
Herramientas.
Papel Lijar.
Equipos.
Durometro Vickers.
IV. PROCEDIMIENTO
 Para empezar, trabajamos con las mismas probetas que usamos para el
ensayo de dureza Rockwell (aluminio 1020, aluminio 1045, bronce)

 Por ende, aplicamos los mismos pasos del anterior ensayo de dureza,
primero lijamos las probetas con el papel lija especial para metales N100,
después lijamos con 4 diferentes tipos de papel lija de agua (220, 400, 600,
1000)
 Cuando este lista la probeta, preparamos y calibramos el durómetro para la
dureza vickers y colocamos la carga que se nos indico en clase, para cada
metal.

 Al usar el durómetro, observaremos que deja huellas diminutas, en todos los

metales, y procederemos a medir las diagonales de estos.
  Con los datos obtenidos, emplearemos la formula de dureza vickers para
proceder con los resultados.

V. RESULTADO DE ANALISIS
Este ensayo nos deja observar una huella con 4 vértices, en forma de rombo, de
manera que, tomando las mediciones de un lado a otro, con ayuda de una mira
5X, empleamos la fórmula que se indica, y notamos que el ensayo de dureza
vickers es indirecto.

p
HV  2
* 1 . 84
d
MEDICIONES
MATERIAL CARGA DUREZA
1 2
BRONCE 588.399 404 573 593 195 147.874768
ALUMINIO 1020 588.399 552 563 112 98 1306.24473
ALUMINIO 1045 588.399 100 485 461 111 332.592484
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 En esta práctica concluimos que la huella hecha por el marcador punta de diamante
piramidal varia en proporción de la aplicación de la carga y la longitud de la
diagonal del cuadrado de la impresión.
 El tamaño de la huella hecha por el marcador depende de la dureza del material,
es decir a mayor huella, la dureza es menor huella la dureza es mayor, lo cual
queda ampliamente demostrado con los ensayos realizados en esta práctica.
 Otra de las conclusiones fue de que el tiempo (en este caso 15 segundos) y la carga
de aplicación influyen en el diámetro de la huella, por eso es necesario contar con
una tabla de datos para el tipo de material a utilizar.

VII. BIBLIOGRAFIA
SENATI ZONAL AREQUIPA - PUNO, “Capacitación Practica para Ingenieros”.
Arequipa, UCSM, 2001.
Diezmar Falk, Hans-Klaus Gorkel; Franz Lernet,Bernd Schlossorsch
“Metalotecnia Fundamental”, Editorial Reverté S.A, 1986.

VIII. ANEXOS Y ACTIVIDADES ENCARGADAS

¿En qué casos se utilizará la prueba de dureza Vickers?

Esta prueba se aplica a los mismos materiales que las pruebas de dureza Rockwell
y la Rockwell superficial, excepto donde se requiere más exactitud o menor
penetración, como en:

 Partes cementadas delgadas, de 0.005 a 0.010 pulg.

 Materiales delgados, hasta de 0.005 pulg.

 Partes de acabado fino, con el fin de evitar una operación de remocion.

 Secciones delgadas, tales como tuberias.

 Estructuras debiles

¿Cuáles son las principales diferencias entre el ensayo Vickers y el ensayo

Rockwell?
Su diferencia principal, es su origen, el cómo se miden. Mientras el ensayo de
dureza Rockwell emplea una punta en forma de cono hecha de diamante; el
ensayo de dureza Vickers emplea una punta de diamante piramidal.

Determinar la longitud de las diagonales de la huella que dejara el

penetrador sobre un material de dureza 630HV50.

50
630 = 1.8544
𝑑2
𝑑 = 0.383633
Una pieza es sometida a un ensayo de dureza utilizando el método vickers.
Sabiendo que la carga utilizada es 500N y que se obtiene una huella cuya
diagonal es 322 um, calcular la dureza Vickers de la pieza.

500 𝑁 = 50.9858 𝑘𝑔𝐹

322 𝑢𝑚 = 0.322 𝑚𝑚
50.9858
𝐻𝑉 = 1.8544
0.3222

𝐻𝑉 = 911.886735