SELECCIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO MÉTODO WALKER

1. CONCEPTOS GENERALES :

1.1. El denominado método de Walker se desarrolla debido a la

preocupación del Profesor Norteamericano Staton Walker en relación
con el hecho de que, sea cual fuera la resistencia de diseño del
concreto y por tanto su relación agua-cemento, contenido de cemento
y Características del agregado fino, la cantidad de agregado grueso
era la misma, ello cuando se aplicaba el procedimiento de diseño
desarrollado por el comité 211 ACI.

1.2. Considerando que la relación fino-grueso debería varía en función del

contenido de la pasta en la mezcla, así como del perfil y tamaño
máximo nominal del agregado grueso, y que otro factor que debería
ser considerado era la mayor o menor fineza del agregado fino, el
Profesor Walker desarrolló la tabla 16.3.7.

1.3. En dicha tabla se toma en consideración la fineza el agregado fino,

clasificar en tres categorías: fino, mediano y grueso. Igualmente se
considera si el agregado grueso es de perfil redondeado O angular y,
para cada uno de los dos casos, se considera cuatro alternativas de
factor cemento. Todo ello permite encontrar en la tabla del porcentaje
de agregado fino que se considera como el más conveniente al
volumen absoluto total de agregado.

1.4. Calculado el volumen absoluto de agregado fino, se determina el de

agregado grueso por diferencia con el volumen absoluto total de
agregado y, conocido ambos, se determina el peso seco de cada uno
de ellos en la mezcla.

1.5. El procedimiento anterior garantizar una mejor relación fino-grueso en

la mezcla de concreto. La tabla Walker corresponde al concreto sin
aire incorporado.

2. SECUENCIA DISEÑO:

2.1. Las cantidades de materiales por metro cúbico de concreto pueden

ser determinadas , cuando se emplea el método de Walker ,
siguiendo la secuencia continuación se indican :
 a) Selección de la resistencia promedio a partir de la resistencia
en compresión especificada Y la desviación estándar de la
compañía constructora (Capítulo 7)
b) Selección de tamaño máximo nominal del agregado
grueso.(Capítulo 8)
c) Selección del asentamiento (Capítulo 9)
d) Selección del volumen unitario del agua de diseño (Tablas
10.2.1 ó 10.2.2)
e) Selección del contenido de aire (Tabla 11.2.1)
f) Selección de la relación agua/cemento por existencia y por
durabilidad (Tablas 12.2.2 ; la 13.2.5; 13.3.2 y 13.4.1)
g) Determinación del factor cemento (Capítulo 15)
h) Determinación de la suma de los volúmenes absolutos de
cemento, agua y aire.
i) Determinación del volumen absoluto de agregado total.
j) Determinación del porcentaje de agregado fino en relación al
volumen absoluto total De agregado (Tabla 16.3.7)
k) Determinación del volumen absoluto de agregado grueso.
l) Determinación de los pesos secos de los agregados fino y
grueso.
m) Corrección de los valores de diseño por humedad del
agregado.
n) Determinación de la proporción en peso de diseño y de obra.
o) Determinación de los pesos por tanda de la bolsa.

3. EJEMPLO N° 1:

3.1. Especificaciones :
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de
una mezcla de concreto a ser empleado en el vaciado de columnas
de una edificación a ser construida en la ciudad de Jaén. Las
especificaciones de obra se indican:
a) No existen problemas de congelación ni ataque por sulfatos.
b) La resistencia de compresión de diseño especificada esté es
de 210 kg/cm2 a los 28 días.
c) Las condiciones de colocación requiere una mezcla de
consciencia plástica.
d) La selección de las proporciones se hará empleando el
método de Walker.

3.2. Materiales:
 Cemento:
 Pacasmayo
  Peso específico…………….
 Agua:
 Potable, de la red del servicio público de Jaén.

 Agregado fino:
 Peso específico de masa
 Absorción
 Contenido de humedad
 Módulo de fineza

 Agregado grueso:
 Perfil redondeado
 Tamaño máximo nominal
 Peso seco compactado
 Peso específico de masa
 Absorción
 Contenido de humedad

3.3. Determinación de la resistencia promedio:

Conociendo que la resistencia de compresión de diseño especificado

es de 210 kg/cm2 A los 28 días y que la desviación estándar es…

3.4. Selección de tamaño máximo nominal del agregado:

De acuerdo con las especificaciones de obra, el agregado grueso
tiene perfil redondeado el tamaño máximo nominal de 1”.

3.5. Selección del asentamiento:

De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación
requieren que la mescla tenga una consistencia plástica, a la que
corresponde un asentamiento de………
3.6. Volumen unitario de agua:
El volumen unitario de agua lo seleccionamos de la tabla 10.2.2, en
la que se determina que para un agregado grueso de perfil
redondeado y tamaño máximo nominal de 1”, en una mezcla de
consciencia plástica , corresponde un volumen unitario de agua de
178 lt/m3.
3.7. Selección del contenido de aire:
Desde que se trata de un concreto sin haber incorporado, de la tabla
11.2.1 se determina que el contenido de aire atrapado por un
agregado grueso de tamaño máximo nominal de 1”es de 1.5 %.
3.8. Relación agua/cemento:
 La presentándose en este caso problemas de intemperismo ni de
ataques por sulfatos, u otro tipo de acciones que pueden dañar
concreto, se seleccionará la relación agua/cemento únicamente por
resistencia.
Entrando en la tabla 12.2.2 para una resistencia promedio de 244
kg/cm2 en concreto sin aire incorporado, Se encuentra una relación
agua/cemento por resistencia de 0.63.

3.9. Factor cemento:

 Factor cemento:
3.10. Cálculo del volumen absoluto de la pasta:
La suma de los volúmenes absolutos de los elementos integrantes
de la pasta será:
Volumen absoluto de:

- Cemento
- Agua
- Aire
- Suma de volúmenes absolutos o volumen absoluto la pasta

3.11. Volumen absoluto del agregado:

El volumen absoluto del agregado será igual a la unidad menos el
volumen absoluto de la pasta.
- Volumen absoluto del agregado…
3.12. Porcentaje de agregado fino:
Para determinar el porcentaje de agregado fino en relación al
volumen total de agregado entramos a la tabla 16.3.7.
En dicha tabla, para agregado grueso redondeado con un tamaño
máximo nominal de 1” y Agregado fino con módulo de fineza de 2.65,
encontramos, para un factor cemento de 6.7………
3.13. Volúmenes absolutos de agregado:
La para determinar los volúmenes absolutos de los agregado fino y
grueso, se deberá multiplicar el porcentaje de agregado fino por el
volumen absoluto total de agregado , determinando el volumen
absoluto de agregado fino XOS y por diferencia, el volumen absoluto
de agregado , el volumen absoluto de agregado grueso:
Volumen absoluto de:
- Agregado fino
- Agregado grueso
3.14. Pesos secos de los agregados:
Peso seco del agregado:
- Fino
- Grueso
3.15. Valores de diseño:
Las cantidades de materiales, calculados por el método de Walker, a
ser empleadas como valores de diseño serán:
- Cemento
- Agua diseño
- Agregado fino seco
- Agregado grueso seco
3.16. Corrección por humedad del agregado
Peso húmedo del agregado
- Fino
- Grueso
A continuación se determina la humedad superficial del agregado:
humedad superficial del:
- Agregado fino
- Agregado grueso
Y los aportes de humedad de los agregados serán:
Aporte de humedad del:
- Agregado fino
- Agregado grueso
- Aporte de humedad de los agregados
- Agua efectiva
Y los pesos de los materiales integrantes de la unidad cúbica de
concreto, ya corregidos por humedad del agregado, a ser empleadas
en la mezcla de prueba serán:
- Cemento
- Agua efectiva
- Agregado fino húmedo
- Agregado grueso húmedo
3.17. Proporción en peso:
La proporción en peso de los materiales sin corregir y ya corregida
por humedad del agregado, serán:
3.18. Pesos por tanda de un saco:
- Relación agua/cemento de diseño
- Relación agua/cemento efectiva
Y las cantidades de materiales por tanda de una bolsa serán:
- Cemento
- Agua efectiva
- Agregado fino húmedo
- Agregado grueso húmedo