CAPÍTULO III
REQUERIMIENTO
Importante
1. ENTIDAD CONVOCANTE
RUC : 20285763313
DISTRITO : ICHUÑA
Suma Alzada
3. FUENTE DE FINANCIAMIENTO
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4. DESCRIPCION DE LA CONVOCATORIA
1. ESTRUCTURAS METALICAS.-
GENERALIDADES
Para la fabricación e instalación de las estructuras metálicas de acero el proveedor deberá realizar las
coordinaciones previas con la residencia con la finalidad de definir en obra el replanteo de las estructuras de
acuerdo a lo realmente ejecutado y no tener posteriormente problemas al momento de la instalación.
En caso de discrepancias entre las dimensiones, medidas a escala dibujadas en los planos, se deberán verificar
dichas dimensiones en obra.
MATERIALES
El proveedor deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados
de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En
caso de no existir estos certificados, se deberá realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea; el Supervisor o Inspector de Obra también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas
pruebas. El costo de las pruebas será a cuenta del proveedor.
PERFILES
Los perfiles laminados en frio y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la norma
ASTM A 36.
Los perfiles formados en frio se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad estructural con forme a la
norma ASTM A570.
Las propiedades y dimensiones de los perfiles serán las indicadas en las tablas de Perfiles de la Norma ASTM A36 y
a la indicada en el Reglamento Nacional de Edificaciones RNE, Norma E090.
El proveedor deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante los certificados
de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas, químicas y mecánicas que sean relevantes. En
caso de no existir estos certificados, se deberá realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido
de primera línea; el Supervisor o Inspector de Obra también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas
pruebas. El costo de las pruebas será a cuenta del proveedor.
SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E-60 o E-70
con una resistencia mínima a la tensión (fu) de 4,200 Kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá
cumplir con el requerimiento prescripto en las Normas AWS A5.1 o AWS A5.17 de la American Welding
Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido o por el método de
arco sumergido respectivamente.
PINTURA
Para la protección de las estructuras de acero se utilizara un sistema de pintado que consistirá en la aplicación de
una base de zincromato y pintura anticorrosiva antes del acabado final con pintura esmalte adecuada para
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estructuras metálicas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer las hojas técnicas, especificaciones,
rangos de aplicación y certificaciones correspondientes.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades
mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de fabricación.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la Norma
ASTM y cualquier variación en las mismas deberá encontrase dentro de las tolerancias establecidas en la misma
norma para tal efecto.
El fabricante informara a la Supervisión sobre la fecha de arribo de los materiales al taller, de manera que este
pueda proceder a su inspección.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en tal grado
que exceden las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos
correctivos mediante uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán por
cuenta del fabricante y/o constructor.
Tolerancias de fabricación
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustaran a lo indicado en la Norma ASTM A6,
excepto que aquellos miembros que trabajan en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor
a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
La variación de la longitud real respecto a su longitud detallada no podrá ser mayor de 1/32” (0.8 mm) para
aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo contacto.
La variación de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su longitud detallada no será
mayor que 1/16” (1.6 mm) para elementos de 30’ (9.444 mm) o de longitud menores, ni mayor que 1/8” (3.2
mm) para elementos de más de 30’ (9.444 mm) de longitud.
Control y pruebas
El proveedor deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control de los
materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de
fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones o en las normas a las que aquí se hacen referencia.
Control y pruebas
La Supervisión verificara la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
a. Visual.-
- La no coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y en el desalinea miento de
soldaduras longitudinales de tubos o planchas no podrán superar en más de 1/20 el espesor de la
plancha que se suelda.
b. En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podrá ordenar la prueba de la
misma con rayos X, corriendo su costo por parte del proveedor de las Estructuras Metálicas.
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PROTECCION
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizara el sistema de pintado epóxido, de acuerdo al
siguiente procedimiento.
a) Limpieza.- Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado,
oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraña
con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el Inspector de Obra. Así
mismo se eliminaran los residuos de aceite y/o grasa usando un disolvente apropiado.
b) Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
c) Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
d) Acabado: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La segunda mano de
acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de
soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b, c y d.
INSTALACION EN OBRA
El proveedor deberá efectuar la instalación en obra previa coordinación con el residente, los trabajos necesarios de
realizar para la instalación serán por cuenta del proveedor el mismo que deberá ser realizado causando el mínimo
daño a las estructuras.
Previamente los materiales habilitados deberán haber sido transportados adecuadamente y cuidando de no
deformar ni deteriorar las estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en el taller.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las deformaciones y
distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas, porosidades o
exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada la soladura, deberán eliminarse las partículas
sueltas, escoria u oxido precediéndose a la aplicación de una mano de pintura anti corrosiva.
Pintura de resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanaran las superficies de pintura
dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para estructuras de acero. Previamente se eliminaran
el polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado durante el periodo de montaje como
resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie.
1. REQUERIMIENTO:
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El valor referencial indicado en el requerimiento incluye los impuestos de ley y cualquier otro
concepto que incida en el costo total del bien y servicio.
Su instalación deberá ceñirse a las especificaciones técnicas adjuntadas en este requerimiento.
Queda entendido que el costo de instalación incluye los gastos por herramientas necesarias
para la colocación del techo.
El plazo máximo de ejecución será de 50 días calendarios, contabilizados desde el día siguiente
de la suscripción del contrato, constituye requerimiento técnico mínimo.
Las condiciones de los pagos pago único.
El trabajo de instalación estar dirigido por un Ingeniero colegiado y habilitado con experiencia
mínima de 01 año en este tipo de obra.
El acero estructural de la cobertura debe garantizar una durabilidad mínima de 10 años de vida
útil, además deberá presentar los certificados de control de calidad del acero estructural con
que se están elaborando los arcos metálicos y viguetas.
El postor deberá acreditar haber visitado la obra para una verificación in situ, para esto deberá
adjuntar una constancia de visita visada por el Residente e Inspector de Obra respectivamente.
DEL POSTOR:
El postor deberá acreditar mediante copias simples de facturas y comprobantes de pago
actualizados (mínimo 06 años de antigüedad), que viene laborando en este rubro y no es
intermediario, y que ha trabajado con estructuras iguales o similares tanto para las estructuras
metálicas; como para las coberturas.
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DE LA ENTIDAD:
Para la prestación del servicio, se indica que la obra “Creación de la Infraestructura para
la prestación del Servicio Deportivo en la localidad de Ichuña, Distrito de Ichuña,
Provincia General Sánchez Cerro, Región Moquegua” brindara todas las facilidades y
disponibilidad de terreno para que se pueda realizar la confección e instalación de la cobertura
solicitada
Importante
Para determinar que los postores cuentan con las capacidades necesarias para ejecutar el contrato, las
cuales deben ser acreditadas documentalmente, la Entidad incorpora los requisitos de calificación que se
extraen de los términos de referencia, no pudiendo incluirse requisitos adicionales a los previstos en los
mismos, los cuales son los siguientes:
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3.2. REQUISITOS DE CALIFICACIÓN
A CAPACIDAD LEGAL
A.1 REPRESENTACIÓN
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La Entidad puede adoptar solo los requisitos de calificación contenidos en el presente capítulo, de acuerdo al artículo 28
del Reglamento. Los requisitos de calificación son fijados por el área usuaria en el requerimiento.
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Requisitos:
En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada uno de los integrantes
del consorcio que suscriba la promesa de consorcio, según corresponda.
representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se compromete cada uno
de los integrantes del consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones. (Anexo
Nº 6)
La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus integrantes.
Acreditación:
Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder del representante legal,
apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por registros públicos con una
antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas, computada
desde la fecha de emisión.
En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o documento análogo, o
del certificado de vigencia de poder otorgado por persona natural, del apoderado o mandatario,
según corresponda, expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de treinta (30)
días calendario a la presentación de ofertas, computada desde la fecha de emisión.
Acreditación:
En caso los postores presenten varios comprobantes de pago para acreditar una sola contratación,
se debe acreditar que corresponden a dicha contratación; de lo contrario, se asumirá que los
comprobantes acreditan contrataciones independientes, en cuyo caso solo se considerará, para la
evaluación, las veinte (20) primeras contrataciones indicadas en el Anexo Nº 7 referido a la
Experiencia del Postor.
En el caso de servicios de ejecución periódica, solo se considera como experiencia la parte del
contrato que haya sido ejecutada a la fecha de presentación de ofertas, debiendo adjuntarse copia
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En caso de presentarse en consorcio.
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En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, debe presentarse la promesa de
consorcio o el contrato de consorcio del cual se desprenda fehacientemente el porcentaje de las
obligaciones que se asumió en el contrato presentado; de lo contrario, no se computará la
experiencia proveniente de dicho contrato.
Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº 7 referido a la
Experiencia del Postor.
Importante
Importante
Las consultas y observaciones no deben emplearse para formular pretensiones que desnaturalicen
la decisión de compra adoptada por la Entidad. Si como resultado de una consulta u observación
debe modificarse el requerimiento, debe solicitarse la autorización del área usuaria y remitir dicha
autorización a la dependencia que aprobó el expediente de contratación para su aprobación, de
conformidad con el artículo 51 del Reglamento.
Los requisitos de calificación determinan si los postores cuentan con las capacidades necesarias
para ejecutar el contrato, lo que debe ser acreditado documentalmente. Para ello, las Entidades
deben establecer de manera clara y precisa los requisitos que deben cumplir los postores a fin de
acreditar su calificación en el numeral 2.2.1.2 concordante con el numeral 3.2 de esta sección de
las bases.
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CAPÍTULO IV
CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA
EVALUACIÓN TÉCNICA (Puntaje Máximo: 100 Puntos)
Puntaje Total: 100 Puntos
Puntaje: De 60 puntos
PUNTAJE / METODOLOGÍA
FACTOR DE EVALUACIÓN
PARA SU ASIGNACIÓN
A. PRECIO
Evaluación: La evaluación consistirá en
otorgar el máximo a la oferta de
Se evaluará considerando el precio ofertado por el postor. precio más bajo y otorgar a las
demás ofertas puntajes
Acreditación: inversamente proporcionales a
sus respectivos precios, según
Se acreditará mediante el documento que contiene el precio de la la siguiente fórmula:
oferta (Anexo Nº 5)
Pi = Om x PMP
Oi
i= Oferta
Pi= Puntaje de la oferta a evaluar
Oi=Precio i
Om= Precio de la oferta más baja
PMP=Puntaje máximo del precio
60 puntos
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El órgano encargado de las contrataciones o comité de selección, según corresponda define el puntaje y la metodología
para su asignación.
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Este factor podrá ser consignado cuando del expediente de contratación se advierta que el plazo establecido para la
prestación del servicio admite reducción, para lo cual deben establecerse rangos razonables para la asignación de puntaje,
esto es que no suponga un riesgo de incumplimiento contractual y que represente una mejora al plazo establecido.
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PUNTAJE TOTAL 100 puntos
Importante
Los factores de evaluación elaborados por el órgano encargado de las contrataciones o el comité de
selección, según corresponda, deben ser objetivos y deben guardar vinculación, razonabilidad y
proporcionalidad con el objeto de la contratación. Asimismo, estos no pueden calificar con puntaje el
cumplimiento de los Términos de Referencia ni los requisitos de calificación.
17
Es la suma de los puntajes de todos los factores de evaluación.
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