1ª Questão) Questões teóricas:

a) Por que o PCP - Planejamento e Controle da Produção -, é considerado como um processo

que tem como “inputs” os objetivos estratégicos e também a estratégia da função produção?
Explique.
O PCP possui esses fatores como inputs porque ele gerencia a produção no que se refere a “o
que”, “como”, “quando” fabricar e a quantidade a ser fabricada, bem como os respectivos
controles, ou seja, esse processo busca efetuar a previsão da demanda de produtos e sua
transferência para a demanda equivalente dos fatores de produção.

b) No que consiste o problema fundamental do Planejamento Agregado?

O problema fundamental do Planejamento Agregado consiste no limite da capacidade máxima
da produção e nas várias influências que a previsão da demanda está sujeita.

c) Quais são as principais classificações de processos produtivos conforme as características

do produto, volume de produção e variedade de itens? Explique.
A produção pode ser contínua, onde os equipamentos são dispostos de acordo com as etapas de
fabricação do produto e onde o fluxo de material ocorre sem interrupções. A produção também
pode ser discreta, onde o volume de produção pode ser alto, porém ocorre com algumas
interrupções. A produção discreta possui três subtipos: produção em massa, produção em lotes
e produção individual.
A produção em massa possui curto lead-time e alta especialização de mão de obra e
equipamentos. Já na produção em lotes, cada lote possui um lead-time e características distintas
(tamanho, cor, etc). Por fim, a produção individual se caracteriza pelo alto grau de variedade
de itens e baixo volume de produção.

d) Como se comportam os objetivos de desempenho frente ao gradiente volume versus

variedade?
Os objetivos de desempenho se comportam frente ao gradiente volume versus variedade
conforme expresso nos quadros abaixo:

1
e) Quais são os impactos da forma de demanda frente aos tipos de processos produtivos?
A demanda pode ser classificada como dependente ou independente. Na dependente, é possível
fazer previsões antecipadas porque tem pedidos firmes de consumidores. Já na demanda
independente, é realizado pesquisas de mercado e previsões de vendas baseados em históricos.

f) Quais são as principais atividades relacionadas ao Planejamento de Controle da Produção

(PCP) quanto ao horizonte de tempo e como essas contribuem para o sucesso da atividade?
As principais atividades relacionadas ao PCP são: carregamento, que determina o volume com
o qual uma operação produtiva pode lidar; sequenciamento, que determina a prioridade de
tarefas a serem desempenhadas; e programação, que decide o tempo de início e fim para cada
tarefa.

g) Relate os principais custos nos quais se incorre quando se escolhe o processo produtivo de
acordo com o tipo de demanda - produção constante para produção acompanhamento da
demanda.
Quando se altera o processo produtivo pode-se incorrer custos relacionados ao horário normal,
horas extras, contratação e demissão, armazenagem, pedido em espera, falta de estoque, entre
outros.

h) Apresente dois exemplos de mecanismos que podem reduzir as incertezas de suprimentos.

Exemplos de mecanismos que podem mitigar as incertezas:
- Mudar ou reduzir partes envolvidas ou mudança no local das instalações (referente à
infraestrutura da cadeia);
- Implementar sistemas de troca de informação em tempo real com a finalidade de reduzir
tempos perdidos (referente ao sistema de comunicação/informação da cadeia de
suprimentos).

i) Idem dois exemplos quanto aos mecanismos para reduzir as incertezas de demanda.
- Estabelecer uma comunicação mais próxima com o cliente de forma que seja possível
coletar Informações de clientes que possam indicar seu comportamento de compra futura;
- Identificar e separar as diferentes demandas serviços e produtos oferecidos (classificar por
urgente ou não, análise dos dados de períodos do ano e produtos ou serviços com maior saída
entre outros).

2ª Questão) Analise os dados abaixo quanto às principais métricas do gestor de PCP para avaliar
cenários:
Tabela 1: Evolução dos níveis de estoques ao longo do semestre
Mês Estoque Inicial Entradas Saídas Estoque Final Estoque Médio

Janeiro 150 0 59 91 120,5

2
 Fevereiro 91 28 118 1 46
Março 1 63 58 6 3,5
Abril 6 105 106 5 5,5
Maio 5 35 37 3 4
Junho 3 161 161 3 3
Estoque Médio
Total Saídas 539 30,4
Semestral
1 semestre = 180 dias
Considerando que as entradas devem ser realizadas em lotes múltiplo de 7 (sete) unidades,
responda as questões abaixo:
A partir dos dados acima e do tamanho do lote estabelecido, calcule:
a)fO estoque Médio (EM) nos meses de Janeiro, Fevereiro, Março, Abril, Maio e Junho.
Vide tabela.

b) O estoque Médio (EM) por semestre.

Vide tabela.

c) O Giro dos estoques (GE) no período de um semestre.

GE= Custo da Mercadoria Vendida = 539 = 17,73
Estoque Médio 30,4

d) A cobertura nos estoques (CE) para o período semestral.

CE= Período de Tempo Considerado = 180 = 10,15
Giro dos Estoques 17,73

e) Apresente o gráfico com os dados da tabela 1.

160
140
120
100
80
60
40
20
0

Estoque Estoque Médio

3
3ª Questão) Determinada empresa possui a seguinte demanda agregada apresentada na tabela
abaixo:

Meses
Descrição Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
Demanda agregada 1.200 1.500 1.500 2.400 2.800 3.700 13.100
Dias produtivos 21 10 21 22 21 18 113
Mediante os dados, apresente:
a)fCaso a empresa adotasse uma estratégia de nivelamento da capacidade produtiva, qual seria
a metodologia? Explique e apresente qual seria a média.
A estratégia de nivelamento da capacidade produtiva visa atender a demanda por meio dos
estoques, garantindo atendimento em tempos de pico. A metodologia a ser adotada pela
empresa é calcular sua taxa média de produção usando as médias de produção dos meses
considerados. Segue abaixo o cálculo desta média.

Taxa Média Diária = Demanda Agregada = 13.100 = 115 unidades/dia

Dias Produtivos 113

b)rRefaça a letra “a”, considerando que o estoque no final do Mês de Junho é de 300 unidades
e no fim de dezembro teríamos 100 unidades. Explique e apresente qual seria a média.
Estoque Inicial = 300
Estoque Final = 100  Saldo Final Entre Ei e Ef = 300 - 100 = 200
Demanda Agregada = 13.100 – 200 = 12.900

Taxa Média Diária = Demanda Agregada = 12.900 = 114 unidades/dia

Dias Produtivos 113

c) Para a metodologia solicitada na letra “a”, apresente o kardex com os seguintes dados:
estoque inicial, entradas, demanda, estoque final.
Meses

Descrição Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total

Demanda agregada 1.200 1.500 1.500 2.400 2.800 3.700 13.100

Dias produtivos 21 10 21 22 21 18 113
Taxa 115,93 115,93 115,93 115,93 115,93 115,93
Estoque Inicial 0 1.235 895 1.830 1.981 1.616
Produção 2.435 1.159 2.435 2.550 2.435 2.087
Saídas 1.200 1.500 1.500 2.400 2.800 3.700
Estoque Final 1.235 895 1.830 1.981 1.616 3

4
d) Para a metodologia solicitada na letra “a”, caso o cenário apresentasse backlog, qual seria o
valor da nova taxa?
Não seria necessário o cálculo da nova taxa, pois não houve ruptura do estoque, ou seja, não
faltou estoque.

e) Para a metodologia solicitada na letra “a”, caso for necessário calcular a nova taxa, apresente
o kardex com os seguintes dados: estoque inicial, entradas, demanda, estoque final.
Não foi necessário.

4ª Questão) KRAJEWSKI, L. et al. Administração de Produção e Operações. 8. ed. São Paulo:

Pearson Prentice Hall, 2009.
Determinada empresa tem a seguinte demanda agregada, por trimestre, em horas:

Trimestre Demanda (horas) Trimestre Demanda (horas)

1 6.000 3 19.000

2 12.000 4 9.000

Considerando-se que:
a) Cada funcionário tem disponibilidade de 600 horas por trimestre, isto é, 500 horas no tempo
regular e 100 horas = 20% em horas extras;
b) Cada funcionário recebe R$12,00 por hora regular e 50% de incremento por cada hora extra;
b) Considerando que o custo de demissão por funcionário é de R$2.000,00 e de contratação por
funcionário é de R$3.000,00;
d) Considerando que o número de funcionários disponíveis no início do 1° trimestre é igual a
12 (doze).
Estabeleça um planejamento agregado para a empresa, considerando as seguintes hipóteses (i)
mão de obra constante e (ii) acompanhando a demanda.
(i) Mão de obra constante:
Horas
Horas
Func. x Horas Horas Mão de Horas
Tri Demanda Extras Custo
Demanda Totais Regular Obra Ociosas
(20%)
Constante
1 6.000 12 7.200 1.200 6.000 R$ 93.600,00 19.000 13.000
2 12.000 20 12.000 2.000 10.000 R$ 156.000,00 19.000 7.000
3 19.000 32 19.000 3.000 16.000 R$ 246.000,00 19.000 0
4 9.000 15 9.000 1.500 7.500 R$ 117.000,00 19.000 10.000

Considerando uma mão de obra constante para todos os trimestres é necessário que desde o
primeiro trimestre tenham 32 funcionários que é o existente no trimestre de maior demanda.
Para isso é necessário contratar 20 funcionários (32-12 =20) Sendo 32 o número total de

5
funcionários necessários para suprir a demanda do maior trimestre e 12 correspondente ao
primeiro trimestre de análise.

Nº de Contratação Custo por Contratação

20 R$ 60.000,00

Custo total: (4*246.000) + 60.0000 = R$1.044.000,00

Horas Extras Totais: (4*3.000) = 12.000

ii) Supondo mão de obra acompanhando a demanda:

Horas
Func. x Horas Horas
Tri Demanda Extras Custo
Demanda Totais Regular
(20%)
1 6.000 10 6.000 1.000 5.000 R$ 78.000,00
2 12.000 20 12.000 2.000 10.000 R$ 156.000,00
3 19.000 32 19.000 3.000 16.000 R$ 246.000,00
4 9.000 15 9.000 1.500 7.500 R$ 117.000,00

Custo Custo
Func. Neces. Nº
Nº Contratação Contração Demissão Custos Totais
p/ Demanda Demissão
(3.000) (2.000)
10 0 - 2 R$ 4.000,00 R$ 82.000,00
20 10 R$ 30.000,00 0 - R$ 186.000,00
32 12 R$ 36.000,00 0 - R$ 282.000,00
15 0 - 17 R$ 34.000,00 R$ 151.000,00
R$ 701.000,00

a)fQual método apresenta os menores custos totais?

Custo mão de obra constante: R$1.044.000,00
Custo mão de obra que acompanha a demanda: R$ 701.000,00
Portanto, o método que apresenta os menores custos totais é o método em que a mão de obra
acompanha a demanda.

b)fQual método apresenta menor nível de ociosidade?

O método cuja mão de obra é constante, pois apresenta total de horas ociosas de 30.000.

c)fQual apresenta menor número de horas extras?

O método em que a mão de obra acompanha a demanda.

6
Mão de obra constante: 12.000 horas extras.
Mão de obra acompanha a demanda: 7.500 horas extras.

5ª Questão
Determinada empresa fabrica uma variedade de produtos no setor de tintas, tanto para uso
industrial como para uso doméstico. A demanda por tinta é altamente sazonal, com picos no
terceiro trimestre. O estoque inicial do período corrente é de 250 mil galões, e o estoque final
deve ser de 300 mil galões. O gerente de fabricação quer determinar o melhor plano de
produção, usando os seguintes requisitos de demanda e plano de capacidade. As demandas e
capacidades são expressas, aqui, em milhares de galões. O gerente sabe que o custo do tempo
normal é de um real por galão (R$1,00 por galão), o de horas extras, R$1,50 por galão, o de
subcontratação R$1,90 reais por galão e o de armazenagem de estoque, 30 centavos de real por
galão, a cada trimestre. A seguir as capacidades e restrições de cada opção, em milhares de
galões:

Trimestres
Descrição 1 2 3 4 Total
Demanda agregada 350 950 1.450 850 3.600
Capacidade de produção, em
450 450 750 450 2.100
tempo normal
Capacidade de produção, em
90 90 150 90 420
horas extras
Capacidade de produção, em
200 200 200 200 800
subcontratação
As restrições seguintes se aplicam:
i) O máximo de horas extras admissível em qualquer trimestre é de 20% da capacidade do
tempo normal do período;
ii) O subcontratante pode fornecer um máximo de 200 mil galões em qualquer trimestre. A
produção pode ser subcontratada em um período, e o excesso, mantido em estoque para um
período futuro, a fim de evitar uma falta de estoque;
iii) Não são permitidos pedidos em espera ou faltas de estoque.

Responda as questões:
a) É possível atender à demanda? Justifique.
Não é possível responder a questão, pois não existe capacidade para atender a demanda.

2100 + 420 + 800=3.320 < 3.600

b) Quanto ao contexto de Planejamento e Controle de Produção, quais são as ações que devem
ser realizadas para atender a demanda numa visão de longo prazo, médio prazo e curto prazo?

7
Para atender a demanda, independente do período, a empresa deve analisar sua previsão de
demanda, capacidade física, mão de obra, níveis de estoque e atividades de produção, para que
seja possível determinar a necessidade de adequação (aumento ou redução) da capacidade de
produção para melhor atender a demanda no curto, médio e longo prazo.