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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: CAMBIO DE LA TELA FILTRANTE DEL FILTRO LAROX

Código: TAN-NOP-PTM-001-PET-010 Versión: 00 AREA: Sup. de Mantenimiento Planta PMC: 4

Fecha de Elaboración: 16/03/2017 Fecha de Revisión: 16/03/2017 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
- Casco blanco - ANSI Z89.1
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA PERSONAL RESPONSABLE: - Lentes claros - ANSI Z87.1
(HHA): - Mecánico - Guantes de cuero - Norma Europea EN388 DE2 y DE3
- Aislamiento y Bloqueo de energía - Ayudante mecánico - Zapatos de seguridad - ANSI 42.5
- Trabajo en altura - Supervisor mecánico - Orejeras adaptable casco ANSI S3.19-74
- Manipulación de sustancias químicas - Tapones silicona con cordón - ANSI S 3.19-74
- Respirador para polvos 8210 – NIOSH42 - ANSI Z88.2
- Chaleco de seguridad ANSI/ISEA 107-1999
Uso de arnés de seguridad
CONSIDERACIONES Referencia Legal/otros:
GENERALES/RESTRICCIONES:
Esta Prohibido: Ley de seguridad y salud en el
- Operar equipos sin autorización trabajo Nº 29783
- Ingresar a trabajar a un equipo sin Modificatoria de la Ley 30222
realizar el bloqueo respectivo. Reglamento de Seguridad y
Es Obligatorio: Salud Ocupacional DS 005-
- Bloquear el equipo 2012TR
- Realizar el AST Modificatoria del reglamento D.S.
Usar EPP. 006-2014-TR
DS 024-2016 EM
- Capitulo VIII (Arts.81° al
94°)(EPP) EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
- Capitulo IX (Arts.95° al Escalera portátil Cinta de seguridad amarilla Llave mixta 9/16”,
97°)(IPERC)
Puente grúa Tablones 1-5/16”, 1-17/16”
- Capitulo XIV (Arts.129°
Estrobos y grilletes Pistola neumática con
al136°)(Trabajos de alto
encastre ½”.
Riesgo)
- Capitulo XI (Arts. 346° al
351°)(LOCK OUT)
- Artículo 2 inciso b,
Mantenimiento
Elaborado Por: Revisado: mecánico Revisado: Aprobado:
Equipo de Trabajo/Supervisor - Subcapítulo
Superintendente III
de Área Asesor de Seguridad y Salud Gerente de Área
- Edificaciones e
Instalaciones en Talleres
de Mantenimiento (Art.
389 - Art. 396)
Firma: …………………................. Firma:
R.M.…………………................
375-2008-TR Norma Básica Firma: ……..……………............... Firma: …………..………...............
de Ergonomía
ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO
 Comunicación efectiva del trabajo al personal asignado para la
 Caídas (S)
labor.
 Resbalones (S)
1. COORDINACIÓN DE PERMISOS  Realizar el análisis de trabajo seguro AST.
 Mala comunicación
 Elaborar permiso de trabajo.
(S)
 Revisión y firma del supervisor del área.
 caídas a nivel (S)  Se revisa y trasladan las herramientas materiales repuestos y
 caídas a desnivel (S) equipos, hacia el lugar de trabajo.
2. BLOQUEO DE EQUIPO  lesiones en las manos  Transitar por vías despejadas y seguras.
(S)  Coordinación de la tarea.
 resbalones (S)  Inspección de las herramientas.
 Posicionarse al frente del Filtro Larox, sosteniendo la manguera.
 Aplicar chorro de agua a presión alrededor del Filtro Larox.
 Abrir compuerta delantera y aplicar chorro de agua a presión sobre
la tela filtrante apoyada en el rodillo

 Caída de
herramientas (S)
 Lesiones a distintas
partes del cuerpo
(H)
 Caída de personas
a nivel y distinto
3. RETIRO DE TELA FILTRANTE
nivel (S)
 Inhalación de
polvo (H)
 Irritación de ojos (H)
 Manipulación de
sustancias  Una vez terminada la limpieza de la tela filtrante, dejar de aplicar el
químicas (H) chorro de agua, luego ubicar el empalme de la tela en la
compuerta y coordinar con el electricista para detener el
movimiento de la tela, parando el Filtro Larox
 Aflojar y soltar la tela filtrante para ello mover el rodillo tensionador
hacia arriba y asegurar con un alambre en ambos extremos del
rodillo a la estructura superior del Filtro Larox.
 Como la tela filtrante se encuentra un poco suelta, jalar hacia
adelante.
 Cortar la tela filtrante, para ello utilizar una cuchilla especial para
este fin.

 Colocar una eslinga de 2 pulg.x 2m en el suelo.


 Retirar la tela filtrante sobre la eslinga y apilarla de tal manera que
toda la tela filtrante quede fuera del filtro, realizar esta operación
entre dos personas.
 Con un extremo de la eslinga estrangular abrazando la tela retirada
del filtro y con el otro extremo insertarlo al gancho del puente grúa.

 Subir a la plataforma sobre el tablón en la zona de descarga


 Ubicar el filtro en posición de cambio de placa, para ello retirar el
pasador de los eslabones y los eslabones por ambos lados (cuatro
en total) e invertir su sentido para que pueda contener el paquete
de placas que se encuentra arriba
 Realizar lo anterior para la limpieza e inspección del componente
de cada placa, empezar desde arriba hacia abajo
 Para la limpieza utilizar chorro de agua a presión, luego con un
alambre tipo gancho retirar las parrillas e inspeccionar el estado de
las parrillas (5 por placa), revisar el estado del diafragma y del
marco sellador, verificar que los pernos de 1/2 pulg. se encuentren
ajustados, de ser necesario retorquearlos, usar pistola de impacto,
luego colocar las parrillas y continuar con la siguiente placa.

 Al finalizar la inspección y limpieza de las 20 placas, colocar los


eslabones en su posición original y asegurarlos con su pasador.,
luego revisar manualmente el giro de los rodillos, cambiar los rodillos

 Caída de
4. INSTALACIÓN DE TELA FILTRANTE
herramientas (S)
 Lesiones a distintas  Colocar la tela filtrante, hacerla pasar a través de los rodillos, jalar
partes del cuerpo con un alambre N° 16 hasta terminar de pasar la tela por el paquete
(H) de placas.
 Caída de personas
a nivel y distinto
nivel (S)
 Inhalación de
polvo (H)
 Irritación de ojos (H)
 Manipulación de
sustancias quicas
(S)

 Limpiar la tela en la zona a unir, usar escobilla de cerdas solvente y


absorber la humedad del tramo que se va a empalmar, los
extremos de la tela deben traslaparse de 40 a 60 mm., .dejar secar
 Colocar una primera capa de pegamento, dejar secar de ½ a 1
hora, echar una segunda capa de pegamento dejar secar y pegar.
 Empalmar la tela presionando la tela con presionadores de tela
manual ó una comba de goma, luego secar con ayuda del
secador eléctrico.
 Bajar el rodillo tensionador, quitando el alambre colocado en
ambos extremos, de la parte superior de la estructura del filtro.
 Darle el ajuste de la tela mediante el rodillo tensionador.
 La tela puede tensionarse, cerrando algunas placas filtrantes y
poniendo en marcha el mecanismo por "descarga" manual con lo
cual el mecanismo tensor comienza a tensionar la tela al mismo
tiempo que se abre el conjunto de placas.
 Regular y ajustar todos los raspadores de tela, a la tela del filtro.
 Regular y ajustar todos los raspadores de polea, a la polea.

 Retirar las fundas y los tablones de la zona de descarga de las tortas.


 Verificar condiciones normales de operación de la tela filtrante
verificar que esta se encuentre centrada y alineada en cada tramo
de los rodillos, de ser necesario alinear la tela regulando el rodillo de
centrado, hasta alcanzar el centrado.
 Prestar atención al recorrido de la tela: si la tela tiende a correrse
lateralmente, hacia fuera de los rodillos de las placas filtrantes,
centre la tela haciendo girar la rueda de mano del rodillo
centrador.
 La tela se mueve a aproximadamente 10m/min. Y para asegurarse
que en ningún momento los bordes estén rozando las estructuras de
acero, haga pasar la tela varias veces a través del filtro hasta que
no haga contacto ningún borde con la estructura.

 Desbloqueo del equipo


 Limpiar y retirar a almacén herramientas y equipos auxiliares
utilizados para esta actividad.
 Caídas (S)
 Eliminar todos los desechos inservibles en los respectivos depósitos
5. ORDEN Y LIMPIEZA  Resbalones (S)
 Limpiar cualquier derrame de aceite tomando las medidas
 Golpes (S)
pertinentes
 Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa de
Medio Ambiente

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