NORMA TECNICA T.190/0 INSPEGAO DE RESERVATORIO EM ACONORMA TECNICA Ne FT 18010 k Aprov: 01/08/00 INSPEGAO DE RESERVATORIO EM ACO. ‘Subst: TIPO: PROCEDIMENTO 17 Paginas 1 OBJETIVO 1.1 Esta norma fixa os procedimentos, que devem ser adotados na inspecao dos reservatérios em ago, para armazenamento de agua potavel da COPASA. 1.2 Aplica-se as unidades organizacionais da Empresa, que fazem controle de qualidade em reservatérios de aco. 1.3 Esta norma no abrange os procedimentos seguintes: a) controle da qualidade das obras de fundagao dos reservatérios em ago; b) acompanhamento e fiscalizacao diaria das atividades de fabricagao e montagem dos reservatérios em ago. 2 REFERENCIAS 2.1 Na aplicagao desta Norma 6 necessério consultar: — Da COPASA T.188/__- Reservatério em ago apoiado; T.189/__ - Reservatério em ago elevado; P.349/__ - Reservatério em ago apoiado; P.350/__ - Reservatério em ago elevado. 2.2 Cada referéncia citada neste texto deve ser observada em sua edigao em vigor, desde que mantidos os mesmos objetivos da data de aprovacao da presente Norma. 3. CONDICOES GERAIS 3.1 O controle de qualidade deve ser executado conforme as exigéncias desta Norma, e as condigdes gerais de Coleta de Pregos e/ou Edital de Licitagao. 3.2 O fomecedor devera apresentar as documentagées abaixo relacionadas, antes de iniciar as atividades especificadas em contrato, para a andlise e aprovacao da COPASA: a) projeto de fabricagao e montagem do reservatério em ago, conforme Projetos P.349/_ ou P.350/_ @ as Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA; b) procedimentos propostos pelo fornecedor, para: — montagem das chapas de ago na posigao de soldagem; Palavra-Chave: ReservatérioCOPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 — ensaio hidrostatico; — jateamento e limpeza das superficies do reservatério em ago. 3,3. O Controle de Qualidade da COPASA deve ter toda a documentacao relacionada a seguir, para executar a inspegao: a) contrato assinado entre a COPASA e 0 fornecedor; b) projeto arquiteténico basico, devidamente analisado e aprovado pela COPASA; ©) projeto de fabricagéo e montagem dos reservatérios em ago, conforme o item 2 desta Norma. 4 CONDIGOES ESPECIFICAS 4.1 Procedimentos pré-inspegao 4.1.1 Conformidade com as especificagées de contrato. 4.1.1.1 O Controle de Qualidade da COPASA deve verificar, se o reservatério e os acessérios estao conforme as especificagses da documentacao contratual, sendo considerados acessérios, dentre outros: a) dispositive de ventilagao (suspiro); b) bocas de visitas; ¢) dispositivos para entrada no reservatorio; 4) dispositivos para safda de reservatério; €) dispositive extravasor; f) plataforma/passadico; g) escadas; h) corrimaos, ete. 4.1.2 Conformidade da documentagao utilizada pelo fornecedor. 4.1.2.1 O fomecedor deve apresentar as cépias dos seguintes documentos: a) contrato assinado entre a COPASA e 0 fornecedor; b) projeto basico , devidamente analisado e aprovado pela COPASA; ©) projeto de fabricagéo e montagem do reservatério em aco conforme item 2 desta Norma, devidamente analisado e aprovado pela COPASA; d) Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_da COPASA; e) Norma Técnica T.190/_ da COPASA; f) os procedimentos de montagem das chapas de aco na posi¢éo de soldagem, propostos pelo fornecedor, devidamente analisados e aprovados pela COPASA; 9) 0s procedimentos de ensaio hidrostatico propostos pelo fornecedor, devidamente analisados e aprovados pela COPASA;COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 h) os procedimentos de jateamento e limpeza das superficies propostos pelo fomecedor, devidamente analisados e aprovados pela COPASA. 5 INSPECAO 5.1 Tipos de inspecao 5.1.1 Inspegao por meio de ensaios 5.1.1.1 Atividades previstas nesta inspecdo: a) procedimentos pré-inspegao; b) andlise de conformidade das matérias primas e dos acess6rios; ©) analise de conformidade do cettificado de qualificagao dos procedimentos de soldagem; d) anélise de conformidade dos certificados de qualificagéo dos soldadores e operadores; e) analise de conformidade das matérias primas (atéxicas) utiizadas no revestimento interno; f) ensaio dimensional do reservatério e dos acessérios; 9) ensaio de controle de qualidade dos cordées de solda; h) ensaio de estanqueidade do reservatério e acess6rios; i) ensaio visual do jateamento e limpeza das superficies; }) ensaio de controle de qualidade dos revestimentos internos e externos; k) anélise de conformidade da logomarca; |) anélise de conformidade da placa de identificagao. 5.1.1.2 Os procedimentos, para realizar a inspegao por meio de ensaio, esto descritos no item 5.2 desta Norma. 5.1.1.3 Durante a inspecao por meio de ensaios, o Controle de Qualidade da COPASA deve avaliar 0 processo e os procedimentos adotados pelo Fornecedor. 5.1.2 Inspego por auditoria da qualidade 5.1.2.1 A inspegao por auditoria da qualidade deve ser realizada apenas nas empresas, que possuirem qualificagéo conforme normas NBR ISO 9001 e/ou NBR ISO 9002, atestada por Certificadora credenciada. 5.1.2.2 Os procedimentos, para realizar a inspegao por auditoria da qualidade, estao descritos no item 5.3 desta Norma. 5.1.2.3 Independente da inspegdo set por auditoria da qualidade, o Controle de Qualidade da COPASA pode solicitar a realizagao de um ou mais ensaios, dentre aqueles previstos no item 5.1.1.1 desta Norma.COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 5.2 Procedimentos da inspegao por meio de ensaio 5.2.1 Disponibilizagao dos insumos © Fomecedor deve colocar a disposigao do Controle de Qualidade da COPASA os equipamentos, instrumentos e pessoal especializado, para realizar os ensaios previstos na inspegdo, conforme sua rotina normal de controle de qualidade. 5.2.2 Etapas de inspegao 5.2.2.1 O Controle de Qualidade da COPASA deve inspecionar os procedimentos de fabricagao e montagem do reservatério em aco em 03 (trés) etapas distintas, ou seja: a) a 1? (primeira) etapa, logo apés a montagem do reservatério e antes da aplicagao dos revestimentos interno e externo, sendo as atividades previstas, como se segue: — procedimentos pré-inspegao; — analise de conformidade das matérias primas e dos acessério: —anélise de conformidade do certificado de qualificacao dos soldadores operadores; — analise de conformidade das matérias primas (at6xicas) utilzadas no revestimento interno; — ensaio dimensional do reservatorio e dos acessérios; — ensaios de controle de qualidade dos cordées de solda; — ensaio de estanqueidade do reservatério e dos acessérios; b) a 2% (segunda) etapa sera durante o jateamento das superficies e aplicagao do primer, sendo a atividade prevista, como se segue: — ensaio visual do jateamento e limpeza das superficies, sendo esta inspegao por amostragem. c) a 34 (terceira) etapa sera na inspegdo final do reservatério, sendo as atividades previstas, como se segue: — ensaio de controle da qualidade dos revestimentos interno e externo; — analise de conformidade da logomarca; — analise de conformidade da placa de identificagao. 5.2.3 Analise de conformidade das matérias primas e dos acessorios 5.2.3.1 Principais matérias primas e acessérios utllizados na fabricagéo e montagem do reservatério em ago, conforme Tabela 1COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 Tabela 1 - Matérias primas e acessdrios Material Especificages Chapas de ago NBR 7821 Opcional: NBR $008 / NBR 5920 / NBR 6649 / NBR 6650 DIN 17100 (chapas finas) Nota: nao sera permitido 0 uso de chapas finas bobinadas Perfis de ago laminado NBR 7821 Tubo de ago NBR 7821 Paratusos, porcas e arruelas Para unir tubulagées: ASTM A 235 / ASTM A490 Para outros fins: ASTM A307 Flanges NBR 7821 Eletrodo AWS A5.1 Tintas para revestimento interno Primer epoxi poliamida bicomponente atéxica Epoxi poliamida bicomponente de alta espessura atéxica Tintas para revestimento externo Betuminosa/epoxidica de alta espessura bicomponente Poliuretano alifético (pode ser acrilico) bicomponente semi-brilho 5.2.3.2 Na inspegao devem ser exigidas cépias dos certificados de controle de qualidade dos materiais da Tabela 1, fornecidos pelos respectivos fornecedores. 5,2.3.2.1 O Controle de Qualidade da COPASA deve inspecionar os procedimentos adotados pelos fornecedores, para recebimento, controle, andlise de conformidade e armazenamento desta documentagao. 5.2.3.2.2 Para a chapa de ago devem ser exigidos, no minimo, os seguintes ensaios de uma mesma corrida: a) ensaio da composigao quimica; b) ensaio de tracdo; c) ensaio de dobramento. 5.2.3.3 Na inspegao devem ser exigidas, cépias dos procedimentos adotados pelo Fornecedor para manuseio e estocagem dos eletrodos utilizados na montagem do reservatorio. 5.2.3.3.1 Devem ser inspecionados os procedimentos adotados pelo fornecedor, para 0 manuseio e estocagem dos eletrodos.COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 7 5.2.4 Analise de conformidade do Certificado de Qualificagéo dos procedimentos de soldagem 5.2.4.1 Na inspegdo devem ser exigidas cépias do cettiticado de qualificagao de todos os tipos/posigao de soldas utiizadas na montagem dos reservatérios em ago, emitidos por organizagao conceituada. 5.2.4.2 O certificado de qualificagéo de cada tipo/posigéo de solda deve mencionar sua utilizagao no reservatério em ago. 5.2.5 Analise de conformidade dos Certificados de Qualificacéo dos soldadores e operadores 5.2.5.1 Na inspecao devem ser exigidas cépias dos cettificados de qualificagao dos soldadores de solda manual e dos operadores de solda automatica ou semi-automatica do quadro de funcionarios do fornecedor, emitidos por organizacao conceituada, 5.2.5.2 O certificado de qualificagao do soldador e do operador deve mencionar sua qualificagao para os tipos/posigao de soldas utilizadas na montagem do reservatério 5.2.5.3 Cada soldador e operador deve ser identificado por um cédigo (sigla, letra, ntimero ou combinagao destes); 5.2.5.4 Devem ser verificados os procedimentos adotados pelo fomecedor, para controle e arquivo dos certificados de qualificagao dos soldadores e operadores. 5.2.6 Anélise de conformidade da matéria prima utilizada no revestimento interno (atéxico) 5.2.6.1 Na inspegao devem ser exigidas cépias dos certificados de atoxidade, para uso em contato com agua tratada dos materiais utilizados no revestimento intemo. S6 serao aceitos certificados de organizagées conceituadas. 5.2.6.1.1 Devem ser inspecionados os procedimentos adotados pelo fornecedor, para recebimento, controle, andlise de conformidade e armazenamento desta documentacao. 5.2.7 Ensaio dimensional do reservatorio e dos acessérios 5.2.7.1 Deve ser utilizada, a seguinte documentagao: a) projeto de fabricagao e montagem dos reservatérios em ago conforme projetos P.349/_ ou P.350/_ e Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA (memoria descritiva, desenhos de detalhamento; lista de materiais e acessérios contendo especificagées, quantidades, peso unitario, peso total, etc), devidamente analisados e aprovados pela COPASA; b) Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_da COPASA.COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 8 5.2.7.2 Atividades previstas no ensaio dimensional: a) devem ser medidas as dimensées para cubagem do reservatério em ago, especificadas no projeto de fabricacdo e montagem; b) devem ser medidas as dimensées especificadas para os acess6rios do reservatorio em ago, conforme o projeto de fabricagao e montage! ©) erros_maximos admissiveis: conforme Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA devem ser verificadas pela area da COPASA responsavel pelo acompanhamento e fiscalizagao didria das obras, de fabricagdo e montagem do reservatério em aco. 5.2.7.3 A conformidade das demais dimensées especificadas deve ser verificada pela Unidade da COPASA, responsavel pelo acompanhamento e fiscalizacao didria das obras de fabricagao e montagem do reservatério em ago. 5.2.8 Ensaios de controle de qualidade dos cordées de solda 5.2.8.1 Os procedimentos para soldagem devem ser conforme Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA. 5.2.8.2 Ensaios previstos: a) ensaio visual (conforme NBR 7821) Este ensaio deve ser realizado em 100% dos cordées de solda, sendo que estes nao devem apresentar as seguintes anomalias: — falta de fusao; — oxidagdo excessiva; — porosidade excessiva; — trincas; — mordedura no metal base; — crateras no metal base; — martelamento excessivo; — altura maxima de reforgo da solda em superficies no mesmo plano; — salpicos de solda no metal base. b) ensaio de liquido penetrante: — este ensaio deve ser realizado em 100% dos cruzamentos de cordées de solda e no minimo em 30% dos comprimentos de corddes de solda; — apés a aplicagao do liquido penetrante, néo deve ser observada existéncia de fissuras e trincas. c) ensaio de teste de vacuo dos cordées de solda: = este ensaio deve ser realizado nos locais especificados pelas Normas TécnicasCOPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 T.188/_ou T.189/_ da COPASA; — 0 método, procedimentos ¢ critérios de aceitagao e rejeigao, deste ensaio, devem ser conforme NBR 7821 d) ensaio radiografico de raio X (opcional, a critério do Controle de Qualidade da COPASA) — 0 Controle de Qualidade da COPASA pode solicitar a realizagao deste ensaio em seguimentos de cordées de solda, apés andlise e avaliagao dos registros dos ensaios visual e liquido penetrante; — 0 método, procedimentos e critérios de aceitagao e rejeigao deste ensaio devem ser definidos pela COPASA e registrados em Ata de Reuniao. e) ensaio radiografico de raio Gama (opcional, a critério do Controle de Qualidade da COPASA: — 0 Controle de Qualidade da COPASA pode solicitar a realizado deste ensaio em locais, cujo processo de montagem e soldagem forem considerados criticos; — 0 método, procedimentos e critérios de aceitagao e rejeigao deste ensaio devem ser definidos pela COPASA e registrados em Ata de Reuniao. 5.2.8.3 Reparo de nao-conformidades de corddes de solda: a) os cordées de solda nao-conformes devem ser removidos mecanicamente; b) os reparos devem ser inspecionados quanto a qualidade por meio do ensaio visual e em casos excepcionais podem ser realizados os ensaios liquido penetrante, radiograficos e/ou de teste de vacuo; ¢) quaisquer custos, para corregées de ndo-conformidade de cordées de solda, devem ser de responsabilidade Unica do fornecedor. 5.2.9 Ensaio de estanqueidade do reservatério e dos acessorios 5.2.9.1 Na inspegao deve ser exigida cépia do documento contendo os procedimentos propostos pelo fornecedor, para realizagao do ensaio hidrostatico, devidamente analisado e aprovado pela COPASA. 5.2.9.2 O ensaio hidrostatico deve ser acompanhado pelas areas responsaveis da COPASA, pela fiscalizagao didria das obras de fundagao, de fabricacao e de montagem. 5.2.9.3 Durante o ensaio hidrostético néo pode haver vazamento no reservatério, acessérios e juntas. Qualquer mancha tmida deve ser considerada como indicio de vazamento, logo uma nao-conformidade. 5.2.10 Ensaio visual do jateamento e limpeza das superficies 5.2.10.1 Na inspegao deve ser solicitada cépia do documento com os procedimentos propostos pelo fornecedor, para realizar o jateamento e limpeza das superficies do Teservatério em ago, devidamente analisado e aprovado pela COPASA. Devem serCOPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 10 consideradas as superficies protegidas ou nao com Shop Primer. 5.2.10.2 A realizagao deste ensaio deve ser por amostragem. A conformidade de 100% desta atividade deve ser verificada pela area da COPASA responsavel pelo acompanhamento e fiscalizagao didria da fabricagdo e montagem. 5.2.10.3 Apés o jateamento e limpeza das superficies, deve ser verificada a conformidade com o padraéo metal branco especificado pelas Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA; 5.2.10.4 A conformidade da atividade jateamento e limpeza das superficies, registrada pelo Controle de Qualidade da COPASA em documento préprio, fica restrita a area inspecionada e a data de sua inspecdo. Logo, é de inteira responsabilidade do fomecedor a aplicacao imediata da camada de primer nesta érea. 5.2.10.5 Se for necessério novo jateamento das superficies intemas e externas do reservatério e dos acessérios, devido a procedimentos impréprios do fabricante, os custos desta atividade deve ser de responsabilidade Unica do fornecedor. 5.2.11 Ensaios de controle de qualidade dos revestimentos interno e externo 5.2.11.1 Os procedimentos para realizar os revestimentos interno e externo, devem ser conforme Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA. 5.2.11.2 Ensaios previstos: a) ensaio visual conformeT.188/_ ou T.189/_ da COPASA. Este ensaio deve ser realizado em 100% dos revestimentos interno e externo, sendo que estes ndo devem apresentar as seguintes anomalias: — marcas de aplicagao da pintura; — bolhas; — escorrimento; — ondulagées; — locais sem revestimento. b) ensaio da espessura’ — 0 processo, procedimentos e critérios de aceitacao e rejeicéo devem ser conforme Anexo. c) ensaio de Holiday Detector (conforme especificagées do fabricante do instrumento de medigao): — este ensaio deve ser realizado nos revestimentos interno e extemo; — 0 método, procedimentos e critérios de aceitagao e rejeigao deste ensaio devem ser definidos pela COPASA e registrados em Ata de Reuniao. d) ensaio de aderéncia:COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 4 = 0 método e os procedimentos deste ensaio devem ser conforme NBR 11003 (critérios de aceitagéo e rejei¢ao conforme Tabela 1/Y1 e Tabela 1/X1) da ABNT. — 08 locais danificados, por este ensalo, devem ser reparados pelo fornecedor. O controle de qualidade destes reparos deve ser por meio dos ensaios visual e Holiday Detector. — quaisquer custos provenientes destes reparos nao devem ser objeto de medigao de servigos pelo fornecedor, devendo este incluir estas despesas em sua proposta comercial do proceso licitatéri. 5.2.1.3 Reparo de nao-conformidades dos revestimentos interno e externo a) as regides nao-conforme dos revestimentos interno e externo devem ser removidas por proceso, aprovado pela COPASA; b) 0 controle de qualidade destes reparos devem ser por meio dos ensaios visual e Holiday Detector; ¢) quaisquer custos provenientes destes reparos devem ser de responsabilidade Unica do fornecedor; d) quaisquer custos para reparo de nao-conformidade dos revestimentos interno e externo devido a manuseio, transporte e montagem devem ser de responsabilidade Unica do fornecedor. 5.2.12 Analise de conformidade da logomarca 5.2.12.1 Os procedimentos para inspecionar a logomarca devem ser conforme Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_ da COPASA. 5,2.12.2 O Controle de Qualidade da COPASA deve inspecionar: a) conformidade das cores especificadas; b) conformidade das dimensées especificadas; ¢) conformidade da localizagao especificada. 5.2.13 Analise de conformidade da placa de identificagao 5.2.13.1 Os procedimentos para inspecionar a placa de identificagao devem ser conforme Normas Técnicas T.188/_ ou T.189/_da COPASA. 5.2.13.2 O controle de Qualidade da COPASA deve inspecionar: a) conformidade dos materiais especificados; b) conformidade do tipo de gravagao especificado; ¢) conformidade da fixagdo especificada; d) conformidade das inscrigées especificadas; e) conformidade da localizagao especificada. 5.2.14 Critérios de aceitagao e rejeigao 5.2.14.1 Andlise de Conformidade: CONFORMECOPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 Todo reservatério em aco que na inspegao for considerado CONFORME para todas as especificagées mencionadas, nos seguintes itens desta Norma: — Item 4.1 (procedimentos pré-inspegao); — Item 5.2 (procedimento da inspegao por meio de ensaios); 5.2.14.2 Anélise de Conformidade: NAO CONFORME. Todo reservatério em aco que na inspegao for considerado NAO CONFORME para uma ou mais especificagées mencionadas, nos seguintes itens: — Item 4.1. (procedimentos pré-inspegao); — Item 5.2 (procedimento da inspegao por meio de ensaios) 5.2.15 Relatério final da inspecao 5.2.15.1 O Controle de Qualidade da COPASA deve emitir um documento com registro de todas as atividades, procedimentos, dados de ensaio e andlise de conformidade da inspegao do reservatério em ago, conforme esta Norma. 5.3 Procedimento da inspecao por auditoria da qualidade 5.3.1 Referéncias normativas 5.3.1.1 Como referéncia normativa 0 Controle de Qualidade da COPASA deve adotar a série de Normas NBR ISO 9000. 5.3.1.2 Deve ser considerada e analisada documentagao do Sistema da Qualidade do fabricante ou de terceiros, desde que emitidos por organizagao conceituada. 5.3.2 Inspegdo por auditoria da qualidade 5.3.2.1 Antes do fomecimento do reservatério em ago o Controle de Qualidade da COPASA deve avaliar 0 processo e os procedimentos adotados pelo fabricante, bem como seu sistema da qualidade. 5.3.2.2 Durante o fornecimento do reservatério em aco devem ser realizadas auditorias da qualidade para verificar o controle dos procedimentos implantados pelo fomecedor. 5.3.2.3 Exemplos de documentagées e procedimentos, que devem ser auditados: a) qualificagéo conforme normas NBR ISO 9001 e/ou NBR ISO 9002; b) Manual do Sistema da Qualidade, devidamente aprovado pela Alta Administraga c) especificagées do reservatério em ago e dos acessérios; d) arquivos dos Certificados que comprovem a conformidade das matérias primas e dos acessérios; e) recebimento, manuseio e armazenamento das matérias primas e dos acessérios; 12COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 13 f) montagem do reservatério em ago, inclusive acessérios; g) calibragao e manutengao dos equipamentos e instrumentos; h) controle da qualidade por meio de ensaios; i) identiticagao, expedigao e transporte do reservatério em aco ou de suas pecas componentes; j) Certificado de Qualificago dos procedimentos de soldagem; k) Certificados de Qualificagao dos soldadores e operadores; 1) rastreamento, identificagdo e corrego das Nao Conformidades; m)selegao, treinamento e avaliagdo da equipe técnica; n) participagao da equipe técnica na avaliagao critica do processo e dos procedimentos; ©) participagao da equipe técnica na proposta e na implantagao de novos procedimentos; p) auditorias internas e externas; g) gestées de seguranga e satide do trabalho; 1) verificagao de possiveis impactos ambientais; s) fontes bibliograficas. 5.3.3 Critérios de aceitagao e rejeicao 5.3.3.1 Qualificagéo conforme NBR ISO 9001 e/ou NBR ISO 9002: a) andlise de Conformidade: CONFORME — quando o fabricante fornecer cépia de sua qualificagao (NBR ISO 9001 e/ou NBR ISO 9002) com data de validade nao vencida, conforme especificagées da Certificadora credenciada, b) andlise de Conformidade: NAO CONFORME — quando o fabricante nao possuir ou fornecer cépia de sua qualificagéo (NBR ISO 9001 e/ou NBR ISO 9002) com data de validade vencida, conforme especificagdes da Certificadora credenciada. 5.3.3.2 Ensaios complementares solicitados pela COPASA a) analise de Conformidade: CONFORME — quando a Analise de Conformidade de todos os ensaios complementares solicitados pela COPASA for CONFORME. b) andlise de Conformidade: NAO CONFORME — quando a Anélise de Conformidade de um ou mais ensaios solicitados pela COPASA for NAO CONFORME. 6 DISPOSICOES FINAIS 6.1 O Controle de Qualidade dos reservatérios em aco pode ser feito a qualquer momento,COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 14 durante 0 processo de fabricagéo, ou apés 0 produto acabado, nas instalagdes do fomecedor ou em local indicado pela COPASA, ficando nao obstante, o forecedor obrigado a solicitar a COPASA a realizagao das visitas de inspecao. 6.2.0 Anexo - Medi¢ao de Espessura do Filme de Pelicula Seca integra esta Norma. 6.3 Cabe a area de Normalizagao Técnica e as demais areas afins, o acompanhamento da aplicagao desta Norma. 6.4 Esta Norma entra em vigor a partir desta data, revogadas as disposi¢ées em contrario. JANEXO.COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 15 01/03 ANEXO MEDIGAO DE ESPESSURA DO FILME DE PELICULA SECA A-1 OBJETIVO Este Anexo fixa as condigées exigiveis a realizagao do ensaio de medigao de espessura do filme de pelicula seca de tinta, aplicada nos reservatérios em ago adquiridos pela COPASA. A-2 REFERENCIA — Da ABNT NBR 10443 - Tintas - Determinagao da espessura de pelicula seca. A-3 CONDICGES DE ENSAIO ‘A medigao de espessura da pelicula seca do filme de tinta aplicada, deve ser realizada, apés decorrido o intervalo de aplicagao entre demaos e cura final da tinta. ‘A medigao deve ser executada com aparelho medidor de espessura de pelicula seca, com precisao de 10 micrometros (10um) devidamente calibrado/aferido por um érgao credenciado. A-4 EXECUGAO DO ENSAIO ‘A-4.1 Calibragao A calibragao do aparelho medidor de espessura de pelicula seca deve ser em laminas padrao, com espessura o mais préxima possive,| ao da espessura, que se vai medir. ‘A medigao deve ser realizada apés secagem da tinta. ‘A-4.2 Marcagao dos pontos ‘A-4.2.1 Reservatérios com capacidade de 5 a 75m* A-4.2.1.1 Fundo e Teto Devem ser tomados (05) cinco pontos eqilidistantes a cada 0°, 90°, 180° e 270°, nas superficies do teto e fundo, procurando rastrear toda superficie inspecionada.COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 16 02/03 180° | o 90° Figura 1 A-4,2.1.2 Costado Para cada “anel” do reservatério deve ser tomados (05) cinco pontos eqiidistantes a cada 0°, 90°, 180° e 270°, nas superficies do teto e fundo, procurando rastrear toda superficie inspecionada, conforme Figura 1 Nota: O ponto 0° deve ser tomado na saida do tubo extravasor. ‘A-4,2.2 Reservatérios com capacidade acima de 100m* ‘A-4,2.2.1 Fundo e Teto Devem ser tomados (05) cinco pontos eqiiidistantes a cada 0°, 90°, 180° e 270°, nas superficies do teto e fundo, procurando rastrear toda superficie inspecionada. A-4.2.2.2 Costado Cada “anel” do reservatério deve ser planificado e oito medigdes eqiiidistantes, a cada dez (10) metros ou fragao da superficie, procurando rastrear toda superficie inspecionada. A-5 ACEITACAO/REJEICAO Deve ter os seguintes critérios: a) no devem ser aceitas éreas com aumento de 30% da espessura final prevista no esquema de pintura;COPASA, NORMA TECNICA - T.190/0 03/03 b) nao devem ser aceitas éreas com redugao de espessura inferior ao limite de espessura final, previsto no esquema de pintura; ©) 0s pontos encontrados com alta espessura devem ser marcados com giz, para posterior analise, cabendo ao técnico responsavel avisar ao empreiteiro/fabricante a recuperagao dos mesmos. 17bee) ‘agua ce tines ll RELACAO DE_MATERIAIS FAS. co PROCESSO- 6 2006 000955 LOTE-01 TEM _RATERTAL TESPECIFICACAO TECNICA 001 441 0250 RESERVATORIO HETALTCO, ELEVADO, CILINDRICO, TIPO TACA, PARA ARNAZENAMENTO DE AGUA POTAVEL,FABRICADO CONFORME NORNAS COPASA T.189 E 1.190; PROJETO PA- RAD P.350. 1.1 ~ DADOS GERATS -VOLUNE NOMINAL? 30.3 “DIAMETRO DO SOCAL DE ENTRADA: 100 MM -DTAMETRO DO SOCAL DE SAIDA: 100 NW DEAMETRO 00 OREN: 100 nN -DIANETRO 00 EXTRAVASOR: 100 NK “DIAMETRO DO SUSPTRO: DTANETRO 100 MM -QUANTIDADE DE SUSPIROS: 01 COTA NA MAXTHO? 12,15 i VAZAO MAXIMA DE AGUA: 2,70 M3 (ENTRADA) E 2,70 "3 CSATDA) *SOSRECARGA DO TETO: 200'KGE/N2 OBS: COLUNA SECA DE SECAO CIRCULAR COM 6,0 N DE ALTURA. VER DESENHO D0 RESERVATORIO ANEXO COM 05 LOCATS DE ABERTURA DEFINIDOS PELA COPASA.O FORNE CEDOR 00 RESERVATORIO DEVERA ENVIAR’O PROJETO A DVEA/ESTRUTURA PARA APKOVA AO ANTES DE SUA FAURICACAO. 0 EQUIPAMENTO DEVERA SER FORNECIDO ——NONTADO SOBRE A BASE CONSTRUIDA PELA COPASA.