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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ICHUÑA

A.S. N° 004-2017-MDI BASES INTEGRADAS

CAPÍTULO III
REQUERIMIENTO

Importante

De conformidad con el artículo 8 del Reglamento, el área usuaria es responsable de la adecuada


formulación del requerimiento, debiendo asegurar la calidad técnica y reducir la necesidad de su
reformulación por errores o deficiencias técnicas que repercutan en el proceso de contratación.

3.1. TERMINOS DE REFERENCIA

TERMINOS DE REFERENCIA DEL PROCESO DE ADJUDICACION

1. ENTIDAD CONVOCANTE

NOMBRE : Municipalidad Distrital de Ichuña

DIRECCION : Calle 02 de Enero s/n Plaza de Armas

RUC : 20285763313

OBRA : “Creación de la Infraestructura para la prestación del


Servicio Deportivo en la localidad de Ichuña, Distrito de
Ichuña, Provincia General Sánchez Cerro, Región
Moquegua”

PROVINCIA : GENERAL SANCHEZ CERRO

DISTRITO : ICHUÑA

2. MODALIDAD DEL PROCESO DE SELECCIÓN

Suma Alzada

3. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

CANON Y SOBRECANON, REGALIAS, RENTA DE ADUANAS Y PARTICIPACIONES.

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4. DESCRIPCION DE LA CONVOCATORIA

El presente proceso de selección tiene por objeto la CONTRATACIÓN DE SERVICIO DE


CONFECCIÓN E INSTALACIÓN DE COBERTURA METÁLICA CON ARCOS
METÁLICOS PARA LA OBRA CREACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA PARA LA
PRESTACIÓN DEL SERVICIO DEPORTIVO EN LA LOCALIDAD DE ICHUÑA,
DISTRITO DE ICHUÑA, PROVINCIA GENERAL SÁNCHEZ CERRO, REGIÓN
MOQUEGUA.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Y REQUERIMIENTOS TECNICOS MINIMOS


CARACTERISTICAS TECNICAS

1. ESTRUCTURAS METALICAS.-

GENERALIDADES
Para la fabricación e instalación de las estructuras metálicas de acero el proveedor deberá realizar las
coordinaciones previas con la residencia con la finalidad de definir en obra el replanteo de las estructuras de
acuerdo a lo realmente ejecutado y no tener posteriormente problemas al momento de la instalación.
En caso de discrepancias entre las dimensiones, medidas a escala dibujadas en los planos, se deberán verificar
dichas dimensiones en obra.

MATERIALES
El proveedor deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados
de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En
caso de no existir estos certificados, se deberá realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea; el Supervisor o Inspector de Obra también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas
pruebas. El costo de las pruebas será a cuenta del proveedor.

PERFILES
Los perfiles laminados en frio y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la norma
ASTM A 36.
Los perfiles formados en frio se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural con forme a la
norma ASTM A570.
Las propiedades y dimensiones de los perfiles serán las indicadas en las tablas de Perfiles de la Norma ASTM A36 y
a la indicada en el Reglamento Nacional de Edificaciones RNE, Norma E090.
El proveedor deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados
de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En
caso de no existir estos certificados, se deberá realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea; el Supervisor o Inspector de Obra también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas
pruebas. El costo de las pruebas será a cuenta del proveedor.

SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E-60 o E-70
con una resistencia mínima a la tensión (fu) de 4,200 Kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá
cumplir con el requerimiento prescripto en las Normas AWS A5.1 o AWS A5.17 de la American Welding
Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido o por el método de
arco sumergido respectivamente.

PINTURA
Para la protección de las estructuras de acero se utilizara un sistema de pintado que consistirá en la aplicación de
una base de zincromato y pintura anticorrosiva antes del acabado final con pintura esmalte adecuada para

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estructuras metálicas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer las hojas técnicas, especificaciones,
rangos de aplicación y certificaciones correspondientes.

Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades
mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de fabricación.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la Norma
ASTM y cualquier variación en las mismas deberá encontrase dentro de las tolerancias establecidas en la misma
norma para tal efecto.
El fabricante informara a la Supervisión sobre la fecha de arribo de los materiales al taller, de manera que este
pueda proceder a su inspección.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en tal grado
que exceden las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos
correctivos mediante uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán por
cuenta del fabricante y/o constructor.

Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustaran a lo indicado en la Norma ASTM A6,
excepto que aquellos miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor
a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.

La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32” (0.8 mm) para
aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo contacto.

La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su longitud detallada no será
mayor que 1/16” (1.6 mm) para elementos de 30’ (9.444 mm) o de longitud menores, ni mayor que 1/8” (3.2
mm) para elementos de más de 30’ (9.444 mm) de longitud.

Proceso de corte y enderezado


El corte de los materiales podrá hacerse técnicamente con oxígeno o con medios mecánicos (cizallado, aserrado,
etc.). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer
perfectamente rectos.
Los cortes con oxígeno deberán hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a
esfuerzo y/o recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.
No se permitirán imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm)
debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser
redondeadas con un radio mínimo de ½” y deberán estar libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o cortados a gas excepto
cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.

Control y pruebas
El proveedor deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control de los
materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de
fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones o en las normas a las que aquí se hacen referencia.

Control y pruebas
La Supervisión verificara la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
a. Visual.-
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y en el desalinea miento de
soldaduras longitudinales de tubos o planchas no podrán superar en más de 1/20 el espesor de la
plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá ordenar la prueba de la
misma con rayos X, corriendo su costo por parte del proveedor de las Estructuras Metálicas.

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PROTECCION
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizara el sistema de pintado epóxido, de acuerdo al
siguiente procedimiento.
a) Limpieza.- Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado,
oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraña
con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el Inspector de Obra. Así
mismo se eliminaran los residuos de aceite y/o grasa usando un disolvente apropiado.
b) Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
c) Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
d) Acabado: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda mano de
acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c y d.

INSTALACION EN OBRA
El proveedor deberá efectuar la instalación en obra previa coordinación con el residente, los trabajos necesarios de
realizar para la instalación serán por cuenta del proveedor el mismo que deberá ser realizado causando el mínimo
daño a las estructuras.
Previamente los materiales habilitados deberán haber sido transportados adecuadamente y cuidando de no
deformar ni deteriorar las estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en el taller.

Recepción de los materiales


El proveedor, antes de la instalación, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que llagan a la obra. Si
se detecta que alguno de los materiales que arriba a la obra se encuentran dañados, lo informara de inmediato a la
Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposición.
Deberá preverse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las
operaciones de transporte y montaje.

Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las deformaciones y
distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas, porosidades o
exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada la soladura, deberán eliminarse las partículas
sueltas, escoria u oxido precediéndose a la aplicación de una mano de pintura anti corrosiva.

Pintura de resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanaran las superficies de pintura
dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para estructuras de acero. Previamente se eliminaran
el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado durante el periodo de montaje como
resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie.

1. REQUERIMIENTO:

Nº Descripción del Servicio Und Cant.

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


1 UND 10.00
DE ARCO METALICO AM-01 SEGÚN PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


2 DE VIGUETAS METALICAS VC-01 SEGÚN UND 180.00
PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


3 UND 20.00
DE APOYOS DE ARCO SEGÚN PLANO

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SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


4 UND 10.00
DE TIRANTES PARA ARCO SEGÚN PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


5 ML 280.00
DE TEMPLADORES SEGÚN PLANO

SERVICIO DE INSTALACION DE COBERTURA


6 TR4 CURVO PRE PINTADO E=0.35 MM TODO M2 1,569.00
COSTO

SERVICIO DE MONTAJE DE ESTRUCTURA


7 DIA 10.00
METALICA Y COBERTURA

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


8 DE COLUMNA METALICA DE 60X40 CM UND 1.00
SEGÚN PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


9 UND 1.00
DE VIGA DE ARRIOSTRE VA SEGÚN PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


10 UND 1.00
DE VIGA DE ARRIOSTRE VA-1 SEGÚN PLANO

SERVICIO DE CONFECCION E INSTALACION


11 DE CANALETAS METALICAS PARA DRENAJE M 76.00
PLUVIAL SEGÚN PLANO

3. CRONOGRAMA DE PAGO POR DISPONIBLIDAD PRESUPUESTAL

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA:

 El valor referencial indicado en el requerimiento incluye los impuestos de ley y cualquier otro
concepto que incida en el costo total del bien y servicio.
 Su instalación deberá ceñirse a las especificaciones técnicas adjuntadas en este requerimiento.
 Queda entendido que el costo de instalación incluye los gastos por herramientas necesarias
para la colocación del techo.
 El plazo máximo de ejecución será de 50 días calendarios, contabilizados desde el día siguiente
de la suscripción del contrato, constituye requerimiento técnico mínimo.
 Las condiciones de los pagos pago único.
 El trabajo de instalación estar dirigido por un Ingeniero colegiado y habilitado con experiencia
mínima de 01 año en este tipo de obra.
 El acero estructural de la cobertura debe garantizar una durabilidad mínima de 10 años de vida
útil, además deberá presentar los certificados de control de calidad del acero estructural con
que se están elaborando los arcos metálicos y viguetas.
 El postor deberá acreditar haber visitado la obra para una verificación in situ, para esto deberá
adjuntar una constancia de visita visada por el Residente e Inspector de Obra respectivamente.

DEL POSTOR:
 El postor deberá acreditar mediante copias simples de facturas y comprobantes de pago
actualizados (mínimo 06 años de antigüedad), que viene laborando en este rubro y no es
intermediario, y que ha trabajado con estructuras iguales o similares tanto para las estructuras
metálicas; como para las coberturas.

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 El postor deberá acreditar la experiencia de contrataciones con el estado y privados


mínimamente por 03 veces el valor referencial, para ello se demostrara con copias simples de
contratos, ordenes de servicio, conformidad satisfactoria del servicio culminado, facturas
canceladas de trabajos iguales o similares al objeto del proceso.
 El postor deberá presentar un plan de trabajo que deberá contener lo siguiente:
1. Generalidades
2. Datos del responsable técnico, debiendo ser ingeniero metalurgista colegiado y habilitado,
para ello adjuntara copia simple del certificado de habilidad.
3. Datos del personal técnico que laborara en la ejecución del servicio, debiendo tener
mínimamente 03 (tres) especialistas en soldadura con certificado de homologación G-4,
para ello se adjuntara copias simples de DNI(s) y certificados de homologación.
4. Cronograma de ejecución detallado (confección de estructura metálica y montaje de
estructuras y colocación de cobertura.)
5. Plan de seguridad de contingencias durante la ejecución del servicio.
6. El personal contratado para la elaboración del servicio deberá contar con seguro de vida y
contra todo riesgo, al día debidamente sustentado.
7. Deberá incluir un preventista de seguridad que respalde el plan de seguridad y contingencia
presentado.
 El postor deberá presentar una Carta de Garantía Comercial, por un plazo mínimo de dos (02)
años, por defectos y vicios ocultos que pudiera existir en la prestación del servicio.
 El postor deberá demostrar que la ubicación del taller o ambiente de trabajo se encuentre
dentro de un radio de 180 Km en línea recta con respecto a la ubicación del proyecto, esto con
la finalidad de poder verificar los materiales e insumos y los trabajos que se vienen ejecutando
en taller, para ello se adjuntara un croquis o plano de ubicación, licencia de funcionamiento
vigente del taller.

DE LA ENTIDAD:

Para la prestación del servicio, se indica que la obra “Creación de la Infraestructura para
la prestación del Servicio Deportivo en la localidad de Ichuña, Distrito de Ichuña,
Provincia General Sánchez Cerro, Región Moquegua” brindara todas las facilidades y
disponibilidad de terreno para que se pueda realizar la confección e instalación de la cobertura
solicitada

Importante

Para determinar que los postores cuentan con las capacidades necesarias para ejecutar el contrato, las
cuales deben ser acreditadas documentalmente, la Entidad incorpora los requisitos de calificación que se
extraen de los términos de referencia, no pudiendo incluirse requisitos adicionales a los previstos en los
mismos, los cuales son los siguientes:

13
3.2. REQUISITOS DE CALIFICACIÓN

A CAPACIDAD LEGAL
A.1 REPRESENTACIÓN

13
La Entidad puede adoptar solo los requisitos de calificación contenidos en el presente capítulo, de acuerdo al artículo 28
del Reglamento. Los requisitos de calificación son fijados por el área usuaria en el requerimiento.

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Requisitos:

 Documento que acredite fehacientemente la representación de quien suscribe la oferta.

En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada uno de los integrantes
del consorcio que suscriba la promesa de consorcio, según corresponda.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas , en la que se consigne los integrantes, el


14

representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se compromete cada uno
de los integrantes del consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones. (Anexo
Nº 6)


La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus integrantes.

El representante común del consorcio se encuentra facultado para actuar en nombre y


representación del mismo en todos los actos referidos al procedimiento de selección, suscripción
y ejecución del contrato, con amplias y suficientes facultades.

Acreditación:

 Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder del representante legal,
apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por registros públicos con una
antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas, computada
desde la fecha de emisión.

 En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o documento análogo, o
del certificado de vigencia de poder otorgado por persona natural, del apoderado o mandatario,
según corresponda, expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de treinta (30)
días calendario a la presentación de ofertas, computada desde la fecha de emisión.

 Promesa de consorcio con firmas legalizadas.

C EXPERIENCIA DEL POSTOR


C.1 FACTURACIÓN
Requisitos:

El postor debe acreditar un monto facturado acumulado equivalente a 3 VECES EL VALOR


REFERENCIAL, por la contratación de servicios similares al objeto de la convocatoria y/o en la
actividad, durante un periodo de 6 años a la fecha de la presentación de ofertas.

Se consideran servicios similares a los siguientes ADQUISICIÓN, FABRICACIÓN MONTAJE


Y LANZAMIENTO DE ESTRUCTURA METÁLICAS, VIGAS METÁLICAS Y
MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN Y REHABILITACIÓN DE PUENTES.

Acreditación:

Copia simple de contratos u órdenes de servicios, y su respectiva conformidad por la prestación


efectuada; o comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental y fehacientemente,
con VOUCHER DE DEPÓSITO, REPORTE DE ESTADO DE CUENTA, CANCELACIÓN EN EL
DOCUMENTO, correspondientes a un máximo de veinte (20) contrataciones.

En caso los postores presenten varios comprobantes de pago para acreditar una sola contratación,
se debe acreditar que corresponden a dicha contratación; de lo contrario, se asumirá que los
comprobantes acreditan contrataciones independientes, en cuyo caso solo se considerará, para la
evaluación, las veinte (20) primeras contrataciones indicadas en el Anexo Nº 7 referido a la
Experiencia del Postor.

En el caso de servicios de ejecución periódica, solo se considera como experiencia la parte del
contrato que haya sido ejecutada a la fecha de presentación de ofertas, debiendo adjuntarse copia

14
En caso de presentarse en consorcio.

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de las conformidades correspondientes a tal parte o los respectivos comprobantes de pago


cancelados.

En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, debe presentarse la promesa de
consorcio o el contrato de consorcio del cual se desprenda fehacientemente el porcentaje de las
obligaciones que se asumió en el contrato presentado; de lo contrario, no se computará la
experiencia proveniente de dicho contrato.

Asimismo, cuando se presenten contratos derivados de procesos de selección convocados antes


del 20.09.2012, la calificación se ceñirá al método descrito en la Directiva “Participación de
Proveedores en Consorcio en las Contrataciones del Estado”, debiendo presumirse que el
porcentaje de las obligaciones equivale al porcentaje de participación de la promesa de consorcio o
del contrato de consorcio. En caso que en dichos documentos no se consigne el porcentaje de
participación se presumirá que las obligaciones se ejecutaron en partes iguales.

Cuando en los contratos, órdenes de servicios o comprobantes de pago el monto facturado se


encuentre expresado en moneda extranjera, debe indicarse el tipo de cambio venta publicado por la
Superintendencia de Banca, Seguros y AFP correspondiente a la fecha de suscripción del contrato,
de emisión de la orden de servicios o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.

Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº 7 referido a la
Experiencia del Postor.

Importante

En el caso de consorcios, solo se considera la experiencia de aquellos integrantes que


ejecutan conjuntamente el objeto materia de la convocatoria, previamente ponderada,
conforme a la Directiva “Participación de Proveedores en Consorcio en las Contrataciones
del Estado”.

Importante
 Las consultas y observaciones no deben emplearse para formular pretensiones que desnaturalicen
la decisión de compra adoptada por la Entidad. Si como resultado de una consulta u observación
debe modificarse el requerimiento, debe solicitarse la autorización del área usuaria y remitir dicha
autorización a la dependencia que aprobó el expediente de contratación para su aprobación, de
conformidad con el artículo 51 del Reglamento.

 Los requisitos de calificación determinan si los postores cuentan con las capacidades necesarias
para ejecutar el contrato, lo que debe ser acreditado documentalmente. Para ello, las Entidades
deben establecer de manera clara y precisa los requisitos que deben cumplir los postores a fin de
acreditar su calificación en el numeral 2.2.1.2 concordante con el numeral 3.2 de esta sección de
las bases.

 El cumplimiento de los Términos de Referencia se realiza mediante la presentación de una


declaración jurada. De ser el caso, adicionalmente la Entidad puede solicitar documentación que
acredite el cumplimiento del algún componente de estos. Para dicho efecto consignará de manera
detallada los documentos que debe presentar el postor en el literal d) del numeral 2.2.1.1 de esta
sección de las bases.

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CAPÍTULO IV
CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA
EVALUACIÓN TÉCNICA (Puntaje Máximo: 100 Puntos)
Puntaje Total: 100 Puntos

Puntaje: De 60 puntos

PUNTAJE / METODOLOGÍA
FACTOR DE EVALUACIÓN
PARA SU ASIGNACIÓN
A. PRECIO
Evaluación: La evaluación consistirá en
otorgar el máximo a la oferta de
Se evaluará considerando el precio ofertado por el postor. precio más bajo y otorgar a las
demás ofertas puntajes
Acreditación: inversamente proporcionales a
sus respectivos precios, según
Se acreditará mediante el documento que contiene el precio de la la siguiente fórmula:
oferta (Anexo Nº 5)
Pi = Om x PMP
Oi

i= Oferta
Pi= Puntaje de la oferta a evaluar
Oi=Precio i
Om= Precio de la oferta más baja
PMP=Puntaje máximo del precio

60 puntos

Puntaje: Hasta 40 puntos

PUNTAJE / METODOLOGÍA PARA


FACTORES DE EVALUACIÓN 15
SU ASIGNACIÓN
16
B. PLAZO DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO
Evaluación:
De 45 hasta 49 días calendario:
Se evaluará en función al plazo ofertado, el cual debe mejorar el 10 puntos
plazo de ejecución establecido en los Términos de Referencia.
De 40 hasta 44 días calendario:
Acreditación: 15 puntos

Se acreditará mediante la presentación de declaración jurada de MENOS DE 39 días calendario:


plazo de prestación del servicio. (Anexo Nº 4) 20 puntos

D. GARANTÍA COMERCIAL DEL POSTOR


Evaluación:
Más de 24 MESES hasta 27 MESES:
Se evaluará en función al tiempo de garantía comercial ofertada, 10 puntos
el cual debe superar el tiempo mínimo de garantía exigido en los

15
El órgano encargado de las contrataciones o comité de selección, según corresponda define el puntaje y la metodología
para su asignación.
16
Este factor podrá ser consignado cuando del expediente de contratación se advierta que el plazo establecido para la
prestación del servicio admite reducción, para lo cual deben establecerse rangos razonables para la asignación de puntaje,
esto es que no suponga un riesgo de incumplimiento contractual y que represente una mejora al plazo establecido.

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PUNTAJE / METODOLOGÍA PARA


FACTORES DE EVALUACIÓN 15
SU ASIGNACIÓN
Términos de Referencia. Más de 27 MESES hasta 29 MESES:
15 puntos
Acreditación:
Más de 29 MESES:
Se acreditará mediante la presentación de declaración jurada. 20 puntos

17
PUNTAJE TOTAL 100 puntos

Importante

Los factores de evaluación elaborados por el órgano encargado de las contrataciones o el comité de
selección, según corresponda, deben ser objetivos y deben guardar vinculación, razonabilidad y
proporcionalidad con el objeto de la contratación. Asimismo, estos no pueden calificar con puntaje el
cumplimiento de los Términos de Referencia ni los requisitos de calificación.

17
Es la suma de los puntajes de todos los factores de evaluación.

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