Trabajo Completo Grupo N 5 Compuertas y Boquillas

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA CIVIL”
TEMA: COMPUERTAS Y BOQUILLAS
DOCENTE:
 ARBULU RAMOS JOSE
CURSO:
 MECANICA DE FLUIDOS II
ALUMNOS:
 BANCES SANTISTEBAN ESAU JOEL

 MENDOZA BENAVIDES ALFONSO ENRIQUE
 SILVA GUTIERREZ FERNANDO
Lambayeque, 2017
1
Tema: Compuertas y boquillas. Asunto: Trabajo de investigación N°1
Grupo No. 5

INDICE
1. COMPUERTAS ...............................................................................................................3
1.1 DEFINICION .....................................................................................................................3
1.2 COMPUERTAS PLANAS .................................................................................................5
1.3 COMPUERTAS RADIALES.............................................................................................7
1.4 ALGUNAS EMPRESAS QUE BRINDAN ESTOS PRODUCTOS ................................10
1.5 COEFICIENTES DE GASTO EN COMPUERTAS ........................................................13
1.5.1 En Compuertas planas ...............................................................................................13
1.5.2 En Compuertas radiales .............................................................................................17
1.6 EJEMPLOS APLICATIVOS ...........................................................................................19
2. BOQUILLAS .....................................................................................................................22
2.1 DEFINICION ...................................................................................................................23
2.2 CLASIFICACIÓN ...........................................................................................................23
2.2.1 Boquillas Cilíndricas .................................................................................................23
2.2.2 Boquillas Cónicas ......................................................................................................24
2.3 CAUDAL .........................................................................................................................25
2.4 PÉRDIDA DE CARGA ...................................................................................................27
2.5 EJEMPLOS APLICATIVOS ...........................................................................................29
3. BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................34
4. WEBGRAFIA ................................................................................................................35
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Grupo No. 5

1. COMPUERTAS
1.1 DEFINICION
Una compuerta es un equipo mecánico que consta de una placa móvil, plana o curva, que
al moverse verticalmente permite graduar la altura del orificio que se va descubriendo en
su parte inferior, controlando la descarga producida. El orificio que forma la compuerta
generalmente se encuentra en el fondo de un canal y coincide, generalmente, con el ancho
de éste. Las características del flujo que atraviesa esta compuerta pueden analizarse
mediante una red de flujo, tal y como se muestra en la imagen.
Imagen 1. “Red de flujo para una compuerta plana”

Referencia: - http://web.uaemex.mx/pestud/licenciaturas/civil/hidraulica1/Pr%E1ctica%20HI%208.pdf
Son utilizadas para el control de flujos de aguas, control de inundaciones, proyectos de

irrigación, crear reservas de agua, sistemas de drenaje, proyectos de aprovechamiento de
suelo, plantas de tratamiento de agua incrementar capacidad de reserva de las represas,
como emergencia y cierre para mantenimiento en los otros, etc. Las diferentes formas o
tipos de compuertas a utilizar dependerán principalmente del tamaño y forma del orificio
en donde se ubican, de la presión hidrostática, del espacio disponible, del mecanismo de
apertura y de las condiciones particulares de operación.
Los principales requisitos operativos para compuertas es el control de las inundaciones,

la estanqueidad, la capacidad mínima de instalación y mantenimiento y, sobre todo,
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Grupo No. 5

rendimiento y evitar riesgos de seguridad para el personal de operación y el público. A

pesar de diseño robusto y precauciones, pueden producirse fallos y las obras deben ser
capaces de tolerar estas fallas sin consecuencias inaceptables.
Las compuertas dependen de distintos sistemas complementario, ya que poseen grandes

dimensiones, peso y cargas que deben soportar, deben ser movidas por sistemas
mecánicos (eléctricos, hidráulicos, manuales).Estos sistemas pueden ser de gran variedad
y su utilización depende de múltiples factores tales como espacio disponible, cargas
transmitidas a la estructura y por supuesto el tipo de compuerta que deben mover; los
sistemas más comunes son: pórticos, puentes grúa, vigas de alce, contrapesos y grúas o
malacates. Se deben incluir mecanismos adicionales como: marcos, sellos, rieles, fuentes
de potencia, dispositivos de transporte y sistemas de control para garantizar su buen
funcionamiento.
Imagen 2. “Compuertas de la presa Hwanggang, al oeste de la frontera intercoreana”

Referencia: - http://www.eldiario.es/politica/Corea-Norte-compuerta-frontera-Sur_0_678232454.html
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1.2 COMPUERTAS PLANAS
Las compuertas planas, diseñadas mayormente como una placa de acero, pueden consistir
en una o dos secciones (o incluso más partes pueden participar en el cierre de aberturas
muy altas); en el caso de flujo sobre la parte superior de la compuerta puede estar provisto
de una compuerta de tapa adicional. Las puertas pueden tener soporte deslizante o de
ruedas.
Estas compuertas tienen propiedades hidráulicas cuando están bien calibradas, y pueden
emplearse como medidores de flujo.
Diseñado mayormente para flujo unidireccional. Además, son equipos que tienen como
función principal el bloqueo o regulación de corrientes de agua. Utilización para
regulación o aislamiento del fluido en canales abiertos.
Dentro de las compuertas planas podemos encontrar a las compuertas con ruedas (fixed
Wheel gate) y a las deslizantes (slide gate) que se presentan en las siguientes imágenes :
Imagen 3. “Mantenimiento de una compuerta plana con ruedas a cargo de la empresa china
Sinodydro Jiajiang Hydraulic Machinery company limited”
Referencia: - http://www.jhmw.com/en/Article_Class.asp?ClassID=841&ArticleID=28176
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Imagen 4. “Compuerta deslizante instalada en los arroyos Santa María y Salado en el

término municipal de Lebrija en Sevilla”
Referencia: - http://www.inagen.es/compuertas-deslizantes/
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1.3 COMPUERTAS RADIALES
También llamadas compuertas Taintor, son compuertas pivotantes comúnmente

utilizadas para control de aguas en Obras de Toma de Drenajes Urbanos, Canales a Cielo
Abierto, Colectores Profundos, Presas Hidroeléctricas o Agrícolas, como elemento de
control o bloqueo de flujos. Tienen la forma de una porción de cilindro, y giran alrededor
de un pivote o eje horizontal. Generalmente, en las compuertas radiales el agua actúa en
el lado convexo y, debido a las propiedades hidrostáticas de una superficie cilíndrica, la
línea de acción del empuje hidrostático resultante pasa a través del pivote o centro de giro.
En consecuencia, la fuerza requerida para levantar la compuerta es la requerida para
vencer el peso propio de la misma y la fricción en los apoyos por ende se necesita una
pequeña cantidad de movimiento para elevar o bajar la compuerta.
Sus principales ventajas son:
 Esfuerzo de elevación considerablemente menor.

 La capacidad de regulación funcionamiento seguro y sencillo, e izado rápido.
Este tipo de compuerta consta principalmente de los siguientes elementos: Pantalla,

brazos, partes fijas y accionamiento La pantalla de la compuerta se la reforzara mediante
vigas horizontales y verticales que forman un conjunto rígido.
Imagen 5. “Puerta radial con sus respectivos elementos”

Referencia: - https://es.slideshare.net/ingtirzos/calculo-de-compuerta-radial
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Algunas compuertas radiales que podemos encontrar son:
Imagen 6. “Compuerta radial. CH El Cajón, México”

Referencia: - http://hydrosteelproject.com/es/equipment/gates
Imagen 7. “Compuertas radiales del vertedero de la CH La Yesca en México”

Referencia: - http://hydrosteelproject.com/es/equipment/gates
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Las compuertas radiales tipo “Taintor”, son compuertas de regulación de grandes

caudales en aliviaderos, azudes y canales, además de ser comúnmente utilizadas para el
control de aguas en drenajes urbanos, canales a cielo abierto, Colectores Profundos o
Semiprofundos, Presas Hidroeléctricas, como un elemento de control o bloqueo de
corriente.
Además, este tipo es una de las compuertas más usadas en grandes presas donde
usualmente se usan series de compuertas radiales entre columnas de concreto como se
muestra en la imagen 6.
Presa de Arco. Karum III (Irán)
Actualmente, es posible afirmar que las compuertas radiales para descarga de fondo con
la mayor cabeza de presión en el mundo, están sometidos a 135 mca (metros de columna
de agua) y cuentan con 35.62 m2 de área máxima de empuje hidráulico, instaladas en el
proyecto de Tarbela en Pakistán. El empuje hidráulico máximo transmitido a los apoyos
de cada compuerta es de 4.702 toneladas.
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1.4 ALGUNAS EMPRESAS QUE BRINDAN ESTOS PRODUCTOS
EMPRESA SEIREINGENIEROS:
Ofrece:
 Compuertas Planas Deslizantes según tipo ARMCO.

 Compuertas Planas Tipo Vagón.
 Compuertas Radiales.
Incluye: Memoria de Cálculo, Ingeniería de Detalle, Pruebas, Dossier de Calidad y

Manuales de Operación y Mantenimiento.
Instalación, Mantenimiento preventivo y correctivo, Overhaul y Repuestos
Contacto:
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Grupo No. 5

EMPRESA ROVAL INDUSTRIA Y COMERCIA S.A.C
Ofrece:
Contacto :
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Grupo No. 5

EMPRESA DYSAC:
Ofrece compuertas y servicios como:
 CHARNELAS
 DESLIZANTES
 HIDRODINAMICAS
 MILLER
 RADIALES
 RODANTES
 SECTOR
 VERTEDORAS
 OBTURADORES DESLIZANTES
 OBTURADORES SEGMENTADOS
Contacto:
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1.5 COEFICIENTES DE GASTO EN COMPUERTAS
1.5.1 En Compuertas planas

Dependiendo del flujo aguas abajo que tengan estas compuertas encontramos:
 Compuerta con descarga libre.
 Compuerta con descarga sumergida o ahogada.
Imagen 8. “Tipos de descarga en compuertas”

Referencia: - http://www.bdigital.unal.edu.co/12697/49/3353962.2005.Parte%209.pdf
Para deducir una expresión que permita determinar el caudal del flujo a través de una
compuerta plana, considérese el caso más general de una compuerta plana, inclinada un
ángulo θ respecto a la horizontal, y ancho B igual al ancho del canal.
Imagen 9. “Flujo a través de una compuerta plana inclinada”

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Grupo No. 5

Como es posible observar en la figura anterior, el chorro de agua sufre de un efecto de

contracción al atravesar la compuerta. Para calcular el caudal que fluye bajo la compuerta
será necesario aplicar la ecuación de energía entre las secciones aguas arriba de la
compuerta, sección 1, y la sección 2 localizada en la profundidad contracta, despreciando
la pérdida de energía por la compuerta; además de la ecuación de continuidad aplicada
entre las secciones transversales 1 y 2 consideradas de ancho unitario. Entonces el gasto
puede expresarse mediante las siguientes ecuaciones:
𝑪𝒗 𝑪𝒄
𝑸= 𝒂𝑩 √𝟐𝒈𝒚𝟏 = 𝑪𝒅 𝒂𝑩 √𝟐𝒈𝒚𝟏
𝒂 𝑪𝒄
√𝟏 +
𝒚𝟏
Donde podemos observar los coeficientes Cd (coeficiente de gasto), Cv (coeficiente de

velocidad) y Cc (coeficiente de contracción), los cuales son coeficientes experimentales
adimensionales que dependen de la geometría del flujo y del número de Reynolds. Estos
coeficientes vienen a ser expresados y relacionados por las siguientes ecuaciones:
 Coeficiente de gasto:
𝑪𝒄 𝑪𝒗
𝑪𝒅 =
𝑪𝒄 𝒂
√𝟏 +
𝒚𝟏
Gentilini realizó diversas investigaciones y obtuvo distintas relaciones para diversos
casos de compuertas planas inclinadas con descarga libre. Algunos de sus resultados se
ilustran en la siguiente imagen:
Imagen 10. “Coeficientes de gasto para compuertas planas con descarga libre”
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Grupo No. 5

H. Rouse afirma que los valores de Cd, para compuertas planas verticales ( = 90), son
esencialmente constantes y con ligeras variaciones alrededor de 0.61 la imagen anterior
confirma dicha observación.
H. R. Henry (1950) estudió ampliamente el coeficiente de descarga en compuertas planas

verticales, con descargas libres y sumergidas, cuyos resultados fueron corroborados por
A. Cofré y Buchheister, y mostrados en las curvas Cd vs. y1 /a, en función de y3 /a, de la
“imagen 11”, donde y3 es la profundidad de aguas abajo de la compuerta, operando con
descarga sumergida.
Imagen 11. “Coeficientes de gasto de una compuerta plana vertical según Cofré y
Buchheister”
 Coeficiente de velocidad: Cv es el coeficiente de velocidades la relación entre la

velocidad media real en la sección recta de la corriente (chorro) y la velocidad
media ideal que se tendría sin rozamiento:
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Grupo No. 5

𝑽𝒓
𝑪𝒗 =
𝑽𝒕
También se puede expresar como:
𝑪𝒅 𝒂 𝑪𝒄
𝑪𝒗 = √𝟏 +
𝑪𝒄 𝒚𝟏
Partiendo de las expresiones de Gentilini, F. H. Knapp propuso la siguiente ecuación para

calcular el coeficiente de velocidad:
𝒂
𝑪𝒗 = 𝟎. 𝟗𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟗𝟕𝟗 ( )
𝒚𝟏
Con límite superior Cv = 1.0, correspondiente a la relación a / y1 = 0.408. En compuertas
planas verticales, para y1 / a  1.35 se inicia el desprendimiento del chorro desde el labio
inferior de la compuerta, con arrastre de aire al interior de la misma.
 Coeficiente de contracción:
𝟏 𝒂 𝑪𝒅 𝟐 𝟏 𝒂 𝟐 𝑪𝒅 𝟒 𝑪𝒅 𝟐
𝑪𝒄 = ( ) ( ) ± √ ( ) ( ) −( )
𝟐 𝒚𝟏 𝑪𝒗 𝟒 𝒚𝟏 𝑪𝒗 𝑪𝒗
En la “imagen 9” podemos observar el flujo a través del orificio formado entre el labio
inferior de la compuerta y el fondo del canal. Nótese que la descarga supercrítica bajo la
compuerta reduce progresivamente su profundidad a lo largo de una corta distancia, L,
aguas abajo, hasta una sección en donde la contracción del chorro es completa, llamada
vena contracta. La profundidad del flujo en la vena contracta, y2, se relaciona con la
abertura, a, por medio del coeficiente de contracción, Cc, así:
𝒚𝟐
𝑪𝒄 =
𝒂
Además, se sabe que la contracción que sufre el chorro de agua al pasar a través de la
compuerta se prolonga desde la salida hasta una distancia L, la cual depende de la abertura
a y del coeficiente de contracción CC.
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Grupo No. 5

𝒂
𝑳=
𝑪𝒄
1.5.2 En Compuertas radiales
Imagen 12. “Esquema de flujo a través de una compuerta radiali”

Referencia: - http://www.scielo.org.mx/img/revistas/agro/v44n8/a3f1.jpg
La ecuación para determinar el gasto a través de compuertas radiales será la misma

ecuación deducida para compuertas planas, con adecuados valores de Cd. Para las
compuertas radiales con descarga libre, Gentilini presentó la variación del coeficiente de
gasto, en función del ángulo  y de la relación y1 /a. Véase la imagen 12.
17
Grupo No. 5

Imagen 13. “Coeficientes de descarga en compuertas radiales con descarga libre, según
Gentilini”
Por su parte, A. Toch experimentó con compuertas radiales, operándolas tanto con
descarga libre como con descarga sumergida, y obtuvo los resultados mostrados en la
imagen 11.
Imagen 14. “Coeficientes de descarga en compuertas radiales, según A. Toch”

Conociendo Cd de estas figuras, el gasto correspondiente a la compuerta radial se

determinará, se reitera, empleando la siguiente ecuación ya deducida:
𝑸 = 𝑪𝒅 𝒂𝑩 √𝟐𝒈𝒚𝟏
18
Grupo No. 5

1.6 EJEMPLOS APLICATIVOS
a) Se tiene una compuerta plana vertical con descarga libre, una relación y1/a
= 2 y las longitudes L = 1.4m e a = 1.5m, se piden calcular los coeficientes de
gasto, contracción y velocidad, así como el gasto originado por el flujo de
aguas utilizando la tabla mostrada en la imagen 10. Ancho de la compuerta
= 1.1m.
Solución:
1. Para poder determinar el coeficiente de gato usaremos la tabla que se muestra a
continuación, para ello necesitaremos el ángulo θ y la relación y1/a, por lo cual
tendremos:
 Θ = 90° (compuerta plana vertical)
19
Grupo No. 5

 Y1/a = 2
Entonces haciendo uso de la tabla tenemos que 𝑪𝒅 ≈ 𝟎. 𝟓𝟓
2. Para obtener el coeficiente de velocidad usaremos la siguiente ecuación:
𝒂
𝑪𝒗 = 𝟎. 𝟗𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟗𝟕𝟗 ( )
𝒚𝟏
Para lo cual tenemos que y1/a = 2, invirtiendo nos quedaría a/y1 = 1/2
𝟏
𝑪𝒗 = 𝟎. 𝟗𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟗𝟕𝟗 ( )
𝟐
𝑪𝒗 = 𝟏. 𝟎𝟎𝟖𝟗𝟓
3. Luego para calcular el coeficiente de velocidad usaremos la siguiente ecuación
𝒂
𝑳=
𝑪𝒄
𝟏. 𝟓
𝟏. 𝟒 =
𝑪𝒄
𝑪𝒄 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟏𝟒
20
Grupo No. 5

4. Finalmente, para el cálculo del gasto (Q) usaremos la ecuación:
Considerando que g = 9.8 m/s2 y además Y1/a = 2, si a = 1.5m entonces Y1 = 3m
𝑸 = (𝟎. 𝟓𝟓)(𝟏. 𝟓)( 𝟏. 𝟏) √𝟐(𝟗. 𝟖)(𝟑)
𝑸 = 𝟔. 𝟗𝟓𝟗 𝒎𝟑/𝒔
b) Se tiene una compuerta radial con un ángulo θ = 15°, y1 = 1.8m y a = 0.51m

se pide determinar el coeficiente de gasto y el gasto ocasionado por el flujo de
aguas en la compuerta. Ancho de compuerta B = 1.3m.
Solución:
1. Para determinar el coeficiente de gasto en la compuerta usaremos la tabla dada en
la imagen N°13 por lo cual necesitaremos el ángulo θ = 15°y la relación y1/a,
teniendo que y1 = 1.8m y a = 0.5 m entonces:
𝑌1
= 3.52
𝑎
Haciendo uso de la tabla tendremos:
21
Grupo No. 5

𝑪𝒅 ≈ 𝟎. 𝟕𝟕𝟓
2. Luego teniendo un valor Cd adecuado, calcularemos el caudal usando la siguiente

ecuación:
𝑸 = 𝟎. 𝟕𝟕𝟓(𝟎. 𝟓𝟏)(𝟏. 𝟑)√𝟐(𝟗. 𝟖)(𝟏. 𝟖)

𝑸 = 𝟑. 𝟎𝟓𝟐 𝒎𝟑/𝒔
2. BOQUILLAS
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Grupo No. 5

2.1 DEFINICION
Se llama boquillas a todos los tubos adicionales de pequeña longitud constituidos por
piezas tubulares adaptadas a los orificios. Se emplean para dirigir el chorro líquido o para
modificar el caudal.
2.2 CLASIFICACIÓN
Las boquillas o tubos adicionales son constituidos por pecas tubulares adaptadas a los
orificios. Sirven para dirigir el chorro. Su longitud debe estar comprendido entre 1.5 y 3
veces su diámetro. De un modo general y para longitudes más grandes, se consideran
longitudes de 1.5 a 3 D como boquillas de; 3 a 500 D como tubos muy cortos; de 500 a
4000 D (aproximadamente) como tubos cortos; y encima de 4000 D como tubos largos.
El estudio de orificios en pared gruesa y hecha es del mismo modo que el estudio de las
boquillas.
Las boquillas suelen ser clasificados en:

Cilíndricos:
- Interiores o reentrantes
- Exteriores
Cónicos:
- Convergentes
- Divergentes
Se denomina, aun, boquilla estándar a la boquilla cuya longitud es igual 2.5 veces su
diámetro y boquilla de Borde a la boquilla reentrante de longitud estándar.
2.2.1 Boquillas Cilíndricas

La contracción de la vena ocurre en el interior de las boquillas cilíndricas.
23
Grupo No. 5

En las boquillas estándar, la vena puede pegarse o no a sus paredes. Cerrando el tubo a
modo de relleno, la vena se pega, resultando un chorro “total” (ocupando completamente
la sección de salida).
Es interesante observar que la boquilla reentrante de Borde corresponde a menor caudal:
coeficiente de descarga 0.51 (teóricamente se encuentra C d=0.5 para vena libre)
La boquilla cilíndrica externa, con vena adherente, eleva el caudal: C d=0.82.
2.2.2 Boquillas Cónicas

Como en las boquillas cónicas se aumenta el caudal. Experimentalmente se verifica que,
en las boquillas convergentes, la descarga es máxima para ϴ=13°30’: Cd=0.94.
Los tubos divergentes con la pequeña sección inicial convergente, se denominan Venturi,
por haber sido estudiados por el investigador italiano. Las experiencias de Venturi
demuestran que un ángulo de divergencia de 5°, combinado con una longitud de tubo
cercana a nueve veces su diámetro de sección estrangulada, permite los más altos
coeficientes de descarga.
*Boquillas y agujas:
En la práctica, las boquillas son construidas para varias finalidades: combate los
incendios, operaciones de limpieza, servicios de construcción, aplicaciones agrícolas,
tratamiento de agua, maquinas hidráulicas, etc.
Cuatro tipos son usados.
El coeficiente de descarga (Cd), generalmente, está comprendido entre 0.95 y 0.98.
Las boquillas de incendio, normalmente, tienen diámetro de salida de 25 a 37.5mm.
24
Grupo No. 5

2.3 CAUDAL
A las boquillas se le aplica la formula general, deducida para los orificios pequeños de la
siguiente manera:
Experimental, se constata que los filetes líquidos tocan los bordes del orificio y continúan
convergiendo, después de pasar por el mismo, hasta una sección A2, en la cual el chorro
tiene un área sensiblemente menor que la del orificio. A esta sección A2 se le denomina
sección contraída (vena contracta).
Ahora, se le denomina coeficiente de contracción de la vena a la relación entre el área de

la sección contraída y el área del orificio:
𝐴2
𝐶𝐶 =
𝐴
En el caso de orificios pequeños, se puede admitir, sin error apreciable, que todas las
partículas atraviesan los orificios animados de la misma velocidad, bajo la misma carga
h.
Aplicando el Teorema de Bernoulli a las secciones 1 y 2 (fig 5.4), y tomándose el eje del
orificio como referencia tenemos:
Vs2 𝑃𝑎 Vt2 𝑃2
+ +h= +
2g γ 2g γ
Como en este caso, la sección A del orificio y muy pequeña en relación a la A 1, la
velocidad Vs y despreciable frente a Vt.
1
𝑃𝑎 − 𝑃2 2
𝑉𝑡 = (2𝑔 (ℎ + ))
γ
En el caso más común en que la vena líquida se vierte en la atmósfera:
𝑃2 = 𝑃𝑎 ,
25
Grupo No. 5

1
𝑉𝑡 = (2𝑔ℎ)2
Cada partícula, al atravesar la sección contraída, tendría una velocidad idéntica a la caída
libre, desde la superficie libre del depósito hasta el eje de referencia, pasando por el centro
del orificio.
Vt es la velocidad teórica, que no tiene en cuenta las pérdidas siempre existentes. En
realidad, sin embargo:
𝑉2 < 𝑉𝑡
Por lo tanto, se introduce un coeficiente de corrección, o coeficiente de reducción de
velocidad.
𝑉2
𝐶𝑉 = ,
𝑉𝑡
Se le designa coeficiente de descarga del caudal a la siguiente expresión:

𝐶𝑑 = 𝐶𝐶 ∗ 𝐶𝑉
Teniendo la fórmula del caudal:
𝑄 = 𝐴𝑉 = 𝐴2 𝑉2
Y reemplazando:
1
𝑄 = 𝐴 ∗ 𝐶𝐶 ∗ 𝐶𝑉 ∗ (2𝑔ℎ)2
1
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴(2𝑔ℎ)2
Donde:
h: carga sobre el centro del orificio (m)
A: área del orificio (m2)
Cd: coeficiente de descarga
*Experiencia de Venturi:
Parece paradójico el hecho de que el caudal se eleva con la adición de una boquilla: con
la boquilla, nuevos puntos para pérdida de energía son creados. La explicación fue dada
por Venturi en una famosa experiencia.
La presión media existente en la corona de presión, que envuelve la vena liquida dentro
de la boquilla, es menor que la presión atmosférica. Esto fue verificado por Venturi, que
introdujo en aquella parte un tubo de vidrio (fig. 5.20).
Obsérvese que el valor 0.75h tiene un límite teórico de 1atm (10mca).
26
Grupo No. 5

En estas condiciones, la descarga, que en un orificio ocurriría a presión atmosférica, con

la adición de una boquilla pasa a ser contra una presión menor, elevándose el caudal.
2.4 PÉRDIDA DE CARGA
De la carga total H, que actúa sobre una boquilla cilíndrica, cerca de 2/3 se convierte en
velocidad, correspondiendo el tercio restante a energía desprendida en la entrada de la
boquilla.
Considerándose, por ejemplo, el caso ilustrado en la figura 5.21 de un tanque con una
altura de agua de 10m en relación al eje de una boquilla, cuya longitud de 0.30m es igual
a tres veces el diámetro (0.10m).
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴(2𝑔𝐻 )1/2
𝐶𝑑 = 0.82
𝐴 = 0.00785𝑚2
1
𝑄 = 0.82 ∗ 0.00785 ∗ (2 ∗ 9.8 ∗ 10)2 = 0.090𝑚3 /𝑠
27
Grupo No. 5

Luego:
𝑄 0.090
𝑉= = = 11.46𝑚/𝑠
𝐴 0.00785
La carga h correspondiente a esa velocidad será:
𝑉 2 11.462
ℎ= = = 6.70𝑚
2𝑔 2 ∗ 9.8
Comparando este valor de h con la carga inicialmente disponible (H=10m), se verifica
que cerca de dos tercios de H (66.6% o aproximadamente 6.70m) se convierte en
velocidad, en cuanto al tercio restante (33.3% o 3.30m) corresponde a la energía
desprendida en la entrada de la boquilla.
Esta pérdida (1/3H) es equivalente a la mitad de h (h=2/3H), siendo por tanto igual a:
0.5𝑉 2
2𝑔
Designándose por hf a la pérdida de carga,
ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ,
𝑉𝑖2 𝑉 2
ℎ𝑓 = −
2𝑔 2𝑔
Pero tenemos que:
𝑉 = 𝐶𝑣 ∗ 𝑉𝑖
𝑉
= 𝑉𝑖
𝐶𝑣
𝑉2 𝑉2
ℎ𝑓 = −
𝐶𝑣2 ∗ 2𝑔 2𝑔
1 𝑉2
ℎ𝑓 = ( − 1) ∗
𝐶𝑣2 2𝑔
La expresión de perdida de carga en las boquillas es idéntica a la de los orificios.
*Comparación entre la pérdida de carga en una boquilla normal y la pérdida en una

boquilla con entrada redondeada:
Para las boquillas comunes (figura 5.22a) en que el valor medio de Cv es 0.82, la pérdida
en la entrada viene a ser
1 𝑉2 1 𝑉2 𝑉2
ℎ𝑓 = ( − 1) ∗ = ( − 1) ∗ = 0.50
𝐶𝑣2 2𝑔 0.822 2𝑔 2𝑔
𝑉2
O sea, el 50% de 2𝑔.
28
Grupo No. 5

Empleándose boquillas con bordes bien redondeados (figura 5.22b). se puede elevar el
valor de Cv hasta 0.98, resultando:
1 𝑉2 1 𝑉2 𝑉2
ℎ𝑓 = ( − 1) ∗ = ( − 1) ∗ = 0.04
𝐶𝑣2 2𝑔 0.982 2𝑔 2𝑔
O apenas cerca del 4% de la carga de velocidad, lo que muestra la conveniencia de que
hay mejores condiciones de entrada.
2.5 EJEMPLOS APLICATIVOS
29
Grupo No. 5

c) Calcular el caudal si el diámetro del orificio de una boquilla cilíndrica es

10cm, el área de la sección contraída es 76cm2, el CV=0.7, y la altura desde el
eje del orificio hasta la superficie del agua es 30cm.
𝜋𝐷 2
𝐴= = 78.54𝑐𝑚2
4
𝐴2 76
𝐶𝐶 = = = 0.97
𝐴 78.54
Con estos datos podemos hallar el Cd:
𝐶𝑑 = 𝐶𝐶 ∗ 𝐶𝑉 = 0.97 ∗ 0.7 = 0.68
Por último, reemplazamos estos valores en la siguiente fórmula para hallar el caudal:
1 1
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴(2𝑔ℎ)2 = 0.68 ∗ 78.54 ∗ (2 ∗ 980 ∗ 30)2 = 12950.06𝑐𝑚3 /𝑠 = 0.013𝑚3 /𝑠
d) En el orificio de un tanque se ha usado una boquilla cónica divergente cuyo

diámetro en la sección que está en la pared del tanque es 8cm y el diametro
en la sección final es de 14cm.sabiendo que la altura desde el eje del orificio
30
Grupo No. 5

hasta la superficie del agua es de 85cm y que Cd=0.73, ¿En cuánto aumenta
el caudal?
Primero hallamos el área y el caudal en la sección inicial:

𝜋𝐷 2
𝐴0 = = 50.27𝑐𝑚2
4
1 1
𝑄1 = 𝐶𝑑 𝐴0 (2𝑔ℎ)2 = 0.73 ∗ 50.27 ∗ (2 ∗ 980 ∗ 85)2 = 14978.53𝑐𝑚3 /𝑠
Después hallamos el área y el caudal en la sección final:
𝜋𝐷 2
𝐴𝑓 = = 153.94𝑐𝑚2
4
1 1
𝑄2 = 𝐶𝑑 𝐴𝑓 (2𝑔ℎ)2 = 0.73 ∗ 153.94 ∗ (2 ∗ 980 ∗ 85)2 = 45868.22𝑐𝑚3 /𝑠
Por último, el aumento del caudal es igual a la resta de los dos caudales antes calculados:
𝑄2 − 𝑄1 = 30889.69𝑐𝑚3 /𝑠
e) Hallar la perdida de carga que se sufre en un tanque, sabiendo que la

velocidad del flujo considerando las perdidas existentes es de 12cm/s y que
CV=0.87.
Con los datos antes dados podemos reemplazar directamente en la fórmula:
1 𝑉2 1 122
ℎ𝑓 = ( − 1) ∗ = ( − 1) ∗ = 0.024𝑐𝑚
𝐶𝑣2 2𝑔 0.872 2 ∗ 980
f) Se plantea realizar una aplicación en unos manzanos con un equipo de

pulverización hidroneumático cómo el que se muestra en la siguiente figura:
31
Grupo No. 5

La aplicación que se plantea realizar tiene como objetivo aplicar 800 L/ha. El
equipo utilizado puede desplazarse en campo a 4 Km/h sin problemas de estabilidad
y conducción. Este equipo dispone de un arco de pulverización con un total de 14
boquillas, 7 por lado. Esta plantación de Manzanos tiene la particularidad que 2/3
de la vegetación se localiza en la parte superior del árbol, el resto de vegetación en
la parte inferior. Con toda esta información, plantea calcular los siguientes
parámetros:
A.-Caudal (L/min) total del equipo.
B.-Caudal teórico unitario por boquilla instalada si la distribución de las boquillas
son las siguientes:
Solución:
A) En primer lugar, se calcula el caudal total de la aplicación (L/min) usando la siguiente
fórmula:
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝐿⁄𝑚𝑖𝑚)
Volumen de Aplicación (𝐿⁄𝐻𝑎)=𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑(𝐾𝑚
⁄ℎ)∗𝑎𝑛𝑐ℎ𝑢𝑟𝑎(𝑚)
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝐿⁄𝑚𝑖𝑚)∗600
800 (𝐿⁄𝐻𝑎)= 4(𝐾𝑚⁄ℎ )∗4(𝑚)
800 (𝐿⁄𝐻𝑎)∗4(𝐾𝑚⁄ℎ)∗4(𝑚)
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝐿⁄𝑚𝑖𝑚 )= 600
32
Grupo No. 5

𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(𝐿⁄𝑚𝑖𝑚 )=21.3 𝐿⁄𝑚𝑖𝑛
B) Este caudal total calculado se debe repartir según la distribución de la vegetación que
se propone en el anunciado, 2/3 en la parte superior y 1/3 en la parte inferior.
De esta forma se distribuye el caudal:
21,33 L/min * 2/3 = 14,22 L/min
1,33 L/min * 1/3 = 7,11 L/min
Teniendo la distribución de las boquillas:
BOQUILLAS SUPERIORES:
8 boquillas se encargan de aplicar 14, 22 L/min:
14,22 (L/min) / 8 boquillas= 1,77 L/min por boquilla.
BOQUILLAS INFERIORES:
6 boquillas se encargan de aplicar 7,11 L/min:
7,11 (L/min) / 6 boquillas= 1,18 L/min por boquilla.
g) Considérese una manguera de sección circular de diámetro interior de 2.0

cm, por la que fluye agua a 0.25 litros por cada segundo. ¿cuál es la velocidad
en la manguera? el orificio de la boquilla de la manguera es de 1.0 cm de
diámetro interior. ¿cuál es la velocidad de salida del agua?
Solución:
Disponemos del flujo de agua que circula por la manguera que es de 0.25 lt/s
Q=A*V
Por lo que:
𝑸 (𝟎.𝟐𝟓×𝟏𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟑 /𝒔)
Vm= = =79.6 cm/s
𝑨 𝟑.𝟏𝟒×𝟏𝟐 𝒄𝒎𝟐
33
Grupo No. 5

Puesto que el flujo que pasa por la manguera es el mismo que pasa por la boquilla, es
decir, se debe cumplir la relación:
Am*Vm=Ab*Vb
Donde se tiene:
𝐴𝑚∗𝑉𝑚 𝑄
Vb= =𝐴 𝑏
𝐴𝑏
𝟎.𝟐𝟓×𝟏𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟑 /𝒔
Vb= =318.5 cm/s
𝟑.𝟏𝟒×𝟎.𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
3. BIBLIOGRAFIA
 Hydraulic Structures; P. Novak, A.I.B. Moffat, C. Nalluri, R. Narayanan; Taylor &

Francis; 2 Park Plaza, Milton Park, Abingdon, Oxon OX14 4RN; 2007; Fourth
Edition; 725pgs.
34
Grupo No. 5

 Design of hydraulic gates; Paulo C. F. Erbisti; CRC Press/Balkema; EH Leiden, the

Netherlands; 2014; 2nd Edition; 434pgs.
 Manual de Hidráulica; Azevedo Netto; Editora Edgar Blucher LTDA; Sao Paulo;
1998; 8° Edición; 344pgs.
4. WEBGRAFIA
 http://web.uaemex.mx/pestud/licenciaturas/civil/hidraulica1/Pr%E1ctica%20HI%208.pdf
 http://hydrosteelproject.com/es/equipment/gates
35
Grupo No. 5

 http://www.bdigital.unal.edu.co/12697/49/3353962.2005.Parte%209.pdf
 http://www.inagen.es/compuertas-deslizantes/
 https://www.slideshare.net/IEIGSC/various-types-of-gates-their-important-components
 http://www.jhmw.com/en/Article_Class.asp?ClassID=841&ArticleID=28176
 https://es.slideshare.net/ingtirzos/calculo-de-compuerta-radial
 http://www.arqhys.com/construccion/compuertas-hidraulicas.html
 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoencanales/flujo_compuertas/flujo_co
mpuertas.html
36
Grupo No. 5

Trabajo Completo Grupo N 5 Compuertas y Boquillas

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Trabajo Completo Grupo N 5 Compuertas y Boquillas

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE SISTEMAS Y DE ARQUITECTURA

TEMA: COMPUERTAS Y BOQUILLAS

 ARBULU RAMOS JOSE

 BANCES SANTISTEBAN ESAU JOEL

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Imagen 1. “Red de flujo para una compuerta plana”

Son utilizadas para el control de flujos de aguas, control de inundaciones, proyectos de

Los principales requisitos operativos para compuertas es el control de las inundaciones,

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rendimiento y evitar riesgos de seguridad para el personal de operación y el público. A

Las compuertas dependen de distintos sistemas complementario, ya que poseen grandes

Imagen 2. “Compuertas de la presa Hwanggang, al oeste de la frontera intercoreana”

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1.2 COMPUERTAS PLANAS

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Imagen 4. “Compuerta deslizante instalada en los arroyos Santa María y Salado en el

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1.3 COMPUERTAS RADIALES

También llamadas compuertas Taintor, son compuertas pivotantes comúnmente

Sus principales ventajas son:

 Esfuerzo de elevación considerablemente menor.

Este tipo de compuerta consta principalmente de los siguientes elementos: Pantalla,

Imagen 5. “Puerta radial con sus respectivos elementos”

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Algunas compuertas radiales que podemos encontrar son:

Imagen 6. “Compuerta radial. CH El Cajón, México”

Imagen 7. “Compuertas radiales del vertedero de la CH La Yesca en México”

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Las compuertas radiales tipo “Taintor”, son compuertas de regulación de grandes

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1.4 ALGUNAS EMPRESAS QUE BRINDAN ESTOS PRODUCTOS

 Compuertas Planas Deslizantes según tipo ARMCO.

Incluye: Memoria de Cálculo, Ingeniería de Detalle, Pruebas, Dossier de Calidad y

Instalación, Mantenimiento preventivo y correctivo, Overhaul y Repuestos

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EMPRESA ROVAL INDUSTRIA Y COMERCIA S.A.C

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Ofrece compuertas y servicios como:

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1.5 COEFICIENTES DE GASTO EN COMPUERTAS

1.5.1 En Compuertas planas

Imagen 8. “Tipos de descarga en compuertas”

Imagen 9. “Flujo a través de una compuerta plana inclinada”

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Como es posible observar en la figura anterior, el chorro de agua sufre de un efecto de

Donde podemos observar los coeficientes Cd (coeficiente de gasto), Cv (coeficiente de

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H. R. Henry (1950) estudió ampliamente el coeficiente de descarga en compuertas planas

 Coeficiente de velocidad: Cv es el coeficiente de velocidades la relación entre la

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También se puede expresar como:

Partiendo de las expresiones de Gentilini, F. H. Knapp propuso la siguiente ecuación para

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Imagen 12. “Esquema de flujo a través de una compuerta radiali”

La ecuación para determinar el gasto a través de compuertas radiales será la misma

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Imagen 14. “Coeficientes de descarga en compuertas radiales, según A. Toch”

Conociendo Cd de estas figuras, el gasto correspondiente a la compuerta radial se

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1.6 EJEMPLOS APLICATIVOS

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