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Procesos Unitarios en Ingeniería Sanitaria Facultad de Ingeniería Ambiental

AERACIÓN POR DIFUSIÓN

I. OBJETIVOS

 Experimentalmente se deberá demostrar el efecto de la aeración


sobre una muestra de agua con déficit de oxígeno.
 Se verificará la correlación del trabajo experimental con las
fórmulas teóricas referidas al equilibrio cinético y la transferencia
de masa.
 Se obtendrá experimentalmente la capacidad de oxigenación de
un sistema de aireación.
 Determinaremos el valor del coeficiente de transferencia de masa
K1.

II. FUNDAMENTO TEORICO

La aeración es el proceso mecánico por el cual se procura un contacto íntimo


del aire con el agua. Aplicada al Tratamiento de Agua, la aeración transfiere
moléculas gaseosas principalmente oxigeno, del aire (fase gaseosa) al agua
(fase liquida). Aunque a menudo la meta es disolver oxigeno en agua la
aeración incluye también la remoción del agua de gases indeseables como
CO2 y metano, este proceso se cita alguna veces como desgasificación.

La aeración está casi siempre acompañada de otros procesos o fracciones,


que pueden ser de naturaleza física, química o bioquímica.

El mayor uso del equipo de aeración se encuentra en el campo de la oxidación


bioquímica de desechos orgánicos, domésticos o industriales. Pero la aeración
se usa ampliamente para la oxidación de impurezas inorgánicas como por
ejemplo hierro y manganeso, sulfuro de hidrógeno y para la remoción y
oxidación de impurezas volátiles causantes de mal olor y sabor. La aeración
cuyo objetivo es aumentar solo el contenido de oxigeno en el agua se lleva a
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cabo algunas veces en el último paso en una planta de tratamiento de agua o


de desecho.

Los tipos de aeración varían de acuerdo a las condiciones en que se presentan


los cuerpos de agua. Dependiendo del lugar y las condiciones (de toda índole)
se puede aplicar aeración por goteo, chorro, difusión, extendida o estática
resultando unas mas eficientes que otras en diversas circunstancias.

MECANISMO DE AERACIÓN

Como gas, el oxigeno es ligeramente soluble en agua, a 20° y al nivel del mar,
la concentración de saturación es solo de 9.5 mg/l. A esta concentración,
representa solo el 0.00095% del peso del agua. Pero esta concentración,
cuando se libera como gas, ocupa 6.7% del volumen del agua que lo contiene.
Para pasar la solubilidad del gas de peso a volumen, utilícese:
ml 22.4
 mg / l
l PM

como es el caso de la mayor parte de los gases, la solubilidad del oxigeno en el


agua es inversamente proporcional a la temperatura. Las concentraciones de
sólidos disueltos también afectan al OD.

PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE GAS

La transferencia se desarrolla en tres pasos separados:

1. El aire se pone en contacto íntimo con el agua por exposición se una


superficie de gran área. Esta se genera mecánicamente en forma de
innumerables gotas o pequeñas burbujas, dependiendo del tipo de
aereador utilizado.
2. Las moléculas de gas pasan a través de esta superficie a la fase líquida.
El gas debe pasar a través de una barrera delgada en la superficie
liquida, una película líquida antes de que llegue al grueso de la fase
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liquida. El líquido se encuentra por debajo de la película llega


rápidamente a saturarse con oxigeno.
3. Las moléculas de gas se difunden alejándose de la película hacia el
grueso del líquido hasta que la saturación es completa.

Es obvio que una gran superficie y condiciones turbulentas, que rompen la


película líquida y agitan el grueso del líquido, aumentan la velocidad de
transferencia.

La velocidad de transferencia del oxigeno al cuerpo del líquido está expresada


matemáticamente por la ecuación de transferencia global:
dc
 K 1a (C s  C o )
dt

Esta expresa que el cambio respecto al tiempo de la concentración de oxigeno


dc/dt, es igual al coeficiente de transferencia , K la, multiplicado por la deficiencia
de oxigeno en el líquido. La deficiencia de oxigeno es la diferencia de
concentración de saturación Cs y la concentración de oxigeno que prevalece en
el agua C, en mg/l. La ecuación anterior puede escribirse en la forma:
dc
 K la dt
C s  Co

cuya integral es:


 ln(Cs  Co )  K la t

Insertando los límites se obtiene la ecuación:


C s  Co
ln  K la t
C s  Ct

Donde:
Cs = Concentración del oxigeno en saturación
C0 = Concentración del oxígeno en el instante cero
Ct = Concentración del oxigeno en el instante t
Kla = Coeficiente de transferencia total.

Un gráfico semilogarítmico de Cs – Ct en función del tiempo será una línea recta


con una pendiente igual a Kla.
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Ya que las concentraciones de saturación del oxigeno depende de la


temperatura, de la presión y de los sólidos disueltos y de su naturaleza; la
velocidad de transferencia del oxigeno al agua dependerá también de estas
variables. Para emplear la ecuación con propósitos de diseño, es necesario
llevar a cabo pruebas de aeración y graficar la captación de oxigeno en función
del tiempo. Cuando las diferencias entre los niveles de saturación y las
concentraciones reales de oxigeno se grafican en función del tiempo en un
papel semilogarítmico, la pendiente de la línea es igual al coeficiente de
transferencia global, Kla.

EQUIPO
En el tratamiento de agua dulce, los aeradores por gravedad y los aeradores
por rocío han sido tradicionalmente usados para remover hierro, manganeso y
sulfuro de hidrógeno. Las técnicas de aeración desarrolladas para el
tratamiento de aguas de desecho son aplicables también al agua dulce, aunque
los requerimientos de capacidad son por lo general mucho mayores.

Los aeradores por gravedad o en cascada se asemejan a menudo a torres de


enfriamiento, ya que el agua es bombeada por la parte superior y se le hace
caer en cascada sobre unas tabletas de madera hasta que son recogidas en
un pozo o estanque.

El aerador de aspiración forzada es semejante a una torre de enfriamiento en


cuanto se fuerza aire hacia arriba contra un flujo de aguas sobre tabletas de
madera. El aerador empacado de coque, también una unidad de flujo por
gravedad, es popular en las instalaciones de remoción de hierro y de
manganeso en virtud de su simplicidad.

En el área de tratamiento de agua de desecho, se requiere mayores


capacidades y eficiencias elevadas. Los tipos de equipo mas ampliamente
empleados son: Aeradores por difusión, aeradores por superficie (de velocidad
alta y baja) y aeradores de turbina sumergida.
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En la aeración por difusión o sumergida, el aire es forzado a través del difusor,


liberando pequeñas burbujas cerca del fondo del recipiente de aeración. Esto
establece un buen contacto entre el oxigeno y el agua a una presión mayor
que la atmosférica. Crea una gran entre cara líquido – gas y produce burbujas
de diámetro pequeños a través de los pequeños poros del difusor.

Los difusores del tipo poroso han encontrado un uso mayor en los sistemas de
tratamiento de desecho municipal que emplean un tratamiento convencional
con lodo activado. Pueden lograrse eficiencias para las transferencias de
oxigeno tan elevadas como 10 – 12%. El problema mayor es la tendencia al
atascamiento del lado del aire; el atascamiento del lodo del agua puede ser
también un problema si se deja a las unidades en el licor sin sangrar aire al
sistema.

Los difusores de gas son usados para inyectar gases en forma de burbuja
dentro de la masa de un líquido. El gas se pone en el líquido mediante
inyectores, y mezclado con el líquido ya sea por hélices o aprovechando la
turbulencia del líquido.

Los difusores no porosos no se atascan tan fácilmente del lado del aire. Sin
embargo las eficiencias para la transferencia de oxigeno (o sea, la relación del
oxigeno absorbido respecto al oxigeno aplicado por el aire bajo presión que
pasa por el difusor) puede alcanzar del 4 al 8%. Esto significa que los
requerimientos de potencia pueden ser tan elevados o mayores que los que se
tiene con difusores porosos. Los difusores no porosos están construidos por lo
común con tuberías o placas con orificio hecho de metal o de plástico.

El tipo mas simple de difusor de aire es un tubo perforado que yace en el fondo
del recipiente de aeración. Este arreglo se emplea en estanques estrechos de
aeración.
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Los aeradores del tipo de superficie mecánica han aumentado su popularidad


especialmente en las plantas de tratamiento de desechos industriales. Mientras
que los aeradores sumergidos ponen al aire en contacto con el agua los
aeradores de superficie operan de forma inversa ya que ponen en contacto al
agua con la atmósfera. Tales aeradores levantan realmente grandes volúmenes
de agua sobre la superficie y exponen pequeñas gotitas a la atmósfera.

Básicamente, un aereador de superficie es un impulsor accionado por motor


colocado en o por debajo de la superficie del líquido, montado en soportes fijos
o sobre pontones anclados al recipiente de aeración. Algunas veces se usa un
tubo de aspiración para mejorar la capacidad de bombeo.

Se emplea dos diseños de impulsores, de corriente ascendente y de aspas tipo


placa. El impulsor de corriente ascendente mueve grandes volúmenes de agua
hacia arriba mientras que el aerador de placa hace que el agua sea dispersada
hacia fuera.

Un dispositivo para aeración que combina el diseño de superficie con el


sumergido se emplea algunas veces en unidades diseñadas para grandes
cargas; están equipadas con un difusor localizado en el fondo del tanque de
aeración con un impulsor inmediatamente encima de éste. Esta combinación
puede transferir mas oxigeno por unidad de volumen que cualquier otro
dispositivo. Se aplica por lo común a tanques profundos aunque se complica el
mantenimiento, ya que se requiere un soporte permanente en el fondo.

III. PARTE EXPERIMENTAL

MATERIALES Y EQUIPOS:
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 1 frasco de 20 litros aproximadamente (su verdadera capacidad se


determinara).
 1 difusor
 20 botellas de DBO5
 1 bureta graduada de 50 ml.
 1 fiola de 200 ml (corregida para realizar medicines de OD)
 3 pipetas graduadas de 10 ml (un para cada reactivo con medición de
DBO5).
 3 matraces de erlenmeyer de 250 ml.
 1 soporte universal.

REACTIVOS Y SOLUCIONES:

 Bisulfito de Sodio
 Cloruro de Cobalto
 Agua destilada

PARA DETERMINACIÓN DE OXIGENO DISUELTO:

 Acido sulfúrico concentrado.


 Solución de nitruro-yoduro.
 Solución de sulfato-manganoso
 Solución tiosulfato de sodio.
 Solución indicadora de almidón.
 Agua destilada.

PROCEDIMIENTO

1. Calculamos el volumen del frasco con agua potable.


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2. Medimos la temperatura y la concentración del oxigeno disuelto del


agua potable contenida en el frasco.
3. Ponemos en funcionamiento la compresora con el difusor.
4. Agregamos al frasco el catalizador cloruro de cobalto, para obtener
una concentración final de 10 ppm de este compuesto.
5. Agregamos biosulfito de sodio que asegure una concentración final
de 80 ppm de este reactivo.
6. Agitamos el frasco vigorosamente para producir la mezcla
instantánea.
7. Medimos la concentración del oxigeno disuelto del agua potable
contenida en el frasco a manera de verificación.
8. Tomamos muestras cada dos minutos, durante 10 minutos y luego
muestras cada 5 minutos hasta que los resultados obtenidos de OD
alcancen aproximadamente el valor de saturación.
9. Grafique en papel milimetrado, los resultados de oxígeno disuelto
contra tiempo en minutos.
10. Grafique en el papel semilogarítmico los resultados de déficit de
oxígeno (Cs - Ct) contra tiempo en minutos.
11. Para encontrar la capacidad de oxigenación (C.O.) del sistema de
aeración use la siguiente fórmula.
 1   C  Co  K 10
C.O.  25.9 *   * Log  s  * *V
 t1  t 0   C s  Ct  K

Temperatura (°C) K10/K


8 1.037
10 1.000
12 0.964
14 0.928
16 0.895
18 0.861
20 0.830
IV. CALCULOS Y RESULTADOS

 OD de la muestra:
ODinicial  Co  8.1 ppm
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 Temperatura de la muestra T = 17.5°C, entonces para determinar la


constante de transferencia tendremos que interpolar:

18  17.5 0.861  K10 / K



17.5  16 K10 / K  0.895

 K10 / K  0.8695  T  17.5C

 Volumen del frasco calculado V = 27.11 lit#ros, entonces para esto


tenemos:
Cantidad de cloruro de cobalto
Wcloruro de cobalto = 0.271 gr.
Cantidad de bisulfito de sodio
Wbisulfito de sodio = 2.200 gr.
 Cálculos tomados hasta obtener la concentración de saturación.

T Ct Cs Co Cs - Co Cs - Ct
Cs-Co/Cs-Ct Log(Cs-Co/Cs -Ct)
(seg.) (ppm) (ppm) (ppm) (ppm) (ppm)

120 2.1 9.2 8.1 1.1 7.1 0.1549 -0.8099


240 3.3 9.2 8.1 1.1 5.9 0.1864 -0.7295
360 4.2 9.2 8.1 1.1 5 0.2200 -0.6576
480 5.2 9.2 8.1 1.1 4 0.2750 -0.5607
600 5.8 9.2 8.1 1.1 3.4 0.3235 -0.4901
1800 10 9.2 8.1 1.1 -0.8 -1.3750 #
2400 9.4 9.2 8.1 1.1 -0.2 -5.5000 #
3000 9.3 9.2 8.1 1.1 -0.1 -11.0000 #
3600 8.6 9.2 8.1 1.1 0.6 1.8333 0.2632
# : no se pudo determinar este valor ya que no existe logaritmo de un numero negativo.
La Ct a los 20 min. o 1200 seg. no se pudo determinar ya que el grupo # 6 hecho a perder su
resultado.

 Grafique en papel semilogarítmico los resultados de déficit de


oxigeno (Cs-Ct) vs tiempo en segundos:
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Deficit de Oxigeno vs Tiempo


10

7.1
5.9
5
4
3.4
(Cs-Ct) (ppm)

0.6
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

0.1
Tiempo (seg)
En papel semilogarítmico solo se puede graficar valores de (C s-Ct) por tal motivo hemos omitido
tres valores.

 Grafique en papel milimetrado los resultados obtenidos colocando en


la abcisa el tiempo en segundos y en la ordenada los
correspondientes valores de logaritmo de: (C s-Co)/(Cs-Ct).

Grafico de la variacion del logaritmo


0.4

0.2
Log(Cs-Co/Cs-Ct)

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1

Tiempo (seg)
Por el mismo motivo que la grafica anterior, estamos omitiendo tres valores.
 No hace falta que se prolongue la grafica hasta un tiempo de una
hora ya que se tiene ese tiempo hallado en el laboratorio.
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 C  Co 
Para t = 3600 seg. Log  s   0.2632
 Cs  Ct 

 Grafique los resultados de OD contra el tiempo en segundos.

Concentracion de oxigeno en el tiempo

12

10

8
Ct (ppm)

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

Tiempo (seg)

 Para encontrar la capacidad de oxigenación del sistema de aeración


se usa la siguiente formula:
 1   C  C o  K 10
C.O.  25.9 *   * Log  s  * *V
t
 1  t 0   C s  Ct  K
Donde
C.O. : Capacidad de oxigenación en gramos de O2 por hora.
t1-to : Tiempo transcurrido durante el experimento.
Cs : Concentración de saturación del agua a la temperatura del ambiente.
C0 : Concentración inicial durante el experimento.
Ct : Concentración en el tiempo t.
K10/K : Factor de correlación para la temperatura T°C a 10°C.
V : Volumen de agua en la cual se realiza la transferencia de oxigeno (m 3/s).

Como tenemos todos los datos procedemos a calcular.


1  9.2  8.1 
C.O.( grO 2 / hora )  25.9 *   * Log   * 0.8695 * 0.02711  0.1607
1  9.2  8.6 

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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